高密度聚乙烯装置长周期运行纪录，正被一天天刷新。8月20日，陕西延长石油延安能化公司烯烃聚合中心经理寇宇新高调晒朋友圈：德国工艺装置已高负荷运行674天，远超330天设计最长期限。
高密度聚乙烯是生产各类塑制品的重要原料之一。看着一袋袋聚乙烯从生产线上欢快而来，几名工程师分外自豪：这套“宝贝”的“肾结石”，让我们治好了！
工程师们戏称的“肾结石”，专业术语叫己烷精制系统换热器堵塞。据了解，这是全世界同工艺装置面临的难题，一直不能有效解决。
延安能化公司是一家现代化综合化工企业。这套“宝贝”采用的德国利安德巴赛尔公司Hostalen低压淤浆法工艺，是目前生产PE100级高端管材料最具优势的工艺。业内人士说，己烷精制系统好比人体肾脏，净化己烷给整套装置输送。生产过程中产生的一些低聚物，易在己烷精制系统凝结，好比“肾结石”，系统不容易处理，导致换热器堵塞，装置运行四五个月后就得停车检修。一停一开，花费及损失动辄上千万元。
2018年9月开车后，己烷精制系统换热器堵塞让延安能化公司叫苦不迭，高端管材料生产仅能达到设计负荷的60%。向德国方面求助，给出的方案是再上一套备用装置，交替使用；请相关专家“会诊”，也苦无良方。
“为什么不自力更生，自己解决？”工程师李泽博的倡议，大家积极响应，迅速成立攻关小组。现场蹲点、取样实验、分析数据……技术人员仔细查找产生“结石”的病因。经过5个多月的攻关，技术人员制定了多种“解堵”方案，最终采取增加一条细蒸汽管线的办法，精准控制蒸汽注入，阻断系统内的二次反应，避免发生堵塞。
2019年9月，新“处方”投用，疗效喜人,“肾结石”再没有出现，装置运行轻松打破了《中国化工报》报道的国内同类装置长周期运行187天的最高纪录。330天，660天……技改后，这套装置高负荷平稳运行周期大大延长，连续运行纪录不断刷新。
“整个‘疗程’，只花了5000元的材料费。”烯烃聚合中心专业主管王鹏信心满满地说，“目前，己烷精制系统运行负荷为75吨/小时，状态良好。生产PE100级高端管材料，系统可连续高负荷运行2年以上。”
德国利安德巴塞尔公司《工艺2020年全球年报》指出，延安能化公司高密度聚乙烯装置能耗、物耗、运行时间、停车次数等指标均居全球前列。
该项技术延安能化公司已申请国家专利。
高密度聚乙烯是生产各类塑制品的重要原料之一。看着一袋袋聚乙烯从生产线上欢快而来，几名工程师分外自豪：这套“宝贝”的“肾结石”，让我们治好了！
工程师们戏称的“肾结石”，专业术语叫己烷精制系统换热器堵塞。据了解，这是全世界同工艺装置面临的难题，一直不能有效解决。
延安能化公司是一家现代化综合化工企业。这套“宝贝”采用的德国利安德巴赛尔公司Hostalen低压淤浆法工艺，是目前生产PE100级高端管材料最具优势的工艺。业内人士说，己烷精制系统好比人体肾脏，净化己烷给整套装置输送。生产过程中产生的一些低聚物，易在己烷精制系统凝结，好比“肾结石”，系统不容易处理，导致换热器堵塞，装置运行四五个月后就得停车检修。一停一开，花费及损失动辄上千万元。
2018年9月开车后，己烷精制系统换热器堵塞让延安能化公司叫苦不迭，高端管材料生产仅能达到设计负荷的60%。向德国方面求助，给出的方案是再上一套备用装置，交替使用；请相关专家“会诊”，也苦无良方。
“为什么不自力更生，自己解决？”工程师李泽博的倡议，大家积极响应，迅速成立攻关小组。现场蹲点、取样实验、分析数据……技术人员仔细查找产生“结石”的病因。经过5个多月的攻关，技术人员制定了多种“解堵”方案，最终采取增加一条细蒸汽管线的办法，精准控制蒸汽注入，阻断系统内的二次反应，避免发生堵塞。
2019年9月，新“处方”投用，疗效喜人,“肾结石”再没有出现，装置运行轻松打破了《中国化工报》报道的国内同类装置长周期运行187天的最高纪录。330天，660天……技改后，这套装置高负荷平稳运行周期大大延长，连续运行纪录不断刷新。
