【品质至上，做好宝宝奶瓶安全“守关者”】
食品安全无小事，尤其在有着更高标准、更严要求的婴配粉行业。“如果说配方、奶源、原料、工艺等决定了一罐奶粉的品质上限，食品安全管理则决定了奶粉的品质下限。”在伊利集团奶粉事业部食品安全总监温红亮看来，“婴配粉食品安全管理事关重大，如负泰山，因此无论怎么严苛都不为过。可能很多消费者想不到，对于婴配粉而言，装修队一锤子下去让整个工厂‘停工停产’绝不是夸大其词。”
温红亮在复盘前一天的生产数据温红亮在复盘前一天的生产数据
多管一点：会议室里敲一颗钉子都有可能影响到奶粉品质
在温红亮眼中，伊利奶粉的每一座工厂，都像是一个完整的生态系统，这个系统内有任何轻微因素变化，都会影响到整个体系的运行状态，从而影响到奶粉的出厂品质，用牵一发而动全身来形容再贴切不过。“人员、机器、原料、方法、环境、监测，是奶粉生产制造的核心变量，为了使奶粉品质全程可控，生产过程除了要把这些因素全部考虑到、把控到，任何可能直接或间接影响产品品质的因素我们都要提前预知、提前处理。”温红亮谈到，就拿添加营养素这件事来说，新员工到岗后，是否经过了系统培训及严格的考核、完全熟知岗位要求，如何确保每一天、每一次作业都能按照SOP流程执行到位，保证奶粉在营养素添加环节不会出现“微克级”差异，是他们必须考虑进去，并且全流程监督的问题。又比如工厂里任何一个部位的装修，再轻微的“动工”也意味着微生物的生存环境已经有了变化，所以必须层层审批，并考虑是否有停产必要。
伊利金领冠全球先进的全自动生产线伊利金领冠全球先进的全自动生产线
“所有涉及产品品质的因素都应该被无限放大，没有最大，只有更大。”温红亮表示，在食品安全管理方面，伊利奶粉就是基于六大维度，不断向下深挖，向下延伸，而这个向下挖掘的过程没有“最深”，只有“更深”。作为伊利奶粉安全管理的“守关者”，温红亮2002年入职到现在一直坚守在质量管理相关岗位上，用他的话来说，“这些年来，每天都像在冰面上行走”，既需要有慎初的态度，守住每一道防线；还要有慎微的方法，做好每一件小事；同时也少不了慎断的标准，所有关于质量的问题都要小心决定。
温红亮与质量管理团队进行实时生产数据分析温红亮与质量管理团队进行实时生产数据分析
“伊利是亚洲首家采用真空添加、气体输送、自动计量生产等先进工艺的乳企，而且‘智慧工厂’早已实现了自动化、密闭化、管道化和标准化管理，但这并不意味着我们的工作就会很轻松。我们日复一日都在做同一件事，就是把任何可能影响产品品质的因素、问题，100%排除在作业范围之外。”温红亮谈到，每天到岗后，他会仔细查验国内外婴配粉工厂生产情况及过程问题，然后评价各工厂的“人、机、料、法、环、测”六大维度变更风险，同时分析各工厂产品微生物、营养素指标趋势稳定性，确保所有影响生产质量的因素全部可控。每隔一段时间，他还会根据全球食品安全风险事件，做好相应风险预案，亲自走访核心供应商企业，预判及识别相应风险，同时通过工厂质量专项排查活动、国内外工厂月度质量分析、质量管理体系成熟度提升推进等形式，自内而外、由点到面将所有安全及质量管控工作一一落实。
温红亮与质量安全团队现场探讨“变更”风险温红亮与质量安全团队现场探讨“变更”风险
管严一点：持续升级的技术实力允许我们把标准定高一点
这些年，在温红亮的带领下，金领冠不仅将伊利集团“三条线”标准引入到了婴配粉的生产过程当中，即在国标线的基础上提升50%的标准，制定企标线；在企标线的基础上又提升20%的标准，制定内控线，建立了高于欧盟标准的婴配粉食品安全管理体系，同时还探索创新了一系列婴配粉质量管理核心技术，围绕全链条食品安全管理体系及伊利品质领先管理体系，双线推动伊利奶粉品质升级。
温红亮带队走访奶粉原料备料区域温红亮带队走访奶粉原料备料区域
例如，微生物管理一直是全球婴配粉行业的挑战，伊利也从2011年就开始筹备攻克这个难关。从微生物污染及繁殖的特点研究，到现在围绕清洁标准化、环境微生物管理等维度建立了系统化、规范化标准，这一路，温红亮坚持了十余年。不仅如此，伊利还自主创新在线采样专利技术，实现微生物精准管控，且可验证性高于欧盟标准。每一个妈妈都希望宝宝健康，奶粉中营养物质的稳定性至关重要。伊利在预警、内控的风险管控基础上建立了奶源、原料底物营养物质数据库，实现更加精准的控制。此外，伊利还将对产品质量风控的内容延伸到了加工材料等细枝末节，对奶粉干燥的风过滤系统、水处理系统及各类软管、清洗用到的清洗剂等进行了深入研究，建立了行业首个辅助性加工材料标准，从标准的研究确定到供应商选择再到日常变更管理，所有工厂根据标准统一规范管理，以实现更高的产品品质。
