激光切割机切割过程中常见问题
激光切割机凭借其切割速度高、切缝狭小、切割质量高、热影响区小、应用范围广等优点受到各行各业的欢迎。激光切割过程可能会受到来自各个方面的影响，所以激光切割机切割过程中可能会出现很多问题。下面让我们一起盘点一下！
1.激光切割切不透

激光功率下降或灯管老化

激光切割速度过快

聚焦镜或反射镜受到污染

聚焦镜开裂、聚焦效果变差

焦距调整不恰当

激光光路不正确

电压不稳定、激光电流较小

被切割材料反光率很高

喷嘴出光口堵塞

辅助气体气压太小

冷却系统散热效果差

2.切割封闭线的起点和终点不重合

工作台中齿轮和轴之间出现松动

X轴与Y轴导轨不垂直

X、Y轴的传送皮带松动

滑块和导轨之间缝隙过大

尺带过松，产生反向间隙

3.激光头不产生光源

激光功率下降或灯管老化

激光输出能量太低

激光切割头内部螺丝松动导致光路偏转

激光器腔内灰尘较多，污染膜片架

冷却系统长时间开启而不开激光电源，导致结冰不出光

4.几何图形切割形状偏差大（圆形切成椭圆形，正方形切成平行四边形）

机床的参数设置不准确

X、Y轴导轨不垂直

5.切割过程中工作台跳动

传动带永久性变形

传动齿轮槽有污垢、齿合不正确

大小减速齿轮中小齿轮槽有污垢

6.切割尺寸偏大

脉冲数设置不正确

半径补偿没有设置

床出厂参数设置不正确

7.切割面边缘熔边严重

激光输出功率过大

激光切割速度过慢

辅助气压偏小

喷嘴设计的不合理

8.切割时发生警报

软件没有工作，主办松动

没有打开冷却系统导致激光腔内温度过高

冷却系统中水压过低，水位不够

9.激光电源打不开

急停开关闭合

激光电源损毁

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