机床行业，最近出来一件大事：全球排名第三的德国德马吉机床，决定给中国所有的机床增加位置传感器。
只要移动，机床就无法使用。
这种限制设备移动的方式，本来就是发达国家限制军民两用品的一种手段。机床作为工业母机，可以是民品也可以是军品。于是，进口的高端五轴机床，基本都是带着镣铐进来的。
以前会有专员定期上门检查，看看机床是否还在原位。后来就形成了这种移动位置的感知传感器。一旦移动，要么报警，要么根本不能用。必须请机床厂家，到现场才能解锁。还要付出巨大的开锁费。
并非所有的机床都需要如此小心。以前只是报备，现在直接限制。但是这种限制，现在被德国最大的机床厂家之一DMG给滥用了。
什么原因导致的呢？
德马吉跟日本森精机合并了，已经是日本控制的公司了。而森精机一向有限制中国的传统。
当年森精机购买了瑞士的高精度迪西镗床公司之后，立刻不再对中国出售。日本机床，一向对中国的发展都非常警惕。
这次，作为高度依赖中国市场的德马吉，开了一个很不好的头。DMG是三家公司合并而来，中国是一个福地。如果没有中国当年济一机床的支持，M所代表的Maho公司当时就会破产。
可以预期的是，接下来高精度的五轴机床，都会带上电子镣铐。核心部件的供给，也难免打上问号。
这意味着，国产的五轴机床，春天来到了。
既有老兵，如北京精雕在模具行业，大连科德在航空航天。也有很多新面孔，五虎上将——上海阿帕奇、东莞埃弗米、中山铁冀的小五轴机床、江苏博阳、温岭北平等。
东莞埃弗米的重型切削五轴联动加工中心，简洁的机身，能看出德国德玛吉的影子。浙江海德曼的机身颜色，也能看出日本马扎克的设计理念。这些企业的高管，都在外企经营多年，深得机床神韵。
这些企业已经进行了自我更新，更加强调与用户工艺的深化，而且着力于国产供应链的培育。
重要的是，国产零部件也在跟上。华中数控的高端数控系统、昊志的电主轴、烟台环球的转台摇篮等。而且直线电机也正在取代导轨等机械件，降低了机床制造的难度。
以前一台五轴加工中心，动辄就是400万元起步。转台就要100万，数控系统CNC则需要五六十万元。而现在，随着转台变成自制部件，国产数控系统的日益完善，平民化的五轴机床时代，正在拍马赶到。
还有比成本更重要的因素，那就是用户的立场。最终用户站在哪家机床身边，那家机床就是胜者。
对于中国机床而言，很多不是造不出来，而是用不起来。用户不给机会，正如中国汽车行业没有给中国机床机会，使得中国机床丧失了这个最大的阵地。
用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。
现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。（公子豹）
只要移动，机床就无法使用。
这种限制设备移动的方式，本来就是发达国家限制军民两用品的一种手段。机床作为工业母机，可以是民品也可以是军品。于是，进口的高端五轴机床，基本都是带着镣铐进来的。
以前会有专员定期上门检查，看看机床是否还在原位。后来就形成了这种移动位置的感知传感器。一旦移动，要么报警，要么根本不能用。必须请机床厂家，到现场才能解锁。还要付出巨大的开锁费。
并非所有的机床都需要如此小心。以前只是报备，现在直接限制。但是这种限制，现在被德国最大的机床厂家之一DMG给滥用了。
什么原因导致的呢？
德马吉跟日本森精机合并了，已经是日本控制的公司了。而森精机一向有限制中国的传统。
当年森精机购买了瑞士的高精度迪西镗床公司之后，立刻不再对中国出售。日本机床，一向对中国的发展都非常警惕。
这次，作为高度依赖中国市场的德马吉，开了一个很不好的头。DMG是三家公司合并而来，中国是一个福地。如果没有中国当年济一机床的支持，M所代表的Maho公司当时就会破产。
可以预期的是，接下来高精度的五轴机床，都会带上电子镣铐。核心部件的供给，也难免打上问号。
这意味着，国产的五轴机床，春天来到了。
既有老兵，如北京精雕在模具行业，大连科德在航空航天。也有很多新面孔，五虎上将——上海阿帕奇、东莞埃弗米、中山铁冀的小五轴机床、江苏博阳、温岭北平等。
东莞埃弗米的重型切削五轴联动加工中心，简洁的机身，能看出德国德玛吉的影子。浙江海德曼的机身颜色，也能看出日本马扎克的设计理念。这些企业的高管，都在外企经营多年，深得机床神韵。
这些企业已经进行了自我更新，更加强调与用户工艺的深化，而且着力于国产供应链的培育。
重要的是，国产零部件也在跟上。华中数控的高端数控系统、昊志的电主轴、烟台环球的转台摇篮等。而且直线电机也正在取代导轨等机械件，降低了机床制造的难度。
