水泥管内涂层

随着科学和经济的发展，人们对水质的要求逐渐提高，对水的回收利用率也逐步提高。在发达国家水泥砂浆内衬已不能满足对输送饮用水、中水、污水的要求，提出采用化学性质稳定的环氧树脂类、聚氨酯树脂类的高分子化合物为衬里。这些高分子树脂经过化学反应固化后，形成不溶、不熔的致密涂层，没有任何可溶性有毒物质逸出，确保水的质量。
对于水泥砂浆内衬管道的防腐，单独采用纯环氧树脂是不行的，环氧树脂只是一种化工原料，不能单独使用，一是要加入多种添加剂如增韧剂、流平剂、消泡剂、增塑剂等，和颜料、填料、溶剂制成环氧漆，二是使用时必须按比例加入固化剂，环氧树脂与固化剂产生交联固化反应后才能形成化学性质稳固的漆膜，即不溶于水，不溶于有机溶剂，加热也不熔化，没有任何有毒、有害物质逸出，可以作为饮用水管道的内涂层。这种涂层还要通过卫生、环境部门的检测和小白鼠的毒性检验，证明对人类和动物无害，方可批准应用。
东化公司有两种经省级、部级检验认可的可用于饮用水管道的内涂衬材料：
第一种是环氧钛白漆，早在90年代已先后通过了北京、天津、河北等相关省市级卫生部门的安全性检验，已推广应用将近15年历史，先后用于长沙机场、首都机场、中央电视塔内水箱、北京大兴、武钢供水、丰润水务供水、深圳到香港供水管道等工程项目，是一项成熟的技术。对环氧钛白漆最近一次的卫生安全检验是2004年7月由河北省卫生检测中心进行的，结论是：（铁甲牌环氧钛白漆）样品所测指标均符合（卫生部）《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）对防护材料的卫生要求。（详见附件1：河北省卫生检测中心检验报告）。
环氧树脂漆内衬层施工方法如下：
1、 最简单、最经济、投资最小的办法是手工涂衬。
2、 半机械化涂衬。
3、 机械化涂衬。
第二种是环氧陶瓷，2006年获得卫生部国产涉及饮用水安全产品卫生许可批件（卫水字2006年第26号）批准在生活饮用水中使用。它可以涂在水泥砂浆内衬层上，也可以直接喷涂在铸铁管内表面。后者已是成熟技术，在美国早已大量使用。2002年，东化公司据科威特公共工程部的要求，研制出与美国产品性能相同、价格极具竞争力的环氧陶瓷涂料和专用双组份热喷涂机，都已取得专利。自2003年以后，国内已有多家铸管厂使用东化公司的涂料和喷涂机，生产直径从DN100～DN1400的环氧陶瓷内衬球墨铸铁管，大批量向中东地区和新加坡出口。（详见附件2：东化公司产品说明书

环氧陶瓷涂料。）
廊坊市东化防腐工程有限公司
2007年11月23日

雨水收集钢管内涂层宜使用环氧陶瓷涂料

对雨水收集钢管内涂层的最主要要求为耐水性和耐磨性。
环氧陶瓷涂料和环氧煤沥青涂料都属液体环氧涂料范畴，其配方中都有煤沥青，因此都有很好的耐水性。
环氧陶瓷涂料与环氧煤沥青涂料相比的优点为：
1、耐磨性好
环氧陶瓷涂料的填料为含SiO2 96%以上的高度石英粉，加入量占涂料30%～40%，使涂料具有坚硬、耐磨的独特优点。环氧煤沥青涂料的填料为云母粉和滑石粉，质地较软，不耐磨。如按国际上最通用的检验涂层耐磨性的美国ASTM D 4060标准检验，环氧陶瓷涂层的磨损失重仅为环氧煤沥青涂层的1/3～1/4。耐磨性能好的涂层，具有较长的使用寿命。
2、施工性好
环氧陶瓷涂料可以使用机械化热喷涂，一次可喷到厚度从400～2000µm的涂层，施工效率高，涂层致密、无针孔、外表光滑。环氧煤沥青涂料要多次凃敷，功效较低。
3、环保性好

环氧陶瓷涂料是无溶剂涂料，施工时不产生任何可挥发性溶剂，保护了环境，节省了溶剂。

廊坊市东化防腐工程有限公司
2009年11月3日

关于管道防腐喷涂及补补口问题
一、关于机械喷涂问题：
机械喷涂可涂衬在Dg 200以上钢管或铸管的内壁上。
二、关于内焊道防腐问题：
在Dg 500以下的螺旋焊管内部需要喷涂两遍漆，第一遍涂铁红底漆，厚度为40～60µm；第二遍涂环氧陶瓷，焊道涂层总厚度为≥300µm，其他部分要在600µm以上；在Dg 500以上管道可以人钻入管道，手工在螺旋焊道上预涂一遍环氧陶瓷后，再喷涂内衬涂层，即可达到设计厚度。
三、关于对焊管道的内补口问题：
①可采用人工补口，将手动补口机械送至焊口进行补口，焊一道口，补一道口。
②采用智能补口机，可以长距离修补焊口，一次达到300～500㎜。
③东化防腐公司已研制出内补口涂料，可耐1500℃以上焊接温度，焊接后不再进行补涂，可以起到防腐作用，但该技术有待工业化试验。

廊坊市东化防腐工程有限公司 技术部