吴江金明纺织有限公司热水发电系统设计及造价方案
一、项目概况
本方案根据热源系统参数设计：热水流量=4.5t/h，热水温度=85℃；热水发电系统采用水冷却方式。
二、发电系统组成及其原理
1、发电系统组成：
温泉 /工业热水+热水泵 + 热水发电机组+ 冷水泵 +冷却塔
2、工作原理：
热水发电系统的高温热水经热水泵输送进入发电机组的蒸发器，与发电工质进行热交换，使发电工质吸收热水热量获得循环运行和做功的驱动力；循环运行的发电工质不断吸收热水的热量，驱动发电机运转，系统从而达到热电转换目的。
水冷热水发电系统图
三、水冷热水发电机组设计
1、运行工况设定
1）热水流量=4.5m3/h
2）热水温度=85℃
3）冷却水进/出=25/30℃
2、发电机组技术参数
1）蒸发温度Teva=60℃
2）冷凝温度Tcon=35℃
3）等熵效率Ƞi=90%
4）机械效率Ƞj=85%
5）热效率Ƞth=6.0%
6）管道热损失Qε=3%
7）水泵功率Wcw=Wnet*8.7%
8）发电工质：R152a
3.、发电机组使用参数表：
序号 参数名称 使用参数 序号 参数名称 使用参数
1 发电功率 8.1Kw 5 冷却水流量 21.5m³/h
2 热水温度 ≥85℃ 6 电源输出 A220V/50Hz（并网电源）
3 热水流量 4.5m³/h 7 机组重量 0.27t
4 冷却水进/出 25/30℃ 8 机组尺寸 长1.2M×宽0.6M×高1.5M
4、主要部件选型
4.1、膨胀机
1）采用“比泽尔”空调活塞式压缩机，型号：4NFC(Y)，4缸容积647cm3， 排气量=56.2m³/h，转速=1450r/min，重量=32kg，尺寸402*310*381mm。
2）需改造压缩机进/排气口，安装一组配气机构。
活塞式压缩机
4.2、发电机
采用“闵亚泰”184-10.0型无刷发电机，10Kw，输出单相交流电220V\50HZ；重量=57KG，尺寸=246*255*310mm。
交流无刷发电机
4.3、蒸发器
1）选用“舒瑞普”钎焊式换热器，换热功率=135KW；
2）换热器重量=62KG，尺寸120*320*247mm；
3) 热水上进下出，入口=85℃，出口=60.4℃，流量=4.5m³/h；
4) R152a工质下进上出，入口=35℃饱和液，出口=60℃饱和蒸汽，流量=1732Kg/h，工作压力=1.5Mpa。
钎焊式蒸发器
4.4、冷凝器
1）选用“舒瑞普”钎焊式换热器，功率=125KW。
2）换热器重量=57KG，尺寸98*320*247mm；
3) 冷却水下进上出，入口=25℃、出口=30℃、流量=21.5m³/h；
4）R152a上进下出，入口=35℃汽液两相，出口=35℃饱和液,流量=1732Kg/h，工作压力=0.772Mpa。
钎焊式冷凝器
4.5、逆变器
1）采用“德明电源”10KW并网变流器，输出AC220/50Hz电源，可离/并网发电；
2）液晶屏幕操作和检视，全自动保护运行。
并网变流器（控制+逆变）
4.6、发电机组外观图
水冷热水发电机组
4.7、部件布置图
①—活塞式膨胀机 ②—无刷发电机 ③—钎焊式蒸发器 ④—钎焊式冷凝器 ⑤—液位控制器 ⑥—并网逆变器（电源箱）
四、发电系统造价
8Kw水冷热水发电系统造价表： （单位：万元）
序号 部件名称 数量 材价 制造/安装人工费 技术收益
1.1 发电机组制造 R152A制冷剂 13kg
1.2 56.2m³/h膨胀机 1台
1.3 125Kw钎焊式冷凝器 1台
1.4 135Kw钎焊式蒸发器 1台
1.5 10KW无刷式发电机 1台
1.6 Ф0.1M*0.25M液位控制器 1个
1.7 油分离器 1个
1.8 阀门/仪表/电控线路元件 1批
1.9 机架/铜管 1批
2.010KW并网变流器 1台
