【防疫科普】新冠肺炎疫情居家健康监测指南
一、适用对象
结束闭环作业的高风险岗位从业人员、新冠肺炎感染者出院（舱）人员及其他经专业人员评估需进行居家健康监测的人员。
二、场所要求
（一）选择在通风较好的房间居住，尽量保持相对独立。
（二）条件允许的情况下，尽量使用单独卫生间，避免与其他家庭成员共用卫生间。
（三）房间内应当配备体温计、纸巾、医用防护口罩、一次性手套、消毒剂等个人防护用品和消毒产品及带盖的垃圾桶。
三、管理要求
（一）社区服务要求。
1.登记造册。街道（镇）、社区（村）工作人员要加强摸排和信息登记，及时掌握返回属地居家健康监测的人员信息，及时与居家健康监测人员取得联系，进行信息核实，通过下发居家健康监测告知书（参见附表），告知居家健康监测相关要求，并按照“一户一档”或“一人一档”要求，登记造册，纳入社区网格化管理。掌握空巢独居老年人、有基础性疾病患者、孕产妇、血液透析患者等居家健康监测特殊人员情况，建立台账，做好必要的生活保障和关爱服务。街道（镇）、社区（村）可通过告知书、一封信及微信等方式加强居家健康监测宣教和指导，提醒社区需居家健康监测人员应主动与社区取得联系，及时报备，督促其按要求做好居家健康监测。
2.监测信息收集。街道（镇）、社区（村）可通过建立微信群、小程序等方式，每日早晚两次定期询问和收集居家健康监测人员的体温、症状等信息，如发现有发热、干咳、乏力、咽痛、嗅（味）觉减退、腹泻等症状人员，立即报告，并由专人联系120负压急救车，按就近原则送往发热门诊或定点医疗机构就医。
（二）居家健康监测人员管理要求。
1.健康监测。实行居家健康监测人员每日早晚各测量1次体温，做好症状监测，并向社区（村）如实报告。如出现发热、干咳、乏力、咽痛、嗅（味）觉减退、腹泻等症状，应立即告知社区工作人员，并配合前往医疗机构就诊，就诊时如实告知医务人员流行病学史。
2.外出限制。居家健康监测期间，本人要严格落实非必要不外出，如就医等特殊情况必需外出时做好个人防护，规范佩戴N95/KN95颗粒物防护口罩，避免乘坐公共交通工具。
3.核酸检测。居家健康监测人员需根据防控要求配合完成核酸检测。
4.卫生防疫要求。
（1）保持家居通风，每天尽量开门窗通风。
（2）做好居家环境卫生清洁，对卫生间、浴室等共享区域定期通风和消毒；对门把手、手机、开关等日常高频接触物品表面定期消毒。
（3）做好手卫生，讲究咳嗽礼仪，咳嗽或打喷嚏时用纸巾遮盖口鼻或用手肘内侧遮挡口鼻，将用过的纸巾丢至垃圾桶，如接触呼吸道分泌物立即洗手或手消毒。
（4）尽量不与家庭内其他成员共用生活用品，避免与家人密切接触，用餐时提倡分餐制。
四、保障要求
（一）组织保障。街道（镇）、社区（村）应组织专人负责居家健康监测人员的管理，明确职责，落实24小时值班制度，及时发现问题，及时解决问题。建立信息共享机制，定期报告居家健康监测人员管理情况。
（二）物资保障。社区应储备足够的防护物资（包括各级别的口罩、医用手套、医用防护服等）、核酸检测采样物资和消毒物资等。
（三）心理援助与社会工作服务。告知居家健康监测人员心理援助热线电话号码，提供心理支持、心理疏导等服务，缓解负面情绪，预防与减轻疫情所致的心理困顿，防范心理压力引发的极端事件。发现居家健康监测人员出现精神卫生问题时，及时向对口精神卫生医疗机构转介。【来源：健康中国 · 洮北宣传微博整理发布转载请注明来源】
一、适用对象
结束闭环作业的高风险岗位从业人员、新冠肺炎感染者出院（舱）人员及其他经专业人员评估需进行居家健康监测的人员。
二、场所要求
（一）选择在通风较好的房间居住，尽量保持相对独立。
（二）条件允许的情况下，尽量使用单独卫生间，避免与其他家庭成员共用卫生间。
（三）房间内应当配备体温计、纸巾、医用防护口罩、一次性手套、消毒剂等个人防护用品和消毒产品及带盖的垃圾桶。
三、管理要求
（一）社区服务要求。
