塑料加工工艺大全，塑料加工的17种方法你知道几种，看完你就懂了
1．注塑成型
塑料制品用途最为广泛的成型方法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
其实，就是类似我们小时候完的橡皮泥，将一块橡皮泥（塑料熔体）放入一个具有一定形状的盒子（模具）里面，用手一按（合模加压），再打开盒盖（开模）就得出我们想要的制品了。
2．挤出成型
物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。多用于管材和片材的制备。
其实就是像我们平时挤牙膏一样，我们用力挤捏（螺杆输送）膏体，牙膏（聚合物熔体）就会通过小口（口模）出来，呈圆柱状（如果口模形态变化，就会得出相应的形状）。
3．吹塑成型
也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
这个过程可以看作是目前市场上出现的方西瓜的生产过程。首先，等西瓜自然成为椭圆形啊的小瓜体（管状塑料型坯）后，再将一个方形的盒子（模具）套出椭圆形的小瓜体，等西瓜进一步长大（吹气），由于受到方形盒子的束缚（模具挤压），最终成为方形的西瓜（不同形状的瓶子）。
4．吸塑成型
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。
整个过程可以看做是一个做煎蛋的过程，将鸡蛋液体（软化的塑料胚体）放入一定形状的厨具中（模具），加热（通过真空软化的塑料胚体吸附到模具内侧），得出最终的形状。
5．模压成型
又称压制成型或压缩成型，是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。
模压成型和注塑成型原理相似，只不过可以用来做热固性树脂的成型。也就是直接将原料放一个设计好形状和纹理的模具中，再加压加热并保留一段时候后，冷却就可以得到相应的产品了。
6．压延成型
将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。
和挤出成型相比较，只是在制品挤出之后，通过两个或者多个辊，利用辊之间的压力和拉力。将制品变薄。
7．发泡成型
是在发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
发泡成型理解起来特别简单。就类似我们做馒头过程，为了让同样的面团做出又大又软的馒头，我们通常会添加小苏打。其实就是化学发泡的过程。面团在加热过程中，小苏打会分解产业CO2，这样就会在面团中产生气泡，使面团膨胀变大。当然塑料发泡，除了化学发泡之外，还可以通过设备直接向熔体中注入气体实现。
8．缠绕成型
工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
主要是热固性树脂的成型方法，就相当于把涂料刷到墙上，等干燥成型后，如果整块剥下来，基体是什么形状就会得到什么形状的产品。
9．层压成型
是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。
和塑料的模压成型较为相同，只是可以用来进行多层材料的成型。而模压大多是单一材料、单一结构的成型。
10．涂覆成型
是利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆与布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆与金属表面的工艺。常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。
其实就将已经融化的树脂涂布在基体表面，等冷却之后，就可以得到相应形状的产品。大多用于制作较大且为平面状的塑料制品。
11．浇注成型
是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。60年代出现了尼龙单体浇铸见聚酰胺随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型。
