家人们，你们知道吗❓以下这些人真的很有必要使用空气净化器
①新房装修、购买新家具后化学污染物超标的;
②家里或办公室二手烟超标的，还有冬季雾霾、临街灰尘超标的朋友们;
③花粉过敏、铲屎官宠物毛屑过敏的宝子们。
④所处城市空气污染严重，PM2.5 指标高的家人们。
⑤家有呼吸敏感、对空气质量要求高的小伙伴们。
⑥有老人、儿童、孕妇、新生儿的家庭。
⑦室内有打印机、印刷机等容易产生污染。
而空气净化器真的可以帮助我们净化空气，让我们的生活更加健康舒适！那么这里推荐一款贝尔家的空气净化器——贝尔克KJ1200F-D01B
- ✅它的颗粒物CADR值高达1200m³/h，气态污染物CADR高达480m³/h，颗粒物CCM为P4，气态污染物CCM为F4，颗粒物净化能效为高效级，气态污染物净化能效为高效级，净化能力强，能达到99.9%除菌率。
- ✅采用HEPA集尘滤网，可有效过滤空气中的颗粒物、花粉和烟尘。
- ✅具有滤芯更换提醒功能，方便用户及时更换滤芯。
- ✅医护级认证：这表明该产品经过了专业的检测和认证，可能在空气净化效果、杀菌消毒等方面具有较高的水准。
- ✅物理复合式净化的方式，无二次污染；二手烟雾霾灰尘、PM2.5 颗粒物过滤、具备杀菌消毒功能，有助于减少室内细菌和病毒的传播。
- ✅支持自动模式和睡眠模式，操作简便。
#空气净化器##净化空气##健康生活##贝尔克空气净化器##健康生活，就选贝尔克空气净化器##除甲醛除异味##哪类人适合用空气净化器#
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②家里或办公室二手烟超标的，还有冬季雾霾、临街灰尘超标的朋友们;
③花粉过敏、铲屎官宠物毛屑过敏的宝子们。
④所处城市空气污染严重，PM2.5 指标高的家人们。
⑤家有呼吸敏感、对空气质量要求高的小伙伴们。
⑥有老人、儿童、孕妇、新生儿的家庭。
⑦室内有打印机、印刷机等容易产生污染。
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- ✅具有滤芯更换提醒功能，方便用户及时更换滤芯。
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- ✅物理复合式净化的方式，无二次污染；二手烟雾霾灰尘、PM2.5 颗粒物过滤、具备杀菌消毒功能，有助于减少室内细菌和病毒的传播。
- ✅支持自动模式和睡眠模式，操作简便。
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#钢波纹涵管##金属波纹管涵桥梁##金属波纹管涵##贝尔克14730571625# 金属波纹钢管涵的施工要求
(一)金属波纹钢管涵的组装与切割
1、装卸、运输
金属波纹钢管涵节在吊装、运输、卸落和堆放时均应小心，严禁滚动、碰撞硬物、严禁敲打，以避免金属波纹钢管涵壁变形或损伤镀锌保护层及防腐蚀镀膜层。
2、有关金属波纹钢管涵洞的施工工艺及其质量检验标准，均按《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011、《公路工程技术标准》JTG B01-2014GB/T709-2006、GB/T1231-2006、GB/T3274-2007、JT/T281-2007中的有关规定执行。另外，根据本结构的特点，提出以下几点注意事项：
(1)拼装要求所有螺栓的预紧力矩为340N·m士70N·m，拼装后中径允许误差为标准中径值的士1%。
(2)基础整平夯实后方可在现场安装波纹管，管壁与基础之间禁止出现不密实现象。
(3)两侧土方回填应平衡进行，每层压实厚度不大于20cm，用小型夯实机械夯实，组装。
(4)金属波纹钢管涵每个管节必须为一个整体，焊缝表面不得有气孔、裂缝、夹渣及飞溅物等缺陷。
