铝冷挤压梅花孔冲头用H13和DC53崩块，试试高韧性高强度LG模具钢
老板咨询，冷压铝材的冲头，是梅花孔形状的。原来H13，或者DC53，硬度比正常降低很多了，梅花孔的突出边条依然有崩块的现象。H13是合用的，但韧性不够。想问你们有什么材料推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第565篇】
DC53和H13是铝挤压模具用的比较多的两款材料。
DC53合金是Cr8Mo2VSi，含碳量1%。DC53是高碳合金钢，硬度可达HRC60以上，强度和耐磨性好，韧性是Cr12MoV的2倍，碳化物偏析少，在高硬度模具钢里韧性比较好，粘铝问题没那么严重，所以用的人多。
H13是铝型材挤压最常用的模具钢，合金是4Cr5MoSiV1，含碳量0.38%。H13是中碳合金钢，硬度在HRC50左右，韧性比高碳钢好，受力不易断裂，含有耐热元素钼，经过高温回火，H13冷热疲劳抗性好，因此做挤压模具效果好。
老板说的H13是合用的，但韧性不够。其实是一种误解。
由于老板的H13硬度只做到HRC 43，这个硬度下，H13已经很软了，韧性好，强度低。在受力较大的情况下，模具首先因为受力塑性变形，然后基体组织再慢慢松弛，变成碎屑掉落。
这种工况，誉辉模具钢黄子鹏考虑用韧性更好的LG模具钢。
LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度可达HRC54-58，韧性好，强度高。
LG模具钢是一款气氛保护电渣钢，有害杂质含量低，没有碳化物偏析，模具可以镜面抛光到1万-12000号。高硬度的同时，模具光洁度好，有助于产品在型腔内流动，不粘模，成型效果好、产品表面光光亮。
有成都老板做20Cr冷挤压模具，是薄壁杯型冲头。多年来一直用LD模具钢开模，挤压几千到1万个产品，冲头薄壁处就会开裂，经历多年都是这样。改用LG模具钢之后，第一个冲头寿命就延长到3万次，效果很好。
还有浙江老板做6061汽车零配件的冷挤压模具，用LD模具钢开模，挤压3000多个产品，型腔壁上出现小裂纹。最多挤压1万多产品，模具彻底开裂报废。相同的模具，改用LG模具钢之后，生产3000多产品，模具没有开裂，也没有粘料的现象。模具最终寿命稳定在3万多模次，挤压出来的产品还光亮很多。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
老板咨询，冷压铝材的冲头，是梅花孔形状的。原来H13，或者DC53，硬度比正常降低很多了，梅花孔的突出边条依然有崩块的现象。H13是合用的，但韧性不够。想问你们有什么材料推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第565篇】
DC53和H13是铝挤压模具用的比较多的两款材料。
DC53合金是Cr8Mo2VSi，含碳量1%。DC53是高碳合金钢，硬度可达HRC60以上，强度和耐磨性好，韧性是Cr12MoV的2倍，碳化物偏析少，在高硬度模具钢里韧性比较好，粘铝问题没那么严重，所以用的人多。
H13是铝型材挤压最常用的模具钢，合金是4Cr5MoSiV1，含碳量0.38%。H13是中碳合金钢，硬度在HRC50左右，韧性比高碳钢好，受力不易断裂，含有耐热元素钼，经过高温回火，H13冷热疲劳抗性好，因此做挤压模具效果好。
老板说的H13是合用的，但韧性不够。其实是一种误解。
由于老板的H13硬度只做到HRC 43，这个硬度下，H13已经很软了，韧性好，强度低。在受力较大的情况下，模具首先因为受力塑性变形，然后基体组织再慢慢松弛，变成碎屑掉落。
这种工况，誉辉模具钢黄子鹏考虑用韧性更好的LG模具钢。
LG模具钢的韧性是DC53的8-9倍，使用硬度可达HRC54-58，韧性好，强度高。
LG模具钢是一款气氛保护电渣钢，有害杂质含量低，没有碳化物偏析，模具可以镜面抛光到1万-12000号。高硬度的同时，模具光洁度好，有助于产品在型腔内流动，不粘模，成型效果好、产品表面光光亮。
有成都老板做20Cr冷挤压模具，是薄壁杯型冲头。多年来一直用LD模具钢开模，挤压几千到1万个产品，冲头薄壁处就会开裂，经历多年都是这样。改用LG模具钢之后，第一个冲头寿命就延长到3万次，效果很好。
还有浙江老板做6061汽车零配件的冷挤压模具，用LD模具钢开模，挤压3000多个产品，型腔壁上出现小裂纹。最多挤压1万多产品，模具彻底开裂报废。相同的模具，改用LG模具钢之后，生产3000多产品，模具没有开裂，也没有粘料的现象。模具最终寿命稳定在3万多模次，挤压出来的产品还光亮很多。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
