近年来医美面膜火爆全网,只要随便搜下某红薯和某宝,就能看到到处都在推荐医美面膜。既能修复肌肤,还能用作日常保养护理,可谓是面膜中的全能王者”。
那么医美面膜真的有网传的那么好吗?究竟什么才是医美面膜?网上的面膜大都宣称自己是医美面膜,又该如何分辨呢?
医美面膜是属于医学护肤品范畴的一类面膜,介于护肤品和药品之间。医美面膜并非药品,不是等到肌肤出了问题才可以用。
医美面膜的成分和配比相比普通面膜更加科学,剔除了容易损害皮肤或导致皮肤过敏的物质。一般来说,所有肤质都适用。
对于问题性皮肤,它可以降低皮肤敏感性,作为药物的辅助治疗手段;对于健康皮肤,它可以减少刺激,维护正常的皮肤屏障和平衡,抵御外界刺激。
如果你的皮肤健康,用医学面膜或普通面膜都是可以的。但是皮肤有伤口时就不适合再用生活面膜啦~更适合使用无菌、成分精简、具有修复功效的医美面膜。
①无菌生产
医美面膜都是采用无菌生产,包括净化生产车间及医疗级原材料等等,是其他普通面膜很难达到的
生产条件。
②配方精简有效
医美面膜配方精简,不添加任何非功效的添加剂。尤其是大部分普通面膜会添加的防腐剂,医美面膜很少会添加甚至不添加。
产品安全性和有效性都经过实验和临床验证。简单概括就是:成分明确、针对性强。
③更具专业性
医美面膜上市前会通过多家医院临床验证产品的临床功效和安全性,确保对皮肤疾病具有一定辅助治疗作用。
④功效明确、针对性强
医美面膜对功效划分精确,对于不同的肤质、不同的肌肤状况有针对性的进行修复。
例如医美手术后,使用含有多肽、氨基酸等成分的医美面膜,可促进术后创面的愈合。日常保湿则主打透明质酸、胶原蛋白等功效性成份,达到补水锁水的双重功效。
A
①医美面膜的适用范围有哪些?
ⅰ.应用于激光等微创术后皮肤,可有效改善术后不适,促进皮肤自体修复。
ⅱ.应用于皮炎湿疹、敏感性皮肤、激素依赖性皮炎等屏障受损肌肤的保护与护理,起到辅助治疗的作用。
ⅲ.应用于日常护理,补水保湿、舒缓镇静。
②健康肌肤可以用医美面膜吗?
医美面膜并不是只能拿来修复救急的,成分上不管是十三钛、玻尿酸、类人胶原蛋白等,这些都是可以添加到护肤品里面去的。
如果你对护肤品非常缺乏安全感,或者刚好处在过敏期、刚做完激光手术的阶段,那么使用医美面膜再合适不过了。
如果你的肌肤很健康,同样可以使用医美面膜。医美面膜成分的安全度和人群适用的广泛度都非常的高,即使是健康状态下的皮肤也可以放心使用。
③医美面膜为什么可以天天敷?
细心的同学会发现,医美面膜背后的使用说明上都会写到每天一次”。之前的文章一直反复强调,
面膜不能天天敷,敷多了会造成超水合。那为什么医美面膜要天天敷呢?
这是因为在皮肤有创伤的情况下,保持伤口湿润皮肤的自我组织再生修复会更快。为了保持伤口的湿润,在创伤治疗期间是可以每天敷的,目的就是为了加速修复。
当然,如果你是正常健康的皮肤,就没必要每日一敷啦~建议一周敷3次就足够了。
敷尔佳这个牌子大家一定不陌生吧,他们家的大多数产品都是通过国家药监局GMP认证的医药企业
生产,生产过程也是严格按照药品标准进行的。所有产品都是无添加的!用起来超级放心!
