#国企资讯# “解锁”矿井安全高效生产新时代 平煤神马集团平宝公司积极探索智能矿山建设新路径
概况：日前，平宝公司己15、17-12130智能化工作面各智能化子系统调试完毕，在河南省率先开启智能化采煤3.0模式，智能矿山建设迈上新台阶。
近年来，作为集团主力矿井，该公司紧紧围绕煤炭行业高质量转型发展要求，积极探索智能矿山建设途径，成功打造了“一网一云一中心＋N应用”的智能矿山体系，逐步实现了生产环节少人化、无人化，经营管理全面互联，经济效益和安全水平稳步提升的阶段性目标。今年2月份，该公司顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收，树立起智能矿山建设“平宝标杆”。
A 强化信息基础设施建设，构筑智能矿山坚实“底座”
场景一：10月12日，在该公司的一个会议上，有人问当天入井参观变电所巡检机器人的客人是否已经到达现场。相关技术人员没有前往安全生产调度指挥中心或办公室，而是通过手机App查询人员定位和井下变电所的实时监控视频，确定人员已经到达。
这是平宝公司信息融合、数据共享的一个场景。在智能矿山建设过程中，该公司搭建了覆盖井上下的“万兆光网＋5G＋WiFi6”的融合通信网络，打造了新一代超融合数据中心，将生产经营等30余个子系统全部接入企业私有云平台，实现了计算、存储、网络等资源的弹性分配和集中管理。
同时，该公司还建设了工业互联网综合管控平台，将矿井生产系统、监控系统和经营管理系统融合，实现了矿井动态数据可视化展示和业务协同一体化管理，并通过云计算和大数据辅助管理决策，大幅提高了矿井综合管控水平。
正是基于以上信息基础设施的建设，筑牢了智能矿山的发展“底座”，实现了诸多智能化操作。
B 完善矿井感知体系，实现煤矿安全风险智能防控
场景二：10月9日17时31分，平宝公司安全生产调度指挥中心的智能化管控平台上自动弹出一个窗口，里面是一张井下AI摄像仪自动抓拍的照片，地点显示为己二轨道下山二片。画面中，有一名职工乘坐猴车时将安全帽摘下拿在手中。原来，这是AI视频分析系统抓拍的“三违”行为。
该公司基于机器视觉技术的AI视频分析系统能够对井下人员行为、设备状态、环境参数进行分析预警，一旦识别出人员离岗、未戴安全帽，斜巷行车时行人以及运输系统有大块异物等，就会自动发出预警，真正做到生产管理环节可感知、可预警、可追溯、可管理。
目前，该公司在井下变电所、泵房、轨道运输巷、主煤流运输系统等区域部署AI摄像仪近50台，植入人员违规、设备运行状态监测、环境感知等3大类15种AI分析模式，让矿井安全管理更智能、更精准。
场景三：今年8月份，该公司相关管理人员微信群收到了设备生产厂家技术人员发送的诊断报告，被告知矿井压风机房6#压风机在近期运行过程中有振动幅度增大的趋势，需要关注。根据诊断报告内容，该公司维护人员及时对设备进行全面检修，避免了故障的发生。
该公司在井上下重点大型设备上安装多参数传感器，实时采集温度等关键数据并上传至云平台。设备生产厂家技术人员从云平台拿到数据后，通过诊断模型对设备连续运行周期内的数值进行分析，发现异常后生成诊断报告并告知设备运维人员。目前，大型设备在线检测系统已经覆盖了主副井提升机、井下泵房排水泵、主通风机、压风机等设备，为矿井安全生产提供了强有力支撑。
C 聚焦智能采掘优化提升，推动矿井安全高效开采
场景四：10月12日12时6分，开拓一队盾构机司机尹超在地面智能化监控室里，按下设备启动按钮。在井下生产现场，直径4.33米、长105米的盾构机刀盘就开始向前切割推进。地面“遥控指挥”井下生产，是智能化生产重要的应用效果之一。
该公司近几年先后引进可视化智能悬臂式掘进机、双臂矿用液压锚杆钻车、矿用干式除尘风机等先进装备，建成了快速掘进成套作业线，为安全高效掘进创造了条件。
特别是该公司成功投用“平宝号”盾构机后，实现了月进尺200米到623米的递进式跨越，不断刷新河南省高突矿井岩巷进尺纪录。据了解，该公司先后完成了3个智能化采煤工作面和4个智能化掘进工作面建设，实现了设备远程集中控制常态化，生产效率提高30%以上。
