桩基工程：液压打桩在施工中的应用
桩基工程：液压打桩在施工中的应用
液压打桩锤在房建施工中的应用越来越多，首先介绍了其分类、工作原理以及优缺点，然后阐述了其使用要求和具体操作，并从成本、对地耐力的要求等多方面与静压桩机和柴油锤进行了对比分析。最后得出，液压锤的综合性较强。
在经济的推动下，建筑行业、公路及桥梁建设事业均取得了显著成果。如今，不管是高层建筑，还是路桥建设，荷载越来越大，对桩基础的承载力提出了更高的要求。桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全，一旦出现问题，极易引起不均匀沉降或坍塌现象。
桩基础有沉桩和灌注桩两种，前者是借助夯击设备对预制桩施压，将其夯入地下；后者则是先开孔，然后置入钢筋笼，灌注混凝土。沉桩方式有多种，所用设备也各不相同，液压打桩锤即是其中重要的一种。
一、 液压打桩锤分类及其特点
沉桩方式
沉桩技术，即通过不同方式将预制桩沉入地基。因是提前制作，桩体质量相对较高，但该技术只适合用于一般的地基。若地基土层较坚固，则桩体很难沉入。同时，承受的荷载较大时，桩径也比较大，也不适宜采用沉桩法。
常见的沉桩方式有：
② 锤击桩。即将打桩锤起吊至一定高度，然后垂直落下，对桩体形成冲击；
②振动沉桩。即将打桩机安装在桩顶，通过振动力将其沉入地下；
③静力压桩。即利用桩架自重，加上滑轮组提供的静反力将桩体沉入土中。
液压锤原理及分类
液压打桩锤属于锤击方式。其原理为：以液压能为动力，将锤抬至一定高度，通过泄油或反向供油的方式，使锤加速下落，途中会产生较大冲击力，将桩体夯入地基。因锤和桩帽直接接触，同时完成冲击力的传递，省去了夹桩装置，对混凝土桩或钢桩、木桩都较为适用。若有防水罩，还可进行水下作业。
依据工作原理，液压打桩锤通常可分为以下两类：
1、单作用式。即借助液压油将打桩锤举升到一定的高度，然后迅速松开，使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力，将其沉入土中。该方式采用的是重锤轻打理论，锤自身较重、下落速度慢，锤击作用时间较长，且击打时的贯入度较大，适用范围广，尤其是混凝土管桩。对桩体的损害较小；
2、双作用式。利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度，从液压系统处获得推动力，对锤形成冲击，使其以更快的速度夯击桩顶。该方式采用的是轻锤重打理论，锤自身相对较轻，此时作用于桩顶的除了锤自身重量，还有液压系统提供的推动力，所以其冲击速度比自由落体要快，锤击作用时间较短，施加于桩顶的冲击力更大，最适合打钢桩。
液压打桩锤有5种下落方式，分比为液压缸双作用方式、液压缸驱动自由落下方式、液压缸和钢缆驱动自由落下方式、单作用油缸自由落下方式、冲击体直接驱动自由落下方式。
液压打桩锤的优缺点
锤击桩所使用的锤体材料经过了一系列变化，包括筒式柴油锤、蒸汽锤、导杆式柴油锤、落锤及振动沉拔桩锤等。其中，筒式柴油锤因管理成熟、具有良好的经济性而使用较多，但其施工时，在剧烈的振动中，通常会产生大量噪音，而且易出现油污飞溅的现象，不利于在医院、居住区等地方使用。
而液压锤操作简单、使用灵活，能够适应各种形状的沉/拔桩。在工作时产生的噪音较低，若有规范的封闭处理，可起到良好的降噪效果，不会有油渍等脏污出现，比较环保清洁；管理控制时较方便，冲程调整、频率控制等工作，1名操作人员就能完成；
启动性能较好，每一锤都可以沉桩；作业时，筒式柴油锤从抬升到下落冲击消耗的液压能在60%左右，即作用于桩顶的力只有40%。与其相比，液压锤整个过程的液压能总消耗在5%左右，意味着作用于桩顶的力高达95%，可见其对能源的利用率较高；