我是他们家的忠实粉丝,今天来给大家介绍这款干燥泛红敏感肌必备的—敷尔佳积雪草舒缓修护贴。
补水保湿,舒缓敏感,让肌肤远离“红干痒”!敷尔佳积雪草修护贴核心成分蕴含马达加斯加高原积雪
草提取物等成分,修护因敏感、干燥、泛红的肌肤,舒缓修护受损肌肤。在修护的同时,密集补水,保湿舒缓调节水油平衡,给因外界环境变化带来的肌肤问题贴心的呵护。
复配成分microHA超活透明质酸钠,超小分子透明质酸钠,舒缓肌肤。因子释放,修护肌肤损伤,辅助角质生长,增进肌肤屏障功能。还蕴含非洲复活草提取物—海藻糖。复活草发现于干涸数年的约旦沙漠,濒临枯萎时,一旦有了水分,就能舒展茎叶吸收点滴水分,并锁住其自身细胞重量460倍水分。敷尔佳选用其主要成分海藻糖,密集补水,锁水,焕活肌肤活力。选用甘草酸二钾,清除超氧离子和羟基自由基,舒缓肌肤、缓解肌肤敏感,修护粗糙肌肤。
它的膜布是日本进口冰羽灵膜布,高纯度长纤维原料,专为敏感肌肤设计。超细纤维材质,纤维截面接近圆形,粗细均匀,减少肌肤摩擦,较大程度呵护肌肤角质层。天然“棉籽绒编织”的柔软弹性能承载自身重量很多倍以上的精华,成分超微渗透肌肤。
最后酱酱来总结一下,肌肤处于敏感泛红的状态时,一定要停掉所有乱七八糟的护肤品!积雪草舒
缓修护贴用起来!我基本上用完一盒肌肤状态就恢复的不错了!已经无限回购好几盒了!这不,双十一也快到了,护肤养肤刻不容缓!趁着折扣,赶快多囤几盒吧!!
#美妆[超话]##医美面膜#
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A
①医美面膜的适用范围有哪些?
ⅰ.应用于激光等微创术后皮肤,可有效改善术后不适,促进皮肤自体修复。
ⅱ.应用于皮炎湿疹、敏感性皮肤、激素依赖性皮炎等屏障受损肌肤的保护与护理,起到辅助治疗的作用。
ⅲ.应用于日常护理,补水保湿、舒缓镇静。
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劣质#润滑油# 正在毁掉你的#空压机#
润滑油是流淌在空气压缩机内的“血液”,空压机油对空压机的正常运行至关重要,近五成的空压机故障由空压机油的原因引起。
其中,结焦是空压机油变质最严重的一种,如果得不到及时处理,必将酿成更为严重的事故,如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
空压机润滑油为什么会结焦?
理化因素:
总体来说,结焦是因空压机油发生一系列的化学变化所致。
润滑油属于有机化合物,以矿物油为例,其主要组分为各种烃类(分烷烃、芳烃、环烷烃等),烃类化合物受热、氧、光的作用会发生氧化反应,接触热、氧强度越高,其氧化反应速度越强烈。氧化会使分子链断裂,也有可能交联,无论断链与交联都会使烃类化合物产生性质改变。
在实际应用中表现为油品粘度增长,酸值增加,颜色改变,不溶物增加等,当发生深度氧化反应时油品粘度增加超过一定范围,就产生了结焦现象。
当然,不同性质的空气压缩机油发生氧化反应时性质改变有所不同,在实际应用中,螺杆空气压缩机油大部分结焦事故几乎都是使用低档矿物油引起。
直接原因:
1.金属离子
空气压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统,也是油品氧化的催化剂。铁和其它金属离子的存在,对某些烃类的聚合起到引发剂的作用。油品中水含量越多,温度越高,金属催化倾向则增加。所以应及时除去油品中的金属磨屑。
2.氧化作用
空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧气和高温长期作用下部分烃类物质发生聚合,形成不溶物。空气压缩机的压力越高,氧浓度就越大,油品氧化程度就越剧烈,油品寿命就越短。
3.水分影响
由于空气压缩机油时常与压缩介质接触,空气中的水分在压缩后会冷凝并进入油中,加上机组运行时的剧烈搅动,使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混在一起,在长时间使用又未更换油的情况下,其中一相液体离散为许多微粒分子散于另一相液体中,成为乳状液。被乳化的油品不但润滑效果降低,还会引起添加剂或基础油发生水解等反应,引起设备锈蚀。锈蚀逐步沉积,严重形成油泥或结焦物的一部分。
4.旧油影响
