科思创首秀进博会,打造碳中和展台#流程工业新闻#
今年,材料制造商科思创将以“引领循环经济,共创低碳未来”为主题,首次参加中国国际进口博览会。为践行对低碳和循环经济的长期承诺,科思创将绿色办展理念贯穿整个参展活动,致力于实现本次展会期间参展活动及展台碳中和。
在2021年11月5-10日举行的进博会上,科思创将展示先进的可持续发展和循环经济相关技术和创新的低碳应用案例。现场活动使用的产品将采用有利于循环的材料和设计。展品将实现全部回收或进行合理处置。
例如,位于展台的大型聚碳酸酯板材是由科思创广州薄膜工厂的生产废料回收再生制造而成。工业后回收聚碳酸酯的性能可与原生料相媲美,同时降低碳足迹。
科思创也鼓励其参展人员和相关参与方尽可能采用高铁、地铁、公交车等公共交通方式出行。活动期间参与者的住宿、餐饮等相关活动也将秉持低碳和节俭的理念。此外,科思创还积极通过视频连线等方式实现展台与境外参与者的互动。
科思创将通过中环联合(北京)认证中心有限公司核算其展台搭建及在展会期间的参展活动所产生的温室气体排放量。根据核算结果,科思创将通过购买碳信用的方式进行抵消,以实现碳中和。中环联合是生态环境部下属的环保节能低碳领域的综合性权威认证服务机构。
“科思创将循环经济视为气候中和、资源节约和环境保护的关键所在。为了帮助应对这些挑战,我们希望在各个层面践行低碳理念,例如我们正开发和使用更多替代性原材料,我们甚至在组织活动的方式上贯彻该理念。”科思创首席可持续发展官钟静芬(Lynette Chung)表示,“这是我们首次实施参展活动及展台碳中和,意义深远。我们希望借此机会向合作伙伴和消费者展示我们对可持续发展和循环经济的坚定承诺。”
11月5-10日,欢迎莅临国家会展中心(上海),参观科思创进博会展台(3B5-005),或浏览科思创进博会云展厅。
关于科思创:
科思创是全球领先的聚合物生产商之一,2020年销售额达107亿欧元。公司业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造,以及用于诸多日常生活领域的创新性及可持续性产品解决方案的研发,从而致力于全面推动循环经济发展。其主要服务领域涵盖汽车与交通、建筑、家具与木材加工以及电子、电气与家电行业,其他领域还包括运动休闲、化妆品、医疗以及化工行业本身。截至2020年底,科思创在全球拥有33个生产基地、约16500位员工(按全职员工计算)。
今年,材料制造商科思创将以“引领循环经济,共创低碳未来”为主题,首次参加中国国际进口博览会。为践行对低碳和循环经济的长期承诺,科思创将绿色办展理念贯穿整个参展活动,致力于实现本次展会期间参展活动及展台碳中和。
在2021年11月5-10日举行的进博会上,科思创将展示先进的可持续发展和循环经济相关技术和创新的低碳应用案例。现场活动使用的产品将采用有利于循环的材料和设计。展品将实现全部回收或进行合理处置。
例如,位于展台的大型聚碳酸酯板材是由科思创广州薄膜工厂的生产废料回收再生制造而成。工业后回收聚碳酸酯的性能可与原生料相媲美,同时降低碳足迹。
科思创也鼓励其参展人员和相关参与方尽可能采用高铁、地铁、公交车等公共交通方式出行。活动期间参与者的住宿、餐饮等相关活动也将秉持低碳和节俭的理念。此外,科思创还积极通过视频连线等方式实现展台与境外参与者的互动。
科思创将通过中环联合(北京)认证中心有限公司核算其展台搭建及在展会期间的参展活动所产生的温室气体排放量。根据核算结果,科思创将通过购买碳信用的方式进行抵消,以实现碳中和。中环联合是生态环境部下属的环保节能低碳领域的综合性权威认证服务机构。
“科思创将循环经济视为气候中和、资源节约和环境保护的关键所在。为了帮助应对这些挑战,我们希望在各个层面践行低碳理念,例如我们正开发和使用更多替代性原材料,我们甚至在组织活动的方式上贯彻该理念。”科思创首席可持续发展官钟静芬(Lynette Chung)表示,“这是我们首次实施参展活动及展台碳中和,意义深远。我们希望借此机会向合作伙伴和消费者展示我们对可持续发展和循环经济的坚定承诺。”
11月5-10日,欢迎莅临国家会展中心(上海),参观科思创进博会展台(3B5-005),或浏览科思创进博会云展厅。
关于科思创:
科思创是全球领先的聚合物生产商之一,2020年销售额达107亿欧元。公司业务范围主要集中在高科技聚合物材料的生产制造,以及用于诸多日常生活领域的创新性及可持续性产品解决方案的研发,从而致力于全面推动循环经济发展。其主要服务领域涵盖汽车与交通、建筑、家具与木材加工以及电子、电气与家电行业,其他领域还包括运动休闲、化妆品、医疗以及化工行业本身。截至2020年底,科思创在全球拥有33个生产基地、约16500位员工(按全职员工计算)。
“塑料完全循环”在日本新建工厂
纯循环技术公司是一家在纳斯达克上市的公司,正在彻底改变聚丙烯(PP)的回收利用。聚丙烯是一种热塑性聚合物,广泛应用于大量产品中。虽然可以回收PP,但传统工艺涉及将PP熔化和极高的温度,使其成为一个能源密集型和昂贵的工艺。相比之下,PureCycle 开发了一种基于溶剂的净化回收技术,用于将废 PP 恢复为超纯树脂。
现在,PureCycle 已与全球投资公司三井物产株式会社(Mitsui & Ltd.)签署了一份谅解备忘录(MOU),在日本开发并运营一家回收设施,致力于将 PP 废物转化为超纯回收聚丙烯。三井希望该工厂能帮助其减少塑料浪费,为日本PP发展循环经济。
三井物产计划以塑料废料为原料,用塑料废料制造回收的PP树脂,然后利用树脂制造新的消费品,然后再进行回收利用。PureCycle 正在俄亥俄州建造一个回收设施,并已预售了该设施 20 多年的产量。该公司最近还宣布在佐治亚州奥古斯塔再建一座工厂。
PureCycle 首席执行官 Mike Otworth解释了合作背后的动机:"我们相信三井是 PureCycle 的最佳合作伙伴,帮助我们领导和驾驭在日本建造超纯回收聚丙烯工厂的过程。通过与三井物产的合作,我们现在离减少全球塑料废物和彻底改变人们使用塑料产品的方式的目标又近了一步。没有理由不回收聚丙烯废物,将其转化为超纯、可持续的聚丙烯。
纯循环技术公司是一家在纳斯达克上市的公司,正在彻底改变聚丙烯(PP)的回收利用。聚丙烯是一种热塑性聚合物,广泛应用于大量产品中。虽然可以回收PP,但传统工艺涉及将PP熔化和极高的温度,使其成为一个能源密集型和昂贵的工艺。相比之下,PureCycle 开发了一种基于溶剂的净化回收技术,用于将废 PP 恢复为超纯树脂。
现在,PureCycle 已与全球投资公司三井物产株式会社(Mitsui & Ltd.)签署了一份谅解备忘录(MOU),在日本开发并运营一家回收设施,致力于将 PP 废物转化为超纯回收聚丙烯。三井希望该工厂能帮助其减少塑料浪费,为日本PP发展循环经济。
三井物产计划以塑料废料为原料,用塑料废料制造回收的PP树脂,然后利用树脂制造新的消费品,然后再进行回收利用。PureCycle 正在俄亥俄州建造一个回收设施,并已预售了该设施 20 多年的产量。该公司最近还宣布在佐治亚州奥古斯塔再建一座工厂。
PureCycle 首席执行官 Mike Otworth解释了合作背后的动机:"我们相信三井是 PureCycle 的最佳合作伙伴,帮助我们领导和驾驭在日本建造超纯回收聚丙烯工厂的过程。通过与三井物产的合作,我们现在离减少全球塑料废物和彻底改变人们使用塑料产品的方式的目标又近了一步。没有理由不回收聚丙烯废物,将其转化为超纯、可持续的聚丙烯。
Alice Potts根据研究发现:"每年有13亿吨的食物被浪费掉,这意味着全世界每年三分之一的粮食产量会被填埋。纺织品的浪费,也是一个重大问题。时装业现在是世界上第二大污染工业,仅次于石油制造业。仅在英国,每年就产生大约170万吨纺织废料,其中1.2吨是通过服装生产的"。"垃圾分类"作为时下热议的话题引起了国人对环保的重视,而基于目前的现状,Alice Potts 亦为此提出了一个方案:首先,Alice明确了其材料开发的重点是如何将两者结合起来,以减少织物与食品废弃物两个领域的浪费。经过分析,Alice总结道:"时装面料主要是柔韧的,有一定程度的柔软,使身体的形状更好。因而需要创造出一种既具有弹性又有强度的纺织品,包括使用天然添加剂来提高这些性能。"当使用食物垃圾作为主要材料时,一个可能导致的后果是霉菌产生的影响。为了防止纺织品发霉,Alice需要试验生姜、盐和柠檬汁等天然防腐剂。最终,她成功制作了放置10个月以上还没有出现霉菌迹象的样品。经过多重工序的尝试与反复试验,Alice Potts 坚持不懈的开发出包括给食物垃圾脱水以延缓变质、加入天然防腐剂、融入食品包装以及废旧塑料让其更具韧性、加入了天然添加剂使材质越来越近似布料等繁琐的制作工序。
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