【市北：全力打造青岛市工业互联网集聚区】提起2020年的青岛，最火的一个词是什么？相信很多人都会想到工业互联网。年初，面对突如其来的疫情，拥有雄厚制造业基础的青岛面对挑战，立下目标——打造世界工业互联网之都。青岛市委书记王清宪曾公开表态：如果说信息技术制造成就了深圳，消费互联网成就了杭州，工业互联网成就的必是青岛。打造世界工业互联网之都，并非是青岛心血来潮的野心和遥不可及的梦想。良好的制造业基础，一大批勇于创新，勇做探路者的龙头企业是青岛最大的底气和财富。
2020年9月20—21日，一年一度的世界工业互联网产业大会将如约而至。
为深度挖掘青岛工业互联网领域的佼佼者，助力青岛工业互联网之都建设，我们特推出大型专题栏目《对话工业互联网探路者》。栏目第一期，我们对话市北区，看看在拥有着浪潮集团、百洋医药集团、檬豆网络科技等一批优秀工业互联网企业的市北，孕育着怎样的工业互联网熊熊之火。
在青岛打造工业互联网之都的建设中，市北区委书记张新竹提出在市北打造人工智能产业高地，为世界工业互联网之都建设添新动能。市北区政府拿出1000亩集中打造人工智能产业集聚区，着力引进培育人工智能、机器人、云计算、智能制造等领军项目、行业龙头和特色产业集群。同时，积极对接海尔、海信等，在支持加快海尔大云谷项目建设的同时，规划千亩园区，重点发展产业互联网企业总部经济，吸引电子信息、先进制造等总部项目入驻，当好打造世界工业互联网之都的承载区和生力军。
在市北，便有一批勇于创新、敢于实践的企业在工业互联网的路上遥遥领先。浪潮集团、百洋智能科技、檬豆网络科技等就是这样一个个大胆的探路者。
浪潮：希望利用工业互联网，真正为企业解决问题
作为中国本土综合实力强大的大型IT企业之一，中国领先的云计算、大数据服务商，从2017年开始，浪潮就在工业互联网市场进行布局，并于2018年、2019年接连入选工信部发布的“双跨”平台清单。今年6月，浪潮又升级发布云洲工业互联网平台2.0（其前身为In-Cloud平台），并践行“1357”发展战略。
浪潮集团副总裁、浪潮工业互联网总经理庞松涛介绍，浪潮做工业互联网也经历了几个阶段，包括推动企业上云。那时，浪潮集团通过浪潮云来推动企业上云解决企业数字化问题。随后，浪潮又推出工业互联网平台，希望打造普适的公共服务平台，能更快地支撑企业解决整个内部数字化、信息化的问题。
据官方数据显示，截止目前，浪潮已为18个省和73个地市提供工业互联网服务，服务128万企业、2000万个人用户，连接210万产品和385万设备，行业覆盖装备制造、机械制造、制药、化工、服装等。
在浪潮集团董事长孙丕恕看来，青岛抓住工业互联网，就是抓住了风口。同样在在孙丕恕心中，青岛也拥有发展工业互联网的先天优势和无限潜力。由浪潮集团与市北区合作的“浪潮青岛大数据产业园”项目也于2019年开工建设，预计2021年投入使用。
据了解，“浪潮青岛大数据产业园”项目建成后将作为浪潮区域总部，重点布局云计算平台研发、天元大数据平台运营、大数据创客、地方电子政务研究院、院士办公室等业务。
“不同的工业互联网“双跨”企业的定位各不相同，浪潮希望能真正地通过解决重大型企业或者龙头企业的自动化改造的全过程，来支撑中小微企业数字化的转型，来体现我们的优势，真正帮助企业利用工业互联网，实现自身效率的提升和能力的改变。” 庞松涛说。
百洋智能科技：打造工业互联网微服务平台
作为百洋医药集团互联网应用生态圈的旗舰主体，百洋智能科技一直是中国新型医疗信息化的领航者，致力于以科技改善健康，并率先实现三化：软件 SaaS化、移动HIS化、决策智能化。
9月3日，百洋智能科技紧跟政策号召，利用自身地域及高科技、IT资源优势，携手中国电信青岛分公司、青岛大学、SAP（中国）和启明星辰集团和青岛启弘科技，打造建设青岛市工业互联网微服务平台。微服务平台与大平台形成互补，为拥抱工业互联网的企业提供快速灵活、低成本精准的优质微型服务，赋能传统企业转型升级。
“作为平台主承建方，百洋智能科技将会整合资源搭建高端产业交流合作平台，共同探讨人工智能与高端制造业融合发展新路径，推动青岛市互联网与工业企业各领域协同创新、融合发展；实现新技术、新产业、新模式、新业态的推动发展，通过数据驱动企业的高质量增长，促进创新技术与企业实际深度结合，为青岛市工业企业及区域经济提升价值，赋能企业数字化改造升级、提升生产效率，使企业更具市场竞争力；从而为青岛建设工业互联网之都，贡献平台力量。” 百洋智能科技CEO李琴表示。
在2020世界工业互联网产业大会上，作为青岛本土企业，百洋智能科技也将积极参与其中。李琴介绍说：“我们会参加21号的半岛五市工业互联网一体化发展平行论坛的签约大会和由软件协会承办的一个成果发布会的平行论坛，在论坛上，洋智能科技将进行青岛市工业互联网微服务平台的发布。”
檬豆：利用工业互联网做到各方共赢
位于市北区敦化路的青岛檬豆网络科技有限公司，作为国内领先的垂直行业产业互联网平台，近两年的表现可谓亮眼。“企业采购上檬豆，技术创新找玺品”已经深入人心。
“青岛乃至山东具有非常雄厚的工业基础，这是我们平台发展的沃土，现在青岛建立工业互联网之都已全面起势，这是我们的大机遇和大风口。目前通过工业互联网，我们已经聚集众多科研院所、几万个科研专家，这是前所未有的。” 檬豆网络科技董事长霍胜军说。