(5)如果涵洞所在处水质具有较大的腐蚀性，应增加防腐涂层的厚度。
(6)组装金属波纹钢管涵时要求汇集处任何一点的板块数不多于3块，使板块接头尽量错开。波纹板安安装时，板片拼接处必须保持清洁，以确保每块波纹板之间贴紧，拼缝搭接紧密。短管涵可采用先在附近工地组装好，然后再运到涵位处起吊就位;长涵管可先分段组装，吊运到涵位处再对接。
拼装金属波纹钢管涵时，下游块件的端头必须放在上游块件之下，以防管内河水渗入接缝而将地基土淘空，导致整根管涵破坏。大孔径涵管组装时，可在管内设置一个可移动的木质工作台，以便于组装作 业。用螺栓组装时，可采用送螺栓组法进行组装，即每个螺孔先插入螺栓，套上螺母后，稍初拧，不拧紧螺母，待所有块件组装完毕后，再逐个拧紧螺母，每个螺母的扭力矩应满足相关规范要求，用机动扳手时，拧扳时间应持续2S~5S。气割波纹管时，要求被切割的边缘无氧化物和毛刺。镀锌保护层遭破坏之处，须涂刷防锈剂以防锈蚀。
(二)临时支撑
金属波纹钢管涵在填土过程中易产生变形，且管顶的下沉量通常都大于管侧填土时的变形，使圆管变成扁管。为避免这种不利状况，可在管顶填土之前，在管内设置一排临时支撑，支撑间距为1m，临时支撑的高度可按波纹管直径伸长2%~5%设置，以作为在填土压力作用下预留压缩量。直径大于2.0m金属波纹钢管涵，以设置横向十字型支撑为宜，管内临时支撑待填土不再下沉后拆除。
(三)施工工艺与填土材料要求
1、施工工艺填土应在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。填土必须采用分层夯填，基础底至管顶以上70cm范围内填土应分层摊铺压实，每层厚度为15cm，其余填土按15~25cm分层摊铺压实，压实度不小于96%。
金属波纹钢管涵顶填土小于50cl时，不得使用大于6T的压路机碾压，也不允许施工机械通行。当管顶填土满足每种管径最zui小厚度后，可采用震动式压路机碾压，可允许施工机械通行。管身蕞大直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实，避免压路机等大型机械设备对管涵的碰撞。管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。
2、填土材料要求
在距金属波纹钢管涵30cm范围内的填土里，不应有大边尺寸超过8cm的石块或混凝土块、冻土块、高塑性粘土块或其他有害物质，否则会导致金属波纹钢管涵的局部变形与管涵的锈蚀。
(一)金属波纹钢管涵的组装与切割
1、装卸、运输
金属波纹钢管涵节在吊装、运输、卸落和堆放时均应小心，严禁滚动、碰撞硬物、严禁敲打，以避免金属波纹钢管涵壁变形或损伤镀锌保护层及防腐蚀镀膜层。
2、有关金属波纹钢管涵洞的施工工艺及其质量检验标准，均按《公路桥涵施工技术规范》JTGTF50-2011、《公路工程技术标准》JTG B01-2014GB/T709-2006、GB/T1231-2006、GB/T3274-2007、JT/T281-2007中的有关规定执行。另外，根据本结构的特点，提出以下几点注意事项：
(1)拼装要求所有螺栓的预紧力矩为340N·m士70N·m，拼装后中径允许误差为标准中径值的士1%。
(2)基础整平夯实后方可在现场安装波纹管，管壁与基础之间禁止出现不密实现象。
(3)两侧土方回填应平衡进行，每层压实厚度不大于20cm，用小型夯实机械夯实，组装。
(4)金属波纹钢管涵每个管节必须为一个整体，焊缝表面不得有气孔、裂缝、夹渣及飞溅物等缺陷。
(5)如果涵洞所在处水质具有较大的腐蚀性，应增加防腐涂层的厚度。
(6)组装金属波纹钢管涵时要求汇集处任何一点的板块数不多于3块，使板块接头尽量错开。波纹板安安装时，板片拼接处必须保持清洁，以确保每块波纹板之间贴紧，拼缝搭接紧密。短管涵可采用先在附近工地组装好，然后再运到涵位处起吊就位;长涵管可先分段组装，吊运到涵位处再对接。