伊利奶粉全球智造标杆基地智控数字中心伊利奶粉全球智造标杆基地智控数字中心
作为亚洲乳业龙头，伊利更通过建设智能化工厂来进一步提升产品品质。2013年，伊利打造了业内首家实现全维度智能化生产的工厂伊利金领冠金海工厂，成为乳业智慧工厂示范样板；2022年，伊利奶粉全球智造标杆基地正式建成投产。在这座集合“大数据、物联网、人工智能、5G”等高新技术打造的“无人工厂”，全自动机器人、AGV无人车等“黑科技”在车间内随处可见，金领冠不仅在生产过程中最大限度减少了人为干预，以数智化产业体系建设保证产品品质始终如一，同时还引进“四效降膜式蒸发器”“在线自动分析技术”“百秒瞬时”等先进工艺与设备，在安全之上保障产品的优秀品质。
伊利奶粉全球智造标杆基地伊利奶粉全球智造标杆基地
特别值得一提的是，凭借严苛的管理体系、出众的品控实力，伊利不仅获得了全球食品安全标准BRC等级AA+认证、A类TPM全球卓越制造大奖，还揽获联合国全球科技创新奖——重大成就奖等多项殊荣，成为了行业公认的婴配粉“质造”标杆企业。
“婴配粉事关宝宝健康成长，再怎么高要求都不为过”，温红亮的想法和亿万妈妈的想法如出一辙，“婴配粉从研发到生产再到宝宝的奶瓶是一个非常严密的团队作业，我们每一个岗位上的每一个人都要守好自己的‘关卡’，才能不断提高产品品质，更好地守护中国宝宝健康成长。”
食品安全无小事，尤其在有着更高标准、更严要求的婴配粉行业。“如果说配方、奶源、原料、工艺等决定了一罐奶粉的品质上限，食品安全管理则决定了奶粉的品质下限。”在伊利集团奶粉事业部食品安全总监温红亮看来，“婴配粉食品安全管理事关重大，如负泰山，因此无论怎么严苛都不为过。可能很多消费者想不到，对于婴配粉而言，装修队一锤子下去让整个工厂‘停工停产’绝不是夸大其词。”
温红亮在复盘前一天的生产数据温红亮在复盘前一天的生产数据
多管一点：会议室里敲一颗钉子都有可能影响到奶粉品质
在温红亮眼中，伊利奶粉的每一座工厂，都像是一个完整的生态系统，这个系统内有任何轻微因素变化，都会影响到整个体系的运行状态，从而影响到奶粉的出厂品质，用牵一发而动全身来形容再贴切不过。“人员、机器、原料、方法、环境、监测，是奶粉生产制造的核心变量，为了使奶粉品质全程可控，生产过程除了要把这些因素全部考虑到、把控到，任何可能直接或间接影响产品品质的因素我们都要提前预知、提前处理。”温红亮谈到，就拿添加营养素这件事来说，新员工到岗后，是否经过了系统培训及严格的考核、完全熟知岗位要求，如何确保每一天、每一次作业都能按照SOP流程执行到位，保证奶粉在营养素添加环节不会出现“微克级”差异，是他们必须考虑进去，并且全流程监督的问题。又比如工厂里任何一个部位的装修，再轻微的“动工”也意味着微生物的生存环境已经有了变化，所以必须层层审批，并考虑是否有停产必要。
伊利金领冠全球先进的全自动生产线伊利金领冠全球先进的全自动生产线
“所有涉及产品品质的因素都应该被无限放大，没有最大，只有更大。”温红亮表示，在食品安全管理方面，伊利奶粉就是基于六大维度，不断向下深挖，向下延伸，而这个向下挖掘的过程没有“最深”，只有“更深”。作为伊利奶粉安全管理的“守关者”，温红亮2002年入职到现在一直坚守在质量管理相关岗位上，用他的话来说，“这些年来，每天都像在冰面上行走”，既需要有慎初的态度，守住每一道防线；还要有慎微的方法，做好每一件小事；同时也少不了慎断的标准，所有关于质量的问题都要小心决定。
温红亮与质量管理团队进行实时生产数据分析温红亮与质量管理团队进行实时生产数据分析