今年，该公司成功开启智能化综采工作面3.0模式，为井下工作面无人开采打下坚实基础。
D 传统作业流程智能化改造，促进生产环节减人提效
场景五：10月13日上午，该公司中央变电所内空无一人，一个巡检机器人正沿着轨道上下左右移动，并用“鹰眼”在每个供电开关上读取相关数据，实时传回调度指挥平台。
无人值守，减人提效，是智能矿山建设的重要目标。目前，该公司已经搭建了涵盖矿井各个专业的综合自动化平台，通风、压风、提升、供电、排水等系统均实现自动化运行、无人值守。同时，该公司在主斜井建成了远程集中控制主煤流运输示范线，率先投用智能选矸系统，减少选矸工20人；在-600大巷建成集团首套电机车智能驾驶系统，实现电机车自动运行和规划行驶，同时配套智能充电系统，实现充电过程无人值守。
该公司先后在井上下变电所、泵房等区域投入9套巡检机器人，建成河南省最大规模的巡检机器人集群。通过集成视频和可感知温湿度、声音的传感器，巡检机器人可对设备状态、仪表数据及环境参数进行采集分析，发现异常可主动报警，显著提高了巡检精度和速度。目前，该系统稳定运行一年以上，累计减少巡检工36人。
目前，该公司井下智能化综采工作面实现了设备远程集中控制常态化，使采煤工作面单班作业人数从原来的20多人减至现在的5人。此外，该公司正在主斜井沿线和己15、17-12130综采工作面部署不同类型的矿用巡检机器人。该部署完成后，可实现长距离、大坡度等条件下智能巡检，创造煤矿多场景矿用巡检机器人应用范例。
日前，该公司瞄准更高目标，在拓展AI视频分析和大数据分析应用范围、加速推动企业数字化转型，建成企业数据库，以及继续推动无纸化办公等方面持续发力，努力打造集团首个真正意义上的智慧园区，带动安全管理和经济效益全面提升，在集团建设世界一流企业征程中贡献平宝力量。
概况：日前，平宝公司己15、17-12130智能化工作面各智能化子系统调试完毕，在河南省率先开启智能化采煤3.0模式，智能矿山建设迈上新台阶。
近年来，作为集团主力矿井，该公司紧紧围绕煤炭行业高质量转型发展要求，积极探索智能矿山建设途径，成功打造了“一网一云一中心＋N应用”的智能矿山体系，逐步实现了生产环节少人化、无人化，经营管理全面互联，经济效益和安全水平稳步提升的阶段性目标。今年2月份，该公司顺利通过国家首批智能化示范煤矿验收，树立起智能矿山建设“平宝标杆”。
A 强化信息基础设施建设，构筑智能矿山坚实“底座”
场景一：10月12日，在该公司的一个会议上，有人问当天入井参观变电所巡检机器人的客人是否已经到达现场。相关技术人员没有前往安全生产调度指挥中心或办公室，而是通过手机App查询人员定位和井下变电所的实时监控视频，确定人员已经到达。
这是平宝公司信息融合、数据共享的一个场景。在智能矿山建设过程中，该公司搭建了覆盖井上下的“万兆光网＋5G＋WiFi6”的融合通信网络，打造了新一代超融合数据中心，将生产经营等30余个子系统全部接入企业私有云平台，实现了计算、存储、网络等资源的弹性分配和集中管理。
同时，该公司还建设了工业互联网综合管控平台，将矿井生产系统、监控系统和经营管理系统融合，实现了矿井动态数据可视化展示和业务协同一体化管理，并通过云计算和大数据辅助管理决策，大幅提高了矿井综合管控水平。
正是基于以上信息基础设施的建设，筑牢了智能矿山的发展“底座”，实现了诸多智能化操作。
B 完善矿井感知体系，实现煤矿安全风险智能防控
场景二：10月9日17时31分，平宝公司安全生产调度指挥中心的智能化管控平台上自动弹出一个窗口，里面是一张井下AI摄像仪自动抓拍的照片，地点显示为己二轨道下山二片。画面中，有一名职工乘坐猴车时将安全帽摘下拿在手中。原来，这是AI视频分析系统抓拍的“三违”行为。
该公司基于机器视觉技术的AI视频分析系统能够对井下人员行为、设备状态、环境参数进行分析预警，一旦识别出人员离岗、未戴安全帽，斜巷行车时行人以及运输系统有大块异物等，就会自动发出预警，真正做到生产管理环节可感知、可预警、可追溯、可管理。