以前一台五轴加工中心，动辄就是400万元起步。转台就要100万，数控系统CNC则需要五六十万元。而现在，随着转台变成自制部件，国产数控系统的日益完善，平民化的五轴机床时代，正在拍马赶到。
还有比成本更重要的因素，那就是用户的立场。最终用户站在哪家机床身边，那家机床就是胜者。
对于中国机床而言，很多不是造不出来，而是用不起来。用户不给机会，正如中国汽车行业没有给中国机床机会，使得中国机床丧失了这个最大的阵地。
用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。
现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。（公子豹）
日本机床自己碰瓷，作败可不能怪别人。
这两天行业出来一件大事，那就是全球排名第三的德国德马吉机床决定给中国所有的机床增加位置传感器。
只要移动，机床就无法使用。
这种限制设备移动的方式，本来就是发达国家限制军民两用品的一种手段。机床作为工业母机，可以是民品也可以是军品。于是，进口的高端五轴机床，基本都是带着镣铐进来的。
以前会有专员定期上门检查，看看机床是否还在原位。后来就形成了这种移动位置的感知传感器。一旦移动，要么报警，要么根本不能用。必须请机床厂家，到现场才能解锁。还要付出巨大的开锁费。
但是这种限制，现在被德国最大的机床厂家之一DMG给滥用了。并非所有的机床都需要如此小心。以前只是报备。现在直接限制。
当然，再细看一眼。德马吉已经跟日本森精机合并了，这已经是日本控制的公司了。而森精机一向有限制中国的传统。当年森精机购买了瑞士的高精度迪西镗床公司之后，立刻不再对中国出售。日本机床，一向对中国的发展都非常警惕。
这次，作为高度依赖中国市场的德马吉，开了一个很不好的头。DMG是三家公司合并而来，中国是一个福地。如果没有中国当年济一机床的支持，M所代表的Maho公司当时就会破产。
可以预期的是，接下来高精度的五轴机床，都会带上电子镣铐。核心部件的供给，也难免打上问号。
这意味着，中国国产的“五轴机床的春天”来到了。
五轴机床的春天正在加速逼近。既有老兵，如北京精雕在模具行业，大连科德在航空航天。也有很多新面孔，想起了五虎上将如上海阿帕奇、东莞埃弗米、中山铁冀的小五轴机床、江苏博阳、温岭北平等。
凡事都有因果轮回。说起德马吉，国内就会有德马吉Mini。东莞埃弗米的重型切削五轴联动加工中心，简洁的机身，其实也能看出德国德玛吉的影子。正如浙江海德曼的机身颜色，也能看出日本马扎克的设计理念。这些企业的高管，都在外企经营多年，深得机床神韵。然而这些企业已经进行了自我更新，更加强调与用户工艺的深化，而且着力于国产供应链的培育。
重要的是，国产零部件也在跟上。华中数控的高端数控系统、昊志的电主轴、烟台环球的转台摇篮等。而且直线电机也正在取代导轨等机械件，降低了机床制造的难度。以前一台五轴加工中心，动辄就是400万元起步。转台就要100万，数控系统CNC则需要五六十万元。而现在，随着转台变成自制部件，国产数控系统的日益完善，平民化的五轴机床时代，正在拍马赶到。
还有比成本更重要的因素，那就是用户的立场。最终用户站在哪家机床身边，那家机床就是胜者。对于中国机床而言，很多不是造不出来，而使用不起来。
用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。
暴风雨来就来吧。风雨洗刷之后，就是明亮的春天。国产五轴机床的春天，来吧
这两天行业出来一件大事，那就是全球排名第三的德国德马吉机床决定给中国所有的机床增加位置传感器。
只要移动，机床就无法使用。
这种限制设备移动的方式，本来就是发达国家限制军民两用品的一种手段。机床作为工业母机，可以是民品也可以是军品。于是，进口的高端五轴机床，基本都是带着镣铐进来的。
以前会有专员定期上门检查，看看机床是否还在原位。后来就形成了这种移动位置的感知传感器。一旦移动，要么报警，要么根本不能用。必须请机床厂家，到现场才能解锁。还要付出巨大的开锁费。
但是这种限制，现在被德国最大的机床厂家之一DMG给滥用了。并非所有的机床都需要如此小心。以前只是报备。现在直接限制。
当然，再细看一眼。德马吉已经跟日本森精机合并了，这已经是日本控制的公司了。而森精机一向有限制中国的传统。当年森精机购买了瑞士的高精度迪西镗床公司之后，立刻不再对中国出售。日本机床，一向对中国的发展都非常警惕。
这次，作为高度依赖中国市场的德马吉，开了一个很不好的头。DMG是三家公司合并而来，中国是一个福地。如果没有中国当年济一机床的支持，M所代表的Maho公司当时就会破产。