现在的空气压缩机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油,寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类如果不更换,最多运转两年左右便会出现结焦情况。即便是正常换油也会有轻微这类现象。因为每次油不可能把沉油100%排放干净,残存的旧油沉积在油路低点处,跟随新油一起再参与新一轮油路循环,运转一定时间后便会引起油质变质,产生结焦现象。
根本原因:
润滑油结焦并非必然发生,根本原因还在于“人”而非“物”。“人”的因素主要可从生产、使用两个方面去考虑。
1.润滑油生产厂家的专业性不够。
空气压缩机油品的质量得不到保障。就目前市场的状况看,很多专业空气压缩机的制造商,都不生产配套的空气压缩机油品,大多都是依靠石油企业专业供应和合作。个别厂商和代理经销商,为了降低成本,寻找小厂供应。这样一来,油品质量必然得不到保障,这是油品质量出现问题的一大根源。
2.用户自身原因。某些用户在使用空气压缩机时,为降低成本,没有按规定使用要求的用油:
(1)新旧油品混用,造成新油失效。生产企业在使用设备时,长期不换油。只要空气压缩机能转动就行,润滑油不够了就添加,造成新旧油混合污染,进而失去了新油的应有作用;
(2)多种空气压缩机品牌的油混用,造成空压机油性能降低。殊不知各厂家的空气压缩机油添加剂配方不尽相同,与同类产品的配合使用性较差;
(3)盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非空压机(螺杆式)专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本,更重要的是没有起到专业油品的应有效果。
3.长期高温状态下的运转,油品自然蒸发,形成结焦。
空气压缩机工作环境状况不好,冷却水供应不足,风冷散热片阻塞,造成冷却效果降低,使设备长期处在高温或高温的临界状态下工作,形成空气压缩机油品自然氧化,加速油品整体老化,形成结焦。
4.空压机配件质量差,产品技术参数达不到要求。
个别企业采购的空气压缩机配件品质差,无法达到机组本身的技术要求,导致空气压缩机油失效,从而产生结焦。主要原因有:
1)空气滤清器质量不好。滤尘效果差,使粉尘直接吸入空气压缩机的机腔油品内,直接污染了油品,导致空气压缩机内的油品老化,造成油路不畅,引起空气压缩机高温停机,出现空气压缩机油品结焦现象;
2)空气压缩机的油滤质量差。阻止不了杂物进入油品内;
3)油分效果达不到技术规范要求。主要体现为分油不清,使空气压缩机油脂随着压缩气体的蒸发而流失,从而使空气压缩机的机体缺少油量,形成高温现象。
如何防止空压机润滑油结焦?
1.务必按照空气压缩机设备的规定用油。
在一些恶劣工况条件下,适当缩短油品的使用时间。在每次换油前,应先将空气压缩机的油路进行清洗,防止杂物、结焦体堵塞油路。
2.保证空气压缩机配件及备件的质量。
严把采购关,确保使用正品的空压机配件。
3.保持冷却系统换热通畅。
风冷机组要保持冷却器翅面的清洁,确保散热良好。水冷机组要保证冷却水的供应。每半年或一年必须要打开冷却器进行检查,并清理水垢,作除垢保养处理。特别是在北方地区,很多冷却水的水质较硬,很容易形成水垢,影响冷却效率,所以应特别注意除垢养护或进行冷却水软化处理。究其原因,避免空压机散热不良,长期处于高温运行,高温对油品的伤害是非常巨大的。
4.坚持使用专用润滑油。
不用液压油、齿轮油、基础油或其它空气压缩机油替代螺杆空压机油。从油品功能上讲,液压油的液压传递、抗磨好,抗高温氧化差。齿轮油的剪切性能好,但粘度高、抗高温性能差。基础油没有添加关键添加剂,如抗磨、抗泡沫、抗氧化等来帮助完成油品的功能性发挥,不能直接使用。
空压机润滑油结焦了怎么办?
若发现有结焦现象(即使很少),也一定要进行专业清洗。
将主机拆解,在专用的清洗剂中浸泡,再将油气桶、冷却器及主要油路元件等清洗浸泡,在浸泡后还需将机器的所有密封件全部更换。
清洗完毕后,要及时更换空气过滤器、油过滤器和油分。根据结焦情况及经济性,可选择积碳清洗剂、丙酮清洗、天那水、烧碱等来清洗,并特别注意清洗溶剂的使用安全。
文章来源:空压机网
润滑油是流淌在空气压缩机内的“血液”,空压机油对空压机的正常运行至关重要,近五成的空压机故障由空压机油的原因引起。
其中,结焦是空压机油变质最严重的一种,如果得不到及时处理,必将酿成更为严重的事故,如严重积碳、主机卡死、爆燃等。
空压机润滑油为什么会结焦?