1.登记造册。街道（镇）、社区（村）工作人员要加强摸排和信息登记，及时掌握返回属地居家健康监测的人员信息，及时与居家健康监测人员取得联系，进行信息核实，通过下发居家健康监测告知书（参见附表），告知居家健康监测相关要求，并按照“一户一档”或“一人一档”要求，登记造册，纳入社区网格化管理。掌握空巢独居老年人、有基础性疾病患者、孕产妇、血液透析患者等居家健康监测特殊人员情况，建立台账，做好必要的生活保障和关爱服务。街道（镇）、社区（村）可通过告知书、一封信及微信等方式加强居家健康监测宣教和指导，提醒社区需居家健康监测人员应主动与社区取得联系，及时报备，督促其按要求做好居家健康监测。
2.监测信息收集。街道（镇）、社区（村）可通过建立微信群、小程序等方式，每日早晚两次定期询问和收集居家健康监测人员的体温、症状等信息，如发现有发热、干咳、乏力、咽痛、嗅（味）觉减退、腹泻等症状人员，立即报告，并由专人联系120负压急救车，按就近原则送往发热门诊或定点医疗机构就医。
（二）居家健康监测人员管理要求。
1.健康监测。实行居家健康监测人员每日早晚各测量1次体温，做好症状监测，并向社区（村）如实报告。如出现发热、干咳、乏力、咽痛、嗅（味）觉减退、腹泻等症状，应立即告知社区工作人员，并配合前往医疗机构就诊，就诊时如实告知医务人员流行病学史。
2.外出限制。居家健康监测期间，本人要严格落实非必要不外出，如就医等特殊情况必需外出时做好个人防护，规范佩戴N95/KN95颗粒物防护口罩，避免乘坐公共交通工具。
3.核酸检测。居家健康监测人员需根据防控要求配合完成核酸检测。
4.卫生防疫要求。
（1）保持家居通风，每天尽量开门窗通风。
（2）做好居家环境卫生清洁，对卫生间、浴室等共享区域定期通风和消毒；对门把手、手机、开关等日常高频接触物品表面定期消毒。
（3）做好手卫生，讲究咳嗽礼仪，咳嗽或打喷嚏时用纸巾遮盖口鼻或用手肘内侧遮挡口鼻，将用过的纸巾丢至垃圾桶，如接触呼吸道分泌物立即洗手或手消毒。
（4）尽量不与家庭内其他成员共用生活用品，避免与家人密切接触，用餐时提倡分餐制。
四、保障要求
（一）组织保障。街道（镇）、社区（村）应组织专人负责居家健康监测人员的管理，明确职责，落实24小时值班制度，及时发现问题，及时解决问题。建立信息共享机制，定期报告居家健康监测人员管理情况。
（二）物资保障。社区应储备足够的防护物资（包括各级别的口罩、医用手套、医用防护服等）、核酸检测采样物资和消毒物资等。
（三）心理援助与社会工作服务。告知居家健康监测人员心理援助热线电话号码，提供心理支持、心理疏导等服务，缓解负面情绪，预防与减轻疫情所致的心理困顿，防范心理压力引发的极端事件。发现居家健康监测人员出现精神卫生问题时，及时向对口精神卫生医疗机构转介。【来源：健康中国 · 洮北宣传微博整理发布转载请注明来源】
【诚瑞光学捷克WLG晶圆级非球面玻璃模具制造中心正式投产运营】日前，诚瑞光学位于捷克的晶圆级WLG非球面玻璃模具制造中心（以下简称捷克制造中心）已正式投产运营，以进一步支持诚瑞光学全球独有WLG技术的快速发展。
捷克制造中心的落成与正式运营，完善了诚瑞光学的全球化产能布局，有力保障了WLG技术及其产品的生产制造，相关市场拓展将迎来新一轮提速。
构建全球范围光学研发与制造布局
早在2018年，诚瑞光学就开始在捷克进行超精密光学领域的研发与制造。新建成的捷克制造中心总占地面积9700平方米，配备有高等级无尘车间，领先的光学实验室以及世界级的专业领域人才，主要进行纳米级超精密光学模具生产与制造。诚瑞光学拥有强大的科研实力，目前拥有专利4600余项（含申请中），研发人员超700人。公司在常州、南京、苏州、南宁、重庆、深圳、丹麦、捷克、日本等多个地区建立了研发、制造基地，建成了全球范围内的光学研发和制造布局。
诚瑞光学全球独有的WLG技术，在光学高精度等极致性能方面较其他玻璃成型技术具有明显优势。相较于塑料镜片，玻璃镜片在折射率、色散、可靠性、热稳定性等方面具有更优的性能，能有效解决目前塑料镜头面临的问题和局限。
WLG技术已实现多领域广泛覆盖
将引领车载光学发展
基于WLG技术布局和玻璃镜片量产优势，公司产品实现了在无人机、车载、AR/VR设备等智能设备上的应用，并开始拓展半导体生产及检测等工业领域及医疗设备等下游应用布局。