“伊利是亚洲首家采用真空添加、气体输送、自动计量生产等先进工艺的乳企，而且‘智慧工厂’早已实现了自动化、密闭化、管道化和标准化管理，但这并不意味着我们的工作就会很轻松。我们日复一日都在做同一件事，就是把任何可能影响产品品质的因素、问题，100%排除在作业范围之外。”温红亮谈到，每天到岗后，他会仔细查验国内外婴配粉工厂生产情况及过程问题，然后评价各工厂的“人、机、料、法、环、测”六大维度变更风险，同时分析各工厂产品微生物、营养素指标趋势稳定性，确保所有影响生产质量的因素全部可控。每隔一段时间，他还会根据全球食品安全风险事件，做好相应风险预案，亲自走访核心供应商企业，预判及识别相应风险，同时通过工厂质量专项排查活动、国内外工厂月度质量分析、质量管理体系成熟度提升推进等形式，自内而外、由点到面将所有安全及质量管控工作一一落实。
温红亮与质量安全团队现场探讨“变更”风险温红亮与质量安全团队现场探讨“变更”风险
管严一点：持续升级的技术实力允许我们把标准定高一点
这些年，在温红亮的带领下，金领冠不仅将伊利集团“三条线”标准引入到了婴配粉的生产过程当中，即在国标线的基础上提升50%的标准，制定企标线；在企标线的基础上又提升20%的标准，制定内控线，建立了高于欧盟标准的婴配粉食品安全管理体系，同时还探索创新了一系列婴配粉质量管理核心技术，围绕全链条食品安全管理体系及伊利品质领先管理体系，双线推动伊利奶粉品质升级。
温红亮带队走访奶粉原料备料区域温红亮带队走访奶粉原料备料区域
例如，微生物管理一直是全球婴配粉行业的挑战，伊利也从2011年就开始筹备攻克这个难关。从微生物污染及繁殖的特点研究，到现在围绕清洁标准化、环境微生物管理等维度建立了系统化、规范化标准，这一路，温红亮坚持了十余年。不仅如此，伊利还自主创新在线采样专利技术，实现微生物精准管控，且可验证性高于欧盟标准。每一个妈妈都希望宝宝健康，奶粉中营养物质的稳定性至关重要。伊利在预警、内控的风险管控基础上建立了奶源、原料底物营养物质数据库，实现更加精准的控制。此外，伊利还将对产品质量风控的内容延伸到了加工材料等细枝末节，对奶粉干燥的风过滤系统、水处理系统及各类软管、清洗用到的清洗剂等进行了深入研究，建立了行业首个辅助性加工材料标准，从标准的研究确定到供应商选择再到日常变更管理，所有工厂根据标准统一规范管理，以实现更高的产品品质。
伊利奶粉全球智造标杆基地智控数字中心伊利奶粉全球智造标杆基地智控数字中心
作为亚洲乳业龙头，伊利更通过建设智能化工厂来进一步提升产品品质。2013年，伊利打造了业内首家实现全维度智能化生产的工厂伊利金领冠金海工厂，成为乳业智慧工厂示范样板；2022年，伊利奶粉全球智造标杆基地正式建成投产。在这座集合“大数据、物联网、人工智能、5G”等高新技术打造的“无人工厂”，全自动机器人、AGV无人车等“黑科技”在车间内随处可见，金领冠不仅在生产过程中最大限度减少了人为干预，以数智化产业体系建设保证产品品质始终如一，同时还引进“四效降膜式蒸发器”“在线自动分析技术”“百秒瞬时”等先进工艺与设备，在安全之上保障产品的优秀品质。
伊利奶粉全球智造标杆基地伊利奶粉全球智造标杆基地
特别值得一提的是，凭借严苛的管理体系、出众的品控实力，伊利不仅获得了全球食品安全标准BRC等级AA+认证、A类TPM全球卓越制造大奖，还揽获联合国全球科技创新奖——重大成就奖等多项殊荣，成为了行业公认的婴配粉“质造”标杆企业。
“婴配粉事关宝宝健康成长，再怎么高要求都不为过”，温红亮的想法和亿万妈妈的想法如出一辙，“婴配粉从研发到生产再到宝宝的奶瓶是一个非常严密的团队作业，我们每一个岗位上的每一个人都要守好自己的‘关卡’，才能不断提高产品品质，更好地守护中国宝宝健康成长。”
蒸汽喷射试验机
一，工作原理
通过规定的压力水喷射，对涂层试验样的阻力对粘附强度的损失进行测试。
试样的损伤程度主要取决于除粘合强度外、喷嘴与试件之间的空间、体积流量、试验时间、喷嘴的几何形状、冲击面积、冲击角、射流的水温，以及切割和刻痕工具。 评价是通过对图片的视觉比较来进行的，其中特征值与剥离区域相关。 剥离物的分离线（平面）应在试验报告中注明。基底底漆）
二，执行标准：
ISO16925，PV1503-C，DIN55662，BO160-04，DBL-7391
