脱硫脱硝设备干法脱硝技术厂家
厂家：13011997763
近日咨询生物质锅炉脱硝的比较多，由于生物质锅炉的燃料大多都是木制材料比较多，所以湿度比较大，燃烧后炉内的温度不会
太高一般都在600-800之间，不像燃煤锅炉炉内温度基本都在750-1200度之间，所以根据生物质锅炉的特点做
炉内脱硝比较合适，炉外脱硝烟气湿度比较大，容易造成催化剂中d的现象，所以基本不做scr脱硝。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝***；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
脱硫脱硝设备干法脱硝技术厂家
众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
3. 没有氨逃逸
高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
脱硫脱硝设备干法脱硝技术厂家
厂家：13011997763
近日咨询生物质锅炉脱硝的比较多，由于生物质锅炉的燃料大多都是木制材料比较多，所以湿度比较大，燃烧后炉内的温度不会
太高一般都在600-800之间，不像燃煤锅炉炉内温度基本都在750-1200度之间，所以根据生物质锅炉的特点做
炉内脱硝比较合适，炉外脱硝烟气湿度比较大，容易造成催化剂中d的现象，所以基本不做scr脱硝。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝***；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
脱硫脱硝设备干法脱硝技术厂家
众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
3. 没有氨逃逸
高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
脱硫脱硝设备干法脱硝技术厂家
蒸汽锅炉燃气锅炉脱硝厂家
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近日咨询生物质锅炉脱硝的比较多，由于生物质锅炉的燃料大多都是木制材料比较多，所以湿度比较大，燃烧后炉内的温度不会
太高一般都在600-800之间，不像燃煤锅炉炉内温度基本都在750-1200度之间，所以根据生物质锅炉的特点做
炉内脱硝比较合适，炉外脱硝烟气湿度比较大，容易造成催化剂中d的现象，所以基本不做scr脱硝。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝***；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
蒸汽锅炉燃气锅炉脱硝厂家
3. 没有氨逃逸
高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
蒸汽锅炉燃气锅炉脱硝厂家
厂家：13011997763
近日咨询生物质锅炉脱硝的比较多，由于生物质锅炉的燃料大多都是木制材料比较多，所以湿度比较大，燃烧后炉内的温度不会
太高一般都在600-800之间，不像燃煤锅炉炉内温度基本都在750-1200度之间，所以根据生物质锅炉的特点做
炉内脱硝比较合适，炉外脱硝烟气湿度比较大，容易造成催化剂中d的现象，所以基本不做scr脱硝。
高分子PNCR脱硝工艺的技术特点
1.脱硝***；
众所周知，氨系SNCR的脱硝效率一般在40~60%之间（除流化床）；而高分子PNCR脱硝，加入锰和稀土元素等化合物组成的催化剂及其助剂，借助稀土元素增加催化剂的活性，催化剂借助介孔结构的复合载体强化加氢还原活性完成加氢快速脱硝过程，所以效率可达85%以上。
2. 不腐蚀炉壁管
众所周知SNCR因喷溶液有腐蚀炉壁管的现象，而PNCR高分子喷的是干粉，进炉膛内迅速气化，发生反应生成N2、CO2和H2O。
蒸汽锅炉燃气锅炉脱硝厂家
3. 没有氨逃逸
高分子脱硝剂气化反应过程中没有NH3产生，所以没有氨逃逸，也就没有liu酸氢铵的形成，也就不会出现后面省煤器的结晶堵塞。
4. 具有干法脱硫功能
脱硝剂中含有无机脱硫剂，具有一定脱硫x果。
5. 具有节能和清洁的x果。
在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或qing除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的x果。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无需向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率。
蒸汽锅炉燃气锅炉脱硝厂家
新疆岩棉保温免拆板生产设备，产量大
天意机械 姚倩倩18754796668
结构一体板具体指什么板子呢？
所谓结构一体板，也叫免拆复合保温外模板，指中间为保温芯材，两侧抹砂浆，实现工厂预制。作为外墙外模板现浇混凝土后不用再拆。由原来的四面支模,现浇混凝土后四面拆模，外墙另作外墙外保温模式改为四面支模，拆三面，免拆外模板作为保温层跟墙体一体，不用再做外墙外保温，从结构上解决外墙外保温存在的空鼓、脱落、起火、二次维修没有费用来源问题。
界定一体化技术的概念要满足三个条件:一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层;二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求;三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。满足上述条件方能为建筑节能与结构一体化技术。实现了从建筑材料防火到建筑结构防火，建筑保温二次施工到同步施工，建筑保温寿命周期到建筑全寿命周期，工程现场湿作业到工厂化、产业化。
复合保温板生产线是我公司自主开发研制的新型多功能保温板生产线。复合保温板生产线主要分为自动配料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、板面成型系统、布网装置、EPS预发系统、自动码垛系统和切割系统。
该生产线可生产各种产品，如FS复合保温外模板、EPC复合保温板、夹心保温墙板等，设备自动化程度高，采用PLC控制系统，保证了生产线的稳定性，节省人工，生产效率高，配有计量系统，结合产品的材料性能使料浆搅拌均匀，能够很好的将产品复合在一起，从而提高了产品的质量。
自动制板机：本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
技术参数： 外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m 装机功率：40kw 制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 工作效率：班产1700—
自动搅拌系统： 由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋 自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率
全自动切割锯： 由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
新型保温板系统使用更节能欢迎您参观。
天意机械 姚倩倩18754796668
结构一体板具体指什么板子呢？
所谓结构一体板，也叫免拆复合保温外模板，指中间为保温芯材，两侧抹砂浆，实现工厂预制。作为外墙外模板现浇混凝土后不用再拆。由原来的四面支模,现浇混凝土后四面拆模，外墙另作外墙外保温模式改为四面支模，拆三面，免拆外模板作为保温层跟墙体一体，不用再做外墙外保温，从结构上解决外墙外保温存在的空鼓、脱落、起火、二次维修没有费用来源问题。
界定一体化技术的概念要满足三个条件:一是建筑墙体保温应与结构同步施工，同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层;二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求;三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。满足上述条件方能为建筑节能与结构一体化技术。实现了从建筑材料防火到建筑结构防火，建筑保温二次施工到同步施工，建筑保温寿命周期到建筑全寿命周期，工程现场湿作业到工厂化、产业化。
复合保温板生产线是我公司自主开发研制的新型多功能保温板生产线。复合保温板生产线主要分为自动配料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、板面成型系统、布网装置、EPS预发系统、自动码垛系统和切割系统。
该生产线可生产各种产品，如FS复合保温外模板、EPC复合保温板、夹心保温墙板等，设备自动化程度高，采用PLC控制系统，保证了生产线的稳定性，节省人工，生产效率高，配有计量系统，结合产品的材料性能使料浆搅拌均匀，能够很好的将产品复合在一起，从而提高了产品的质量。
自动制板机：本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
技术参数： 外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m 装机功率：40kw 制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm 工作效率：班产1700—
自动搅拌系统： 由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋 自动分料、每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率
全自动切割锯： 由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。
新型保温板系统使用更节能欢迎您参观。
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