中华人民共和国农业行业标准
NY/T 1275-2007 蔬菜、水果中吡虫啉残留量的测定
Determination of Imidacloprid Residual in Vegetables and Fruits
（转载自：https://t.cn/A60GzlUn）
前言
本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。
本标准起草单位：农业部农产品质量监督检验测试中心(杭州)。
本标准主要起草人：朱亚红、王小骊、胡秀卿、吴珉、胡桂仙。
1范围
本标准规定了用高效液相色谱测定蔬菜和水果中吡虫啉残留量的方法。
本标准适用于蔬菜、水果中吡虫啉残留量的测定。
本方法检出限为0.01 mg/kg。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
3原理
样品中吡虫啉用甲醇提取，提取液经氯化钠水溶液盐析，C18固相萃取(SPE)小柱净化，高效液相色谱仪紫外检测器(UV)检测，根据保留时间定性，外标法定量。
4试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认的分析纯试剂和GB/T 6682中规定的至少二级的水。
4.1甲醇。
4.2甲醇，色谱纯。
4.3二氯甲烷。
4.4乙腈。
4.5石油醚，沸程60℃~90℃。
4.6 乙酸乙酯。
4.7 盐酸溶液[c(HCl) = 6mol/L]：用浓盐酸对水稀释而成。
4.8 氯化钠水溶液[ ω(NaCl)= 5% ]：称取5 g氯化钠，加100 mL水溶解。
4.9吡虫啉标准溶液：100 mg/L。
4.10标准工作液：使用时用甲醇(4.2)稀释成质量浓度0.05 mg/L~1.0 mg/L。
4.11无水硫酸钠，200℃灼烧2 h，冷却后置于干燥器中备用。
5仪器
5.1高效液相色谱仪带紫外检测器。
5.2组织捣碎机。
5.3 高速匀浆机，1 000 r/min~ 10 000 r/min。
5.4旋转蒸发器。
5.5 C18固相萃取(SPE)小柱(500 mg，6mL)。
6试样制备
蔬菜、水果样品取可食部分切碎、混匀，组织捣碎机捣碎制成匀浆，放入低温冰箱(-16℃~-20℃)内贮藏备用。
7分析步骤
7.1提取
称取20g试样，精确到0.01g，放入250mL平底锥形瓶，用100mL甲醇(4.1)浸泡30rmin后在高速匀浆机匀浆提取，提取时间为2min~3min，用布氏漏斗抽滤，滤液倒入500mL分液漏斗，残渣倒回平底锥形瓶，再加80mL甲醇(4.1)，继续在高速匀浆机匀浆提取1min~2min，用以上布氏漏斗过滤，滤液并入分液漏斗，加入100 mL氯化钠水溶液(4.8)、50mL石油醚(4.5)振摇，静止分层，下层水相放入另一分液漏斗，石油醚液用50mL氯化钠水溶液(4.8)反萃取一次，弃去石油醚液，合并水溶液。在水溶液中加入0.5 mL盐酸溶液(4.7)，摇匀，再分别加入40 mL、20 mL和20 mL二氯甲烷(4.3)分三次萃取，二氯甲烷液用无水硫酸钠(4.11)脱水，过滤到250 mL平底烧瓶中。滤液在40℃下减压浓缩至1 mL~2 mL，再用氮气吹干。
7.2 净化
取C18固相萃取(SPE)小柱，用10 mL甲醇(4.1)预淋，用吸耳球排出柱中溶剂，用10 mL去离子水淋洗，再用吸耳球排出柱中水分。上述浓缩试样用10 mL石油醚+乙酸乙酯(8.5+1.5)分三次移入小柱，弃去淋洗液。再用石油醚+乙酸乙酯(3+7)淋洗，收集10mL，50℃下减压浓缩至1mL~2mL，用氮气吹干，再用甲醇(4.2)定容10 mL，待测。
7.3 测定
7.3.1液相色谱条件
7.3.1.1色谱柱：C18不锈钢柱，ODS 4.6 mm×250mm×5μm。
7.3.1.2流动相：乙腈+水(40+60)，流速：1.0 mL/min。
7.3.1.3吸收波长：270 nm。
7.3.1.4柱温：在20℃~ 40℃范围内保持柱温恒定。
7.3.2液相色谱测定
分别吸取20 L标准溶液和试料溶液，注入液相色谱仪，以保留时间定性，根据试样峰面积，确定吡虫啉相近的标准工作液质量浓度，使响应值在仪器的检测线性范围内，用外标法定量。
7.4 空白试验
除不加试料外，均按上述步骤进行。
8结果计算
试料中吡虫啉含量用质量分数ω计，单位以毫克每千克(mg/kg)表示，按公式(1)计算。
式中：
ω——蔬菜、水果中吡虫啉(质量分数计)含量，单位为毫克每千克(mg/kg)；
ρ——标准溶液中吡虫啉质量浓度，单位为毫克每千克(mg/L)；
A1——试样中组分的峰面积或峰高，积分单位；
A2——标准样中组分的峰面积或峰高，积分单位；
V1——试样中提取的总体积，单位为毫升(mL)；
V2——净化用提取液的总体积，单位为毫升(mL)；
V3——浓缩后甲醇定容体积，单位为毫升(mL)； .