宝马、奔驰、通用、大众、福特、沃尔沃等规范（AA-0136、DIN 55662、ISO16925，DBL 7381，GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015，VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07，PSA D23 5376，Renault D25 2018/-A-2001 ，GMW16745-2012方法B，TPJLR-52.561-2009）
三，结构原理图
四，试验用品要求
试样最好为平面试样。试样的大小和试验的数量由试验人员决定。
试样可能具有不同的粘合剂强度。建议测试试样的不同部位。
五．测试条件
将试样插入仪器后。使用间隔块），校准试样和喷嘴之间的空间。 在室温下操作压力水喷射装置。 首选三种测试方法
注意：试验水值离子水
六，当使用自动和手动装置时，紧固试样，使水射流发生冲击，如图所示。喷流在十字点上方的中间撞击到较长的一个。
七，技术参数及配置
整机完全采用304不锈钢焊接，表面烤漆美观大气，颜色搭配高大上；
试验箱焊接：防水功能，满焊接，牢固度好；
X轴Y轴Z轴三轴全自动运动，高精度电机带有防水功能，稳定性好，重复性高，速度可调节
高精度滚珠丝杆运动，稳定性好，重复性好，精度0.01mm，防水功能
喷射角度是全自动控制，触摸屏输入角度
全自动控制系统，10寸触摸屏彩色，PLC控制编程；
配置1把外接手持枪见图作为选配
水箱大于50升，有报警系统；
当加满水时液位器自动切断加水系统；
加热器,不干烧加热管1000W，水温控制范围0-90°；
排水阀,做完试验后将水排出；
测试时间控制，触摸屏显示0-999秒，任意设置功能开放式；
高压压力传感器0-20MPA，精度0.5%；
悬臂旋转操作箱，美观大气，可旋转折叠控制；
控制箱内部风机：轴流风机：3180m³/h ，转速：1380r/min，功率：140w，噪声：64dB(a)
频率：50Hz，循环风装置；
试验箱内部风机：不锈钢制作860m³/h ，转速：2800r/min，功率：250w，风压：580pa
温度传感器0-100度，精度正负2度；
试验箱设计可视窗口：正视窗口和左侧窗口，耐高温透视玻璃；
高压高精度高压水泵0-25mpa，功率4千瓦，高压变频控制系统；
不锈钢试验夹1套；
轮子：4只福马轮100F,载重1500KG;
进口高压喷嘴1套
试验区内尺寸约：宽1197MM，深1155MM，高790MM
箱体外部约：高2300MM，长1660mm，宽1200mm
喷嘴角度:0，15，25，30，45，60，90℃（可调节）
用电要求：380V,功率10千瓦，频率80HZ
水流量范围:6～20L/min，25mpa压力
滑动间距:距中心±30mm（可调节）
滑动速度:0-200MM/min可任意设置限制
八，测试方法
方法 A一一静止喷头，喷头位置: 垂直于样品，水温:70±℃，样品到喷嘴距离:50士3mm，水压: 3000士50Kpa，测试时间: 60±3s，水流速度: 至少 420L/h；
方法 B一一移动喷头，喷头位置: 垂直于样品并平行于样品的划“x”，水温:80土4℃，样品到喷嘴距离: 100±3mm，水压: 6000±50Kpa，移动范围:自中心往两边移动 30士10mm，共移动 60mm，移动速率: 60 次/分，测试时间: 120±3s,水流速度: 至少 610L/h
方法C——将测试对象放置在试件支架中。然后将试件夹持孔(40毫米)固定在初始损伤的正上方，在喷射前确定十字的位置应用以下参数，水射流应扫过试验表面十字中心土20mm，与喷嘴管旋转中心的偏转角为5-6°(注意:没有平行位移)
喷嘴与测试表面之间的距离90°:100±3mm
水压:12000Kpa士300Kpa
水流量:15.0土0.3L/min
水温:50土5℃
次数：30秒扫描次数:30士2次
扫掠宽度:士20mm(试件支架中心孔的直径)
九，配置清单
主机一台，扳手一把，电源线一根，说明书、保修卡、合格证一套
一，工作原理
通过规定的压力水喷射，对涂层试验样的阻力对粘附强度的损失进行测试。
