【二硫化钼MOS2、碳纳米管涂层、润滑导电镀层,派瑞林Parylene N镀膜,Cr N,氮化铬,陶瓷SiO2镀膜,Ti CN, 碳氮化钛,二硫化钨,镍铁氟龙,镍特氟龙，离子溅射二硫化钼，PVD气相沉积二硫化钼】
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MOS2纳米镀层、碳纳米镀层、DLC类金刚石镀层
随着科技的发展，现代机械的设计工况越来越苛刻，主要标志就是机械的运行速度和负荷越来越高。启动和停止更加的频繁。
​该纳米涂层技术适用于需要耐磨及润滑的产品， 涂层使用 PVD 工艺， 并将高润滑， 高硬度， 高精度三位一体的同时兼顾一定的防腐 性， 在大多数运动部件中有着出色的运用和效果。涉及工业 4.0，高端装备及半导体等众多企业也在积极开 发其潜在性能用以提高自身产品性能，使得企业在快速的产品更迭中占据技术优势。
    最高工作温度: 500°C
     厚度:2-4um
     颜色：灰黑色
    摩擦系数: 0.05to 0.09
    硬度: HV1400-2200
    粗糙度: 同等于产品基材表面粗糙度
    耐磨性:磨损率小于−㎝³/Nm (5mm 直径碳化钨小球，  80N 压力，  470rpmφ8mm 圆周运动 30 分
钟)
附着力：划痕粘结力大于 120 牛

【玻璃溶体粘度】#TandF优秀文章推荐# 顶尖材料学期刊：The Journal of Asian Ceramic Societies 中的高阅读文章之一：Parsimonious viscosity–composition relationships for high-temperature multicomponent glass melts
【阅读文章】https://t.cn/A6a1hZMX
作者：Pavel Ferkl, Pavel Hrma & Albert Kruger

玻璃溶体粘度的活化能几乎保持在η < 100 Pa s的温度以下，如果指数前因子是一个与成分无关的常数，只有活化能是成分的函数，就可以制定极其简单的粘度-成分关系，为玻璃熔化炉处理多成分玻璃的计算流体动力学建模提供一个受欢迎的优势。作者团队利用实验获得的低活性核废料玻璃的温度和成分区域的3000多个粘度值的数据集，为粘度产生了三种线性模型，作为温度和成分的函数。模型A量化了20种影响粘度成分的效果。模型B在抛开挥发性成分后实现了类似的预测精度，这些成分的浓度在玻璃加工过程中可能会发生变化。简约模型C将影响粘度的成分数量减少到仅有7种：Al2O3, B2O3, CaO, Li2O, Na2O, SiO2, 和其他。对于所有三个模型，分量系数的确定具有较高的置信度（低标准误差）和较高的决定系数：模型A为0.972，模型B为0.970，模型C为0.949。
【更多期刊信息】https://t.cn/A6a33eJ5

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