早期其实是用来成型热固性树脂的一种办法。后来逐渐也用于热塑性树脂。过程就是将还未固化成型的原材房子一个模具中，在外部加入或者刺激的情况下，反应成型。类似于上面说的方西瓜的形成。
12．滴塑成型
是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。
用于热塑性树脂的成型方法，就好比将蜡烛点燃，石蜡油会低落下来，如果滴落在一定形状的模具上，冷却后就会出现一定的形状。
13．压缩模塑法
主要用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，加压冲模，再经过加热交联固化，脱模后既得制品。
主要用于热固性树脂的成型。
14．树脂传递模塑成型
是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本。该项技术近年来发展很快，在飞机工业、汽车工业、舰船工业等领域应用日广，并研究发展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多种分支，满足不同领域的应用需求。
热固性复合材料的成型方法，类似于目前的钢筋 水泥的过程。将树脂和增强材料复合在一起。
15．挤压成型
是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
和吹塑成型类似，只不过这个是利用模具的压力，进行成型。并不是压缩空气。
16．热成型
是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。
和吹塑成型类似，只是这里先将树脂制作成片状而不是吹塑过程中的管状。后续的过程类似模压成型。将片状的的中间体放入一定形状的模具中进行加热成型。
17．手糊成型
又称手工裱糊成型、接触成型，指在涂好脱模剂的模具上，采用手工作业，即一边铺设增强材料，一边涂刷树脂直到所需塑料制品的厚度为止，然后通过固化和脱模而取得塑料制品的这一成工艺。
热固性复合材料的成型方法，整个过高类似于砌墙。先在地下放一层树脂，再将一层砖放在树脂上面，再将树脂涂布在这层砖上面，以此类推。只不过树脂的手糊成型放在模具中，这样最终就会只等所需形状的制品。
1．注塑成型
塑料制品用途最为广泛的成型方法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。
其实，就是类似我们小时候完的橡皮泥，将一块橡皮泥（塑料熔体）放入一个具有一定形状的盒子（模具）里面，用手一按（合模加压），再打开盒盖（开模）就得出我们想要的制品了。
2．挤出成型
物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。多用于管材和片材的制备。
其实就是像我们平时挤牙膏一样，我们用力挤捏（螺杆输送）膏体，牙膏（聚合物熔体）就会通过小口（口模）出来，呈圆柱状（如果口模形态变化，就会得出相应的形状）。
3．吹塑成型
也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
这个过程可以看作是目前市场上出现的方西瓜的生产过程。首先，等西瓜自然成为椭圆形啊的小瓜体（管状塑料型坯）后，再将一个方形的盒子（模具）套出椭圆形的小瓜体，等西瓜进一步长大（吹气），由于受到方形盒子的束缚（模具挤压），最终成为方形的西瓜（不同形状的瓶子）。
4．吸塑成型
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。
整个过程可以看做是一个做煎蛋的过程，将鸡蛋液体（软化的塑料胚体）放入一定形状的厨具中（模具），加热（通过真空软化的塑料胚体吸附到模具内侧），得出最终的形状。
5．模压成型
又称压制成型或压缩成型，是先将粉状、粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。