另外，整体部件比较稳定，锤体可自由组合，以满足各种需求。其不足之处主要在于价格昂贵，加上维护保养费用，小企业很难承担得起。如果从国外购置，价格相对要便宜些，但不利于更换零件。
液压打桩锤在房建施工中的使用要求
基础要求
首先，在选择液压锤时，应保证其质量性能合格，动力装置中溢流阀调节正确，并确保油路畅通，连接信号良好；其次，在运输过程中，尽量保持平行放置，系有保险绳，以免因颠簸震荡发生碰撞；拆卸时注意液压油的含量，将损失降至最低。
拆除逆止阀时，不要将油管拆掉，为防漏油或有杂物进入，应将各进出油口拧紧；运输后投入使用的液压锤，在启动前需进行调试，确保其能够正常工作；而且，液压锤应在桩帽内有缓冲材料的情况下启动，否则难以起到良好效果。
液压锤的具体操作
在使用液压锤进行沉桩时，须按照要求操作每一步。首先应保证控制箱的导线、油管等与动力装置完好的连接；在动力装置启动后，先慢速运行，当稳定后逐渐加速；打开控制板开关，合理调节行程开关，确保其处于正确位置；
若是人工控制，按动手控阀按钮，锤就会被抬起；送掉按钮，锤便会迅速下落；当进行连续作业时，“提升”、“停止”控制装置应按照要求进行调整，同时将“输出”开关调至“自动控制”位置；在使用全新的液压锤时，应适量添加液压油；工作完成后，将“输出开关”调至关闭位置。
打击力的可控性
主要是针对柴油打桩锤而言的，其工作原理为：先将锤芯吊至一定的高度，然后撤掉提吊力，使锤自由落下，产生冲击力。通过对雾化柴油的压缩，可引起柴油爆燃，爆发力将锤体顶起后再次下落。柴油锤依此循环往复的进行打桩，但其必须保证打桩锤有足够的反作用力，因此需要保证地基土层的硬度。针对这一问题，液压锤能够有效地克服。
施工成本
就运输成本而言，液压锤比较稳定，当有变动时，主要受距离影响，变化较小；而静压桩机除了固定的桩机运输成本，还涉及配重成本，其变动性很大。就沉桩速率而言，地质条件对液压锤影响较大，而对静压桩机的影响相对较小；就动力来源而言，液压锤使用的是柴油，主要受其影响；静压桩机以电能为主，当电价变化时，施工成本也会随之变化。
预制桩在今后建筑、桥梁等行业的应用较多。从上述分析中可知，液压打桩锤具有使用方便、污染少、适应性强等诸多优势，必将成为最重要的沉桩方式。虽然其价格昂贵，但效率和质量高，综合来看，有广阔的前景。
桩基工程：液压打桩在施工中的应用
液压打桩锤在房建施工中的应用越来越多，首先介绍了其分类、工作原理以及优缺点，然后阐述了其使用要求和具体操作，并从成本、对地耐力的要求等多方面与静压桩机和柴油锤进行了对比分析。最后得出，液压锤的综合性较强。
在经济的推动下，建筑行业、公路及桥梁建设事业均取得了显著成果。如今，不管是高层建筑，还是路桥建设，荷载越来越大，对桩基础的承载力提出了更高的要求。桩基础的强度和承载能力直接决定着上层建筑的稳定和安全，一旦出现问题，极易引起不均匀沉降或坍塌现象。
桩基础有沉桩和灌注桩两种，前者是借助夯击设备对预制桩施压，将其夯入地下；后者则是先开孔，然后置入钢筋笼，灌注混凝土。沉桩方式有多种，所用设备也各不相同，液压打桩锤即是其中重要的一种。
一、 液压打桩锤分类及其特点
沉桩方式
沉桩技术，即通过不同方式将预制桩沉入地基。因是提前制作，桩体质量相对较高，但该技术只适合用于一般的地基。若地基土层较坚固，则桩体很难沉入。同时，承受的荷载较大时，桩径也比较大，也不适宜采用沉桩法。
常见的沉桩方式有：
② 锤击桩。即将打桩锤起吊至一定高度，然后垂直落下，对桩体形成冲击；
②振动沉桩。即将打桩机安装在桩顶，通过振动力将其沉入地下；
③静力压桩。即利用桩架自重，加上滑轮组提供的静反力将桩体沉入土中。
液压锤原理及分类