如今，乘着工业互联网的东风，檬豆自身不仅得到了长足的发展，也在助力青岛工业企业发展方面也发挥了积极作用。“我们为全国范围内7000多家工业制造企业做采购供应链管理，平台有大量的订单，我们把这些订单优先放给青岛企业，仅上半年投放在青岛的订单量就达到6000万；其次，我们的一些合作方，都是全球知名企业，他们通过我们做供应商优化，我们也是优先推荐青岛企业，让青岛企业进入到大企业的采购目录里面等等。”霍胜军介绍到。
面对即将举办的2020世界工业互联网产业大会，霍胜军和他的团队也在全力以赴的准备着。据了解，在大会上，檬豆将会进行SaaS产品、智能采购机器人及部分优秀服务案例的发布，同时通过市工信局组织举办的两场工业赋能”场景对接会，檬豆还将对对接成功的客户在半岛五市一体化平行论坛上进行签约。
青岛市人工智能产业协会：为青岛工业互联网智造未来
工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新型工业化的关键支撑。而人工智能作为工业互联网的技术出口和价值体现，在青岛抢抓工业互联网机遇的过程中，也被赋予了重要使命。市北区凭借发展人工智能产业的先发优势，率先行动，寻求全市人工智能解决方案，由青岛市人工智能协会牵头组织40家人工智能企业在市北区纺织谷落成目前全国规模最大、模式最创新、技术最前沿、集聚程度最高的青岛工业互联网会展中心暨人工智能国际客厅。
“在2020年世界工业互联网产业大会上，市人工智能产业协会主要负责重点组织市北区人工智能论坛。论坛将聚焦人工智能产业，展望人工智能发展趋势，共谋青岛市人工智能产业发展的新蓝图。由去年王清宪书记发起倡导的人工智能产业共同体华为、腾讯、百度、依图网络、海康威视、科大讯飞、商汤科技、旷视科技、海尔、海信、歌尔、达闼智能、智芯微电子、云智声、云天励飞等15家全部参会。” 人工智能协会秘书长姜代楠介绍到。
据悉，2020世界工业互联网产业大会共设置一个主会场，八个平行主题论坛，八个区市分论坛。市北区人工智能论坛作为区市论坛之一，将于9月21日在富力艾美酒店召开，论坛将以“智能改变世界，创新引领发展”为主题，以工业互联网等平台为基础，结合5G、新基建、智能算法、数据挖掘、视觉识别等普惠发展的人工智能为抓手，创建多模态的基础创新，形成产业推动、商用赋能、人才集聚、智库研究、资源共享、品牌共建等拓展平台。
市北区委书记张新竹也铿锵有力的说，市北将切实发挥主城辐射带动作用，加快汇聚创新要素，打造青岛人工智能产业高地，为青岛领跑人工智能赛道、打造世界工业互联网之都贡献市北力量！
作为制造业大市的青岛，有条件也有责任成为中国工业互联网发展的实验场。尤其是在工业互联网发展的当下，还没有产生一个绝对的龙头城市。各座城市也一直在探索工业互联网的发展模式。将于9月20—21日在青岛举办的世界工业互联网产业大会，也必将为青岛打造世界工业互联网之都注入更多的能量与血液。
目前大会已经开启线下线上报名通道，有意向参会的人员可向自己所在市区的工信局报名，经资格审查通过后，即可参与2020世界工业互联网产业大会。
2020年9月20—21日，一年一度的世界工业互联网产业大会将如约而至。
为深度挖掘青岛工业互联网领域的佼佼者，助力青岛工业互联网之都建设，我们特推出大型专题栏目《对话工业互联网探路者》。栏目第一期，我们对话市北区，看看在拥有着浪潮集团、百洋医药集团、檬豆网络科技等一批优秀工业互联网企业的市北，孕育着怎样的工业互联网熊熊之火。
在青岛打造工业互联网之都的建设中，市北区委书记张新竹提出在市北打造人工智能产业高地，为世界工业互联网之都建设添新动能。市北区政府拿出1000亩集中打造人工智能产业集聚区，着力引进培育人工智能、机器人、云计算、智能制造等领军项目、行业龙头和特色产业集群。同时，积极对接海尔、海信等，在支持加快海尔大云谷项目建设的同时，规划千亩园区，重点发展产业互联网企业总部经济，吸引电子信息、先进制造等总部项目入驻，当好打造世界工业互联网之都的承载区和生力军。
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浪潮：希望利用工业互联网，真正为企业解决问题
作为中国本土综合实力强大的大型IT企业之一，中国领先的云计算、大数据服务商，从2017年开始，浪潮就在工业互联网市场进行布局，并于2018年、2019年接连入选工信部发布的“双跨”平台清单。今年6月，浪潮又升级发布云洲工业互联网平台2.0（其前身为In-Cloud平台），并践行“1357”发展战略。
浪潮集团副总裁、浪潮工业互联网总经理庞松涛介绍，浪潮做工业互联网也经历了几个阶段，包括推动企业上云。那时，浪潮集团通过浪潮云来推动企业上云解决企业数字化问题。随后，浪潮又推出工业互联网平台，希望打造普适的公共服务平台，能更快地支撑企业解决整个内部数字化、信息化的问题。
据官方数据显示，截止目前，浪潮已为18个省和73个地市提供工业互联网服务，服务128万企业、2000万个人用户，连接210万产品和385万设备，行业覆盖装备制造、机械制造、制药、化工、服装等。