理化因素:
总体来说,结焦是因空压机油发生一系列的化学变化所致。
润滑油属于有机化合物,以矿物油为例,其主要组分为各种烃类(分烷烃、芳烃、环烷烃等),烃类化合物受热、氧、光的作用会发生氧化反应,接触热、氧强度越高,其氧化反应速度越强烈。氧化会使分子链断裂,也有可能交联,无论断链与交联都会使烃类化合物产生性质改变。
在实际应用中表现为油品粘度增长,酸值增加,颜色改变,不溶物增加等,当发生深度氧化反应时油品粘度增加超过一定范围,就产生了结焦现象。
当然,不同性质的空气压缩机油发生氧化反应时性质改变有所不同,在实际应用中,螺杆空气压缩机油大部分结焦事故几乎都是使用低档矿物油引起。
直接原因:
1.金属离子
空气压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统,也是油品氧化的催化剂。铁和其它金属离子的存在,对某些烃类的聚合起到引发剂的作用。油品中水含量越多,温度越高,金属催化倾向则增加。所以应及时除去油品中的金属磨屑。
2.氧化作用
空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧气和高温长期作用下部分烃类物质发生聚合,形成不溶物。空气压缩机的压力越高,氧浓度就越大,油品氧化程度就越剧烈,油品寿命就越短。
3.水分影响
由于空气压缩机油时常与压缩介质接触,空气中的水分在压缩后会冷凝并进入油中,加上机组运行时的剧烈搅动,使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混在一起,在长时间使用又未更换油的情况下,其中一相液体离散为许多微粒分子散于另一相液体中,成为乳状液。被乳化的油品不但润滑效果降低,还会引起添加剂或基础油发生水解等反应,引起设备锈蚀。锈蚀逐步沉积,严重形成油泥或结焦物的一部分。
4.旧油影响
现在的空气压缩机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油,寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类如果不更换,最多运转两年左右便会出现结焦情况。即便是正常换油也会有轻微这类现象。因为每次油不可能把沉油100%排放干净,残存的旧油沉积在油路低点处,跟随新油一起再参与新一轮油路循环,运转一定时间后便会引起油质变质,产生结焦现象。
根本原因:
润滑油结焦并非必然发生,根本原因还在于“人”而非“物”。“人”的因素主要可从生产、使用两个方面去考虑。
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2.用户自身原因。某些用户在使用空气压缩机时,为降低成本,没有按规定使用要求的用油:
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(2)多种空气压缩机品牌的油混用,造成空压机油性能降低。殊不知各厂家的空气压缩机油添加剂配方不尽相同,与同类产品的配合使用性较差;
(3)盲目采用各种替代油品。用齿轮油、液压油、基础油等非空压机(螺杆式)专业油品进行替代。这既浪费了资源又提高了成本,更重要的是没有起到专业油品的应有效果。
3.长期高温状态下的运转,油品自然蒸发,形成结焦。
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4.空压机配件质量差,产品技术参数达不到要求。
个别企业采购的空气压缩机配件品质差,无法达到机组本身的技术要求,导致空气压缩机油失效,从而产生结焦。主要原因有:
1)空气滤清器质量不好。滤尘效果差,使粉尘直接吸入空气压缩机的机腔油品内,直接污染了油品,导致空气压缩机内的油品老化,造成油路不畅,引起空气压缩机高温停机,出现空气压缩机油品结焦现象;
2)空气压缩机的油滤质量差。阻止不了杂物进入油品内;
3)油分效果达不到技术规范要求。主要体现为分油不清,使空气压缩机油脂随着压缩气体的蒸发而流失,从而使空气压缩机的机体缺少油量,形成高温现象。
如何防止空压机润滑油结焦?
1.务必按照空气压缩机设备的规定用油。
在一些恶劣工况条件下,适当缩短油品的使用时间。在每次换油前,应先将空气压缩机的油路进行清洗,防止杂物、结焦体堵塞油路。
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3.保持冷却系统换热通畅。
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文章来源:空压机网
网传晒被子“太阳味”是螨虫烤焦味道?科学家揭露真相
晒过的被子或毛巾等棉纤维织物上会有一种独特的“太阳味”,闻之令人愉悦。关于这种太阳味的来源却是众说纷纭。
【以往观点】
较早的说法是太阳味来自螨虫被烤焦后尸体散发的气味。然而这种说法缺乏确切实验证据。烤焦螨虫的气味应类似于蛋白质焦化后的焦臭味,与太阳味相去甚远。又有说法称太阳味是阳光中紫外线杀死细菌等微生物后留下的气味。但实验证明,将紫外灯照射在非纤维织物表面,虽然也能杀死被照射表面上的微生物,但闻不到明显的太阳味。还有观点认为太阳味来自氧气经紫外线照射后产生的臭氧。这种说法的问题在于产生臭氧的浓度过低(20–40 ppb),难以形成明显气味,且臭氧本身是腥臭味的。还有阳光烧焦棉纤维说、水分蒸发说等等,不一而足。
实践是检验真理的唯一标准。不做点令人信服的实验,怎么能阐明太阳味的来源呢?