试样的损伤程度主要取决于除粘合强度外、喷嘴与试件之间的空间、体积流量、试验时间、喷嘴的几何形状、冲击面积、冲击角、射流的水温，以及切割和刻痕工具。 评价是通过对图片的视觉比较来进行的，其中特征值与剥离区域相关。 剥离物的分离线（平面）应在试验报告中注明。基底底漆）
二，执行标准：
ISO16925，PV1503-C，DIN55662，BO160-04，DBL-7391
宝马、奔驰、通用、大众、福特、沃尔沃等规范（AA-0136、DIN 55662、ISO16925，DBL 7381，GM9531P、PV1503、VOLVO STD 423-0015，VOLVO VCS 1029 54719、FLTM BO 160-04、MS210-07，PSA D23 5376，Renault D25 2018/-A-2001 ，GMW16745-2012方法B，TPJLR-52.561-2009）
三，结构原理图
四，试验用品要求
试样最好为平面试样。试样的大小和试验的数量由试验人员决定。
试样可能具有不同的粘合剂强度。建议测试试样的不同部位。
五．测试条件
将试样插入仪器后。使用间隔块），校准试样和喷嘴之间的空间。 在室温下操作压力水喷射装置。 首选三种测试方法
注意：试验水值离子水
六，当使用自动和手动装置时，紧固试样，使水射流发生冲击，如图所示。喷流在十字点上方的中间撞击到较长的一个。
七，技术参数及配置
整机完全采用304不锈钢焊接，表面烤漆美观大气，颜色搭配高大上；
试验箱焊接：防水功能，满焊接，牢固度好；
X轴Y轴Z轴三轴全自动运动，高精度电机带有防水功能，稳定性好，重复性高，速度可调节
高精度滚珠丝杆运动，稳定性好，重复性好，精度0.01mm，防水功能
喷射角度是全自动控制，触摸屏输入角度
全自动控制系统，10寸触摸屏彩色，PLC控制编程；
配置1把外接手持枪见图作为选配
水箱大于50升，有报警系统；
当加满水时液位器自动切断加水系统；
加热器,不干烧加热管1000W，水温控制范围0-90°；
排水阀,做完试验后将水排出；
测试时间控制，触摸屏显示0-999秒，任意设置功能开放式；
高压压力传感器0-20MPA，精度0.5%；
悬臂旋转操作箱，美观大气，可旋转折叠控制；
控制箱内部风机：轴流风机：3180m³/h ，转速：1380r/min，功率：140w，噪声：64dB(a)
频率：50Hz，循环风装置；
试验箱内部风机：不锈钢制作860m³/h ，转速：2800r/min，功率：250w，风压：580pa
温度传感器0-100度，精度正负2度；
试验箱设计可视窗口：正视窗口和左侧窗口，耐高温透视玻璃；
高压高精度高压水泵0-25mpa，功率4千瓦，高压变频控制系统；
不锈钢试验夹1套；
轮子：4只福马轮100F,载重1500KG;
进口高压喷嘴1套
试验区内尺寸约：宽1197MM，深1155MM，高790MM
箱体外部约：高2300MM，长1660mm，宽1200mm
喷嘴角度:0，15，25，30，45，60，90℃（可调节）
用电要求：380V,功率10千瓦，频率80HZ
水流量范围:6～20L/min，25mpa压力
滑动间距:距中心±30mm（可调节）
滑动速度:0-200MM/min可任意设置限制
八，测试方法
方法 A一一静止喷头，喷头位置: 垂直于样品，水温:70±℃，样品到喷嘴距离:50士3mm，水压: 3000士50Kpa，测试时间: 60±3s，水流速度: 至少 420L/h；
方法 B一一移动喷头，喷头位置: 垂直于样品并平行于样品的划“x”，水温:80土4℃，样品到喷嘴距离: 100±3mm，水压: 6000±50Kpa，移动范围:自中心往两边移动 30士10mm，共移动 60mm，移动速率: 60 次/分，测试时间: 120±3s,水流速度: 至少 610L/h
方法C——将测试对象放置在试件支架中。然后将试件夹持孔(40毫米)固定在初始损伤的正上方，在喷射前确定十字的位置应用以下参数，水射流应扫过试验表面十字中心土20mm，与喷嘴管旋转中心的偏转角为5-6°(注意:没有平行位移)
喷嘴与测试表面之间的距离90°:100±3mm
水压:12000Kpa士300Kpa
水流量:15.0土0.3L/min
水温:50土5℃
次数：30秒扫描次数:30士2次
