刚刚和妈妈谈心，谈到自我疗愈。思考了很多，有感而发，朋友分享的一条自我疗愈的心理法则和自我沟通的方式非常适合我。最近心理上发生了很大转变，慢慢的开始变得不那么自卑了，并且觉得我不应该以疏解自己为由一味地向朋友倾诉自己的烦心事，之前我好像从来没有思考过我的状态会不会给身边人带来不适。近期开始觉得不定期的向朋友输出信心和鼓励会比之前的疏解方法奏效很多，并且发现与任何通过外部因素来缓解情绪的方式相比，自我沟通和自我疗愈是最有效的一种疏解方式。要增强信心，相信自己的手里掌握着的节奏，多向朋友表达鼓励，减少负能量的输出，远离让我自卑的人。
人是有磁场的，保持积极乐观，充满正能量，美好的事物一定会向我走来。
11月后的日子会变得很匆忙仓促，对于未知，虽然抱有恐慌，但也要让自己冷静下来，维持好现在的状态一直走下去，冲。
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摩羯座每日运势/10月16日
#摩羯座##十二星座##星座#
整体运势：★★★☆☆☆
爱情运势：★★★★☆☆
事业运势：★★★☆☆☆
财富运势：★★☆☆☆☆
健康运势：★★★★★★
幸运数字：1
贵人星座：摩羯座
幸运颜色：玛瑙蓝
开运方位：正南方向
今日吉时：am:10:00--11:00
开运秘籍：口香糖
运势短评
小心因感性多情带来的困扰。
整体运势
此日感情顺遂，尤其午后更是魅力无法抵挡，但需谨防陷入多角恋情；个人财政状况有些吃紧，昔日盲目投资的后果开始显现；陶吧是很不错的休闲场地，泥土的芬芳足以驱赶你的疲惫。
爱情运势
爱情运佳，与朋友相处融洽，有机会透过好友认识到许多不同领域的新朋友喔！
事业学业
是解决矛盾与冲突的好时机，先前与人发生的误会或争吵都可以化解。
财富运势
沉迷于金钱游戏者，赌运不佳。
健康运势
需要学会管理自己的情绪，尽量跳出情绪圈，减少负能量的输出，更不要自己一个人呆着。
关注我，带你了解属于自己的星座！！
据说转发点赞后好运会翻倍喲！#摩羯座[超话]#
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整体运势：★★★☆☆☆
爱情运势：★★★★☆☆
事业运势：★★★☆☆☆
财富运势：★★☆☆☆☆
健康运势：★★★★★★
幸运数字：1
贵人星座：摩羯座
幸运颜色：玛瑙蓝
开运方位：正南方向
今日吉时：am:10:00--11:00
开运秘籍：口香糖
运势短评
小心因感性多情带来的困扰。
整体运势
此日感情顺遂，尤其午后更是魅力无法抵挡，但需谨防陷入多角恋情；个人财政状况有些吃紧，昔日盲目投资的后果开始显现；陶吧是很不错的休闲场地，泥土的芬芳足以驱赶你的疲惫。
爱情运势
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事业学业
是解决矛盾与冲突的好时机，先前与人发生的误会或争吵都可以化解。
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需要学会管理自己的情绪，尽量跳出情绪圈，减少负能量的输出，更不要自己一个人呆着。
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【原创好文】浅谈精益布局实施步骤#精益生产#
冠卓咨询官方客服：400-168-0525
首先要了解现状布局，因为现状布局是我们改善的基础。了解现状就要从以下方面着手调研：现状布局图、物流路线图、工艺流程图，通过充分了解现状，制定改善目标及改善方向。
确定了改善方向后，我们要选定试点区域重点推动。通过试点区域的快速见效以赢得客户的信心与信任。选取试点区域时要对产品产量分析并排序，选择产量大的产品系列，并结合现状布局选择投入少、见效快的产品系列作为试点。 试点区域及改善目标确定后，就要制定项目规划方案，并与高层沟通，得到高层对项目推动方案的认可，以便在项目推动过程中得到高层对项目的支持。针对工厂要实现产品的“一个流”生产方式，就要从三个方面调研、分析并优化；针对车间流水线布局的原则，可以概括为“两个遵守、两个回避”：
两个遵守：逆时针排布、出入口一致
两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局
布局的原则分为7项原则：
1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2. 最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3. 平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4. 固定循环原则：尽量减少诸如搬运、传递这种Non-Value Added的活动。
5. 经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。
6. 柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环形布局等。
7. 放错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，
通过以上各环节的分析及改善，我们针对每个工序的设备、工装、模具、人员、信息等要素进行了重新分布，输出未来布局图有以下方法：
1. 逆时针排布
主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式，能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。
2. 出入口一致
是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员要采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以去到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同事操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。
3. 避免孤岛型布局
孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。
4. 避免鸟笼型布局
鸟笼型布局往往没有·考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。
5. 花瓣型布局——单元装配线的理想布局之一
是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互相协作”的必要条件。
互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。
6. “一个流”生产线布局
按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：
(1).使物料搬运成本最小化
(2).空间的有效利用
(3).劳动力的有效利用
便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
一个流（One-Piece Flow）生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单间的流动。
它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
7. “U”型布置
车间流水线布置一般归纳为如下两种：
传统“一”字型生产线布置(即按照加工顺序排列设备)和U型布置。
随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。