“整个‘疗程’，只花了5000元的材料费。”烯烃聚合中心专业主管王鹏信心满满地说，“目前，己烷精制系统运行负荷为75吨/小时，状态良好。生产PE100级高端管材料，系统可连续高负荷运行2年以上。”
德国利安德巴塞尔公司《工艺2020年全球年报》指出，延安能化公司高密度聚乙烯装置能耗、物耗、运行时间、停车次数等指标均居全球前列。
该项技术延安能化公司已申请国家专利。
采暖供热设备的估算方法
供暖系统由锅炉、供热管道、散热器三部分组成。
建筑物的耗热量和散热器的确定以及供热管道管径和系统压力损失的计算是一项周密细致和复杂的设计过程。一般由设计部门暖通设计人员承担。但是对于我们咨询行业要为某业主在初建、扩建或可研阶段，对供热设备(散热器、管道、锅炉)的选型，造价作出估算及验算供热管道和锅炉的负荷或在施工中需要作局部变更，或需编制供暖锅炉的耗煤计划，常因缺乏数据而不能进行工作，况且这些零星琐碎的工作也不便给设计部门增添麻烦。
一、建筑物的供热指标(q0)
供热指标是在当地室外采暖计算温度下，每平方米建筑面积维持在设计规定的室内温度下供暖，每平方米所消耗的热量(W/m2)。树上鸟教育暖通设计
在没有设计文件不能详细计算建筑物耗热量，只知道总建筑面积的情况下，可用此指标估算供暖设备，概略地确定系统的投资，q0值详见表-1。
各类型建筑物热指标及采暖系统所需散热器的片数表-1
图片
说明：1).此表散热器是恒定在64.5℃温差情况下的数量。
2).此表所列散热器片数可根据q0的变更作相应修正。
二、散热器散热量及数量的估算
1.以四柱640型散热器为准，采暖供回水温度95-70℃
热水采暖时，一片散热器的Q值为：
Q水=K×F×Δt=7.13×0.20×64.5=92(W/片)
式中：K=3.663Δt0.16
K=3.663×(-18)0.16=7.13W/m2·℃
当采用低压蒸汽采暖时：
Q汽=K×F×Δt=7.41×0.20×(100-18)=122(W/片)
式中：K=3.663Δt0.16
K=3.663×(100-18)0.16=7.41W/m2·℃
根据热平衡原理，将建筑物热指标和所需散热器片数列表1(以四柱640型为准)。
2.各种散热器之间的换算
若需将四柱640型散热器改为其它类型的散热器其片数转换可按下式：K1×F1×Δt=K2×F2×Δt即K1×F1=K2×F2进行换算。
3.房间内散热器数量的调整
1).朝向修正：朝南房间减一片，朝北房间加一片;既面积、窗墙比相同的两个房间，南、北向相差2片。树上鸟教育暖通设计
2).窗墙比修正：有门窗的房间比只有窗无外门面积、朝向均相同的房间多2片。
3).角隅房间(具有两面外墙的房间)：按估算数附加100%。
散热器数量经过修正后，可根据适用、经济、美观的要求，选用所需散热器型号，并用互换公式换算所需订购的散热器数量。
4).如要求相对精确，散热器片数的确定，可参见暖通设计手册或其它有关资料。
三、供暖管道的估算
1.供暖管道的布置形式：
供暖管道布置形式多种多样，按干管位置分上供下回、下供下回和中供式，按立管又分双管和单管，单管又有垂直与水平串联之别，蒸汽采暖又有干式与湿式回水之分等等。根据介质流经各环路的路程是否相等，还可分为：
1).异程式：介质流经各环路的路程不相等，近环路阻力小，流量大，其散热器会产生过热，远环路阻力大，流量小，散热器将出现偏冷现象;中环路散热器温度适合，特别是在环路较多的大系统中，这种热的不平衡现象更易发生，且难调节。但异程系统能节约管材，但采暖系统作用半径小。