在浪潮集团董事长孙丕恕看来，青岛抓住工业互联网，就是抓住了风口。同样在在孙丕恕心中，青岛也拥有发展工业互联网的先天优势和无限潜力。由浪潮集团与市北区合作的“浪潮青岛大数据产业园”项目也于2019年开工建设，预计2021年投入使用。
据了解，“浪潮青岛大数据产业园”项目建成后将作为浪潮区域总部，重点布局云计算平台研发、天元大数据平台运营、大数据创客、地方电子政务研究院、院士办公室等业务。
“不同的工业互联网“双跨”企业的定位各不相同，浪潮希望能真正地通过解决重大型企业或者龙头企业的自动化改造的全过程，来支撑中小微企业数字化的转型，来体现我们的优势，真正帮助企业利用工业互联网，实现自身效率的提升和能力的改变。” 庞松涛说。
百洋智能科技：打造工业互联网微服务平台
作为百洋医药集团互联网应用生态圈的旗舰主体，百洋智能科技一直是中国新型医疗信息化的领航者，致力于以科技改善健康，并率先实现三化：软件 SaaS化、移动HIS化、决策智能化。
9月3日，百洋智能科技紧跟政策号召，利用自身地域及高科技、IT资源优势，携手中国电信青岛分公司、青岛大学、SAP（中国）和启明星辰集团和青岛启弘科技，打造建设青岛市工业互联网微服务平台。微服务平台与大平台形成互补，为拥抱工业互联网的企业提供快速灵活、低成本精准的优质微型服务，赋能传统企业转型升级。
“作为平台主承建方，百洋智能科技将会整合资源搭建高端产业交流合作平台，共同探讨人工智能与高端制造业融合发展新路径，推动青岛市互联网与工业企业各领域协同创新、融合发展；实现新技术、新产业、新模式、新业态的推动发展，通过数据驱动企业的高质量增长，促进创新技术与企业实际深度结合，为青岛市工业企业及区域经济提升价值，赋能企业数字化改造升级、提升生产效率，使企业更具市场竞争力；从而为青岛建设工业互联网之都，贡献平台力量。” 百洋智能科技CEO李琴表示。
在2020世界工业互联网产业大会上，作为青岛本土企业，百洋智能科技也将积极参与其中。李琴介绍说：“我们会参加21号的半岛五市工业互联网一体化发展平行论坛的签约大会和由软件协会承办的一个成果发布会的平行论坛，在论坛上，洋智能科技将进行青岛市工业互联网微服务平台的发布。”
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如今，乘着工业互联网的东风，檬豆自身不仅得到了长足的发展，也在助力青岛工业企业发展方面也发挥了积极作用。“我们为全国范围内7000多家工业制造企业做采购供应链管理，平台有大量的订单，我们把这些订单优先放给青岛企业，仅上半年投放在青岛的订单量就达到6000万；其次，我们的一些合作方，都是全球知名企业，他们通过我们做供应商优化，我们也是优先推荐青岛企业，让青岛企业进入到大企业的采购目录里面等等。”霍胜军介绍到。
面对即将举办的2020世界工业互联网产业大会，霍胜军和他的团队也在全力以赴的准备着。据了解，在大会上，檬豆将会进行SaaS产品、智能采购机器人及部分优秀服务案例的发布，同时通过市工信局组织举办的两场工业赋能”场景对接会，檬豆还将对对接成功的客户在半岛五市一体化平行论坛上进行签约。
青岛市人工智能产业协会：为青岛工业互联网智造未来
工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，日益成为新型工业化的关键支撑。而人工智能作为工业互联网的技术出口和价值体现，在青岛抢抓工业互联网机遇的过程中，也被赋予了重要使命。市北区凭借发展人工智能产业的先发优势，率先行动，寻求全市人工智能解决方案，由青岛市人工智能协会牵头组织40家人工智能企业在市北区纺织谷落成目前全国规模最大、模式最创新、技术最前沿、集聚程度最高的青岛工业互联网会展中心暨人工智能国际客厅。
“在2020年世界工业互联网产业大会上，市人工智能产业协会主要负责重点组织市北区人工智能论坛。论坛将聚焦人工智能产业，展望人工智能发展趋势，共谋青岛市人工智能产业发展的新蓝图。由去年王清宪书记发起倡导的人工智能产业共同体华为、腾讯、百度、依图网络、海康威视、科大讯飞、商汤科技、旷视科技、海尔、海信、歌尔、达闼智能、智芯微电子、云智声、云天励飞等15家全部参会。” 人工智能协会秘书长姜代楠介绍到。
据悉，2020世界工业互联网产业大会共设置一个主会场，八个平行主题论坛，八个区市分论坛。市北区人工智能论坛作为区市论坛之一，将于9月21日在富力艾美酒店召开，论坛将以“智能改变世界，创新引领发展”为主题，以工业互联网等平台为基础，结合5G、新基建、智能算法、数据挖掘、视觉识别等普惠发展的人工智能为抓手，创建多模态的基础创新，形成产业推动、商用赋能、人才集聚、智库研究、资源共享、品牌共建等拓展平台。
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沧州鼎隆管道为您介绍螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
百度百科
螺旋钢管
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
Spiral steel pipe
原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
