#ADI智库上新# 从中国制造2025到新基建,再到“十四五”规划,以及国家的双碳目标,智能制造,产业升级都是重要环节。作为产业的上游供应商,ADI 一直致力于技术创新。ADI智库也同步带来了《助力“双碳”目标 — ADI 智能工厂方案》在线培训课程,由ADI亚太区工业自动化行业市场部经理于常涛讲解ADI 智能工厂方案。https://t.cn/A6JfQVr3
【小米上海金融总部落户西岸,预计2025年底竣工】
小米金融总部的选址备受关注。2021年10月21日,上海市规划和自然资源局网站显示,上海徐汇区成交1宗商业办公用地,由谧空间(上海)信息科技有限公司竞得。
据出让预合同显示,该地块位于西岸金融城拓展区,将致力于打造金融、智能化应用集聚高地;重点引进金融总部企业、创新型科技企业总部及研发中心,促进金融、物联网、智能制造与智能化应用等产业融合发展。
https://t.cn/A6JfX1FU
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原创 NEIIC 国创能源互联网创新中心 2022-01-13 17:00
随着工厂设备电气化、自动化水平的提升,工厂设备能源消耗越来越大,工厂生产对设备可靠性的依赖也越来越高。提升设备的自动化管理水平,保障生产设备的可靠性以及提升设备的用能精细化管理,提升工厂投入产出效益,是摆在工厂管理面前的两个重要的问题。
作为工厂管理者的你,是否曾受到下面的设备管理问题困扰:
设备管理效率低:设备种类多,涉及范围广,人工记录、手动登记的方式很容易发生疏漏,状态反馈和管理措施执行效率低;
设备用能水平不透明:哪些设备单品能效高/低?哪些设备投入产出比高/低?哪些设备存在待机浪费高?由于没有准确的对比数据,管理者无从下手,造成能源浪费严重;工艺部门无法从能耗的维度进行工艺水平的优化提升;
设备利用效率不透明:哪些设备存在闲置时间长?待机时间长?造成设备闲置利用不充分没用准确数据;
设备的维护保养被动:哪些设备运行时间周期到了需要进行维护保养?无准确数据导致设备不能按需进行保养。设备的状态异常不能提前进行监测感知,只有故障发生后才能被动进行维修,影响生产。
对此,格力电器及创新中心和伙伴团队秉承着“让天空更蓝,让大地更绿”的理念,致力于绿色环保产业和可持续发展产业,研发出了一款适用于工厂高能耗重点设备的能源监测模块GDCS1000-EM41,配合G-FIEMS能源互联网工厂的设备管理平台,为企业数字化、智能化的设备管理提供了强有力的手段,打造设备运行可靠分析、设备异常诊断、设备管理可视化的设备管理平台,有效解决了企业传统设备管理的难题。

能源监测模块功能
设备用能信息数字化,提升节能管理水平:通过实时准确地监测设备用能信息,透明化的用能信息对非生产状态时进入待机状态的设备进行监测,减少待机状态下不必要的能源浪费;并且通过峰平谷用电能耗,指导削峰填谷,科学降低能耗;
设备状态在线诊断,减少设备故障停机事故:通过设备运行的电参数诊断、设备运行故障阈值的统计,将设备状态信息实时上报分析,提前诊断设备异常,预防设备故障的发生;
设备维护保养数字化,避免过度维护浪费:通过检查设备运行状态,进行保养提醒,做到预防性保养以及设备易损耗材的更换周期管理,提升主动管理、按需维护水平,提高设备可靠保障的能力;
产品单品能耗分析,提升效益精细化管理:周期性数据分析对比,对用电设备的运行效率、能耗情况进行统计分析,为管理人员提供可视化的投入产出效益精细化的管理数据。
核心部件——设备管理型能源监测模块GDCS1000-EM41

应用案例:某暖通设备工厂

设备精细化管理
系统对各重要、高能耗设备进行精细化管理,用户可以从系统获取各重要机电设备的名称、安装位置、额定参数、运行状态、运行时间、运行效率等信息,同时生成相应的分析图表。

产能分析管理
结合能源数据以及产量数据,分析单品能耗,从减少单品能耗的角度进行合理排产,提高生产效率。

能源消耗问题在工厂绿色转型的过程中有着重要影响,G-FIEMS工厂能源互联网管理系统能够有效改善工厂设备能耗问题,实现峰谷用电优化,降低工厂环境系统能耗成本,提升节能管理水平及效益经济化管理,助力打造高效节能的绿色工厂、智慧工厂。
当前双碳驱动绿色经济转型,格力电器及创新中心和伙伴将始终践行可持续发展理念,致力于新能源直流电器及近用户侧能源互联网系统关键技术的研究和产品开发,为社会提供更多的零碳技术、产品及装备和系统解决方案,携手共建清洁、安全、可靠、智慧、高效的人居工作环境和美好新生活。奋力国家双碳驱动、绿色经济转型和新型电力系统构建的国家战略,共建零碳中国!
网页链接
延伸阅读:
能源互联网工厂|建设低碳智慧工业园区G-FIEMS
应用案例
能源互联网工厂可面向家电制造企业、汽车制造企业、电子制造企业和机械设备制造企业等生产制造业应用实施。