2).同程式：介质流过各环路的路程大体一致，各环路阻力几乎相等，易于达到水力平衡，因而流量分配也比较均匀，不致象异程系统那样产生热不均匀现象。但同程系统比异程系统多用管材。但调试简单方便，供热安全可靠，建议采用同程采暖系统为最佳选择。
2.采暖管道的估算
1).采暖管道管径的估算是根据允许单位摩擦阻力(热水采暖R=80-120Pa/m;蒸气采暖R=60Pa/m和不超过管内热媒流动的最大允许流速来确定的(见表-2、表-3、表-4)。管径估算表中Q、W、R、N值为常用估算值，而Qmax、Wmax、Rmax、Nmax值为最大值，适用于距锅炉房近，作用半径小，环路小的采暖系统。
2).利用此表可按管道负担的散热器片数迅速决定管径，也可用于系统局部变更或检验管道是否超负荷。
3).根据低压蒸气管与凝结水管同径热负荷的比较，DN70以下的蒸气管所用的凝结水管比蒸气管<><>
四、供暖系统压力损失的估算
1.公式：
ΣH水=1.1Σ(RL+Z)Pa
ΣH汽=1.1Σ(RL+Z)+2000Pa
式中：R—单位管长度沿程压力损失，按100Pa/m估算。
1.1—因施工增加阻力和计算误差等因素考虑的系数。
热水采暖系统管径估算表表-2
图片
说明：此表t=95℃、r=983.248kg/m3、K=0.2mm
低压蒸气采暖系统管径估算表表-3
图片
说明：此表P=200Kpa(绝对压力)、K=0.2mm
低压蒸气采暖干式凝结水管径估算表表-4
图片
说明：对不利环路起始端管径，考虑空气和锈渣的影响，一般不小于DN25。
2.热水供暖循环泵的估算
1)流量：G=(1.2~1.3)
式中：Δt=tG-tH=95℃-70℃=25℃
c—水的比热。取c=1
1.2~1.3—储备系数
2)扬程：根据下列公式估算
H=1.1(H1+H2+H3)KPa
式中：H1—锅炉房内部压力损失(70KPa~220KPa)
H2—室外管网最不利环路的压力损失(KPa)
H3—室内最长、最高环路的压力损失，一般为10-20Kpa;有暖风机的为20-50Kpa;水平串联系统为50-60Kpa;带混水器的为80-120Kpa。R值按100Pa/m计算。
根据上列公式和数据，计算出水泵的流量和扬程，即可选择水泵。
沿程阻力及局部阻力概率分配率
图片
3.低压蒸气采暖系统对锅炉定压的要求
在蒸气量能满足系统采暖负荷的情况下，可按照低压蒸气系统压力损失估算法来确定锅炉的压力。
室外压力损失：H1=1.1×+2000Pa
式中：R值取100Pa/m
L为室外管道长度m
室内压力损失H2可按20Kpa估算
锅炉内的压力损失储备系数取1.2
锅炉定压值P=1.2×(H1+H2)×10-4MPa
五.锅炉供暖负荷面积的估算
1.新型锅炉的效率η=0.75以上。
0.7MW蒸发量锅炉的供热面积可按下式计算：
F=m2
F==8000m2
式中：0.8—考虑锅炉和室外采暖管道损失占20%，室内占80%。
q0—按70W/m2估算
2.煤的发热量
焦煤：7.6kW/kg;无烟煤：7.0kW/kg;烟煤：6.0kW/kg;褐煤：5.0kW/kg;泥煤：3.54kW/kg;
3.一天的燃烧量树上鸟教育暖通设计
B2=B1×每日供暖小时(T/日)
4.一年采暖期的燃煤量
B3=B2×采暖期天数(T/年)
5.锅炉燃煤量的经验数字
0.7MW蒸发量的锅炉需要的燃煤量：
无烟煤：180kg/h;烟煤：270kg/h;褐煤：360kg/h
供暖系统由锅炉、供热管道、散热器三部分组成。
建筑物的耗热量和散热器的确定以及供热管道管径和系统压力损失的计算是一项周密细致和复杂的设计过程。一般由设计部门暖通设计人员承担。但是对于我们咨询行业要为某业主在初建、扩建或可研阶段，对供热设备(散热器、管道、锅炉)的选型，造价作出估算及验算供热管道和锅炉的负荷或在施工中需要作局部变更，或需编制供暖锅炉的耗煤计划，常因缺乏数据而不能进行工作，况且这些零星琐碎的工作也不便给设计部门增添麻烦。