1 8KW发电机组售价（1.1+1.2~2.0） 1台 ***
2 25M³/h冷却塔安装 1台
3 0.58KW冷水泵安装 1台
4 0.13KW热水泵安装 1台
5 ￠50冷却水管道/阀门安装 20M
6 小计：(1+2~5)
7 税金：(6*5%)
8 系统总造价:(6+7)
五、发电系统的功能和特点：
1）使用热水发电；
2）发电可自发自用，余电上网；
3）液晶屏幕操作和检视，机组全自动保护运行；
4）发电机组结构简单，体积小；
5）采用R152工质，机组的运行安全、环保。
六、成本效益分析
1、成本效益：
1）8.1Kw热水发电系统总造价=***万元；
2）年发电量=7.39Kw（净功率）*7800h=57642Kwh；
3）自发自用成本效益：
（3.1）年回收金额=57642Kwh×0.7元/Kwh（苏州一般工商业电价）=4.04万元。
（3.2）投资回收期=***÷4.04=3年内。
七、奖补政策：
1、根据国家发改委“发改价格（2021）833号”通知：“海上风电、光热发电上网电价由当地省级价格主管部门制定”；低热发电技术属光热发电，可申请地区上网电价补贴。
2、企业安装“低热发电技术”设备，可申请国家及地区政府每年公布的首台（套）能源和重大技术装备事后奖补，获得设备价格的30～50%补贴（各地区不同）；以及申请各种节能技改补贴。
编制：汉广（上海）科技有限公司
手机：18001618179 邮箱：han18001618179@qq.com
2021.10.11
一、项目概况
本方案根据热源系统参数设计：热水流量=4.5t/h，热水温度=85℃；热水发电系统采用水冷却方式。
二、发电系统组成及其原理
1、发电系统组成：
温泉 /工业热水+热水泵 + 热水发电机组+ 冷水泵 +冷却塔
2、工作原理：
热水发电系统的高温热水经热水泵输送进入发电机组的蒸发器，与发电工质进行热交换，使发电工质吸收热水热量获得循环运行和做功的驱动力；循环运行的发电工质不断吸收热水的热量，驱动发电机运转，系统从而达到热电转换目的。
水冷热水发电系统图
三、水冷热水发电机组设计
1、运行工况设定
1）热水流量=4.5m3/h
2）热水温度=85℃
3）冷却水进/出=25/30℃
2、发电机组技术参数
1）蒸发温度Teva=60℃
2）冷凝温度Tcon=35℃
3）等熵效率Ƞi=90%
4）机械效率Ƞj=85%
5）热效率Ƞth=6.0%
6）管道热损失Qε=3%
7）水泵功率Wcw=Wnet*8.7%
8）发电工质：R152a
3.、发电机组使用参数表：
序号 参数名称 使用参数 序号 参数名称 使用参数
1 发电功率 8.1Kw 5 冷却水流量 21.5m³/h
2 热水温度 ≥85℃ 6 电源输出 A220V/50Hz（并网电源）
3 热水流量 4.5m³/h 7 机组重量 0.27t
4 冷却水进/出 25/30℃ 8 机组尺寸 长1.2M×宽0.6M×高1.5M
4、主要部件选型
4.1、膨胀机
1）采用“比泽尔”空调活塞式压缩机，型号：4NFC(Y)，4缸容积647cm3， 排气量=56.2m³/h，转速=1450r/min，重量=32kg，尺寸402*310*381mm。
2）需改造压缩机进/排气口，安装一组配气机构。
活塞式压缩机
4.2、发电机
采用“闵亚泰”184-10.0型无刷发电机，10Kw，输出单相交流电220V\50HZ；重量=57KG，尺寸=246*255*310mm。
交流无刷发电机
4.3、蒸发器
1）选用“舒瑞普”钎焊式换热器，换热功率=135KW；
2）换热器重量=62KG，尺寸120*320*247mm；
3) 热水上进下出，入口=85℃，出口=60.4℃，流量=4.5m³/h；
4) R152a工质下进上出，入口=35℃饱和液，出口=60℃饱和蒸汽，流量=1732Kg/h，工作压力=1.5Mpa。