目前，该公司在井下变电所、泵房、轨道运输巷、主煤流运输系统等区域部署AI摄像仪近50台，植入人员违规、设备运行状态监测、环境感知等3大类15种AI分析模式，让矿井安全管理更智能、更精准。
场景三：今年8月份，该公司相关管理人员微信群收到了设备生产厂家技术人员发送的诊断报告，被告知矿井压风机房6#压风机在近期运行过程中有振动幅度增大的趋势，需要关注。根据诊断报告内容，该公司维护人员及时对设备进行全面检修，避免了故障的发生。
该公司在井上下重点大型设备上安装多参数传感器，实时采集温度等关键数据并上传至云平台。设备生产厂家技术人员从云平台拿到数据后，通过诊断模型对设备连续运行周期内的数值进行分析，发现异常后生成诊断报告并告知设备运维人员。目前，大型设备在线检测系统已经覆盖了主副井提升机、井下泵房排水泵、主通风机、压风机等设备，为矿井安全生产提供了强有力支撑。
C 聚焦智能采掘优化提升，推动矿井安全高效开采
场景四：10月12日12时6分，开拓一队盾构机司机尹超在地面智能化监控室里，按下设备启动按钮。在井下生产现场，直径4.33米、长105米的盾构机刀盘就开始向前切割推进。地面“遥控指挥”井下生产，是智能化生产重要的应用效果之一。
该公司近几年先后引进可视化智能悬臂式掘进机、双臂矿用液压锚杆钻车、矿用干式除尘风机等先进装备，建成了快速掘进成套作业线，为安全高效掘进创造了条件。
特别是该公司成功投用“平宝号”盾构机后，实现了月进尺200米到623米的递进式跨越，不断刷新河南省高突矿井岩巷进尺纪录。据了解，该公司先后完成了3个智能化采煤工作面和4个智能化掘进工作面建设，实现了设备远程集中控制常态化，生产效率提高30%以上。
今年，该公司成功开启智能化综采工作面3.0模式，为井下工作面无人开采打下坚实基础。
D 传统作业流程智能化改造，促进生产环节减人提效
场景五：10月13日上午，该公司中央变电所内空无一人，一个巡检机器人正沿着轨道上下左右移动，并用“鹰眼”在每个供电开关上读取相关数据，实时传回调度指挥平台。
无人值守，减人提效，是智能矿山建设的重要目标。目前，该公司已经搭建了涵盖矿井各个专业的综合自动化平台，通风、压风、提升、供电、排水等系统均实现自动化运行、无人值守。同时，该公司在主斜井建成了远程集中控制主煤流运输示范线，率先投用智能选矸系统，减少选矸工20人；在-600大巷建成集团首套电机车智能驾驶系统，实现电机车自动运行和规划行驶，同时配套智能充电系统，实现充电过程无人值守。
该公司先后在井上下变电所、泵房等区域投入9套巡检机器人，建成河南省最大规模的巡检机器人集群。通过集成视频和可感知温湿度、声音的传感器，巡检机器人可对设备状态、仪表数据及环境参数进行采集分析，发现异常可主动报警，显著提高了巡检精度和速度。目前，该系统稳定运行一年以上，累计减少巡检工36人。
目前，该公司井下智能化综采工作面实现了设备远程集中控制常态化，使采煤工作面单班作业人数从原来的20多人减至现在的5人。此外，该公司正在主斜井沿线和己15、17-12130综采工作面部署不同类型的矿用巡检机器人。该部署完成后，可实现长距离、大坡度等条件下智能巡检，创造煤矿多场景矿用巡检机器人应用范例。
日前，该公司瞄准更高目标，在拓展AI视频分析和大数据分析应用范围、加速推动企业数字化转型，建成企业数据库，以及继续推动无纸化办公等方面持续发力，努力打造集团首个真正意义上的智慧园区，带动安全管理和经济效益全面提升，在集团建设世界一流企业征程中贡献平宝力量。
爆破测振仪 型号:L20-S库号：M331765
谢经理 18910282272
L20-S型爆破测振仪是一款质量、操作简单的便携式爆破测振仪，该仪器针对工程爆破设计，符合有关部门的监管要求和爆破行业标准，用于评定爆破施工引起的振动对邻近建筑物、设施设备的影响，为工程验收和可能发生的司法程序提供依据。