一、建筑物的供热指标(q0)
供热指标是在当地室外采暖计算温度下，每平方米建筑面积维持在设计规定的室内温度下供暖，每平方米所消耗的热量(W/m2)。树上鸟教育暖通设计
在没有设计文件不能详细计算建筑物耗热量，只知道总建筑面积的情况下，可用此指标估算供暖设备，概略地确定系统的投资，q0值详见表-1。
各类型建筑物热指标及采暖系统所需散热器的片数表-1
图片
说明：1).此表散热器是恒定在64.5℃温差情况下的数量。
2).此表所列散热器片数可根据q0的变更作相应修正。
二、散热器散热量及数量的估算
1.以四柱640型散热器为准，采暖供回水温度95-70℃
热水采暖时，一片散热器的Q值为：
Q水=K×F×Δt=7.13×0.20×64.5=92(W/片)
式中：K=3.663Δt0.16
K=3.663×(-18)0.16=7.13W/m2·℃
当采用低压蒸汽采暖时：
Q汽=K×F×Δt=7.41×0.20×(100-18)=122(W/片)
式中：K=3.663Δt0.16
K=3.663×(100-18)0.16=7.41W/m2·℃
根据热平衡原理，将建筑物热指标和所需散热器片数列表1(以四柱640型为准)。
2.各种散热器之间的换算
若需将四柱640型散热器改为其它类型的散热器其片数转换可按下式：K1×F1×Δt=K2×F2×Δt即K1×F1=K2×F2进行换算。
3.房间内散热器数量的调整
1).朝向修正：朝南房间减一片，朝北房间加一片;既面积、窗墙比相同的两个房间，南、北向相差2片。树上鸟教育暖通设计
2).窗墙比修正：有门窗的房间比只有窗无外门面积、朝向均相同的房间多2片。
3).角隅房间(具有两面外墙的房间)：按估算数附加100%。
散热器数量经过修正后，可根据适用、经济、美观的要求，选用所需散热器型号，并用互换公式换算所需订购的散热器数量。
4).如要求相对精确，散热器片数的确定，可参见暖通设计手册或其它有关资料。
三、供暖管道的估算
1.供暖管道的布置形式：
供暖管道布置形式多种多样，按干管位置分上供下回、下供下回和中供式，按立管又分双管和单管，单管又有垂直与水平串联之别，蒸汽采暖又有干式与湿式回水之分等等。根据介质流经各环路的路程是否相等，还可分为：
1).异程式：介质流经各环路的路程不相等，近环路阻力小，流量大，其散热器会产生过热，远环路阻力大，流量小，散热器将出现偏冷现象;中环路散热器温度适合，特别是在环路较多的大系统中，这种热的不平衡现象更易发生，且难调节。但异程系统能节约管材，但采暖系统作用半径小。
2).同程式：介质流过各环路的路程大体一致，各环路阻力几乎相等，易于达到水力平衡，因而流量分配也比较均匀，不致象异程系统那样产生热不均匀现象。但同程系统比异程系统多用管材。但调试简单方便，供热安全可靠，建议采用同程采暖系统为最佳选择。
2.采暖管道的估算
1).采暖管道管径的估算是根据允许单位摩擦阻力(热水采暖R=80-120Pa/m;蒸气采暖R=60Pa/m和不超过管内热媒流动的最大允许流速来确定的(见表-2、表-3、表-4)。管径估算表中Q、W、R、N值为常用估算值，而Qmax、Wmax、Rmax、Nmax值为最大值，适用于距锅炉房近，作用半径小，环路小的采暖系统。
2).利用此表可按管道负担的散热器片数迅速决定管径，也可用于系统局部变更或检验管道是否超负荷。
3).根据低压蒸气管与凝结水管同径热负荷的比较，DN70以下的蒸气管所用的凝结水管比蒸气管<><>
四、供暖系统压力损失的估算
1.公式：
ΣH水=1.1Σ(RL+Z)Pa
ΣH汽=1.1Σ(RL+Z)+2000Pa