智能手机方面，WLG玻塑混合镜头已成功搭载于全球首个1英寸大底传感器高端机型，以及Redmi K系列、小米Civi系列中的多款机型，并逐步覆盖中高端安卓手机及无人机市场。
智能车载方面，可提供智能驾驶镜头及摄像头模组、智能座舱镜头及摄像头模组、智能驾驶激光雷达光学部件等系列产品，在车载领域的布局初步完成。WLG技术助力车载镜头表现力显著提升：非球面玻璃是L3级以上自动驾驶相关镜头中的关键部件。运用WLG技术制成的非球面玻璃，能够实现“W”或“M”形状面型玻璃，为车载镜头设计带来更高自由度。理论上，1片WLG玻璃镜片可替代1片GMO+1片G（球面玻璃）的效果，使用WLG玻璃镜片可减少镜头材料成本，同时可以减小镜头尺寸、增大光圈、提升性能，使镜头具有更好的表现力。更高的性能意味着更高的精准度与安全性，这对智能汽车的发展极其重要。
此外，WLG技术还能更好满足激光雷达对镜头高稳定性要求：目前市面上普遍的非球面玻璃制造工艺，难以生产符合激光雷达镜头要求的大口径（35mm以上）镜片，模具加工难度较大，且产品稳定性不高。而诚瑞光学独有的WLG非球面玻璃制造技术，相对于传统技术，WLG技术可以进一步支持高稳定性的要求，以高效率、高良率制造出高尺寸自由度、更高的偏芯及面型精度优势的非球面玻璃。
WLG超精密光学模具设计制造五大核心技术
诚瑞光学WLG超精密光学模具设计制造能力背后，是五大核心技术的支撑。
● 刀具路径设计：通过自主开发的刀具路径补偿算法，能够有效提升刀具加工精度，配合其他工艺技术，加工出的模具复杂光学曲面PV可达到100nm，粗糙度（加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度）可达到2nm的模具精度水平，提升了模具加工精度。
●穴位定位：通过自主开发的加工设备控制系统、曲面表面加工阵列算法、原位测量及定位技术可以在单一模具上一次性计算并定位出超过100个穴位的中心位置，定位精度可达到200nm，大幅提升定位效率和定位精确度。
● 车削加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法及车削刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数并优化补偿刀具路径，提升加工精度，模具坎合偏心可达到200nm，平面度可达到400nm，提升了模具定位精度。
●研磨加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法、收缩率算法及研磨刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数，对模具面型进行补偿分析并优化补偿刀具路径，模具面型精度可达到100nm，提升了模具面型精度。
● 超精密表面处理：通过自主开发的加工设备控制系统和电子束表面加工算法等超精密表面处理技术，实现对模具面型和表面状态的校准，配合其他工艺，加工出的模具的复杂光学曲面面型精度可达到100nm，粗糙度可达到2nm的精度水平，提升了模具的面型精度和表面质量。
捷克制造中心的落成与正式运营，完善了诚瑞光学的全球化产能布局，有力保障了WLG技术及其产品的生产制造，相关市场拓展将迎来新一轮提速。
构建全球范围光学研发与制造布局
早在2018年，诚瑞光学就开始在捷克进行超精密光学领域的研发与制造。新建成的捷克制造中心总占地面积9700平方米，配备有高等级无尘车间，领先的光学实验室以及世界级的专业领域人才，主要进行纳米级超精密光学模具生产与制造。诚瑞光学拥有强大的科研实力，目前拥有专利4600余项（含申请中），研发人员超700人。公司在常州、南京、苏州、南宁、重庆、深圳、丹麦、捷克、日本等多个地区建立了研发、制造基地，建成了全球范围内的光学研发和制造布局。
诚瑞光学全球独有的WLG技术，在光学高精度等极致性能方面较其他玻璃成型技术具有明显优势。相较于塑料镜片，玻璃镜片在折射率、色散、可靠性、热稳定性等方面具有更优的性能，能有效解决目前塑料镜头面临的问题和局限。
WLG技术已实现多领域广泛覆盖