模压成型和注塑成型原理相似，只不过可以用来做热固性树脂的成型。也就是直接将原料放一个设计好形状和纹理的模具中，再加压加热并保留一段时候后，冷却就可以得到相应的产品了。
6．压延成型
将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。
和挤出成型相比较，只是在制品挤出之后，通过两个或者多个辊，利用辊之间的压力和拉力。将制品变薄。
7．发泡成型
是在发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
发泡成型理解起来特别简单。就类似我们做馒头过程，为了让同样的面团做出又大又软的馒头，我们通常会添加小苏打。其实就是化学发泡的过程。面团在加热过程中，小苏打会分解产业CO2，这样就会在面团中产生气泡，使面团膨胀变大。当然塑料发泡，除了化学发泡之外，还可以通过设备直接向熔体中注入气体实现。
8．缠绕成型
工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维（或布带、预浸纱）按照一定规律缠绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品。
主要是热固性树脂的成型方法，就相当于把涂料刷到墙上，等干燥成型后，如果整块剥下来，基体是什么形状就会得到什么形状的产品。
9．层压成型
是指在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。
和塑料的模压成型较为相同，只是可以用来进行多层材料的成型。而模压大多是单一材料、单一结构的成型。
10．涂覆成型
是利用塑性溶胶或有机溶胶涂覆与布或纸等基材的表面，制成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或将粉状塑料涂覆与金属表面的工艺。常见的塑料涂层制品有人造革、漆布、塑料壁纸及各种金属涂层制品。
其实就将已经融化的树脂涂布在基体表面，等冷却之后，就可以得到相应形状的产品。大多用于制作较大且为平面状的塑料制品。
11．浇注成型
是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型变成与模具内腔形状相同的制品。60年代出现了尼龙单体浇铸见聚酰胺随着成型技术的发展，传统的浇铸概念有所改变，聚合物溶液、分散体指聚氯乙烯糊和熔体也可用于浇铸成型。
早期其实是用来成型热固性树脂的一种办法。后来逐渐也用于热塑性树脂。过程就是将还未固化成型的原材房子一个模具中，在外部加入或者刺激的情况下，反应成型。类似于上面说的方西瓜的形成。
12．滴塑成型
是利用热塑性高分子材料具有状态可变的特性，即在一定条件下具有黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并使用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状态下按要求塑造成设计的形态，然后在常温下固化成型。
用于热塑性树脂的成型方法，就好比将蜡烛点燃，石蜡油会低落下来，如果滴落在一定形状的模具上，冷却后就会出现一定的形状。
13．压缩模塑法
主要用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，加压冲模，再经过加热交联固化，脱模后既得制品。
主要用于热固性树脂的成型。
14．树脂传递模塑成型
是将树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。该项技术可不用预浸料、热压罐，有效地降低设备成本、成型成本。该项技术近年来发展很快，在飞机工业、汽车工业、舰船工业等领域应用日广，并研究发展出RFI 、VARTM 、SCRIMP 、SPRINT等多种分支，满足不同领域的应用需求。