而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和入口在相同位置，一个加工位置中可能同事包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。
我们需要对比新旧布局的差异，寻找布局过程中需解决的问题，形成改善计划。在实施精益布局前需对布局方案进行风险分析及风险评估，减少精益布局可能带来的负面影响。各个生产硬件的布局结构和位置确定后，我们需要通过现场改善的思想推动精益布局结构的优化和改善，如：减少动作浪费、等待浪费等。在此过程，我们需要发动员工参与到精益布局的完善过程中，提高精益布局的稳定性和合理性，并不断优化和局部调整，以不断提升企业的作业效率和运行质量。
最后，设备搬迁后就要对各流水线内部进行优化，包括：节拍平衡，动作分析及优化，工序物流优化，工位5S优化、目视化，工装料架改善等。
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首先要了解现状布局，因为现状布局是我们改善的基础。了解现状就要从以下方面着手调研：现状布局图、物流路线图、工艺流程图，通过充分了解现状，制定改善目标及改善方向。
确定了改善方向后，我们要选定试点区域重点推动。通过试点区域的快速见效以赢得客户的信心与信任。选取试点区域时要对产品产量分析并排序，选择产量大的产品系列，并结合现状布局选择投入少、见效快的产品系列作为试点。 试点区域及改善目标确定后，就要制定项目规划方案，并与高层沟通，得到高层对项目推动方案的认可，以便在项目推动过程中得到高层对项目的支持。针对工厂要实现产品的“一个流”生产方式，就要从三个方面调研、分析并优化；针对车间流水线布局的原则，可以概括为“两个遵守、两个回避”：
两个遵守：逆时针排布、出入口一致
两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局
布局的原则分为7项原则：
1. 流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2. 最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3. 平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡。
4. 固定循环原则：尽量减少诸如搬运、传递这种Non-Value Added的活动。
5. 经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则。
6. 柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环形布局等。
7. 放错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，
通过以上各环节的分析及改善，我们针对每个工序的设备、工装、模具、人员、信息等要素进行了重新分布，输出未来布局图有以下方法：
1. 逆时针排布
主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式，能够实现一人多机。一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。
2. 出入口一致
是指原材料入口和成品出口在一起。为什么要求出入口一致呢？
首先，有利于减少空手浪费。假设出入口不一致，作业员要采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手(手上没有材料可以生产)从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。如果出入口一致的话，作业员立刻就可以去到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
第二，有利于生产线平衡。由于出入口一致，布局必然呈现类似“U”的形状，这使得各工序非常接近，从而为一个人同事操作多道工序提供了可能，这就提高了工序分配的灵活性，从而取得更高的生产线平衡率。
3. 避免孤岛型布局
孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。
4. 避免鸟笼型布局
鸟笼型布局往往没有·考虑到物流、人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。
5. 花瓣型布局——单元装配线的理想布局之一
是由多个单元共同组成，是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助，从而提高生产线平衡率。花瓣式布局是进行“互相协作”的必要条件。
互助作业就好像运动场上的接力赛一样，在交接区，实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样，单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间，后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法，显然依靠“花瓣式”布局为前提。
6. “一个流”生产线布局
按精益生产的理念，除了以上的两个方面，还有更重要的因素需要考虑，精益生产布局追求的目标主要有以下几方面：
(1).使物料搬运成本最小化
(2).空间的有效利用
(3).劳动力的有效利用
便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
一个流（One-Piece Flow）生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转，最好是单间的流动。
它是减少在制品数量的最好方法，是消除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化，但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率，因此要尽量平衡生产线，减少设备的产能损失。
7. “U”型布置
车间流水线布置一般归纳为如下两种：
传统“一”字型生产线布置(即按照加工顺序排列设备)和U型布置。
随着精益生产思想的推广，传统生产线越来越多地被U型生产线所代替，因为传统生产线布置有如下缺点：一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”，增加了劳动强度，同时也不能实现人员的柔性化调整。
而在U型布置中，生产线摆放如U型，一条流水线的出口和入口在相同位置，一个加工位置中可能同事包含几个工艺，所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数，从而缩短周期、提高效率，同时也减少了操作工，降低了成本等。
我们需要对比新旧布局的差异，寻找布局过程中需解决的问题，形成改善计划。在实施精益布局前需对布局方案进行风险分析及风险评估，减少精益布局可能带来的负面影响。各个生产硬件的布局结构和位置确定后，我们需要通过现场改善的思想推动精益布局结构的优化和改善，如：减少动作浪费、等待浪费等。在此过程，我们需要发动员工参与到精益布局的完善过程中，提高精益布局的稳定性和合理性，并不断优化和局部调整，以不断提升企业的作业效率和运行质量。
最后，设备搬迁后就要对各流水线内部进行优化，包括：节拍平衡，动作分析及优化，工序物流优化，工位5S优化、目视化，工装料架改善等。
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