将引领车载光学发展
基于WLG技术布局和玻璃镜片量产优势，公司产品实现了在无人机、车载、AR/VR设备等智能设备上的应用，并开始拓展半导体生产及检测等工业领域及医疗设备等下游应用布局。
智能手机方面，WLG玻塑混合镜头已成功搭载于全球首个1英寸大底传感器高端机型，以及Redmi K系列、小米Civi系列中的多款机型，并逐步覆盖中高端安卓手机及无人机市场。
智能车载方面，可提供智能驾驶镜头及摄像头模组、智能座舱镜头及摄像头模组、智能驾驶激光雷达光学部件等系列产品，在车载领域的布局初步完成。WLG技术助力车载镜头表现力显著提升：非球面玻璃是L3级以上自动驾驶相关镜头中的关键部件。运用WLG技术制成的非球面玻璃，能够实现“W”或“M”形状面型玻璃，为车载镜头设计带来更高自由度。理论上，1片WLG玻璃镜片可替代1片GMO+1片G（球面玻璃）的效果，使用WLG玻璃镜片可减少镜头材料成本，同时可以减小镜头尺寸、增大光圈、提升性能，使镜头具有更好的表现力。更高的性能意味着更高的精准度与安全性，这对智能汽车的发展极其重要。
此外，WLG技术还能更好满足激光雷达对镜头高稳定性要求：目前市面上普遍的非球面玻璃制造工艺，难以生产符合激光雷达镜头要求的大口径（35mm以上）镜片，模具加工难度较大，且产品稳定性不高。而诚瑞光学独有的WLG非球面玻璃制造技术，相对于传统技术，WLG技术可以进一步支持高稳定性的要求，以高效率、高良率制造出高尺寸自由度、更高的偏芯及面型精度优势的非球面玻璃。
WLG超精密光学模具设计制造五大核心技术
诚瑞光学WLG超精密光学模具设计制造能力背后，是五大核心技术的支撑。
● 刀具路径设计：通过自主开发的刀具路径补偿算法，能够有效提升刀具加工精度，配合其他工艺技术，加工出的模具复杂光学曲面PV可达到100nm，粗糙度（加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度）可达到2nm的模具精度水平，提升了模具加工精度。
●穴位定位：通过自主开发的加工设备控制系统、曲面表面加工阵列算法、原位测量及定位技术可以在单一模具上一次性计算并定位出超过100个穴位的中心位置，定位精度可达到200nm，大幅提升定位效率和定位精确度。
● 车削加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法及车削刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数并优化补偿刀具路径，提升加工精度，模具坎合偏心可达到200nm，平面度可达到400nm，提升了模具定位精度。
●研磨加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法、收缩率算法及研磨刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数，对模具面型进行补偿分析并优化补偿刀具路径，模具面型精度可达到100nm，提升了模具面型精度。
● 超精密表面处理：通过自主开发的加工设备控制系统和电子束表面加工算法等超精密表面处理技术，实现对模具面型和表面状态的校准，配合其他工艺，加工出的模具的复杂光学曲面面型精度可达到100nm，粗糙度可达到2nm的精度水平，提升了模具的面型精度和表面质量。
【诚瑞光学捷克WLG晶圆级非球面玻璃模具制造中心正式投产运营】日前，诚瑞光学位于捷克的晶圆级WLG非球面玻璃模具制造中心（以下简称捷克制造中心）已正式投产运营，以进一步支持诚瑞光学全球独有WLG技术的快速发展。
捷克制造中心的落成与正式运营，完善了诚瑞光学的全球化产能布局，有力保障了WLG技术及其产品的生产制造，相关市场拓展将迎来新一轮提速。
构建全球范围光学研发与制造布局
早在2018年，诚瑞光学就开始在捷克进行超精密光学领域的研发与制造。新建成的捷克制造中心总占地面积9700平方米，配备有高等级无尘车间，领先的光学实验室以及世界级的专业领域人才，主要进行纳米级超精密光学模具生产与制造。诚瑞光学拥有强大的科研实力，目前拥有专利4600余项（含申请中），研发人员超700人。公司在常州、南京、苏州、南宁、重庆、深圳、丹麦、捷克、日本等多个地区建立了研发、制造基地，建成了全球范围内的光学研发和制造布局。