热固性复合材料的成型方法，类似于目前的钢筋 水泥的过程。将树脂和增强材料复合在一起。
15．挤压成型
是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
和吹塑成型类似，只不过这个是利用模具的压力，进行成型。并不是压缩空气。
16．热成型
是一种将热塑性塑料片材加工成各种制品的较特殊的塑料加工方法。将热塑性塑料片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。
和吹塑成型类似，只是这里先将树脂制作成片状而不是吹塑过程中的管状。后续的过程类似模压成型。将片状的的中间体放入一定形状的模具中进行加热成型。
17．手糊成型
又称手工裱糊成型、接触成型，指在涂好脱模剂的模具上，采用手工作业，即一边铺设增强材料，一边涂刷树脂直到所需塑料制品的厚度为止，然后通过固化和脱模而取得塑料制品的这一成工艺。
热固性复合材料的成型方法，整个过高类似于砌墙。先在地下放一层树脂，再将一层砖放在树脂上面，再将树脂涂布在这层砖上面，以此类推。只不过树脂的手糊成型放在模具中，这样最终就会只等所需形状的制品。
古建筑为何更宜居？
炎炎夏日，最令人上瘾的，莫过于满屋的凉气。无论在家里、办公室，还是商场里，空调、风扇，简直一刻都不能停。
面对高温天气，一些城市别出心裁，开放防空洞，“让洞于民，避暑纳凉”，供人们在里面读书、上网。有经验的老人，会提起窑洞，说着从前住在窑洞里的种种优点、洞里如何“冬暖夏凉”。
常去旅行的人，则对古建筑的妙处深有体会。无论宫阁殿宇，还是老宅民居，一脚踏进去，仿佛瞬间就能将燥热甩出身体，进入另一番清幽凉快的世界，令人神清气爽、心明眼亮。
畅快之余，也会有疑问：
同样是建筑，为什么那些古老的建筑，似乎比现代建筑更加宜居？
为什么它们能在如此高温的天气里，充当着“天然空调房”？
我们的祖先，又在哪些意想不到的地方，安放了令人叹为观止的智慧？
木构：与阳光不即不离
中国的古建筑，屋檐是一大特色。层层叠叠的飞檐，营造出壮观的气势、飞扬的美感，美不胜收。尤其在宫殿屋顶转角处，四角翘伸，如凤鸟展翅，既雍容富丽，又轻盈飘逸，在空中伸展出浓郁的古典风范。
挑檐，不仅令建筑造型美观，在功能上也照顾周到：夏天，它有利于避免阳光在正午照入室内；冬天，正午阳光又恰能照入建筑的最深处。
中国大部分地区位于北温带，四季阳光照射角度会有所变化。以北京地区为例，夏季的正午太阳高度约为76度，冬季约为27度。
通过把屋檐向外挑出一定尺寸，可以调节阳光的照射效果：夏天早上温度较低时，阳光可以照进建筑内部；到了正午时分，太阳几乎位于正上方，就只能照射到檐柱外侧，热量也被隔离在建筑外部，室内保持了凉爽。
如果是在冬天，随着太阳升起，建筑内部逐渐接受光照，到了正午时分，阳光正好射入室内最内侧墙位置，使得屋内暖意洋洋。
图片 | 李乾朗
中国古建筑有独特的梁架结构。高级建筑常用抬梁式，通过在立柱上架梁，层层上抬，形成坡屋顶。多层的木构件，比起现代建筑的钢筋混凝土墙面，隔热性能要好得多。
坡屋顶的形式，使得古建筑的顶部出现了一个架空层，太阳光的热量，必须经由两次缓冲与降温：先通过屋顶泥背层进入屋顶内，再经过天花板之上架空层的过渡，才能继续往下，传向地面。
在冬天，架空层的存在，也使得室外的寒冷不能直接传入室内，保证了古建筑的冬暖夏凉。
此外，在紫禁城古建筑屋顶的木板基层上，还会分层铺墁各种泥背，如护板灰、青灰、麻刀泥等等。
泥背材质本身不利于导热，再加上厚度可达30厘米，犹如给古建筑穿上了厚厚的防护服，使外界的温度变化很难影响到建筑内部。
优秀的建筑，如同优秀的人，是内外兼修的。对居住者的体贴，既在于一道道华丽的飞檐、一层层精致的梁架，也在于一堵堵敦厚而不起眼的墙。
古建筑的墙体通常很厚。紫禁城太和殿的墙体厚达1.45米，不仅可以稳固木构件，也增加了外界热量传递到建筑内部的距离，具有保温隔热的性能。
古建工程会在墙内采取“填馅”做法：墙的两侧为整砖砌筑，中间用碎砖、碎石填充，并留有一些空隙，不仅节省了材料，还有利于阻隔外部热量传递。