扫掠宽度:士20mm(试件支架中心孔的直径)
九，配置清单
主机一台，扳手一把，电源线一根，说明书、保修卡、合格证一套
简介
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动专业操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在：纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
材质
铝镁锰合金板金属铝板分为10个系列，其中建筑用铝材主要是3000系列，如AA3003、AA3004、AA3005，铝材的外表面处理包括：本色不涂漆产品和涂漆产品两大类：
共2张
铝镁锰屋面材料
a、非涂漆产品：锤纹铝合金板（无规则纹样），压花板（通过机械压花的物理方式，形成有规则纹样）；预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
b、涂漆类产品：按涂装工艺分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯，聚酰胺，改性硅酮，环氧树脂，氟碳等等，
尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化，其中以PVDF涂漆（氟碳涂层）的抗老化性能最为优良，它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板，依据品质要求不同，分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺，预涂层的PVDF涂料，树脂含量70%-80%不等，在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成，正面涂层一般为25μm， 背涂防蚀漆。[1]
制备
铝金属通过电解作用从自然界中提炼出来，再通过熔炼分别配以定量的铜、锰、镁、硅、锌等元素形成多种多样的合金，可获得能满足各种不同需要的机械和物理性能。目前规定了从1000到9000共九个系列的变形铝合金，分别应用于消费品、航空航天、建筑、包装、交通运输、电气设备等各个方面。它具有以下特点：
◆重量轻。铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
◆强度大。通过铝合金配置，加工和热处理方法可以达到很高的强度，甚至可以建造大型客机的结构。
◆耐腐蚀。铝金属是可靠的耐久室外建筑材料，它具有自我防锈能力，在自然环境中其表面可以形成一薄层致密的氧化层，防止金属继续在空气中氧化锈蚀，同时也具有抵抗多种酸性侵蚀的能力。
◆表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
◆容易生产加工成型。可挤压型材，拉伸、轧制、冲孔、纺丝、滚压、铸造和锻造。铝板可轧制成各种厚度，甚至是极薄的铝箔。
◆良好的导电性能。c非磁化和低电火花敏感度，可以防电磁干扰和降低特殊环境下的易燃性。
◆连接方便。铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
◆可回收。铝回收利用价值很高，长期使用成本较经济，在节约自然资源方面起到了积极的作用。
产品特点
1.重量轻；铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
2.强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3.耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4.表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
5.可塑性好，易加工；
6.良好的导电性能。
7.安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
8.环保，100%可循环回收利用。