液压打桩锤属于锤击方式。其原理为：以液压能为动力，将锤抬至一定高度，通过泄油或反向供油的方式，使锤加速下落，途中会产生较大冲击力，将桩体夯入地基。因锤和桩帽直接接触，同时完成冲击力的传递，省去了夹桩装置，对混凝土桩或钢桩、木桩都较为适用。若有防水罩，还可进行水下作业。
依据工作原理，液压打桩锤通常可分为以下两类：
1、单作用式。即借助液压油将打桩锤举升到一定的高度，然后迅速松开，使锤自由落下对桩顶形成冲击施加压力，将其沉入土中。该方式采用的是重锤轻打理论，锤自身较重、下落速度慢，锤击作用时间较长，且击打时的贯入度较大，适用范围广，尤其是混凝土管桩。对桩体的损害较小；
2、双作用式。利用液压油价格打桩锤举升到一定的高度，从液压系统处获得推动力，对锤形成冲击，使其以更快的速度夯击桩顶。该方式采用的是轻锤重打理论，锤自身相对较轻，此时作用于桩顶的除了锤自身重量，还有液压系统提供的推动力，所以其冲击速度比自由落体要快，锤击作用时间较短，施加于桩顶的冲击力更大，最适合打钢桩。
液压打桩锤有5种下落方式，分比为液压缸双作用方式、液压缸驱动自由落下方式、液压缸和钢缆驱动自由落下方式、单作用油缸自由落下方式、冲击体直接驱动自由落下方式。
液压打桩锤的优缺点
锤击桩所使用的锤体材料经过了一系列变化，包括筒式柴油锤、蒸汽锤、导杆式柴油锤、落锤及振动沉拔桩锤等。其中，筒式柴油锤因管理成熟、具有良好的经济性而使用较多，但其施工时，在剧烈的振动中，通常会产生大量噪音，而且易出现油污飞溅的现象，不利于在医院、居住区等地方使用。
而液压锤操作简单、使用灵活，能够适应各种形状的沉/拔桩。在工作时产生的噪音较低，若有规范的封闭处理，可起到良好的降噪效果，不会有油渍等脏污出现，比较环保清洁；管理控制时较方便，冲程调整、频率控制等工作，1名操作人员就能完成；
启动性能较好，每一锤都可以沉桩；作业时，筒式柴油锤从抬升到下落冲击消耗的液压能在60%左右，即作用于桩顶的力只有40%。与其相比，液压锤整个过程的液压能总消耗在5%左右，意味着作用于桩顶的力高达95%，可见其对能源的利用率较高；
另外，整体部件比较稳定，锤体可自由组合，以满足各种需求。其不足之处主要在于价格昂贵，加上维护保养费用，小企业很难承担得起。如果从国外购置，价格相对要便宜些，但不利于更换零件。
液压打桩锤在房建施工中的使用要求
基础要求
首先，在选择液压锤时，应保证其质量性能合格，动力装置中溢流阀调节正确，并确保油路畅通，连接信号良好；其次，在运输过程中，尽量保持平行放置，系有保险绳，以免因颠簸震荡发生碰撞；拆卸时注意液压油的含量，将损失降至最低。
拆除逆止阀时，不要将油管拆掉，为防漏油或有杂物进入，应将各进出油口拧紧；运输后投入使用的液压锤，在启动前需进行调试，确保其能够正常工作；而且，液压锤应在桩帽内有缓冲材料的情况下启动，否则难以起到良好效果。
液压锤的具体操作
在使用液压锤进行沉桩时，须按照要求操作每一步。首先应保证控制箱的导线、油管等与动力装置完好的连接；在动力装置启动后，先慢速运行，当稳定后逐渐加速；打开控制板开关，合理调节行程开关，确保其处于正确位置；
若是人工控制，按动手控阀按钮，锤就会被抬起；送掉按钮，锤便会迅速下落；当进行连续作业时，“提升”、“停止”控制装置应按照要求进行调整，同时将“输出”开关调至“自动控制”位置；在使用全新的液压锤时，应适量添加液压油；工作完成后，将“输出开关”调至关闭位置。
打击力的可控性
主要是针对柴油打桩锤而言的，其工作原理为：先将锤芯吊至一定的高度，然后撤掉提吊力，使锤自由落下，产生冲击力。通过对雾化柴油的压缩，可引起柴油爆燃，爆发力将锤体顶起后再次下落。柴油锤依此循环往复的进行打桩，但其必须保证打桩锤有足够的反作用力，因此需要保证地基土层的硬度。针对这一问题，液压锤能够有效地克服。
施工成本
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