式中：R—单位管长度沿程压力损失，按100Pa/m估算。
1.1—因施工增加阻力和计算误差等因素考虑的系数。
热水采暖系统管径估算表表-2
图片
说明：此表t=95℃、r=983.248kg/m3、K=0.2mm
低压蒸气采暖系统管径估算表表-3
图片
说明：此表P=200Kpa(绝对压力)、K=0.2mm
低压蒸气采暖干式凝结水管径估算表表-4
图片
说明：对不利环路起始端管径，考虑空气和锈渣的影响，一般不小于DN25。
2.热水供暖循环泵的估算
1)流量：G=(1.2~1.3)
式中：Δt=tG-tH=95℃-70℃=25℃
c—水的比热。取c=1
1.2~1.3—储备系数
2)扬程：根据下列公式估算
H=1.1(H1+H2+H3)KPa
式中：H1—锅炉房内部压力损失(70KPa~220KPa)
H2—室外管网最不利环路的压力损失(KPa)
H3—室内最长、最高环路的压力损失，一般为10-20Kpa;有暖风机的为20-50Kpa;水平串联系统为50-60Kpa;带混水器的为80-120Kpa。R值按100Pa/m计算。
根据上列公式和数据，计算出水泵的流量和扬程，即可选择水泵。
沿程阻力及局部阻力概率分配率
图片
3.低压蒸气采暖系统对锅炉定压的要求
在蒸气量能满足系统采暖负荷的情况下，可按照低压蒸气系统压力损失估算法来确定锅炉的压力。
室外压力损失：H1=1.1×+2000Pa
式中：R值取100Pa/m
L为室外管道长度m
室内压力损失H2可按20Kpa估算
锅炉内的压力损失储备系数取1.2
锅炉定压值P=1.2×(H1+H2)×10-4MPa
五.锅炉供暖负荷面积的估算
1.新型锅炉的效率η=0.75以上。
0.7MW蒸发量锅炉的供热面积可按下式计算：
F=m2
F==8000m2
式中：0.8—考虑锅炉和室外采暖管道损失占20%，室内占80%。
q0—按70W/m2估算
2.煤的发热量
焦煤：7.6kW/kg;无烟煤：7.0kW/kg;烟煤：6.0kW/kg;褐煤：5.0kW/kg;泥煤：3.54kW/kg;
3.一天的燃烧量树上鸟教育暖通设计
B2=B1×每日供暖小时(T/日)
4.一年采暖期的燃煤量
B3=B2×采暖期天数(T/年)
5.锅炉燃煤量的经验数字
0.7MW蒸发量的锅炉需要的燃煤量：
无烟煤：180kg/h;烟煤：270kg/h;褐煤：360kg/h
优化组合的高新技术中药提取物生产线
【微波协助提取技术(MAE)的基本原理】:它是建立在CME的基本理论基础上,利用微波(频率:2450MHz.波长12.2CM的连续波)在传输过程中遇到不同的物质其不同性质产生反射、穿透、吸收的差异现象。不同物质的介电常数、比热容、形状及含水量不同，将导致各种物质吸收微波能的能力不同。极性分子接受微波辐射能量后，通过分子偶极以每秒24.5亿次频率旋转碰撞而产生热效应。在萃取微波透过透明的萃取剂到达植物内部，因其维管束和腺胞系统含水量高，故吸收微波快而升温，使细胞内压增大。当内压超过细胞壁承受能力时，细胞壁破裂，其内部的有效成分自由流出，进入萃取剂而被溶解，去渣存液达到提取目的。
2.微波的重要特性：:
【微波的热效应】微波具有很强的内热效应，具有极高的频率，使极性分子以24.5亿次/秒的速度做极性变换运动，产生的内热效应而生成大量热能，可让溶媒与溶质分子同时无热阻、无热惯性地加热，其加热速度比常规加热方式要快10-100倍，提取时间大大缩短。