拼装金属波纹钢管涵时，下游块件的端头必须放在上游块件之下，以防管内河水渗入接缝而将地基土淘空，导致整根管涵破坏。大孔径涵管组装时，可在管内设置一个可移动的木质工作台，以便于组装作 业。用螺栓组装时，可采用送螺栓组法进行组装，即每个螺孔先插入螺栓，套上螺母后，稍初拧，不拧紧螺母，待所有块件组装完毕后，再逐个拧紧螺母，每个螺母的扭力矩应满足相关规范要求，用机动扳手时，拧扳时间应持续2S~5S。气割波纹管时，要求被切割的边缘无氧化物和毛刺。镀锌保护层遭破坏之处，须涂刷防锈剂以防锈蚀。
(二)临时支撑
金属波纹钢管涵在填土过程中易产生变形，且管顶的下沉量通常都大于管侧填土时的变形，使圆管变成扁管。为避免这种不利状况，可在管顶填土之前，在管内设置一排临时支撑，支撑间距为1m，临时支撑的高度可按波纹管直径伸长2%~5%设置，以作为在填土压力作用下预留压缩量。直径大于2.0m金属波纹钢管涵，以设置横向十字型支撑为宜，管内临时支撑待填土不再下沉后拆除。
(三)施工工艺与填土材料要求
1、施工工艺填土应在涵管两侧同步对称进行，两侧的回填土高差不得大于30cm。填土必须采用分层夯填，基础底至管顶以上70cm范围内填土应分层摊铺压实，每层厚度为15cm，其余填土按15~25cm分层摊铺压实，压实度不小于96%。
金属波纹钢管涵顶填土小于50cl时，不得使用大于6T的压路机碾压，也不允许施工机械通行。当管顶填土满足每种管径最zui小厚度后，可采用震动式压路机碾压，可允许施工机械通行。管身蕞大直径两侧50cm范围内使用小型夯实机械夯实，避免压路机等大型机械设备对管涵的碰撞。管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。
2、填土材料要求
在距金属波纹钢管涵30cm范围内的填土里，不应有大边尺寸超过8cm的石块或混凝土块、冻土块、高塑性粘土块或其他有害物质，否则会导致金属波纹钢管涵的局部变形与管涵的锈蚀。
#边坡防护网 #高速公路防护网 #贝尔克主动防护网 #14730571625山体滑坡选用贝尔克边坡防护网
山体边坡防护网防泥石流柔性防护系统，是近年来
大力推广的边坡防护产品，作为一项全新的工程措施，因为其良好的防护效果应用于很多边坡防护、防泥石流、矿山等领域。随着防护技术的发展，在确保工程治理安全的前提下，环保观念也越来越受到人们的重视，SNS柔性防护系统以其独特的优势迅速应用于泥石流工程治理
边坡拦石防护网主要以钢丝绳为主编制而成的钢丝绳网，边坡拦石防护网一般采用上/下支撑绳（每跨平均减压环数）：Φ22双绳，每跨每根各1/2个减压环（8），上拉锚绳：Φ18单绳，“人”字形布置，每根各一个减压环。侧拉锚绳：Φ18双绳下拉及中间加固拉锚绳：Φ18单绳，缝合绳：Φ14。主要零部件有a) 钢丝绳网：用于钢丝绳网类主动防护和被动防护；b) 钢丝网、减压器（环）、钢柱：用于被动防护，由工字钢等组合构成；c) 钢丝绳锚杆：用于被动防护，由螺纹钢加工而成；d) 各种五金、标准件等。
钢丝绳网/材料
钢丝绳应符合GB/T8919的要求：其中钢丝绳的镀锌量应GB/T8919-1996的表6中B类镀锌钢丝绳的要求，强度不小于1770MPa，小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。
搭接件一般采用普通软纯铝管，长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。
扣压件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
钢丝绳网的编制应满足以下要求