快速
导航
堆放原则要求质量检测稳定性能抗弯强度标准分类材质发展用途规格表
生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。
中文名
螺旋钢管
外文名
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原材料
带钢卷板
制作方法
常温挤压成型
百度百科
螺旋钢管
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生产工艺
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
焊缝处理
1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。
工艺特点
螺旋钢管主要工艺特点：
a. 成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求。
b. 采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。
c. 对钢管进行100%的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。
d. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由中央控制室对生产过程中的技术参数。
堆放原则要求
1、螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的前提下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止搅浑和相互侵蚀；
2、禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品；
3、螺旋钢管垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形；
4、同种材料按入库先后分别堆码；
5、露天堆放的螺旋钢管型钢，下面必需有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并留意材料安放平直，防止造成弯曲变形；
6、螺旋钢管堆垛高度，人工功课的不超过1.2m，机械功课的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m；
7、垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为0.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.0m；
8、露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢材的I槽面不能朝上，以免积水生锈；
9、垛底垫高，若仓库为向阳的水泥地面，垫高0.1m即可;若为泥地，须垫高0.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3～0.5m，沙泥面垫高0.5～0.7m。
质量检测
螺旋钢管在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
1、从表面上判断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
4、致密性检验：贮存液体或气体的焊接容器，其焊缝的不致密缺陷，如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等，可用致密性试验来发现。致密性检验方法有：煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根钢管应做静水压试验而无渗漏现象，试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa，静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试验压力保持时间不少于5秒； D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。
废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品螺旋钢管；外废指螺旋钢管在交付后发现的废品，通常在机械加工、热处理或使用过程中才显露出来，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的螺旋钢管在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在螺旋钢管厂内发现潜在的螺旋钢管缺陷，以便及早采取必要的补救指施。
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