自2011年上市至今已累积销售两千余套，参与上万次的振动检测，经过不断地改进与创新，现已成为爆破振动监测的设备。
重 量：2kg(含手提箱3.5kg)
防 护：IP57（防大颗粒灰尘进入，防水淋溅）
谢经理 18910282272
L20-S型爆破测振仪是一款质量、操作简单的便携式爆破测振仪，该仪器针对工程爆破设计，符合有关部门的监管要求和爆破行业标准，用于评定爆破施工引起的振动对邻近建筑物、设施设备的影响，为工程验收和可能发生的司法程序提供依据。
自2011年上市至今已累积销售两千余套，参与上万次的振动检测，经过不断地改进与创新，现已成为爆破振动监测的设备。
重 量：2kg(含手提箱3.5kg)
防 护：IP57（防大颗粒灰尘进入，防水淋溅）
#圆锥破碎机# 矿山机械配件电机在矿山行业中起着至关重要的作用。它们被广泛应用于各种矿山设备中，包括采矿、破碎、输送、磨矿等工序。电机的选择和使用直接影响到矿山机械设备的性能和效率。
在选择矿山机械配件电机时，需要考虑的因素不仅仅是功率、转速和转矩。还需要考虑电机的防护等级和防爆等级。由于矿山环境中存在着高温、高湿、多尘等恶劣条件，电机需要具备良好的防护性能，以确保其正常运行和安全性。同时，矿山中可能存在可燃气体和可燃粉尘等爆炸危险，因此电机还需要具备防爆性能，以防止意外事故的发生。
除了选择合适的电机型号，正确的安装和维护也是确保电机正常运行的关键。在安装过程中，需要确保电机与机械设备之间的配合良好，避免产生过大的振动和噪音。此外，还需要定期检查电机的绝缘状态，保持电机内部的清洁，并及时更换磨损严重的零部件。
为了提高矿山机械配件电机的效率和可靠性，一些先进的技术和控制系统也被应用于电机中。例如，变频器可以用于调节电机的转速和转矩，以适应不同的工作要求，提高能源利用率。智能控制系统可以监测电机的运行状态，及时发现故障并进行报警和维修。
随着矿山行业的发展，对矿山机械配件电机的需求也在不断增加。为了满足不同的应用需求，电机制造商也在不断研发新的产品和技术。例如，采用无刷直流电机和永磁同步电机等新型电机，可以提供更高的效率和更小的体积。
魁伯恩致力于高端装备的工业制造公司，向矿山 骨料 回收和加工行业提供设备与服务，已实现自然资源加工和可持续发展。我们凭借独特的专业知识与创新性解决方案，帮助客户提高运营效率降低风险增加收益。正确选择、安装和维护电机，可以提高矿山机械设备的性能和效率，确保矿山生产的顺利进行。
在选择矿山机械配件电机时，需要考虑的因素不仅仅是功率、转速和转矩。还需要考虑电机的防护等级和防爆等级。由于矿山环境中存在着高温、高湿、多尘等恶劣条件，电机需要具备良好的防护性能，以确保其正常运行和安全性。同时，矿山中可能存在可燃气体和可燃粉尘等爆炸危险，因此电机还需要具备防爆性能，以防止意外事故的发生。
除了选择合适的电机型号，正确的安装和维护也是确保电机正常运行的关键。在安装过程中，需要确保电机与机械设备之间的配合良好，避免产生过大的振动和噪音。此外，还需要定期检查电机的绝缘状态，保持电机内部的清洁，并及时更换磨损严重的零部件。
为了提高矿山机械配件电机的效率和可靠性，一些先进的技术和控制系统也被应用于电机中。例如，变频器可以用于调节电机的转速和转矩，以适应不同的工作要求，提高能源利用率。智能控制系统可以监测电机的运行状态，及时发现故障并进行报警和维修。
随着矿山行业的发展，对矿山机械配件电机的需求也在不断增加。为了满足不同的应用需求，电机制造商也在不断研发新的产品和技术。例如，采用无刷直流电机和永磁同步电机等新型电机，可以提供更高的效率和更小的体积。
魁伯恩致力于高端装备的工业制造公司，向矿山 骨料 回收和加工行业提供设备与服务，已实现自然资源加工和可持续发展。我们凭借独特的专业知识与创新性解决方案，帮助客户提高运营效率降低风险增加收益。正确选择、安装和维护电机，可以提高矿山机械设备的性能和效率，确保矿山生产的顺利进行。
✋热门推荐