a) 上下交错编织；
b) 编织成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；
c) 交叉节点处用扣压件固定，接头处用搭接件压接，不得遗漏，钢绳露出搭接件长度至少为10mm；
d) 编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；
e) 网的形状平整，网绳不得有打结和明显扭曲现象。
边坡拦石防护网施工工序5.1.1 预先对坡面防护区域的浮土、浮石进行清除，从防护区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位，5.1.2 打钢丝绳锚杆孔，坡体边沿孔深达到3m，平均坡体中部孔深达到2m。钢丝绳锚杆由?16钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。按要求的深度钻孔并清孔，孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm以上，孔径为45mm，插入钢丝绳锚杆并注浆，注浆养护不少于2天。5.1.3 构架支撑绳结构，采用?12的纵向钢丝绳和?16横向钢丝绳组成5.5m×5.5m正方形模式的支撑绳结构与锚杆相联结。5.1.4 构架格栅网和钢绳网，在支撑绳构成的每个5.5m×5.5m网格内铺设一张4m×4m的DO/08/300 8mm、网孔间距300mm）型钢绳网，并在两个网格内并排铺设两张SO/50/2.2格栅网（网孔间距50mm）。5.1.5 缝合与张拉，在每张钢绳网与四周支撑绳间用?8钢绳缝合结，并进行张拉，使柔性防护系统对坡面施以一定的预紧压力。从而提高表层岩体的稳定性，以防止崩塌落石的发生。5.1.6 安装后的纵横向直径?16支撑绳，张拉紧后（用拉紧力不小于5KN的紧线器或手动葫芦）两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。从上向下铺挂格栅网，网与网重叠宽度不小于10cm，两张格栅网间缝合用直径不小于1.2mm的铁丝扎结，格栅网与支撑绳间缝合用直径2.2mm的铁丝扎结，扎结点间距不大于1m。格栅网铺设的同时，从上向下铺设钢绳网并用直径为8mm钢绳缝合，每张钢绳网均用一根长31m的缝合绳与四周支撑绳进行固定联结。
TECCO钛克网防护系统属于SNS（Safety Netting System）主动防护系统。TECCO钛克网通过预应力钢筋（锚杆）或钢丝绳锚杆（有边沿支撑绳时采用）、专用锚垫板以及必要时的边沿支撑绳等固定方式，将柔性防护网覆盖在有潜在地质灾害的坡面上；预应力锚杆对柔性防护网部分实现预张，从而对整个边坡形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面并形成了抑制局部岩土体移动或在发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）原位附近的预应力，从而实现其主动防护（加固）功能。
网片规格：SO/3.0/65/3.5*10米
固定方式：钢筋锚杆+压板+缝合绳
备注：固坡导石系统、适用于体积不大于1m3危石，特殊防腐寿命，满足长达100年防腐要
山体边坡防护网防泥石流柔性防护系统，是近年来
大力推广的边坡防护产品，作为一项全新的工程措施，因为其良好的防护效果应用于很多边坡防护、防泥石流、矿山等领域。随着防护技术的发展，在确保工程治理安全的前提下，环保观念也越来越受到人们的重视，SNS柔性防护系统以其独特的优势迅速应用于泥石流工程治理