V4——进样体积，单位为毫升(μL)；
m——试样的质量，单位为克(g)。
计算结果保留两位有效数字，含量超过10mg/kg时保留三位有效数字。
9精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不应超过算术平均值的10%。
10色谱图
标准溶液色谱图见图1。
NY/T 1275-2007 蔬菜、水果中吡虫啉残留量的测定
Determination of Imidacloprid Residual in Vegetables and Fruits
（转载自：https://t.cn/A60GzlUn）
前言
本标准由中华人民共和国农业部提出并归口。
本标准起草单位：农业部农产品质量监督检验测试中心(杭州)。
本标准主要起草人：朱亚红、王小骊、胡秀卿、吴珉、胡桂仙。
1范围
本标准规定了用高效液相色谱测定蔬菜和水果中吡虫啉残留量的方法。
本标准适用于蔬菜、水果中吡虫啉残留量的测定。
本方法检出限为0.01 mg/kg。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法
3原理
样品中吡虫啉用甲醇提取，提取液经氯化钠水溶液盐析，C18固相萃取(SPE)小柱净化，高效液相色谱仪紫外检测器(UV)检测，根据保留时间定性，外标法定量。
4试剂
除非另有说明，在分析中仅使用确认的分析纯试剂和GB/T 6682中规定的至少二级的水。
4.1甲醇。
4.2甲醇，色谱纯。
4.3二氯甲烷。
4.4乙腈。
4.5石油醚，沸程60℃~90℃。
4.6 乙酸乙酯。
4.7 盐酸溶液[c(HCl) = 6mol/L]：用浓盐酸对水稀释而成。
4.8 氯化钠水溶液[ ω(NaCl)= 5% ]：称取5 g氯化钠，加100 mL水溶解。
4.9吡虫啉标准溶液：100 mg/L。
4.10标准工作液：使用时用甲醇(4.2)稀释成质量浓度0.05 mg/L~1.0 mg/L。
4.11无水硫酸钠，200℃灼烧2 h，冷却后置于干燥器中备用。
5仪器
5.1高效液相色谱仪带紫外检测器。
5.2组织捣碎机。
5.3 高速匀浆机，1 000 r/min~ 10 000 r/min。
5.4旋转蒸发器。
5.5 C18固相萃取(SPE)小柱(500 mg，6mL)。
6试样制备
蔬菜、水果样品取可食部分切碎、混匀，组织捣碎机捣碎制成匀浆，放入低温冰箱(-16℃~-20℃)内贮藏备用。
7分析步骤
7.1提取
称取20g试样，精确到0.01g，放入250mL平底锥形瓶，用100mL甲醇(4.1)浸泡30rmin后在高速匀浆机匀浆提取，提取时间为2min~3min，用布氏漏斗抽滤，滤液倒入500mL分液漏斗，残渣倒回平底锥形瓶，再加80mL甲醇(4.1)，继续在高速匀浆机匀浆提取1min~2min，用以上布氏漏斗过滤，滤液并入分液漏斗，加入100 mL氯化钠水溶液(4.8)、50mL石油醚(4.5)振摇，静止分层，下层水相放入另一分液漏斗，石油醚液用50mL氯化钠水溶液(4.8)反萃取一次，弃去石油醚液，合并水溶液。在水溶液中加入0.5 mL盐酸溶液(4.7)，摇匀，再分别加入40 mL、20 mL和20 mL二氯甲烷(4.3)分三次萃取，二氯甲烷液用无水硫酸钠(4.11)脱水，过滤到250 mL平底烧瓶中。滤液在40℃下减压浓缩至1 mL~2 mL，再用氮气吹干。
7.2 净化
取C18固相萃取(SPE)小柱，用10 mL甲醇(4.1)预淋，用吸耳球排出柱中溶剂，用10 mL去离子水淋洗，再用吸耳球排出柱中水分。上述浓缩试样用10 mL石油醚+乙酸乙酯(8.5+1.5)分三次移入小柱，弃去淋洗液。再用石油醚+乙酸乙酯(3+7)淋洗，收集10mL，50℃下减压浓缩至1mL~2mL，用氮气吹干，再用甲醇(4.2)定容10 mL，待测。
7.3 测定
7.3.1液相色谱条件
7.3.1.1色谱柱：C18不锈钢柱，ODS 4.6 mm×250mm×5μm。
7.3.1.2流动相：乙腈+水(40+60)，流速：1.0 mL/min。
7.3.1.3吸收波长：270 nm。
7.3.1.4柱温：在20℃~ 40℃范围内保持柱温恒定。
7.3.2液相色谱测定
分别吸取20 L标准溶液和试料溶液，注入液相色谱仪，以保留时间定性，根据试样峰面积，确定吡虫啉相近的标准工作液质量浓度，使响应值在仪器的检测线性范围内，用外标法定量。
7.4 空白试验
除不加试料外，均按上述步骤进行。
8结果计算
试料中吡虫啉含量用质量分数ω计，单位以毫克每千克(mg/kg)表示，按公式(1)计算。
式中：
ω——蔬菜、水果中吡虫啉(质量分数计)含量，单位为毫克每千克(mg/kg)；
ρ——标准溶液中吡虫啉质量浓度，单位为毫克每千克(mg/L)；
A1——试样中组分的峰面积或峰高，积分单位；
A2——标准样中组分的峰面积或峰高，积分单位；
V1——试样中提取的总体积，单位为毫升(mL)；
V2——净化用提取液的总体积，单位为毫升(mL)；
V3——浓缩后甲醇定容体积，单位为毫升(mL)； .