【最新成果】
丹麦哥本哈根大学#Matthew S. Johnson#团队于近期给出了他们的答案。该团队利用气相色谱检测了在室外晒干后的棉毛巾表面散发出的气体组分。与室外阴干或室内晾干的毛巾散发的气体组分相比,室外晒干后的毛巾散发出大量含5-9个碳原子的醛、酮、羧酸等有机化合物。它们大都在低浓度下气味宜人,有些还被用在香水中,如2-甲基丙醛。这些化合物便是产生太阳味的根源。
作者们将仅用去离子水清洗晒干后的毛巾封装进塑料包中,向包中通入空气吹拂表面,使在毛巾表面上的物质脱附进入空气中(图1)。这些物质随空气流出,被吸附剂捕捉富集。测试时,通过加热吸附剂使得有机物脱附进入气相色谱。每个色谱峰对应的成分分析通过与色谱联用的质谱完成。
经日光晒干后的毛巾脱附出的气体的气相色谱图出现诸多背景信号中没有的峰(图2a)。这些峰对应的化合物多为含5-9个碳原子的羰基化合物(具体成分见图2b)。低浓度下这些化合物具有令人愉悦的香味,与太阳味十分类似。
b谱图中的化合物:
2-methylpropanal: 2-甲基丙醛;methacrolein: 异丁烯醛;2/3-methylfuran: 2/3-甲基呋喃;3-methylbuanal: 3-甲基丁醛;pentanal: 戊醛;2-methylpentanal: 2-甲基戊醛;octane: 辛烷;hexanal: 己醛;heptanal: 庚醛;octanal: 辛醛;nonanal: 壬醛;decanal: 癸醛;nonanoic acid: 壬酸
找到了产生太阳味的化学物质后,接下来需要指明这些物质是如何生成的?这里作者们无法进行具体的实验观察,而是给出了他们的猜想。具体而言,这些化合物的产生历经了两步主要步骤:第一,阳光中紫外线激发毛巾上的吸光染料、消毒剂、柔顺剂等分子,使它们处于激发态,变得活泼(图3a)。此步中也会产生少量臭氧和高反应活性的自由基。第二,这些由紫外线激发产生的高活性物质与来自空气并吸附在毛巾表面的挥发性有机化合物发生化学反应。挥发性有机物通过氧化、质子化等步骤形成各种羰基化合物。这些化合物与纤维素表面的羰基通过物理吸附或氢键作用在织物表面固定(图3b、c)。此假设与以下实际现象吻合:
1. 洗过的棉织物晒干后太阳味更浓——织物表面水层可散射阳光,增加阳光在织物表面的路径,提高了活性物质的浓度,从而更易于产生羰基化合物。
2. 织物的太阳味往往能持续数日之久——羰基化合物通过物理吸附或氢键较稳定地固定在织物表面。
3. 自然界中由纤维素构成的表面,如树干等,在雨后阳光照射下能产生类似的太阳味。
【前路何方】
在作者们眼中,这篇工作非尽善尽美,至少还有如下因素可改进:
1)高沸点、非挥发性的化合物无法检测。受限于色谱进样前热脱附温度及色谱柱的热稳定性。有待开发、使用新检测方法。
2)热稳定性差的物质无法检测。例如,1974年有科学家指出太阳味可能来自于过氧酰基硝酸酯。但它受热易分解,在进入色谱柱前可能已不存在,所以未被检测到。
3)被检测织物可不局限在棉织物上。若需探究纤维素表面羟基对保持气味物质的影响,可采用尼龙等化纤开展对照实验。
4)需要定量表征挥发性有机物浓度与太阳味明显程度的关系。如在不同地点开展实验。
https://t.cn/A6yGCU8w
晒过的被子或毛巾等棉纤维织物上会有一种独特的“太阳味”,闻之令人愉悦。关于这种太阳味的来源却是众说纷纭。
【以往观点】
较早的说法是太阳味来自螨虫被烤焦后尸体散发的气味。然而这种说法缺乏确切实验证据。烤焦螨虫的气味应类似于蛋白质焦化后的焦臭味,与太阳味相去甚远。又有说法称太阳味是阳光中紫外线杀死细菌等微生物后留下的气味。但实验证明,将紫外灯照射在非纤维织物表面,虽然也能杀死被照射表面上的微生物,但闻不到明显的太阳味。还有观点认为太阳味来自氧气经紫外线照射后产生的臭氧。这种说法的问题在于产生臭氧的浓度过低(20–40 ppb),难以形成明显气味,且臭氧本身是腥臭味的。还有阳光烧焦棉纤维说、水分蒸发说等等,不一而足。
实践是检验真理的唯一标准。不做点令人信服的实验,怎么能阐明太阳味的来源呢?