铝镁锰屋面系统优势
（1）安全稳固的系统结构
（2）防雷特性
（3）永无止境的应用能力
（4）屋面防护系统
（5）屋面防坠落系统
（6）完整的附件系统
具有耐腐蚀、美观、重量轻、强度大、容易加工成型等诸多优点，广泛应用于机场航站楼、飞机维修库、车站及大型交通枢纽、会议及展览中心、体育场馆、展示厅、大型公共娱乐设施、公共服务建筑、大型购物中心、商业设施、民用住宅等建筑。
这种屋面板的270°咬合工艺皆有自动咬合机扣咬双边单支座全自动专业操作缝合而成，而扣合边与支座形成的包裹扣合方式又巧妙的解决了因热胀冷缩产生的物理位移。该优势反映在：纵向超长的大跨度屋面系统不因内外部受力影响变形。同时本屋面系统完整齐全的附件供应可满足各种建筑形式的要求。
材质
铝镁锰合金板金属铝板分为10个系列，其中建筑用铝材主要是3000系列，如AA3003、AA3004、AA3005，铝材的外表面处理包括：本色不涂漆产品和涂漆产品两大类：
共2张
铝镁锰屋面材料
a、非涂漆产品：锤纹铝合金板（无规则纹样），压花板（通过机械压花的物理方式，形成有规则纹样）；预钝化氧化铝表面处理板。此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。
b、涂漆类产品：按涂装工艺分为：喷涂板产品和预辊涂板；
按涂漆种类可分为：聚酯，聚酰胺，改性硅酮，环氧树脂，氟碳等等，
尽可能地延长涂漆抵抗太阳光紫外线作用下的老化，其中以PVDF涂漆（氟碳涂层）的抗老化性能最为优良，它是目前人类已知抗紫外线最强的有机合成物。氟碳涂层铝板，依据品质要求不同，分别采用水平自动化两涂两烤、三涂三烤和四涂四烤辊涂工艺，预涂层的PVDF涂料，树脂含量70%-80%不等，在高速连续化机组上经化学预处理、初涂、精涂等工艺辊涂而成，正面涂层一般为25μm， 背涂防蚀漆。[1]
制备
铝金属通过电解作用从自然界中提炼出来，再通过熔炼分别配以定量的铜、锰、镁、硅、锌等元素形成多种多样的合金，可获得能满足各种不同需要的机械和物理性能。目前规定了从1000到9000共九个系列的变形铝合金，分别应用于消费品、航空航天、建筑、包装、交通运输、电气设备等各个方面。它具有以下特点：
◆重量轻。铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
◆强度大。通过铝合金配置，加工和热处理方法可以达到很高的强度，甚至可以建造大型客机的结构。
◆耐腐蚀。铝金属是可靠的耐久室外建筑材料，它具有自我防锈能力，在自然环境中其表面可以形成一薄层致密的氧化层，防止金属继续在空气中氧化锈蚀，同时也具有抵抗多种酸性侵蚀的能力。
◆表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
◆容易生产加工成型。可挤压型材，拉伸、轧制、冲孔、纺丝、滚压、铸造和锻造。铝板可轧制成各种厚度，甚至是极薄的铝箔。
◆良好的导电性能。c非磁化和低电火花敏感度，可以防电磁干扰和降低特殊环境下的易燃性。
◆连接方便。铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
◆可回收。铝回收利用价值很高，长期使用成本较经济，在节约自然资源方面起到了积极的作用。
产品特点
1.重量轻；铝的密度为2.73g/cm3,只有钢的1/3。
2.强度高；通过成份配置、加工和热处理方法可以达到很高的强度。
3.耐腐蚀；具有自我防锈能力，形成的氧化层，可防止金属氧化锈蚀，耐酸碱性好。
4.表面处理多样、美观。可进行阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。
5.可塑性好，易加工；
6.良好的导电性能。
7.安装方便；铝金属可以铆接、焊接、胶粘等多种方式连接。
8.环保，100%可循环回收利用。
铝镁锰屋面系统优势
（1）安全稳固的系统结构
（2）防雷特性
（3）永无止境的应用能力
（4）屋面防护系统
（5）屋面防坠落系统
（6）完整的附件系统
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