钎焊式蒸发器
4.4、冷凝器
1）选用“舒瑞普”钎焊式换热器，功率=125KW。
2）换热器重量=57KG，尺寸98*320*247mm；
3) 冷却水下进上出，入口=25℃、出口=30℃、流量=21.5m³/h；
4）R152a上进下出，入口=35℃汽液两相，出口=35℃饱和液,流量=1732Kg/h，工作压力=0.772Mpa。
钎焊式冷凝器
4.5、逆变器
1）采用“德明电源”10KW并网变流器，输出AC220/50Hz电源，可离/并网发电；
2）液晶屏幕操作和检视，全自动保护运行。
并网变流器（控制+逆变）
4.6、发电机组外观图
水冷热水发电机组
4.7、部件布置图
①—活塞式膨胀机 ②—无刷发电机 ③—钎焊式蒸发器 ④—钎焊式冷凝器 ⑤—液位控制器 ⑥—并网逆变器（电源箱）
四、发电系统造价
8Kw水冷热水发电系统造价表： （单位：万元）
序号 部件名称 数量 材价 制造/安装人工费 技术收益
1.1 发电机组制造 R152A制冷剂 13kg
1.2 56.2m³/h膨胀机 1台
1.3 125Kw钎焊式冷凝器 1台
1.4 135Kw钎焊式蒸发器 1台
1.5 10KW无刷式发电机 1台
1.6 Ф0.1M*0.25M液位控制器 1个
1.7 油分离器 1个
1.8 阀门/仪表/电控线路元件 1批
1.9 机架/铜管 1批
2.010KW并网变流器 1台
1 8KW发电机组售价（1.1+1.2~2.0） 1台 ***
2 25M³/h冷却塔安装 1台
3 0.58KW冷水泵安装 1台
4 0.13KW热水泵安装 1台
5 ￠50冷却水管道/阀门安装 20M
6 小计：(1+2~5)
7 税金：(6*5%)
8 系统总造价:(6+7)
五、发电系统的功能和特点：
1）使用热水发电；
2）发电可自发自用，余电上网；
3）液晶屏幕操作和检视，机组全自动保护运行；
4）发电机组结构简单，体积小；
5）采用R152工质，机组的运行安全、环保。
六、成本效益分析
1、成本效益：
1）8.1Kw热水发电系统总造价=***万元；
2）年发电量=7.39Kw（净功率）*7800h=57642Kwh；
3）自发自用成本效益：
（3.1）年回收金额=57642Kwh×0.7元/Kwh（苏州一般工商业电价）=4.04万元。
（3.2）投资回收期=***÷4.04=3年内。
七、奖补政策：
1、根据国家发改委“发改价格（2021）833号”通知：“海上风电、光热发电上网电价由当地省级价格主管部门制定”；低热发电技术属光热发电，可申请地区上网电价补贴。
2、企业安装“低热发电技术”设备，可申请国家及地区政府每年公布的首台（套）能源和重大技术装备事后奖补，获得设备价格的30～50%补贴（各地区不同）；以及申请各种节能技改补贴。
编制：汉广（上海）科技有限公司
手机：18001618179 邮箱：han18001618179@qq.com
2021.10.11
QTZ-3D电动便携式取土钻机
山东巨匠冲击式取原状土设备便携式土壤取样钻机两相电取土钻机
山东巨匠集团坐落于“孔孟之乡”的山东济宁，秉承圣人遗风，诚信待人、厚德载物，在产品上精益求精，不断创新，现已成为全国最大最全面最专业的钻机生产厂家，言必诚信、行必忠正，山东巨匠集团欢迎您的到来。
一、QTZ-3D电动便携式取土钻机简介
QTZ-3D电动便携式取土钻机是QTZ-3汽油机便携式取土钻机的电动版本。QTZ-3D电动便携式取土钻机比QTZ-3汽油机便携式取土钻机改进的地方主要为发动机系统，QTZ-3D电动便携式取土钻机选用纯铜绕线两相电电动机作为动力源，相比较以汽油机为动力源的优点在于其稳定性，能够持续的以某种功率运转设备从而提高工作效率，大大提高了给进速度。除此之外，QTZ-3D电动便携式取土钻机操作简单，安全性高，性能稳定，也可以大幅减免土壤取样人员的劳动力。