诚瑞光学全球独有的WLG技术，在光学高精度等极致性能方面较其他玻璃成型技术具有明显优势。相较于塑料镜片，玻璃镜片在折射率、色散、可靠性、热稳定性等方面具有更优的性能，能有效解决目前塑料镜头面临的问题和局限。
WLG技术已实现多领域广泛覆盖
将引领车载光学发展
基于WLG技术布局和玻璃镜片量产优势，公司产品实现了在无人机、车载、AR/VR设备等智能设备上的应用，并开始拓展半导体生产及检测等工业领域及医疗设备等下游应用布局。
智能手机方面，WLG玻塑混合镜头已成功搭载于全球首个1英寸大底传感器高端机型，以及Redmi K系列、小米Civi系列中的多款机型，并逐步覆盖中高端安卓手机及无人机市场。
智能车载方面，可提供智能驾驶镜头及摄像头模组、智能座舱镜头及摄像头模组、智能驾驶激光雷达光学部件等系列产品，在车载领域的布局初步完成。WLG技术助力车载镜头表现力显著提升：非球面玻璃是L3级以上自动驾驶相关镜头中的关键部件。运用WLG技术制成的非球面玻璃，能够实现“W”或“M”形状面型玻璃，为车载镜头设计带来更高自由度。理论上，1片WLG玻璃镜片可替代1片GMO+1片G（球面玻璃）的效果，使用WLG玻璃镜片可减少镜头材料成本，同时可以减小镜头尺寸、增大光圈、提升性能，使镜头具有更好的表现力。更高的性能意味着更高的精准度与安全性，这对智能汽车的发展极其重要。
此外，WLG技术还能更好满足激光雷达对镜头高稳定性要求：目前市面上普遍的非球面玻璃制造工艺，难以生产符合激光雷达镜头要求的大口径（35mm以上）镜片，模具加工难度较大，且产品稳定性不高。而诚瑞光学独有的WLG非球面玻璃制造技术，相对于传统技术，WLG技术可以进一步支持高稳定性的要求，以高效率、高良率制造出高尺寸自由度、更高的偏芯及面型精度优势的非球面玻璃。
WLG超精密光学模具设计制造五大核心技术
诚瑞光学WLG超精密光学模具设计制造能力背后，是五大核心技术的支撑。
● 刀具路径设计：通过自主开发的刀具路径补偿算法，能够有效提升刀具加工精度，配合其他工艺技术，加工出的模具复杂光学曲面PV可达到100nm，粗糙度（加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度）可达到2nm的模具精度水平，提升了模具加工精度。
●穴位定位：通过自主开发的加工设备控制系统、曲面表面加工阵列算法、原位测量及定位技术可以在单一模具上一次性计算并定位出超过100个穴位的中心位置，定位精度可达到200nm，大幅提升定位效率和定位精确度。
● 车削加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法及车削刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数并优化补偿刀具路径，提升加工精度，模具坎合偏心可达到200nm，平面度可达到400nm，提升了模具定位精度。
●研磨加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法、收缩率算法及研磨刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数，对模具面型进行补偿分析并优化补偿刀具路径，模具面型精度可达到100nm，提升了模具面型精度。
● 超精密表面处理：通过自主开发的加工设备控制系统和电子束表面加工算法等超精密表面处理技术，实现对模具面型和表面状态的校准，配合其他工艺，加工出的模具的复杂光学曲面面型精度可达到100nm，粗糙度可达到2nm的精度水平，提升了模具的面型精度和表面质量。
捷克制造中心的落成与正式运营，完善了诚瑞光学的全球化产能布局，有力保障了WLG技术及其产品的生产制造，相关市场拓展将迎来新一轮提速。
构建全球范围光学研发与制造布局