【最新成果】
丹麦哥本哈根大学#Matthew S. Johnson#团队于近期给出了他们的答案。该团队利用气相色谱检测了在室外晒干后的棉毛巾表面散发出的气体组分。与室外阴干或室内晾干的毛巾散发的气体组分相比,室外晒干后的毛巾散发出大量含5-9个碳原子的醛、酮、羧酸等有机化合物。它们大都在低浓度下气味宜人,有些还被用在香水中,如2-甲基丙醛。这些化合物便是产生太阳味的根源。
作者们将仅用去离子水清洗晒干后的毛巾封装进塑料包中,向包中通入空气吹拂表面,使在毛巾表面上的物质脱附进入空气中(图1)。这些物质随空气流出,被吸附剂捕捉富集。测试时,通过加热吸附剂使得有机物脱附进入气相色谱。每个色谱峰对应的成分分析通过与色谱联用的质谱完成。
经日光晒干后的毛巾脱附出的气体的气相色谱图出现诸多背景信号中没有的峰(图2a)。这些峰对应的化合物多为含5-9个碳原子的羰基化合物(具体成分见图2b)。低浓度下这些化合物具有令人愉悦的香味,与太阳味十分类似。
b谱图中的化合物:
2-methylpropanal: 2-甲基丙醛;methacrolein: 异丁烯醛;2/3-methylfuran: 2/3-甲基呋喃;3-methylbuanal: 3-甲基丁醛;pentanal: 戊醛;2-methylpentanal: 2-甲基戊醛;octane: 辛烷;hexanal: 己醛;heptanal: 庚醛;octanal: 辛醛;nonanal: 壬醛;decanal: 癸醛;nonanoic acid: 壬酸
找到了产生太阳味的化学物质后,接下来需要指明这些物质是如何生成的?这里作者们无法进行具体的实验观察,而是给出了他们的猜想。具体而言,这些化合物的产生历经了两步主要步骤:第一,阳光中紫外线激发毛巾上的吸光染料、消毒剂、柔顺剂等分子,使它们处于激发态,变得活泼(图3a)。此步中也会产生少量臭氧和高反应活性的自由基。第二,这些由紫外线激发产生的高活性物质与来自空气并吸附在毛巾表面的挥发性有机化合物发生化学反应。挥发性有机物通过氧化、质子化等步骤形成各种羰基化合物。这些化合物与纤维素表面的羰基通过物理吸附或氢键作用在织物表面固定(图3b、c)。此假设与以下实际现象吻合:
1. 洗过的棉织物晒干后太阳味更浓——织物表面水层可散射阳光,增加阳光在织物表面的路径,提高了活性物质的浓度,从而更易于产生羰基化合物。
2. 织物的太阳味往往能持续数日之久——羰基化合物通过物理吸附或氢键较稳定地固定在织物表面。
3. 自然界中由纤维素构成的表面,如树干等,在雨后阳光照射下能产生类似的太阳味。
【前路何方】
在作者们眼中,这篇工作非尽善尽美,至少还有如下因素可改进:
1)高沸点、非挥发性的化合物无法检测。受限于色谱进样前热脱附温度及色谱柱的热稳定性。有待开发、使用新检测方法。
2)热稳定性差的物质无法检测。例如,1974年有科学家指出太阳味可能来自于过氧酰基硝酸酯。但它受热易分解,在进入色谱柱前可能已不存在,所以未被检测到。
3)被检测织物可不局限在棉织物上。若需探究纤维素表面羟基对保持气味物质的影响,可采用尼龙等化纤开展对照实验。
4)需要定量表征挥发性有机物浓度与太阳味明显程度的关系。如在不同地点开展实验。
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