【#贵州加快构建新型建材产业体系#】近日，贵州富乐森装配式建筑工业有限公司厂区内机器轰鸣，10余条生产线开足马力生产。总经理助理张宇说，订单较多，目前的产能满足不了市场需求，今年年底，将全面启动二期建设，投产后产值可增加4亿元。#新时代新征程新伟业# #党的二十大精神在基层#

建材规模稳定增长、新型产品走俏市场、企业创新驱动发展、产品绿色低碳转型、生产线更新升级、企业管理精准智能……以新内涵重塑传统建筑建材产业的灵魂，贵州省新型建材业迸发出勃勃生机。

《贵州省“十四五”新型建材产业发展规划》提出，“十四五”期间，我省新型建材产业将按照“无中生有、有中生新”方针，推进传统产业高端化、新兴产业规模化、服务型制造业现代化。2025年，产业产值力争达到2300亿元，年均增速保持在8%以上，工业增加值达到650亿元。

智能制造 绿色低碳

11月16日一早，贵州铜仁靓建节能环保科技有限公司董事长杨胜勇来到生产车间查看进度。近段时间，该公司要到广东参展，并在展会上推出一款新产品。

前不久，该公司研制出了新产品——自发泡渗透型保温喷注材料。该产品在工程应用中无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温等优点，属于绿色环保型材料。

杨胜勇说：“近年来，企业不断转型升级发展，增加科技创新投入。今年投入500万元用于设备更新，研发‘镀锌铝镁隔热隔音仿古彩石瓦’系列产品，力争早日推向市场。”

产品研发朝着绿色低碳方向发力，运营管理也持续加大新一代信息技术的应用，力求提升生产决策、资源配置等环节的智能化水平。近年来，贵州兴达兴建材股份有限公司在“智造”路上奋力前行。

“数字化转型升级是传统建材企业发展的必经之路。目前，我们打造的‘砼智造’高性能混凝土大数据云平台已有30余家企业在线。”公司副总经理刘富慧介绍，数据显示，企业“上云”后实现了智能化、柔性化生产，提升了生产效率，大大缩短产品研制周期，有效降低了综合制造成本，促进了安全、成本、质量等综合效益的提升。

近年来，我省新型建材行业绿色低碳发展水平得到了全面提升；结构优化升级成效明显，绿色低碳转型成效显著；水泥、玻璃等传统建材行业告别粗放式发展的老路，逐步走上创新驱动、智能制造、绿色低碳的新路。

延伸产业链 发力深加工

金沙卓为环保新材料有限公司投资建设的金沙县茶园脱硫石膏综合利用项目二期建设基地，厂房已基本建设完成，项目将于明年底投产。

“我们利用工业副产石膏预处理技术、新型石膏建材生产及应用等多项关键技术，对脱硫石膏资源进行回收再创新，通过精深加工深度挖掘石膏的附加值。”公司总经理助理黄兴介绍。

吃进“垃圾”，吐出“金子”。金沙县通过贵州皇冠新型建材有限公司、金沙卓为环保新材料有限公司等企业，对本地的脱硫石膏资源进行回收利用，实现综合能源资源精深加工，打造循环经济。

贵州国塑科技管业有限责任公司位于安顺高新区，公司的绿色管材工业设计中心项目获批2022年省级工业设计中心。近日，公司董事长郭宗智自豪地告诉记者：“这是对我们坚持创新发展的认可。多年来，公司坚持创新驱动，向产业链后端发力，生产具有科技含量高、市场认可度高的产品，推动了公司快速发展。”

经过持续发展，安顺高新区培育出成熟的新型建材产业集群，形成从研发设计、生产，到资源循环再利用的产业链条。今年1至9月，安顺高新区共有新型建材企业103家，实现工业总产值23.72亿元。

依托丰富的非金属矿产资源，我省新型建材产业精深加工能力日益增强，产业链持续延长。防水材料、高端涂料、保温材料、装饰装修材料等产品生产起步，装配式多功能复合墙体、工业副产石膏板、水暖五金产品等新产品不断涌现。目前，新型建材已在贵阳、黔南、黔东南、毕节、安顺等地形成一定规模的产业集聚，拥有一批重点企业引领行业发展。

培育区域特色 加强基地建设

安龙石材产业园区内的贵州玉林石材有限公司生产车间，石材排锯机隆隆作响，整块石料被慢慢切割成均匀的板材。“以前一块荒料，售价大概在每立方米1500元左右，通过精深加工后，价值可达6000元。”公司总经理王登亮说。

目前，依托丰富的石材资源，安龙县大力打造石材产业园区，形成从矿山开采到加工销售较为完整的产业链。

今年年初印发的《贵州省县域特色产业招商“十四五”规划》明确，统筹各县资源禀赋、环境容量、交通物流、市场需求等因素，因地制宜，在具有比较优势的资源地或产业基地较好的县市，合理培育区域特色建材产业，形成一批特色鲜明、产业集聚的生产基地。