早在2018年，诚瑞光学就开始在捷克进行超精密光学领域的研发与制造。新建成的捷克制造中心总占地面积9700平方米，配备有高等级无尘车间，领先的光学实验室以及世界级的专业领域人才，主要进行纳米级超精密光学模具生产与制造。诚瑞光学拥有强大的科研实力，目前拥有专利4600余项（含申请中），研发人员超700人。公司在常州、南京、苏州、南宁、重庆、深圳、丹麦、捷克、日本等多个地区建立了研发、制造基地，建成了全球范围内的光学研发和制造布局。
诚瑞光学全球独有的WLG技术，在光学高精度等极致性能方面较其他玻璃成型技术具有明显优势。相较于塑料镜片，玻璃镜片在折射率、色散、可靠性、热稳定性等方面具有更优的性能，能有效解决目前塑料镜头面临的问题和局限。
WLG技术已实现多领域广泛覆盖
将引领车载光学发展
基于WLG技术布局和玻璃镜片量产优势，公司产品实现了在无人机、车载、AR/VR设备等智能设备上的应用，并开始拓展半导体生产及检测等工业领域及医疗设备等下游应用布局。
智能手机方面，WLG玻塑混合镜头已成功搭载于全球首个1英寸大底传感器高端机型，以及Redmi K系列、小米Civi系列中的多款机型，并逐步覆盖中高端安卓手机及无人机市场。
智能车载方面，可提供智能驾驶镜头及摄像头模组、智能座舱镜头及摄像头模组、智能驾驶激光雷达光学部件等系列产品，在车载领域的布局初步完成。WLG技术助力车载镜头表现力显著提升：非球面玻璃是L3级以上自动驾驶相关镜头中的关键部件。运用WLG技术制成的非球面玻璃，能够实现“W”或“M”形状面型玻璃，为车载镜头设计带来更高自由度。理论上，1片WLG玻璃镜片可替代1片GMO+1片G（球面玻璃）的效果，使用WLG玻璃镜片可减少镜头材料成本，同时可以减小镜头尺寸、增大光圈、提升性能，使镜头具有更好的表现力。更高的性能意味着更高的精准度与安全性，这对智能汽车的发展极其重要。
此外，WLG技术还能更好满足激光雷达对镜头高稳定性要求：目前市面上普遍的非球面玻璃制造工艺，难以生产符合激光雷达镜头要求的大口径（35mm以上）镜片，模具加工难度较大，且产品稳定性不高。而诚瑞光学独有的WLG非球面玻璃制造技术，相对于传统技术，WLG技术可以进一步支持高稳定性的要求，以高效率、高良率制造出高尺寸自由度、更高的偏芯及面型精度优势的非球面玻璃。
WLG超精密光学模具设计制造五大核心技术
诚瑞光学WLG超精密光学模具设计制造能力背后，是五大核心技术的支撑。
● 刀具路径设计：通过自主开发的刀具路径补偿算法，能够有效提升刀具加工精度，配合其他工艺技术，加工出的模具复杂光学曲面PV可达到100nm，粗糙度（加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度）可达到2nm的模具精度水平，提升了模具加工精度。
●穴位定位：通过自主开发的加工设备控制系统、曲面表面加工阵列算法、原位测量及定位技术可以在单一模具上一次性计算并定位出超过100个穴位的中心位置，定位精度可达到200nm，大幅提升定位效率和定位精确度。
● 车削加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法及车削刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数并优化补偿刀具路径，提升加工精度，模具坎合偏心可达到200nm，平面度可达到400nm，提升了模具定位精度。
●研磨加工：通过自主开发的加工设备控制系统、主轴运动算法、收缩率算法及研磨刀具路径补偿算法，动态调节超精密机床轴的运动参数，对模具面型进行补偿分析并优化补偿刀具路径，模具面型精度可达到100nm，提升了模具面型精度。
● 超精密表面处理：通过自主开发的加工设备控制系统和电子束表面加工算法等超精密表面处理技术，实现对模具面型和表面状态的校准，配合其他工艺，加工出的模具的复杂光学曲面面型精度可达到100nm，粗糙度可达到2nm的精度水平，提升了模具的面型精度和表面质量。
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