8毫米Q235上冲压直径6的小孔，冲针用什么模具钢好？用8566模具钢
老板咨询，想在8毫米Q235上，冲压直径6的小孔，用什么模具钢做冲针好？【誉辉模具钢黄子鹏日记第564篇】
这种冲压孔径小于板厚，冲压比例小于1:1的残酷工况，冲头厚度薄，承受压力大。用常规的材料，大概率是要崩或断的。这里推荐用抗崩裂效果好的8566模具钢。
在21年的时候，有一位杭州的老板，要在直径8毫米的圆棒上，冲压直径4.5的孔。以前用其它模具钢，都是很快断冲针而无法冲孔。所以一直用人工钻孔，一年要打100多万个孔，效率太低了。
后来用上8566模具钢后，冲头冲压了1万多产品，把这批材料做完了，冲头也没有断裂，也没有磨损。后面放心的用机器冲孔，生产效率大大提高。
还有河北的张老板，也是在7毫米的45钢上冲孔。
冲压孔径有5.3、6.3、8.5和10.5，一共4种尺寸。大孔径的冲压问题不大。6.3的小孔径冲压，之前用Cr12MoV，DC53，冲压一千个产品左右就断冲头，试过很多材料效果都是一样，想尽办法都解决不了。
后来也是用8566模具钢，解决冲头断裂问题的，让冲压生产顺利进行。
8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。可以解决Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9、粉末高速钢PM23等高硬度模具钢遇到的冲头崩裂问题。8566模具钢是一款高纯净度的电渣钢，有害杂质含量低，没有碳化物偏析，因此冲击韧性好、疲劳强度高。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
老板咨询，想在8毫米Q235上，冲压直径6的小孔，用什么模具钢做冲针好？【誉辉模具钢黄子鹏日记第564篇】
这种冲压孔径小于板厚，冲压比例小于1:1的残酷工况，冲头厚度薄，承受压力大。用常规的材料，大概率是要崩或断的。这里推荐用抗崩裂效果好的8566模具钢。
在21年的时候，有一位杭州的老板，要在直径8毫米的圆棒上，冲压直径4.5的孔。以前用其它模具钢，都是很快断冲针而无法冲孔。所以一直用人工钻孔，一年要打100多万个孔，效率太低了。
后来用上8566模具钢后，冲头冲压了1万多产品，把这批材料做完了，冲头也没有断裂，也没有磨损。后面放心的用机器冲孔，生产效率大大提高。
还有河北的张老板，也是在7毫米的45钢上冲孔。
冲压孔径有5.3、6.3、8.5和10.5，一共4种尺寸。大孔径的冲压问题不大。6.3的小孔径冲压，之前用Cr12MoV，DC53，冲压一千个产品左右就断冲头，试过很多材料效果都是一样，想尽办法都解决不了。
后来也是用8566模具钢，解决冲头断裂问题的，让冲压生产顺利进行。
8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。可以解决Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9、粉末高速钢PM23等高硬度模具钢遇到的冲头崩裂问题。8566模具钢是一款高纯净度的电渣钢，有害杂质含量低，没有碳化物偏析，因此冲击韧性好、疲劳强度高。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
3Cr2W8V是什么材料？3Cr2W8V热锻下模不耐磨，硬度50以上容易开裂
老板咨询，想了解一下3Cr2W8V这款材料，硬度可以做到HRC50以上吗？目前用3Cr2W8V做热锻模具下模，感觉不耐磨，想把3Cr2W8V硬度做高点试一下。【誉辉模具钢黄子鹏日记第563篇】
3Cr2W8V的耐热元素钨含量高达8%左右。钨是重要的耐热元素之一，热处理后生成的碳化物具有高耐热、高耐磨的特点。
3Cr2W8V的常规淬火可以用1100度淬火600度回火，硬度在HRC47左右。淬火温度越高（甚至可以达到1180度淬火），奥氏体固溶强化效果越强，不仅模具的硬度高，在高温中的抗变形强度和抗磨损性能也会变强。这种效果是H13不具备的。
只不过，高温淬火后还要配备多次高温回火，消除残余应力。3Cr2W8V本来韧性就比较差（只有H13的一半），所以3Cr2W8V的使用硬度基本不会超过HRC 50，特别是对抗崩裂性能要求比较高的热锻模具凹模，要配备多次高温回火降低硬度，以防止使用时内应力过大而开裂。
如果我们想要提升3Cr2W8V在热锻中的抗磨损性能，可以从锻造和热处理方面考虑一下。