二、QTZ-3D电动便携式取土钻机应用领域
岩土工程勘察；环境土壤调查；农业土壤调查；
地下水调查；海岸带地质调查；湿地环境调查；
尾矿库调查；考古调查；物化探次生晕取样；
土壤结构描述。
三、QTZ-3D电动便携式取土钻机技术参数
QTZ-3D电动便携式取土钻机
电压 220V
功率 3.6KW
打火方式 开关式
耗能 低耗能
冲击次数 2600/M
冲击能量 60J~79J
取芯深度 15M~20M
主机重量 22KG
四、QTZ-3D电动便携式取土钻机配置清单
名称 型号 单位 数量
取土钻机主机 QTZ-3D 台 1
方扣冲击接手 Φ34 个 1
钻杆 Φ34*1000mm 根 15
脑袋 Φ50/34 个 1
接箍 Φ50 个 1
对开管 Φ50 根 1
内刃管靴 Φ50 个 1
外刃管靴 Φ50 个 1
脑袋 Φ73/34 个 1
接箍 Φ73 个 1
对开管 Φ73 根 1
内刃管靴 Φ73 个 1
外刃管靴 Φ73 个 1
轻便触探锤 10KG 个 1
冲击脑袋 Φ34 个 1
双面接手 Φ34 个 1
触探头 Φ34 个 1
起拔器 三位力臂 套 1
工具包 套 1
管钳 把 2
扳手 把 1
取土铲 胶柄 把 1
山东巨匠机械集团供应沙土取样钻机，沙土取样钻机主要型号有QTZ-1汽油机便携式取土钻机、QTZ-2汽油机便携式取土钻机、QTZ-3汽油机便携式取土钻机、QTZ-3D电动便携式取土钻机、QTZ-4柴动便携式取土钻机、HBZ型履带式环保钻机、SH30-2A工程勘察钻机、SH30-2D履带式工程勘察钻机。
山东巨匠机械集团
业务经理：韩国正
联系：17853793007
座机：0537-3860909
QQ:2979324583
山东巨匠冲击式取原状土设备便携式土壤取样钻机两相电取土钻机
山东巨匠集团坐落于“孔孟之乡”的山东济宁，秉承圣人遗风，诚信待人、厚德载物，在产品上精益求精，不断创新，现已成为全国最大最全面最专业的钻机生产厂家，言必诚信、行必忠正，山东巨匠集团欢迎您的到来。
一、QTZ-3D电动便携式取土钻机简介
QTZ-3D电动便携式取土钻机是QTZ-3汽油机便携式取土钻机的电动版本。QTZ-3D电动便携式取土钻机比QTZ-3汽油机便携式取土钻机改进的地方主要为发动机系统，QTZ-3D电动便携式取土钻机选用纯铜绕线两相电电动机作为动力源，相比较以汽油机为动力源的优点在于其稳定性，能够持续的以某种功率运转设备从而提高工作效率，大大提高了给进速度。除此之外，QTZ-3D电动便携式取土钻机操作简单，安全性高，性能稳定，也可以大幅减免土壤取样人员的劳动力。
二、QTZ-3D电动便携式取土钻机应用领域
岩土工程勘察；环境土壤调查；农业土壤调查；
地下水调查；海岸带地质调查；湿地环境调查；
尾矿库调查；考古调查；物化探次生晕取样；
土壤结构描述。
三、QTZ-3D电动便携式取土钻机技术参数
QTZ-3D电动便携式取土钻机
电压 220V
功率 3.6KW
打火方式 开关式
耗能 低耗能
冲击次数 2600/M
冲击能量 60J~79J
取芯深度 15M~20M
主机重量 22KG
四、QTZ-3D电动便携式取土钻机配置清单
名称 型号 单位 数量
取土钻机主机 QTZ-3D 台 1
方扣冲击接手 Φ34 个 1
钻杆 Φ34*1000mm 根 15
脑袋 Φ50/34 个 1
接箍 Φ50 个 1
对开管 Φ50 根 1
内刃管靴 Φ50 个 1
外刃管靴 Φ50 个 1
脑袋 Φ73/34 个 1
接箍 Φ73 个 1
对开管 Φ73 根 1
内刃管靴 Φ73 个 1
外刃管靴 Φ73 个 1
轻便触探锤 10KG 个 1
冲击脑袋 Φ34 个 1
双面接手 Φ34 个 1
触探头 Φ34 个 1