V4——进样体积，单位为毫升(μL)；
m——试样的质量，单位为克(g)。
计算结果保留两位有效数字，含量超过10mg/kg时保留三位有效数字。
9精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不应超过算术平均值的10%。
10色谱图
标准溶液色谱图见图1。
连续热浸镀锌钢板用的钼酸盐钝化液
[原料配比]
12.jpg
[制备方法]
将各组分溶于水，混合均匀即可。
[产品应用]
本品主要用作镀锌钝化液。
（1）脱脂：先对连续热浸镀锌钢板表面用汉高脱脂剂脱脂除油，再将经过脱脂除油后连续热浸镀锌钢板在质量分数为0.6％的硝酸溶液中进行活化10～15s，再用去离子水冲洗。
（2）钝化处理：连续热浸镀锌钢板在本钝化液中钝化处理时间为30s，钝化结束后以75℃烘烤30s。
（3）中性盐雾试验：参照国家标准，经过168h中性盐雾试验，试样表面白锈小于4％，说明钝化膜耐蚀性良好。
[产品特性]
本品配方由于不含有铬，因此对人体及环境无影响，用本品对镀锌进行钝化处理后的镀锌钢板的耐盐雾腐蚀性能比铬酸盐钝化板要好（168h中性盐雾试验腐蚀面积不超过5％）。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
[原料配比]
12.jpg
[制备方法]
将各组分溶于水，混合均匀即可。
[产品应用]
本品主要用作镀锌钝化液。
（1）脱脂：先对连续热浸镀锌钢板表面用汉高脱脂剂脱脂除油，再将经过脱脂除油后连续热浸镀锌钢板在质量分数为0.6％的硝酸溶液中进行活化10～15s，再用去离子水冲洗。
（2）钝化处理：连续热浸镀锌钢板在本钝化液中钝化处理时间为30s，钝化结束后以75℃烘烤30s。
（3）中性盐雾试验：参照国家标准，经过168h中性盐雾试验，试样表面白锈小于4％，说明钝化膜耐蚀性良好。
[产品特性]
本品配方由于不含有铬，因此对人体及环境无影响，用本品对镀锌进行钝化处理后的镀锌钢板的耐盐雾腐蚀性能比铬酸盐钝化板要好（168h中性盐雾试验腐蚀面积不超过5％）。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
连续热浸镀锌钢板用的无铬钝化液
[原料配比]
13.jpg[制备方法]
将各组分溶于水，混合均匀即可。
[产品应用]
本品主要用作镀锌钝化液。
（1）脱脂：先对连续热浸镀锌钢板表面用汉高脱脂剂脱脂除油，再将经过脱脂除油后连续热浸镀锌钢板在质量分数为0.6％的硝酸溶液中进行活化10～15s，再用去离子水冲洗。
（2）钝化处理：连续热浸镀锌钢板在本钝化液中钝化处理时间为50s，钝化结束后以75℃烘烤60s。
（3）中性盐雾试验：参照国家标准，经过72h中性盐雾试验，试样表面白锈小于3％，说明钝化膜耐蚀性良好。
[产品特性]
本品由于不含有铬，因此对人体及环境无影响，成本低廉，而且钝化后的镀锌钢板耐盐雾腐蚀性能满足国家标准的要求，72h中性盐雾试验腐蚀面积小于5％，使用时既不改变原有工艺条件也不改变原有的使用设备。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
[原料配比]
13.jpg[制备方法]
将各组分溶于水，混合均匀即可。
[产品应用]
本品主要用作镀锌钝化液。
（1）脱脂：先对连续热浸镀锌钢板表面用汉高脱脂剂脱脂除油，再将经过脱脂除油后连续热浸镀锌钢板在质量分数为0.6％的硝酸溶液中进行活化10～15s，再用去离子水冲洗。
（2）钝化处理：连续热浸镀锌钢板在本钝化液中钝化处理时间为50s，钝化结束后以75℃烘烤60s。
（3）中性盐雾试验：参照国家标准，经过72h中性盐雾试验，试样表面白锈小于3％，说明钝化膜耐蚀性良好。
[产品特性]
本品由于不含有铬，因此对人体及环境无影响，成本低廉，而且钝化后的镀锌钢板耐盐雾腐蚀性能满足国家标准的要求，72h中性盐雾试验腐蚀面积小于5％，使用时既不改变原有工艺条件也不改变原有的使用设备。
本文转载自《金属表面处理剂配方与制备手册》编著 李东光
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