很多企业因为种种原因，标准不锈钢零件已经不满足生产需要了，于是选择不锈钢非标加工订制。不过不锈钢非标加工订制不是随随便便就做的，它有一定的技术要求。那么你知道它的技术要求吗？就让我们深入了解吧。东台市凯奥不锈钢制品厂。

　　加工非标准件的技术要求一般是根据轴的主要功能和工作条件制定的，通常有以下三项：

　　1.精密零件的表面粗糙度。

　　一般情况下，与传动件匹配的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承匹配的轴承轴径表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm.

　　2.精密零件的相互位置精度。

　　加工非标准件的位置精度要求主要由轴在机械中的位置和作用决定。一般应保证装配好的传动件轴颈对轴承轴颈的同轴度要求，否则影响传动件(齿轮等)的传动精度。)会受到影响并产生噪音。对于普通精密轴，配合轴段到轴承轴颈的径向跳动一般为零点零一到零点零三毫米，对于高精度轴(如主轴)，一般为零点零零一到零点零零五毫米。

　　3.精密零件的几何精度。

　　轴类非标准件的几何精度主要指轴颈、外锥、莫氏锥孔等的圆度和圆柱度。一般来说，公差应限制在尺寸公差范围内。对于精度要求较高的内外圆面，应在图纸上标注允许偏差。

　　非标准零件的加工尺寸精度。

　　为了确定轴的位置，轴承轴颈通常要求较高的尺寸精度(IT5~IT7)。一般对装配好的传动件轴颈尺寸精度要求较低(IT6~IT9)。

　　精密定心数控车床(中心/纵切车床)是一种主要用于轴和非标准轴精密加工的数控机床，与数控车床相比，在加工效率和精度上有了质的飞跃。由于刀具采用双轴布置，加工周期大大缩短。通过缩短一排刀具与相对的刀具台之间的换刀时间、多个刀具台的重叠功能、螺纹切屑有效轴运动的重叠功能、二次加工时直连主轴的分度功能。切屑刀始终在主轴和工件之间的夹紧位置加工，保证加工精度不变。目前市场上的手扶机加工直径上限为四十二毫米，在精密轴加工市场上有很大的优势。该系列机床可配备自动送料装置，可实现单台机床全自动生产，降低人工成本和产品不良率。非标准件加工非常适合大批量生产精密轴类零件。

随着生产技术的提高以及人们需求的多样化，不锈钢标准零件已经难以满足生产商了，于是他们选择不锈钢非标加工订制。其中不锈钢非标加工订制螺丝是比较常见的。那么你知道不锈钢非标加工订制螺丝的头型有哪些吗？就让我们深入了解吧。东台市凯奥不锈钢制品厂。

　　非标不锈钢螺丝不同于市场上的标准件。在制作非标不锈钢螺丝时，我们如何根据螺丝头来选择型号?

　　埋头或半埋头。

　　这种类型的头应该算是用的非常多了，因为拧入产品后，不会突出产品表面，影响产品外观，多在产品外部使用。

　　有些在头部下面有一个方形的颈部或榫，以防止螺钉和螺母旋转。头部有直径规格较小的直槽和横槽，直径d通常小于M10。

　　六角头

　　六角头也是螺钉紧固件中常见的头类型。一些六角头紧固件也有桌子、孔、凸台和法兰。

　　六角头螺钉机械性能高，便于扳手拧紧。还可以施加较大的拧紧力矩，应用广泛。支撑面有凸台或法兰的六角头螺钉也有垫圈的作用。增加承压面，锁紧效果更好。也可用于钢结构与重要主体结构的连接。

　　把头发盘成发髻/发圈

　　盘头螺丝的头部可以有槽、十字槽、梅花槽等。主要是为了方便拧工具。多用于强度低、拧紧力矩小的产品，一般用于家用电器等小型主机产品。

　　大平头，半圆头。

　　颈榫的作用是固定螺钉，而旋紧装置是紧固金属零件的连接。

　　一般开槽半圆头螺钉多用于空间小、受力小的地方，而平圆头螺钉多用于薄壁零件和板材的连接固定。

　　方头螺钉

　　方头螺钉头部面积大，便于扳手拧紧和旋转。可以施加更大的拧紧力矩，但不容易拧秃。大多数用于经常拆卸的厚结构，但不用于经常需要拆卸和组装的零件。

　　六角头，花头。

　　其功能与使用领域的沉头相同，但强度和拧紧力矩都大于沉头。

　　上述特征是非标准不锈钢螺钉紧固件常用的头部形状。定制非标不锈钢螺丝时，可根据产品实际使用情况定制非标螺丝对应的头部形状。

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