起拔器 三位力臂 套 1
工具包 套 1
管钳 把 2
扳手 把 1
取土铲 胶柄 把 1
山东巨匠机械集团供应沙土取样钻机，沙土取样钻机主要型号有QTZ-1汽油机便携式取土钻机、QTZ-2汽油机便携式取土钻机、QTZ-3汽油机便携式取土钻机、QTZ-3D电动便携式取土钻机、QTZ-4柴动便携式取土钻机、HBZ型履带式环保钻机、SH30-2A工程勘察钻机、SH30-2D履带式工程勘察钻机。
山东巨匠机械集团
业务经理：韩国正
联系：17853793007
座机：0537-3860909
QQ:2979324583
氮气闭路循环高速离心喷雾干燥设备防爆型LPG-10
概述：
根据需方工艺要求，物料为液态，含有有机溶剂无水乙醇，干燥后粉体颗粒有机溶剂含量低，处理量10 ㎏/h。设计进风温度大于 220℃，干燥介质氮气循环，循环介质中氧气含量小于 3%以下。物料接触部分SUS304。系统所有电机防爆，操作箱防爆，防爆等级： ExDIIBT4。
1、 生产工艺采用闭式喷雾造粒设备，酒精回收，造粒后的粉体呈圆球型状，粒度要求 30～40μm。
2、 处理量：5～10 ㎏/h。
3、设备要求内外镜面处理。方便清洗。
4、设备组装完毕，需方带料现场试验验收，确认合格后发货。
5、制作毕，焊接部分打磨处理去毛刺，设备内部清 理洁净，所有部件确认为全新部件与粉料有接触的部件都不可使用涂层进行处理。所有材质均采用和杭州同等材质制 作，实验结果均满足要求。干燥室加热器件要求无老化铁锈的污染。
6、产品回收率达到 95%以上。
7、试验验收现场培训需方操作人员熟练操作、调节参 数、处理设备使用过程中解决问题。
一、 干燥工艺：
氮气经过风机动力进入电加热换热室，经过充分换热以后螺旋状进入干燥塔。物料在料桶内由过滤网过滤，经过送料泵送入离心雾化器，高转速的雾化盘令料液切向雾化成细小颗粒，与热风充分接触，短时间内达到干燥的目的。
雾化器根据传动机构分为气动式和电动式：气动式是以压缩空气作为动力驱动，通过气压大小调节雾化盘的转速大小，控制雾化程度；电动式以电机的转速调节雾化盘的转速，电机通过变频器调节转速。变频器对电机和传动轴运转具有保护作用。
物料在下降过程中进一步干燥，达到产品质量要求。产品经过主塔下部进入旋风分离器扑集进入料仓。
尾气由布袋除尘滤袋 800 目过滤后，经过引风机进入氮气冷却室，冷却至常温状态并冷凝回收无水乙醇。冷凝后的无水乙醇经过排液阀进入溶剂罐。降温除湿后的尾气再次经过加热器加热到设定温度进入主塔循环利用。达到整体密闭循环，避免尾气外露。
干燥过程中进风温度可控，物料的加料量可调节，雾化盘的雾化转速可控制雾化细度，所以生产过程中设备可以充分保证产品质量。
全套干燥工艺采用封闭式操作，物料经过处不锈钢 SUS304 制作，根据物料要求，避免腐蚀。外壁 SUS304 封面。加料方式采用自动机械式，自动化程度高。
整个系统电机防爆等级：ExDIIBT4,电气控制柜采用防爆箱。所有风管连接法兰采用按照HG/T20592-2009 国标1.0MPa级标准，不锈钢。法兰之间密封垫片采用四氟垫。
此套干燥工艺，根据物料特殊性，采用闭路循环结构，系统所有进出料口配有真空蝶阀。
滤芯除尘器出风管道配有可观测视镜，对称放置照明灯。观察布袋粉尘是否外漏，并及时处理。布袋除尘器箱体布置泄爆口，确保安全。
系统内部温度、风压、氧气含量检测仪、加料频率、风机频率， 现场可以观察并连接控制系统，有氧检测并报警仪信号通过变送器输送信号连接到DCS 系统。
具体设备流程如图。
二、 设计计算及机型选型:
2.1、蒸发溶剂量：W= 10 ㎏/h 按照较大规格选型，留有调节余量。取，乙醇的蒸发潜热： rw=264kcal/kg
物料的比热容； 0.5kcal/kg℃
2.2、干燥风量确定：
2.2.1 、蒸发量10㎏/h乙醇 。