边坡拦石防护网主要以钢丝绳为主编制而成的钢丝绳网，边坡拦石防护网一般采用上/下支撑绳（每跨平均减压环数）：Φ22双绳，每跨每根各1/2个减压环（8），上拉锚绳：Φ18单绳，“人”字形布置，每根各一个减压环。侧拉锚绳：Φ18双绳下拉及中间加固拉锚绳：Φ18单绳，缝合绳：Φ14。主要零部件有a) 钢丝绳网：用于钢丝绳网类主动防护和被动防护；b) 钢丝网、减压器（环）、钢柱：用于被动防护，由工字钢等组合构成；c) 钢丝绳锚杆：用于被动防护，由螺纹钢加工而成；d) 各种五金、标准件等。
钢丝绳网/材料
钢丝绳应符合GB/T8919的要求：其中钢丝绳的镀锌量应GB/T8919-1996的表6中B类镀锌钢丝绳的要求，强度不小于1770MPa，小断裂拉力不小于40KN(Φ8mm钢丝绳)或不小于20KN(Φ6mm钢丝绳)。
搭接件一般采用普通软纯铝管，长度不小于35cm，外径不大于3cm，壁厚不小于3mm。
扣压件厚度不小于2mm，并采用镀锌处理，镀锌层厚度不小于8μm。
钢丝绳网的编制应满足以下要求
a) 上下交错编织；
b) 编织成网的钢丝绳不得有断丝、脱丝现象；
c) 交叉节点处用扣压件固定，接头处用搭接件压接，不得遗漏，钢绳露出搭接件长度至少为10mm；
d) 编网时扣压件和搭接件用机械压接，表面不得有破裂和明显损伤；
e) 网的形状平整，网绳不得有打结和明显扭曲现象。
边坡拦石防护网施工工序5.1.1 预先对坡面防护区域的浮土、浮石进行清除，从防护区域下沿中部开始向上和两侧放线测量确定锚杆孔位，5.1.2 打钢丝绳锚杆孔，坡体边沿孔深达到3m，平均坡体中部孔深达到2m。钢丝绳锚杆由?16钢丝绳中部对折套穿马蹄形环套组成。按要求的深度钻孔并清孔，孔深应比钢丝绳锚杆长度长50mm以上，孔径为45mm，插入钢丝绳锚杆并注浆，注浆养护不少于2天。5.1.3 构架支撑绳结构，采用?12的纵向钢丝绳和?16横向钢丝绳组成5.5m×5.5m正方形模式的支撑绳结构与锚杆相联结。5.1.4 构架格栅网和钢绳网，在支撑绳构成的每个5.5m×5.5m网格内铺设一张4m×4m的DO/08/300 8mm、网孔间距300mm）型钢绳网，并在两个网格内并排铺设两张SO/50/2.2格栅网（网孔间距50mm）。5.1.5 缝合与张拉，在每张钢绳网与四周支撑绳间用?8钢绳缝合结，并进行张拉，使柔性防护系统对坡面施以一定的预紧压力。从而提高表层岩体的稳定性，以防止崩塌落石的发生。5.1.6 安装后的纵横向直径?16支撑绳，张拉紧后（用拉紧力不小于5KN的紧线器或手动葫芦）两端各用两个绳卡与锚杆外露环套固定连接。从上向下铺挂格栅网，网与网重叠宽度不小于10cm，两张格栅网间缝合用直径不小于1.2mm的铁丝扎结，格栅网与支撑绳间缝合用直径2.2mm的铁丝扎结，扎结点间距不大于1m。格栅网铺设的同时，从上向下铺设钢绳网并用直径为8mm钢绳缝合，每张钢绳网均用一根长31m的缝合绳与四周支撑绳进行固定联结。
TECCO钛克网防护系统属于SNS（Safety Netting System）主动防护系统。TECCO钛克网通过预应力钢筋（锚杆）或钢丝绳锚杆（有边沿支撑绳时采用）、专用锚垫板以及必要时的边沿支撑绳等固定方式，将柔性防护网覆盖在有潜在地质灾害的坡面上；预应力锚杆对柔性防护网部分实现预张，从而对整个边坡形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面并形成了抑制局部岩土体移动或在发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）原位附近的预应力，从而实现其主动防护（加固）功能。
网片规格：SO/3.0/65/3.5*10米
固定方式：钢筋锚杆+压板+缝合绳
备注：固坡导石系统、适用于体积不大于1m3危石，特殊防腐寿命，满足长达100年防腐要
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