既低耗，又高效；既绿色环保，又讲究实用，中国的古建筑，处处彰显着工匠精益求精的智慧。
布局：坐北朝南，背山面水
紫禁城，是中国现存最大的古建筑群。明清皇帝在这里执政、生活，工匠们既要成全皇家威严的仪态，又要保证在夏日舒服惬意地纳凉，大局观和小心思，缺一不可。
皇宫的布局大多是坐北朝南。《易经》上说，“圣人南面而听天下，向明而治”，意思是圣明的先王坐北朝南，面向光明的阳光而治理国家。
紫禁城的宫殿，秉承着传统的朝向，且在南侧大量开设门窗。太和殿南立面有11个开间，每个开间均设有隔扇门或窗。
这种做法，很符合中国的地理和气候特点。夏季，高气压中心位于东南太平洋，来自南方致雨的季风，使得温度上升、暑气逼人；到了冬天，高气压转到亚洲大陆西北，有长达数月的偏北寒风。
在这种地理条件下，故宫对建筑的设计最为适宜：面朝南侧、开设窗户有利于夏季通风，北侧封闭则有利于冬季御寒。
除了“坐北朝南”，紫禁城还有一个布局特点是“背山面水”。山，是紫禁城北面的景山；水，是城南的内金水河。
内金水河其实是从紫禁城西北角进入的，沿着西侧城墙内侧向南流动，再向东贯穿城南的太和门广场，最后从东南角流出。内金水河补充了紫禁城内的水汽，在夏天也可以调节局部的小气候，有利于产生避暑的效果。
从气流组织角度来看，由于紫禁城北部有景山遮挡，因而与山垂直的气流不会很顺畅，而与山平行的气流则畅通无比。由于建筑侧面的挡风面积较小，所以整个城内气流组织都较为顺畅，在夏天也非常凉爽。
建筑与生态：永恒的主题
民间的建筑，形式不会像紫禁城那么宏大考究，但是体现出的智慧并不逊色，而且更加多样。在不同的地方，人们因地制宜，就地取材，对付炎热的方法也各有特色。
在云南边疆，高温多雨，全年平均气温在18~22℃，平均湿度达83%。在这个闷热的环境里，防热与隔湿，都显得相当重要。
傣族竹楼采取了一系列符合生态原则的措施。竹楼由竹子搭盖而成，外墙是轻薄的竹板，利于通风和对外降温；屋顶采用较厚的茅草，隔离太阳的强辐射。竹楼的屋顶非常大，占了整个建筑体型的1/2，屋檐出挑深远，有非常好的遮阳、排水效果。
竹楼的底层是架空的，是南方传统建筑常见的防潮措施，可以保证居住层的干燥。架空楼板，也可以让空气自由通过，起到散热降温的作用。
南方是湿热，北方则是干热。
在北方的黄土高原，分布着窑洞式民居。黄土高原有典型季风性气候，降雨量很少，日照非常充足。窑洞就是在黄土高原特有的地貌特征和气候条件下孕育出来的。
黄土，是黄土高原得天独厚的资源。人们用黄土制成土坯，用来制作墙体，窑洞的腿子、窑顶和部分家用设施。这一厚重、封闭的建筑形态，兼具隔热能力和蓄热能力，在昼夜温差大的黄土高原，优势尤其显得明显。
窑洞，成了黄土高原上人们世世代代安居乐业的地方，至今仍有将近4000万人居住在各种形式的窑洞里。
看过传统建筑之后，我们很容易发现身边建筑的问题：
有的，室内无法自然通风，建筑像被套上了塑料袋，无法自由呼吸，只能靠空调移走多余的热量。
有的，以大面积的玻璃幕墙作为建筑外立面材料，阳光可以不受遮挡地直射进室内，一到中午，温度飙升。
有得必有失。我们在城市里追求更大的使用面积、更好的采光效果，以及更酷炫的外观，又有大量的制冷设备可以选择，似乎传统建筑在隔热方面取得的经验，就成了可有可无的东西。
相比于单层或低层结构的古建筑，现代建筑由于容积率较高、建筑层高受限等因素，自然通风的作用一定会受到影响。
那么，对于现代建筑而言，传统建筑的经验仍然适用吗？
人需要呼吸，建筑也是。时下，绿色生态、低碳节能的理念愈发被人们重视，古建筑中那些合理的、具有生命力的东西，似乎仍可以为我们提供一些灵感的源泉。
一些新建筑开始注重选取高技术隔热材料，在对太阳能利用、通风系统、保温方式等方面，也做了很多尝试。未来的生态建筑，或许可以利用不用暖气和空调，也能提供舒适的现代化生活环境。
人，是生态的一部分。传统的房屋，是人们躲避风吹日晒的地方，是恶劣气候的“衰减器”；而今的建筑，重新开始考虑气候，却反过来成为了一种补救和关怀。当人类的本领越来越大，却不得不回归一些本真的东西。或许，这才是更值得我们深思的问题。