目前，黔西南、安顺、铜仁、黔南建成综合型石材加工基地，部分石材产业园区已在国内形成一定知名度；贵阳、黔南等地建成了综合利用磷渣、磷石膏等工业固废的新型建材产业基地；六盘水、毕节等地建成综合利用煤矸石、粉煤灰等工业固废的新型建材产业基地；花溪、息烽、清镇、水城等地陆续建成17个装配式建筑基地；榕江县、黎平县和锦屏县等地形成了林产一体化新型建材产业和木结构装配式建筑生产基地。（贵州日报天眼新闻记者 陈露）

【#济宁#探索“绿色密码” 济宁厨余垃圾就地变“宝” 】

11月25日，大众网·海报新闻记者来到位于济宁市任城区的任兴商务中心，探访济宁首家公共机构厨余垃圾智能处理站。

　　来到任兴商务中心负一餐厅，周围墙上的节约减能宣传条幅比比皆是，其对面则有一处占地仅为20平方米的厨余废弃物处理站。在这里，处理设备每天最多可以“吃”进500公斤厨余垃圾，经过处理后“吐”出油脂约6公斤，干粉约60公斤，一个星期就能产出约300公斤的有机质基础原料，垃圾减量率可达80%以上。

　　跟随中航物业管理有限公司济宁分公司经理助理李勇的脚步，大众网·海报新闻记者走进处理站内部，一台带有“名流环境”涂装的处理装置映入眼帘。厨余垃圾箱被放在机器上，机器上方箱盖开启，垃圾箱缓缓抬升，自动将垃圾倒入料斗，进入下一步工序。

　　“通过智能面板，机器既可以手动运行，也可以自动化运作。”李勇介绍，现在机器的整个运行过程处于自动运行状态，从一开始的自动提升，到油水分离，再到物理杀菌、脱水干燥，最后可以提取出厨余油脂及有机物干粉。在面板右侧靠墙区域，堆放了不少已经装袋完成的干粉原料。“这些干粉一点也不沾手，而且也不会变质，相比原来极易腐坏的厨余垃圾，这样储存可方便太多了。”李勇用铲子将机器中的干粉取出放在铁盘里，不仔细看，铁盘里仿佛铺了一堆沙子，用手触摸，还带有一丝温热。

　　仔细观察智能面板，不难发现，这处中转站今天已经“吞”入了69公斤的厨余垃圾。李勇告诉记者，每天随时都能往设备中投放垃圾，在晚上9点左右，机器会统一将垃圾进行烘干，早上即可将油脂和干粉回收起来。厨余油脂可以用作混合型液体饲料添加剂、液体型添加剂预混合饲料、生物柴油，而经处理后产出的餐厨干粉可用作混合型饲料添加剂、兽用发酵中草药佐剂、生物有机肥原料等，本来难处置、难运输、易污染的厨余垃圾经过就地快速处理后“变废为宝”，大大缩短了污染链条。

　　“去年我们就开始计划引入，今年8月开始建设投入使用，现在它已经工作了近3个月了。”提起这处中转站，济宁市任城区机关事务服务中心副科级干部张四平兴致勃勃。今年7月份，张四平一行人到机器厂家实地考察，当看到机器将垃圾就地变“宝”时，他非常兴奋。“我还带来了一袋处理完成的有机物干粉，让大家都能看看，了解了解。”张世平告诉记者，这袋干粉已经在办公室里放了三个多月了，丝毫没有变质，也正是因为这一特性，处理完成的材料他们可以存放起来，等厂家回收即可。

　　除了处理完成的油脂和干粉，无法分解的塑料等有害物质也会从生活垃圾出口处自动分离出来，而从垃圾中分离出来的废水则会排入污水管道，进入污水处理厂后再次处理。全封闭状态、真空烘干、无臭气排放的过程，不仅有利于生态保护，还实现了资源循环利用。

　　“就地就能无害化处理，减少了传统的集中处理模式运输过程中不可避免的二次污染问题。”张四平说，下一步，任城区机关事服务中心将充分发挥公共机构的示范引领作用，持续践行绿色发展理念，探索绿色节能途径，为生态文明建设工作贡献一份力量。

低温热解技术不可思议，迷宫型垃圾焚烧炉，无色烟囱无臭味，对环境友好

谁能想到人人路过捂着鼻子的垃圾，在火印环境垃圾焚烧炉里面减少97%以上，变成了干净无味的陶瓷灰，可以作为冬天农作物防冻的好肥料，。气化炉温度在 200℃及以下时，生活垃圾在炉内进行干燥，生活垃圾所含水分将逐渐挥发，并且其水分只会发生蒸发反应。对国内低热值、水分高、成分复杂且没有经过分捡生活垃圾的焚烧，地方部门应采取相应鼓励的措施，确保生活垃圾焚烧行业的健康发展。

在垃圾焚烧技术的推广上，应充分利用国外先进技术及国内已有技术，做到技术先进、投资合理。垃圾中的物质发生热解时，其热解气化炉内的温度在 300-600℃范围内，该阶段垃圾中的内在水分析出，并且发生脱氧、脱硫反应并有2氧化碳产出，垃圾中的纤维素、蛋白、脂肪等。

我国农业固废处理领域开始了农村废物热解技术研究，目前已有应用的报道火印环境低成本就地无害化处理解决了传统农村生活垃圾处理成本高，地下渗沥液得不到处理、易把农村生活垃圾由分散污染变成集中污染等难题。