因为3Cr2W8V是比较少见的、钨含量很高的模具钢。如果钢厂冶炼时不安排锻打工艺，钢材内部极大可能出现碳化物偏析的现象。高硬度的碳化物形成聚集，没办法均衡的提升模具强度和耐磨性。局部的基体合金化程度低，强度不够，就容易磨损。
碳化物偏析还会使得3Cr2W8V的韧性变差，横纵方向的机械的韧性差异大，在后期的热处理、热工作过程中更容易出现崩裂、掉块、表面疲劳开裂的情况。
所以有想法的老板，可以找锻造厂做3Cr2W8V的锻打和球化退火处理，让碳化物破碎细小，弥散分布，能够均匀的强化基体性能。
热处理时再添加超深冷处理。超深冷处理可以将热处理时残余的奥氏体组织转变为马氏体组织，得到更多高硬度的碳化物，模具的耐磨性和韧性会更好。
如果我们实在是想用高硬度、抗磨损性能更好的热锻模具钢，可以试用誉辉模具钢黄子鹏的8433模具钢。
8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，能够长时间保持高硬度。对热处理要求不高，当地自己都可以做。使用硬度可达HRC50-54，抗热磨损性能好。
8433模具钢的韧性比H13、3Cr2W8V好，硬度做高一些也不怕开裂。加上他的导热系数高，模具散热快，可以水冷冷却，表面疲劳裂纹很少，抗龟裂效果好。
我们做螺丝热锻模具的老板，下模用过H13、3Cr2W8V，有外套箍紧、用水冷却的情况下，一直有疲劳龟裂的问题，会导致模具大开裂。改用8433模具钢之后，模具不再开裂，可以连续打了2万多产品，效果确实好。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
老板咨询，想了解一下3Cr2W8V这款材料，硬度可以做到HRC50以上吗？目前用3Cr2W8V做热锻模具下模，感觉不耐磨，想把3Cr2W8V硬度做高点试一下。【誉辉模具钢黄子鹏日记第563篇】
3Cr2W8V的耐热元素钨含量高达8%左右。钨是重要的耐热元素之一，热处理后生成的碳化物具有高耐热、高耐磨的特点。
3Cr2W8V的常规淬火可以用1100度淬火600度回火，硬度在HRC47左右。淬火温度越高（甚至可以达到1180度淬火），奥氏体固溶强化效果越强，不仅模具的硬度高，在高温中的抗变形强度和抗磨损性能也会变强。这种效果是H13不具备的。
只不过，高温淬火后还要配备多次高温回火，消除残余应力。3Cr2W8V本来韧性就比较差（只有H13的一半），所以3Cr2W8V的使用硬度基本不会超过HRC 50，特别是对抗崩裂性能要求比较高的热锻模具凹模，要配备多次高温回火降低硬度，以防止使用时内应力过大而开裂。
如果我们想要提升3Cr2W8V在热锻中的抗磨损性能，可以从锻造和热处理方面考虑一下。
因为3Cr2W8V是比较少见的、钨含量很高的模具钢。如果钢厂冶炼时不安排锻打工艺，钢材内部极大可能出现碳化物偏析的现象。高硬度的碳化物形成聚集，没办法均衡的提升模具强度和耐磨性。局部的基体合金化程度低，强度不够，就容易磨损。
碳化物偏析还会使得3Cr2W8V的韧性变差，横纵方向的机械的韧性差异大，在后期的热处理、热工作过程中更容易出现崩裂、掉块、表面疲劳开裂的情况。
所以有想法的老板，可以找锻造厂做3Cr2W8V的锻打和球化退火处理，让碳化物破碎细小，弥散分布，能够均匀的强化基体性能。
热处理时再添加超深冷处理。超深冷处理可以将热处理时残余的奥氏体组织转变为马氏体组织，得到更多高硬度的碳化物，模具的耐磨性和韧性会更好。
如果我们实在是想用高硬度、抗磨损性能更好的热锻模具钢，可以试用誉辉模具钢黄子鹏的8433模具钢。
8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，能够长时间保持高硬度。对热处理要求不高，当地自己都可以做。使用硬度可达HRC50-54，抗热磨损性能好。
8433模具钢的韧性比H13、3Cr2W8V好，硬度做高一些也不怕开裂。加上他的导热系数高，模具散热快，可以水冷冷却，表面疲劳裂纹很少，抗龟裂效果好。
我们做螺丝热锻模具的老板，下模用过H13、3Cr2W8V，有外套箍紧、用水冷却的情况下，一直有疲劳龟裂的问题，会导致模具大开裂。改用8433模具钢之后，模具不再开裂，可以连续打了2万多产品，效果确实好。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。
屏幕前的老板如果也有类似的工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
✋热门推荐