$格力电器(SZ000651)$
随着工厂设备电气化、自动化水平的提升,工厂设备能源消耗越来越大,工厂生产对设备可靠性的依赖也越来越高。提升设备的自动化管理水平,保障生产设备的可靠性以及提升设备的用能精细化管理,提升工厂投入产出效益,是摆在工厂管理面前的两个重要的问题。
作为工厂管理者的你,是否曾受到下面的设备管理问题困扰:
设备管理效率低:设备种类多,涉及范围广,人工记录、手动登记的方式很容易发生疏漏,状态反馈和管理措施执行效率低;
设备用能水平不透明:哪些设备单品能效高/低?哪些设备投入产出比高/低?哪些设备存在待机浪费高?由于没有准确的对比数据,管理者无从下手,造成能源浪费严重;工艺部门无法从能耗的维度进行工艺水平的优化提升;
设备利用效率不透明:哪些设备存在闲置时间长?待机时间长?造成设备闲置利用不充分没用准确数据;
设备的维护保养被动:哪些设备运行时间周期到了需要进行维护保养?无准确数据导致设备不能按需进行保养。设备的状态异常不能提前进行监测感知,只有故障发生后才能被动进行维修,影响生产。
对此,格力电器及创新中心和伙伴团队秉承着“让天空更蓝,让大地更绿”的理念,致力于绿色环保产业和可持续发展产业,研发出了一款适用于工厂高能耗重点设备的能源监测模块GDCS1000-EM41,配合G-FIEMS能源互联网工厂的设备管理平台,为企业数字化、智能化的设备管理提供了强有力的手段,打造设备运行可靠分析、设备异常诊断、设备管理可视化的设备管理平台,有效解决了企业传统设备管理的难题。

能源监测模块功能
设备用能信息数字化,提升节能管理水平:通过实时准确地监测设备用能信息,透明化的用能信息对非生产状态时进入待机状态的设备进行监测,减少待机状态下不必要的能源浪费;并且通过峰平谷用电能耗,指导削峰填谷,科学降低能耗;
设备状态在线诊断,减少设备故障停机事故:通过设备运行的电参数诊断、设备运行故障阈值的统计,将设备状态信息实时上报分析,提前诊断设备异常,预防设备故障的发生;
设备维护保养数字化,避免过度维护浪费:通过检查设备运行状态,进行保养提醒,做到预防性保养以及设备易损耗材的更换周期管理,提升主动管理、按需维护水平,提高设备可靠保障的能力;
产品单品能耗分析,提升效益精细化管理:周期性数据分析对比,对用电设备的运行效率、能耗情况进行统计分析,为管理人员提供可视化的投入产出效益精细化的管理数据。
核心部件——设备管理型能源监测模块GDCS1000-EM41

应用案例:某暖通设备工厂

设备精细化管理
系统对各重要、高能耗设备进行精细化管理,用户可以从系统获取各重要机电设备的名称、安装位置、额定参数、运行状态、运行时间、运行效率等信息,同时生成相应的分析图表。

产能分析管理
结合能源数据以及产量数据,分析单品能耗,从减少单品能耗的角度进行合理排产,提高生产效率。

能源消耗问题在工厂绿色转型的过程中有着重要影响,G-FIEMS工厂能源互联网管理系统能够有效改善工厂设备能耗问题,实现峰谷用电优化,降低工厂环境系统能耗成本,提升节能管理水平及效益经济化管理,助力打造高效节能的绿色工厂、智慧工厂。
当前双碳驱动绿色经济转型,格力电器及创新中心和伙伴将始终践行可持续发展理念,致力于新能源直流电器及近用户侧能源互联网系统关键技术的研究和产品开发,为社会提供更多的零碳技术、产品及装备和系统解决方案,携手共建清洁、安全、可靠、智慧、高效的人居工作环境和美好新生活。奋力国家双碳驱动、绿色经济转型和新型电力系统构建的国家战略,共建零碳中国!
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延伸阅读:
能源互联网工厂|建设低碳智慧工业园区G-FIEMS
应用案例
能源互联网工厂可面向家电制造企业、汽车制造企业、电子制造企业和机械设备制造企业等生产制造业应用实施。

$格力电器(SZ000651)$
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