【微波的穿透特性】它具有良好的穿透能力，快速进人分子内部而产生大量热量，导致植物细胞因被加热而膨胀破壁，而且其热扩散与分子扩散运动方向一致，同时因细胞壁被电击穿而破裂，加速溶媒分子对基体的渗透和促使提取成分的溶解，故提取时间短、效率高、目标组分萃取更完全、提取率更高。同时，提取温度相对低而均匀，避免长时间高温引起有效成分分解，又因微波具有选择性加热的特点，对不同形态结构中药的有效成分有选择性，故获取的目标组分含量高、质量好，其含量可高出常规提取30-70%，有些品种甚至超过100﹪，同时具有穿透的选择性，对塑料如PTFE能穿透，故可用作设备的内部材料，用于制作物料的容器、谐振腔内的运转机件等。并且极性分子对它的选择性吸收，可达到加热、提取的目的。但它对金属不能穿透，
【微波的似光性】微波具有似光性即对金属的反射性，所以可用金属加工作谐振腔，让微波在谐振腔内反复反射，但随着反射次数的增加而衰减。因微波不能穿透金属，因此，可用作屏蔽装置，以防止微波泄露，保护环境安全。
【微波具有对生物的非生物效应】借助它可以用于杀灭各种微生物，达到灭菌的目的。用此原理可设计各种灭菌设备，利用低温杀灭混在物料中的各种微生物，避免因高温有效成分被破坏，以提高药物疗效和食品的营养价值。
【微波易控制】微波是交变高频电磁波，其作用随电流的存在而产生，舜间即生、舜间即逝，而且其功率密度可调、可控、因此温度、时间、功率、流量等均可编程控
3.微波的突出特点:
【节约能源】微波加热所产生的热量系来自极性分子内部的内热效应，无热阻，热扩
散与分子扩散运动的方向一致，所以加热速度快，时间短，溶质与溶剂互为渗透快，萃取时间一般只需30s-10min，温度60～70℃，CME提取温度需要100℃，时间分2～3次则共需8～10Hr，而浓缩时间CME为MAE的2。5～2。7倍，MAE能耗仅为CME（传统提取）的10-20%
【降低物耗】MAE所需溶媒为药材量6～8倍，并一次提净，CME则需16～20倍，尤其是有机溶媒还需一套溶媒回收设备，和增加回收溶剂的时间，MAE溶媒仅CME的30﹪～40﹪，既减少溶媒消耗、又减少浓缩所耗的能量，同时大大减少有机溶媒的污染。由于微波的穿透性使植物纤维内的有效组分迅速转入溶剂，因而大大提高转移率，据分析测定，可提高提取率30-70%，充分利用有限的药材资源生产出更多的产品，降低药材消耗。
【环境友好】有机溶媒用量减少与药材利用率的提高，也降低药渣及含有机溶媒废水的排放量，MAE可实现系统密闭操作，空气中可大大降低有害气体浓度，防止对环境的污染，又便于进行编程控制，而且提取温度在60-70℃之间，避免CME生产环境高温高湿之虞。因采取多项频蔽措施。使微波泄露量大大小于国家与国际安全标准。
【量多质优】MAE具有选择性加热及温度相对较低，无温度梯度之优点，而且植物腺胞内的有效成分是因细胞壁破裂而浸出，不像CME因高温而大量分解、破坏，故转移率高、质量好。
【经济效益好】由于能耗降低，物耗减少，生产周期缩短，设备利用率提高，则产品的运行成本降低，并且收率提高、产品纯度好，给企业创造实实在在的经济效益。
【操作自动化】转速可变频调速，温度、压力、流量、功率密度等均可编程控制，操作极为方便，大大减轻劳动强度，改善工作环境。操作方便可真空、常压低温操作，因而可保护有效成份不被分解，从而提高转化率和含量，质量得到优化。
【微波协助提取技术(MAE)的基本原理】:它是建立在CME的基本理论基础上,利用微波(频率:2450MHz.波长12.2CM的连续波)在传输过程中遇到不同的物质其不同性质产生反射、穿透、吸收的差异现象。不同物质的介电常数、比热容、形状及含水量不同，将导致各种物质吸收微波能的能力不同。极性分子接受微波辐射能量后，通过分子偶极以每秒24.5亿次频率旋转碰撞而产生热效应。在萃取微波透过透明的萃取剂到达植物内部，因其维管束和腺胞系统含水量高，故吸收微波快而升温，使细胞内压增大。当内压超过细胞壁承受能力时，细胞壁破裂，其内部的有效成分自由流出，进入萃取剂而被溶解，去渣存液达到提取目的。
2.微波的重要特性：:
【微波的热效应】微波具有很强的内热效应，具有极高的频率，使极性分子以24.5亿次/秒的速度做极性变换运动，产生的内热效应而生成大量热能，可让溶媒与溶质分子同时无热阻、无热惯性地加热，其加热速度比常规加热方式要快10-100倍，提取时间大大缩短。
【微波的穿透特性】它具有良好的穿透能力，快速进人分子内部而产生大量热量，导致植物细胞因被加热而膨胀破壁，而且其热扩散与分子扩散运动方向一致，同时因细胞壁被电击穿而破裂，加速溶媒分子对基体的渗透和促使提取成分的溶解，故提取时间短、效率高、目标组分萃取更完全、提取率更高。同时，提取温度相对低而均匀，避免长时间高温引起有效成分分解，又因微波具有选择性加热的特点，对不同形态结构中药的有效成分有选择性，故获取的目标组分含量高、质量好，其含量可高出常规提取30-70%，有些品种甚至超过100﹪，同时具有穿透的选择性，对塑料如PTFE能穿透，故可用作设备的内部材料，用于制作物料的容器、谐振腔内的运转机件等。并且极性分子对它的选择性吸收，可达到加热、提取的目的。但它对金属不能穿透，
【微波的似光性】微波具有似光性即对金属的反射性，所以可用金属加工作谐振腔，让微波在谐振腔内反复反射，但随着反射次数的增加而衰减。因微波不能穿透金属，因此，可用作屏蔽装置，以防止微波泄露，保护环境安全。
【微波具有对生物的非生物效应】借助它可以用于杀灭各种微生物，达到灭菌的目的。用此原理可设计各种灭菌设备，利用低温杀灭混在物料中的各种微生物，避免因高温有效成分被破坏，以提高药物疗效和食品的营养价值。
【微波易控制】微波是交变高频电磁波，其作用随电流的存在而产生，舜间即生、舜间即逝，而且其功率密度可调、可控、因此温度、时间、功率、流量等均可编程控
3.微波的突出特点:
【节约能源】微波加热所产生的热量系来自极性分子内部的内热效应，无热阻，热扩
散与分子扩散运动的方向一致，所以加热速度快，时间短，溶质与溶剂互为渗透快，萃取时间一般只需30s-10min，温度60～70℃，CME提取温度需要100℃，时间分2～3次则共需8～10Hr，而浓缩时间CME为MAE的2。5～2。7倍，MAE能耗仅为CME（传统提取）的10-20%
【降低物耗】MAE所需溶媒为药材量6～8倍，并一次提净，CME则需16～20倍，尤其是有机溶媒还需一套溶媒回收设备，和增加回收溶剂的时间，MAE溶媒仅CME的30﹪～40﹪，既减少溶媒消耗、又减少浓缩所耗的能量，同时大大减少有机溶媒的污染。由于微波的穿透性使植物纤维内的有效组分迅速转入溶剂，因而大大提高转移率，据分析测定，可提高提取率30-70%，充分利用有限的药材资源生产出更多的产品，降低药材消耗。
【环境友好】有机溶媒用量减少与药材利用率的提高，也降低药渣及含有机溶媒废水的排放量，MAE可实现系统密闭操作，空气中可大大降低有害气体浓度，防止对环境的污染，又便于进行编程控制，而且提取温度在60-70℃之间，避免CME生产环境高温高湿之虞。因采取多项频蔽措施。使微波泄露量大大小于国家与国际安全标准。
【量多质优】MAE具有选择性加热及温度相对较低，无温度梯度之优点，而且植物腺胞内的有效成分是因细胞壁破裂而浸出，不像CME因高温而大量分解、破坏，故转移率高、质量好。
【经济效益好】由于能耗降低，物耗减少，生产周期缩短，设备利用率提高，则产品的运行成本降低，并且收率提高、产品纯度好，给企业创造实实在在的经济效益。
【操作自动化】转速可变频调速，温度、压力、流量、功率密度等均可编程控制，操作极为方便，大大减轻劳动强度，改善工作环境。操作方便可真空、常压低温操作，因而可保护有效成份不被分解，从而提高转化率和含量，质量得到优化。
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