2.2.2 、在闭路循环系统中，尾气冷凝后气温25℃，此温度下饱和水汽值0.0229㎏/m³此值较乙醇饱和值相当。
2.2.3 、排风温度在85℃，在标况下水汽饱和容量为0.35㎏/m³水分。干燥物料终溶剂含量为小于1%,在此水分含量的水汽压与湿涵曲线图表中，单位气体水汽含量值在0.013～0.071㎏/m³水分及溶剂,喷雾干燥为瞬间雾化干燥，雾化后通过气力输送进一步干燥，气力输送过程特点为干燥时间短，热质交换分压剃度大。水汽及溶剂含量值取0.023㎏/m³。
蒸发量消耗气体量：L=10㎏/h÷0.023㎏/m³
=435m³/h
2.2.4 、引风机选型：在干燥系统流程中，考虑到设备的调节量，根据气流温度，空气湿含量大小，风量选型余量在10%， 总风量为435m³/h×1.1=479 m³/h。
在干燥系统与引风机连接部件阻力要求大于3500Pa。参照国家风机标准，引风机型号选用：
9-19 3.5A 右180º 1.5KW 变频调速
风机风量：500～900 m³/h 全压：3500Pa。2.3、干燥需要总热量：
2.3.1 、溶剂汽化时汽化潜热：W×rw
= 10㎏×（264+85-25）kcal/kg
=3240kcal
2.3.2 、干燥系统在运行过程中，通过干燥介质来热量循环交换， 则：Q1= V气×C气×（220℃－25℃）
=479×1.25×0.24×（220－25）
=28022kcal/h
2.3.3、热源:电加热
从25℃加热到220℃，由电加热来完成，所需的热量为: 28022 kcal/h,
则电加热功率为28022÷860=32.5KW，根据三相电平衡规律，电加热总功率取36KW，电加热管及箱体内壁均采用不锈钢304制作，加热器的接线端子采用耐高温导线连接。
2.4 、冷却水循环量：
2.4.1 、干燥机组尾气温度平均 85℃，尾气量 479m³/h，从 85℃降到25℃释放热值：
479×1.25×0.24×（85－25）
=8622kcal/h
10 公斤乙醇溶剂凝露释放热值：10×264
=2640kcal/h
热值 8622＋2640kcal/h 需要 8℃冷水升到 15℃的水量：
（8622＋2640）kcal/h÷（15-8）
=1609 ㎏/h
=1.609 吨/小时
考虑到热利用损失，冷却水利用量：1.7 吨/小时。
可以采用无锡盖德制冷机组，制冷量 2 立方，电机功率 4KW, 机组体积 980×650×1500 ㎜。
2.4.2 冷却翅片采用不锈钢管SUS304翅片，换热面积按照不锈钢换热材质系数核计：
（8622＋2640）kcal/h ÷14.7÷7
=109㎡
按照换热充分，冷却器按照120㎡配备。
2.5布袋除尘器：由于干燥过程中有较细小粉尘颗粒产生，布袋规格选用医药级滤芯过滤，过滤精度 800 目。
布袋除尘器过滤风速按照较低过滤风速 0.7m/min 核计，过滤面积：479÷60÷0.7=11.5 ㎡
选型MC-15 ㎡滤芯除尘器。滤芯采用Φ325×1000mm，1 只。聚酯材料，表面喷涂 PTFE，过滤精度 800 目，耐热温度 110～ 120℃。
除尘器箱体SUS304 材质制作，内壁采用镜面板制作。氮气脉冲反吹阀DN25。
2.6 设备控制：采用触摸屏PLC 集中控制与调节，氮气进出置换口DN20。氧含量检测仪采用防爆结构同行业运行稳定的品牌。温度、引风机频率通过触摸屏调节。
三、 LPG-10 离心喷雾干燥机技术参数：
1、 进风温度： 220～230℃（可调）
2、 出风温度：85～95℃
3、 干燥强度：8～12 ㎏/h
4、 设备动力： 5.8kw
5、 电加热功率： 36kw
6、 冷却换热器面积：120 ㎡
7、 8℃冷水耗量：1.7t/h 水压 0.3MPa
8、 除尘过滤面积：15 ㎡