可以预期的是，接下来高精度的五轴机床，都会带上电子镣铐。核心部件的供给，也难免打上问号。
这意味着，中国国产的“五轴机床的春天”来到了。
五轴机床的春天正在加速逼近。既有老兵，如北京精雕在模具行业，大连科德在航空航天。也有很多新面孔，想起了五虎上将如上海阿帕奇、东莞埃弗米、中山铁冀的小五轴机床、江苏博阳、温岭北平等。
凡事都有因果轮回。说起德马吉，国内就会有德马吉Mini。东莞埃弗米的重型切削五轴联动加工中心，简洁的机身，其实也能看出德国德玛吉的影子。正如浙江海德曼的机身颜色，也能看出日本马扎克的设计理念。这些企业的高管，都在外企经营多年，深得机床神韵。然而这些企业已经进行了自我更新，更加强调与用户工艺的深化，而且着力于国产供应链的培育。
重要的是，国产零部件也在跟上。华中数控的高端数控系统、昊志的电主轴、烟台环球的转台摇篮等。而且直线电机也正在取代导轨等机械件，降低了机床制造的难度。以前一台五轴加工中心，动辄就是400万元起步。转台就要100万，数控系统CNC则需要五六十万元。而现在，随着转台变成自制部件，国产数控系统的日益完善，平民化的五轴机床时代，正在拍马赶到。
还有比成本更重要的因素，那就是用户的立场。最终用户站在哪家机床身边，那家机床就是胜者。对于中国机床而言，很多不是造不出来，而使用不起来。
用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。
暴风雨来就来吧。风雨洗刷之后，就是明亮的春天。国产五轴机床的春天，来吧
日本机床自己碰瓷，作败可不能怪别人。
这两天行业出来一件大事，那就是全球排名第三的德国德马吉机床决定给中国所有的机床增加位置传感器。
只要移动，机床就无法使用。
这种限制设备移动的方式，本来就是发达国家限制军民两用品的一种手段。机床作为工业母机，可以是民品也可以是军品。于是，进口的高端五轴机床，基本都是带着镣铐进来的。
以前会有专员定期上门检查，看看机床是否还在原位。后来就形成了这种移动位置的感知传感器。一旦移动，要么报警，要么根本不能用。必须请机床厂家，到现场才能解锁。还要付出巨大的开锁费。
但是这种限制，现在被德国最大的机床厂家之一DMG给滥用了。并非所有的机床都需要如此小心。以前只是报备。现在直接限制。
当然，再细看一眼。德马吉已经跟日本森精机合并了，这已经是日本控制的公司了。而森精机一向有限制中国的传统。当年森精机购买了瑞士的高精度迪西镗床公司之后，立刻不再对中国出售。日本机床，一向对中国的发展都非常警惕。
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用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。
暴风雨来就来吧。风雨洗刷之后，就是明亮的春天。五轴机床的春天，来吧。#供应链攻防战#
这两天行业出来一件大事，那就是全球排名第三的德国德马吉机床决定给中国所有的机床增加位置传感器。
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五轴机床的春天正在加速逼近。既有老兵，如北京精雕在模具行业，大连科德在航空航天。也有很多新面孔，想起了五虎上将如上海阿帕奇、东莞埃弗米、中山铁冀的小五轴机床、江苏博阳、温岭北平等。
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重要的是，国产零部件也在跟上。华中数控的高端数控系统、昊志的电主轴、烟台环球的转台摇篮等。而且直线电机也正在取代导轨等机械件，降低了机床制造的难度。以前一台五轴加工中心，动辄就是400万元起步。转台就要100万，数控系统CNC则需要五六十万元。而现在，随着转台变成自制部件，国产数控系统的日益完善，平民化的五轴机床时代，正在拍马赶到。
还有比成本更重要的因素，那就是用户的立场。最终用户站在哪家机床身边，那家机床就是胜者。对于中国机床而言，很多不是造不出来，而是用不起来。用户不给机会，正如中国汽车行业没有给中国机床机会，使得中国机床丧失了这个最大的阵地。
用户在使用机床过程中的工艺知识，往往没有反哺给国产机床，导致国产机床缺少营养。而机床跟其他装备一样，都是用户用出来的，迭代就会完善。现在日本机床自己要切断这种联系，硬是将用户推到机床厂商的一边，那中国机床的突破时间，就会大大缩短。
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