炎炎夏日，最令人上瘾的，莫过于满屋的凉气。无论在家里、办公室，还是商场里，空调、风扇，简直一刻都不能停。
面对高温天气，一些城市别出心裁，开放防空洞，“让洞于民，避暑纳凉”，供人们在里面读书、上网。有经验的老人，会提起窑洞，说着从前住在窑洞里的种种优点、洞里如何“冬暖夏凉”。
常去旅行的人，则对古建筑的妙处深有体会。无论宫阁殿宇，还是老宅民居，一脚踏进去，仿佛瞬间就能将燥热甩出身体，进入另一番清幽凉快的世界，令人神清气爽、心明眼亮。
畅快之余，也会有疑问：
同样是建筑，为什么那些古老的建筑，似乎比现代建筑更加宜居？
为什么它们能在如此高温的天气里，充当着“天然空调房”？
我们的祖先，又在哪些意想不到的地方，安放了令人叹为观止的智慧？
木构：与阳光不即不离
中国的古建筑，屋檐是一大特色。层层叠叠的飞檐，营造出壮观的气势、飞扬的美感，美不胜收。尤其在宫殿屋顶转角处，四角翘伸，如凤鸟展翅，既雍容富丽，又轻盈飘逸，在空中伸展出浓郁的古典风范。
挑檐，不仅令建筑造型美观，在功能上也照顾周到：夏天，它有利于避免阳光在正午照入室内；冬天，正午阳光又恰能照入建筑的最深处。
中国大部分地区位于北温带，四季阳光照射角度会有所变化。以北京地区为例，夏季的正午太阳高度约为76度，冬季约为27度。
通过把屋檐向外挑出一定尺寸，可以调节阳光的照射效果：夏天早上温度较低时，阳光可以照进建筑内部；到了正午时分，太阳几乎位于正上方，就只能照射到檐柱外侧，热量也被隔离在建筑外部，室内保持了凉爽。
如果是在冬天，随着太阳升起，建筑内部逐渐接受光照，到了正午时分，阳光正好射入室内最内侧墙位置，使得屋内暖意洋洋。
图片 | 李乾朗
中国古建筑有独特的梁架结构。高级建筑常用抬梁式，通过在立柱上架梁，层层上抬，形成坡屋顶。多层的木构件，比起现代建筑的钢筋混凝土墙面，隔热性能要好得多。
坡屋顶的形式，使得古建筑的顶部出现了一个架空层，太阳光的热量，必须经由两次缓冲与降温：先通过屋顶泥背层进入屋顶内，再经过天花板之上架空层的过渡，才能继续往下，传向地面。
在冬天，架空层的存在，也使得室外的寒冷不能直接传入室内，保证了古建筑的冬暖夏凉。
此外，在紫禁城古建筑屋顶的木板基层上，还会分层铺墁各种泥背，如护板灰、青灰、麻刀泥等等。
泥背材质本身不利于导热，再加上厚度可达30厘米，犹如给古建筑穿上了厚厚的防护服，使外界的温度变化很难影响到建筑内部。
优秀的建筑，如同优秀的人，是内外兼修的。对居住者的体贴，既在于一道道华丽的飞檐、一层层精致的梁架，也在于一堵堵敦厚而不起眼的墙。
古建筑的墙体通常很厚。紫禁城太和殿的墙体厚达1.45米，不仅可以稳固木构件，也增加了外界热量传递到建筑内部的距离，具有保温隔热的性能。
古建工程会在墙内采取“填馅”做法：墙的两侧为整砖砌筑，中间用碎砖、碎石填充，并留有一些空隙，不仅节省了材料，还有利于阻隔外部热量传递。
既低耗，又高效；既绿色环保，又讲究实用，中国的古建筑，处处彰显着工匠精益求精的智慧。
布局：坐北朝南，背山面水
紫禁城，是中国现存最大的古建筑群。明清皇帝在这里执政、生活，工匠们既要成全皇家威严的仪态，又要保证在夏日舒服惬意地纳凉，大局观和小心思，缺一不可。
皇宫的布局大多是坐北朝南。《易经》上说，“圣人南面而听天下，向明而治”，意思是圣明的先王坐北朝南，面向光明的阳光而治理国家。
紫禁城的宫殿，秉承着传统的朝向，且在南侧大量开设门窗。太和殿南立面有11个开间，每个开间均设有隔扇门或窗。
这种做法，很符合中国的地理和气候特点。夏季，高气压中心位于东南太平洋，来自南方致雨的季风，使得温度上升、暑气逼人；到了冬天，高气压转到亚洲大陆西北，有长达数月的偏北寒风。
在这种地理条件下，故宫对建筑的设计最为适宜：面朝南侧、开设窗户有利于夏季通风，北侧封闭则有利于冬季御寒。
除了“坐北朝南”，紫禁城还有一个布局特点是“背山面水”。山，是紫禁城北面的景山；水，是城南的内金水河。