9、 脉冲氮气耗量：2.4m³/h气压 0.4MPa
10、 产品细度： 30～120 目
11、 设备外型尺寸：3.5×2.7×2.8m
12、 雾化盘转速:18000 转/分钟
13、 干燥系统内部总容积：3.6 立方。
概述：
根据需方工艺要求，物料为液态，含有有机溶剂无水乙醇，干燥后粉体颗粒有机溶剂含量低，处理量10 ㎏/h。设计进风温度大于 220℃，干燥介质氮气循环，循环介质中氧气含量小于 3%以下。物料接触部分SUS304。系统所有电机防爆，操作箱防爆，防爆等级： ExDIIBT4。
1、 生产工艺采用闭式喷雾造粒设备，酒精回收，造粒后的粉体呈圆球型状，粒度要求 30～40μm。
2、 处理量：5～10 ㎏/h。
3、设备要求内外镜面处理。方便清洗。
4、设备组装完毕，需方带料现场试验验收，确认合格后发货。
5、制作毕，焊接部分打磨处理去毛刺，设备内部清 理洁净，所有部件确认为全新部件与粉料有接触的部件都不可使用涂层进行处理。所有材质均采用和杭州同等材质制 作，实验结果均满足要求。干燥室加热器件要求无老化铁锈的污染。
6、产品回收率达到 95%以上。
7、试验验收现场培训需方操作人员熟练操作、调节参 数、处理设备使用过程中解决问题。
一、 干燥工艺：
氮气经过风机动力进入电加热换热室，经过充分换热以后螺旋状进入干燥塔。物料在料桶内由过滤网过滤，经过送料泵送入离心雾化器，高转速的雾化盘令料液切向雾化成细小颗粒，与热风充分接触，短时间内达到干燥的目的。
雾化器根据传动机构分为气动式和电动式：气动式是以压缩空气作为动力驱动，通过气压大小调节雾化盘的转速大小，控制雾化程度；电动式以电机的转速调节雾化盘的转速，电机通过变频器调节转速。变频器对电机和传动轴运转具有保护作用。
物料在下降过程中进一步干燥，达到产品质量要求。产品经过主塔下部进入旋风分离器扑集进入料仓。
尾气由布袋除尘滤袋 800 目过滤后，经过引风机进入氮气冷却室，冷却至常温状态并冷凝回收无水乙醇。冷凝后的无水乙醇经过排液阀进入溶剂罐。降温除湿后的尾气再次经过加热器加热到设定温度进入主塔循环利用。达到整体密闭循环，避免尾气外露。
干燥过程中进风温度可控，物料的加料量可调节，雾化盘的雾化转速可控制雾化细度，所以生产过程中设备可以充分保证产品质量。
全套干燥工艺采用封闭式操作，物料经过处不锈钢 SUS304 制作，根据物料要求，避免腐蚀。外壁 SUS304 封面。加料方式采用自动机械式，自动化程度高。
整个系统电机防爆等级：ExDIIBT4,电气控制柜采用防爆箱。所有风管连接法兰采用按照HG/T20592-2009 国标1.0MPa级标准，不锈钢。法兰之间密封垫片采用四氟垫。
此套干燥工艺，根据物料特殊性，采用闭路循环结构，系统所有进出料口配有真空蝶阀。
滤芯除尘器出风管道配有可观测视镜，对称放置照明灯。观察布袋粉尘是否外漏，并及时处理。布袋除尘器箱体布置泄爆口，确保安全。
系统内部温度、风压、氧气含量检测仪、加料频率、风机频率， 现场可以观察并连接控制系统，有氧检测并报警仪信号通过变送器输送信号连接到DCS 系统。
具体设备流程如图。
二、 设计计算及机型选型:
2.1、蒸发溶剂量：W= 10 ㎏/h 按照较大规格选型，留有调节余量。取，乙醇的蒸发潜热： rw=264kcal/kg
物料的比热容； 0.5kcal/kg℃
2.2、干燥风量确定：
2.2.1 、蒸发量10㎏/h乙醇 。
2.2.2 、在闭路循环系统中，尾气冷凝后气温25℃，此温度下饱和水汽值0.0229㎏/m³此值较乙醇饱和值相当。
2.2.3 、排风温度在85℃，在标况下水汽饱和容量为0.35㎏/m³水分。干燥物料终溶剂含量为小于1%,在此水分含量的水汽压与湿涵曲线图表中，单位气体水汽含量值在0.013～0.071㎏/m³水分及溶剂,喷雾干燥为瞬间雾化干燥，雾化后通过气力输送进一步干燥，气力输送过程特点为干燥时间短，热质交换分压剃度大。水汽及溶剂含量值取0.023㎏/m³。