内金水河其实是从紫禁城西北角进入的，沿着西侧城墙内侧向南流动，再向东贯穿城南的太和门广场，最后从东南角流出。内金水河补充了紫禁城内的水汽，在夏天也可以调节局部的小气候，有利于产生避暑的效果。
从气流组织角度来看，由于紫禁城北部有景山遮挡，因而与山垂直的气流不会很顺畅，而与山平行的气流则畅通无比。由于建筑侧面的挡风面积较小，所以整个城内气流组织都较为顺畅，在夏天也非常凉爽。
建筑与生态：永恒的主题
民间的建筑，形式不会像紫禁城那么宏大考究，但是体现出的智慧并不逊色，而且更加多样。在不同的地方，人们因地制宜，就地取材，对付炎热的方法也各有特色。
在云南边疆，高温多雨，全年平均气温在18~22℃，平均湿度达83%。在这个闷热的环境里，防热与隔湿，都显得相当重要。
傣族竹楼采取了一系列符合生态原则的措施。竹楼由竹子搭盖而成，外墙是轻薄的竹板，利于通风和对外降温；屋顶采用较厚的茅草，隔离太阳的强辐射。竹楼的屋顶非常大，占了整个建筑体型的1/2，屋檐出挑深远，有非常好的遮阳、排水效果。
竹楼的底层是架空的，是南方传统建筑常见的防潮措施，可以保证居住层的干燥。架空楼板，也可以让空气自由通过，起到散热降温的作用。
南方是湿热，北方则是干热。
在北方的黄土高原，分布着窑洞式民居。黄土高原有典型季风性气候，降雨量很少，日照非常充足。窑洞就是在黄土高原特有的地貌特征和气候条件下孕育出来的。
黄土，是黄土高原得天独厚的资源。人们用黄土制成土坯，用来制作墙体，窑洞的腿子、窑顶和部分家用设施。这一厚重、封闭的建筑形态，兼具隔热能力和蓄热能力，在昼夜温差大的黄土高原，优势尤其显得明显。
窑洞，成了黄土高原上人们世世代代安居乐业的地方，至今仍有将近4000万人居住在各种形式的窑洞里。
看过传统建筑之后，我们很容易发现身边建筑的问题：
有的，室内无法自然通风，建筑像被套上了塑料袋，无法自由呼吸，只能靠空调移走多余的热量。
有的，以大面积的玻璃幕墙作为建筑外立面材料，阳光可以不受遮挡地直射进室内，一到中午，温度飙升。
有得必有失。我们在城市里追求更大的使用面积、更好的采光效果，以及更酷炫的外观，又有大量的制冷设备可以选择，似乎传统建筑在隔热方面取得的经验，就成了可有可无的东西。
相比于单层或低层结构的古建筑，现代建筑由于容积率较高、建筑层高受限等因素，自然通风的作用一定会受到影响。
那么，对于现代建筑而言，传统建筑的经验仍然适用吗？
人需要呼吸，建筑也是。时下，绿色生态、低碳节能的理念愈发被人们重视，古建筑中那些合理的、具有生命力的东西，似乎仍可以为我们提供一些灵感的源泉。
一些新建筑开始注重选取高技术隔热材料，在对太阳能利用、通风系统、保温方式等方面，也做了很多尝试。未来的生态建筑，或许可以利用不用暖气和空调，也能提供舒适的现代化生活环境。
人，是生态的一部分。传统的房屋，是人们躲避风吹日晒的地方，是恶劣气候的“衰减器”；而今的建筑，重新开始考虑气候，却反过来成为了一种补救和关怀。当人类的本领越来越大，却不得不回归一些本真的东西。或许，这才是更值得我们深思的问题。
泛此忘憂，露掇其英。
遠我遺世，盡壺自傾。
【六方掇球】
家藏稀有赵庄朱泥●280cc
作者：姚玲香 国家级工艺美术师（新品首发老师从艺40余年，二厂老艺人，资深实力派，泥料专家）
此壶是掇球壶的方形衍变，既有棱角，又不失圆润，棱线直爽而略曲，不失阳刚之气，给人带来不一样的视觉感受。整壶以六方瓜瓣成型，简单中求变化，上下一气贯通。耳形把亦呈方形，与壶身一致，壶钮方圆相济，如同莲子安于壶身。自壶钮至壶底均为六方体，六条曲线上下相应，六面相应，点、线、面自然过渡，干净利落！
遠我遺世，盡壺自傾。
【六方掇球】
家藏稀有赵庄朱泥●280cc
作者：姚玲香 国家级工艺美术师（新品首发老师从艺40余年，二厂老艺人，资深实力派，泥料专家）
此壶是掇球壶的方形衍变，既有棱角，又不失圆润，棱线直爽而略曲，不失阳刚之气，给人带来不一样的视觉感受。整壶以六方瓜瓣成型，简单中求变化，上下一气贯通。耳形把亦呈方形，与壶身一致，壶钮方圆相济，如同莲子安于壶身。自壶钮至壶底均为六方体，六条曲线上下相应，六面相应，点、线、面自然过渡，干净利落！
✋热门推荐