蒸发量消耗气体量：L=10㎏/h÷0.023㎏/m³
=435m³/h
2.2.4 、引风机选型：在干燥系统流程中，考虑到设备的调节量，根据气流温度，空气湿含量大小，风量选型余量在10%， 总风量为435m³/h×1.1=479 m³/h。
在干燥系统与引风机连接部件阻力要求大于3500Pa。参照国家风机标准，引风机型号选用：
9-19 3.5A 右180º 1.5KW 变频调速
风机风量：500～900 m³/h 全压：3500Pa。2.3、干燥需要总热量：
2.3.1 、溶剂汽化时汽化潜热：W×rw
= 10㎏×（264+85-25）kcal/kg
=3240kcal
2.3.2 、干燥系统在运行过程中，通过干燥介质来热量循环交换， 则：Q1= V气×C气×（220℃－25℃）
=479×1.25×0.24×（220－25）
=28022kcal/h
2.3.3、热源:电加热
从25℃加热到220℃，由电加热来完成，所需的热量为: 28022 kcal/h,
则电加热功率为28022÷860=32.5KW，根据三相电平衡规律，电加热总功率取36KW，电加热管及箱体内壁均采用不锈钢304制作，加热器的接线端子采用耐高温导线连接。
2.4 、冷却水循环量：
2.4.1 、干燥机组尾气温度平均 85℃，尾气量 479m³/h，从 85℃降到25℃释放热值：
479×1.25×0.24×（85－25）
=8622kcal/h
10 公斤乙醇溶剂凝露释放热值：10×264
=2640kcal/h
热值 8622＋2640kcal/h 需要 8℃冷水升到 15℃的水量：
（8622＋2640）kcal/h÷（15-8）
=1609 ㎏/h
=1.609 吨/小时
考虑到热利用损失，冷却水利用量：1.7 吨/小时。
可以采用无锡盖德制冷机组，制冷量 2 立方，电机功率 4KW, 机组体积 980×650×1500 ㎜。
2.4.2 冷却翅片采用不锈钢管SUS304翅片，换热面积按照不锈钢换热材质系数核计：
（8622＋2640）kcal/h ÷14.7÷7
=109㎡
按照换热充分，冷却器按照120㎡配备。
2.5布袋除尘器：由于干燥过程中有较细小粉尘颗粒产生，布袋规格选用医药级滤芯过滤，过滤精度 800 目。
布袋除尘器过滤风速按照较低过滤风速 0.7m/min 核计，过滤面积：479÷60÷0.7=11.5 ㎡
选型MC-15 ㎡滤芯除尘器。滤芯采用Φ325×1000mm，1 只。聚酯材料，表面喷涂 PTFE，过滤精度 800 目，耐热温度 110～ 120℃。
除尘器箱体SUS304 材质制作，内壁采用镜面板制作。氮气脉冲反吹阀DN25。
2.6 设备控制：采用触摸屏PLC 集中控制与调节，氮气进出置换口DN20。氧含量检测仪采用防爆结构同行业运行稳定的品牌。温度、引风机频率通过触摸屏调节。
三、 LPG-10 离心喷雾干燥机技术参数：
1、 进风温度： 220～230℃（可调）
2、 出风温度：85～95℃
3、 干燥强度：8～12 ㎏/h
4、 设备动力： 5.8kw
5、 电加热功率： 36kw
6、 冷却换热器面积：120 ㎡
7、 8℃冷水耗量：1.7t/h 水压 0.3MPa
8、 除尘过滤面积：15 ㎡
9、 脉冲氮气耗量：2.4m³/h气压 0.4MPa
10、 产品细度： 30～120 目
11、 设备外型尺寸：3.5×2.7×2.8m
12、 雾化盘转速:18000 转/分钟
13、 干燥系统内部总容积：3.6 立方。
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