如何选用药芯焊丝与实心焊丝，太全了
实心焊丝选用
（1）埋弧焊焊丝
埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
1）低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
B、中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
C、高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接
2）高强钢用丝
这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。
3）不锈钢用焊丝
采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。
（2）气体保护焊用焊丝
气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。
1）TIG焊焊丝
TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。
2）MIG和MAG焊丝
MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。焊接合金钢时，采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不权为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度，焊缝中的Si的含量不宜过高，
3）CO2焊焊丝
CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。CO2焊焊丝直径一般是0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm属于细丝CO2焊，焊丝直径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。
H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500Mpa级以下的低合金钢。
（3）电渣焊焊丝
电渣焊适用于中板和厚板焊接。电渣焊焊丝主要起填充金属和合金化的作用。
（4）有色金属及铸铁焊丝
牌号前两个字母“HS”表示有色金属及铸铁焊丝；牌号中第一位数字表示焊丝的经学组成类型，牌号中第二、三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。
1）堆焊焊丝
目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：即高铬合金铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的抗氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。
硬质合金堆焊焊丝可采用氧-乙炔、气电焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用较广泛。
2）铜及铜合金焊丝
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接，可以采用多种焊接方法，正确地选择填充金属是获得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。
3）铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊线，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分与母材差别很大。
4）铸铁焊丝
主要用于气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度（小于3400℃）比电弧温度(6000℃)低很多,而且热点不集中,较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外，气焊火焰温度低于可减少球化剂的蒸发，有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前气焊用球铁焊丝主要有加稀土镁合金和钇基重稀土的两种，由于钇的沸点高，抗球化衰退能力比镁强，更有利于保证焊缝球化，故近年来应用较多。
药芯焊丝的选用
（1）药芯焊丝的种类与特性
根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好、成本低、已成为今后发展的方向。
根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等，根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂，可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝；按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观，全位置焊接进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。与此相反，钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能优良，但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。
“金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊丝，其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉（铁粉、脱氧剂等），还加入特殊的稳弧剂，可保证焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定，而且焊缝扩散氢含量低，抗裂性能得到改善。
药芯焊丝的截面形状对焊接工艺性能与冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的截面形状可分为简单的O形和复杂断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。
药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的冶金反应和保护作用越充分。但是随着焊丝直径的减小，这种差别逐渐缩小，当焊丝直径小于2mm时，截成形状的影响已不明显了。
药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强，可用于焊接各种类型的钢结构，包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种，前者用于普通结构，后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接，直流或交流电弧均要。
1）低碳钢及高强钢用药芯焊丝
这类焊丝大多数为钛型渣系，焊接工艺性好、焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多，从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用；从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能，有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊，也有的专用于角焊缝。
2）不锈钢用药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。
3）耐磨堆焊用药芯焊丝
为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素，但是焊丝因含碳量和合金元素较多，难于加工制造。随着药芯焊丝的问世，这些合金元素可加入药芯中，且加工制造方便，故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法，并已得到广泛应用。此外，在烧结焊剂中加入合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，它与实芯或药芯焊丝相配合，可满足不同的堆焊要求。
常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。
细丝CO2药芯焊丝堆焊 该方法焊接效率高，生产效率为手弧焊的3~4倍；焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。
药芯焊丝埋弧堆焊 采用大直径(3.2 、4.0mm)的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之间变化，以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。
（2）自保护药芯焊丝
自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝，自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气保护作用，不用另加气体保护。
自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。
自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接高强度钢等重要结构，此外，自保护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。
实心焊丝选用
（1）埋弧焊焊丝
埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
1）低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
B、中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
C、高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接
2）高强钢用丝
这类焊丝含Mn1%以上，含Mo0.3%~0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。此外，根据高强钢的成分及使用性能要求，还可在焊丝中加入NI、CR、V及Re等元素，提高焊缝性能。抗拉强度590Mpa级的焊缝金属多采用MN-MO系焊丝，如H08MNMOA等。
3）不锈钢用焊丝
采用的焊丝成分要与被焊接的不锈钢分成基本一致，焊接铬不锈钢时，采用HoCr14 H1Cr13 H1Cr17等焊丝；焊接铬-镍不锈钢时，采用H0Cr19Ni9 HoCr19Ni9 HoCr19Ni9Ti等焊丝；焊接超低碳不锈钢时，应采用相应的超低碳焊丝，如HOOCr19Ni9等，焊剂可采用熔炼型或烧结型，要求焊剂的氧化性小，以减少合金元素的烧损。目前国外主要采用烧结焊剂焊接不锈钢、我国仍以熔炼焊剂为主，但正在研制和推广使用烧结焊剂。
（2）气体保护焊用焊丝
气体保护焊分为惰性气体保护焊（TIG焊和MIG焊）、活性气体保护焊（MAG焊）以及自保护焊接。TIG焊接时采用纯Ar，MIG焊接时一般采用Ar+2%O2或Ar+5%CO2。MAG焊接时主要采用CO2气体。为了改善CO2焊接的工艺性能，也可采用CO2+Ar或CO2+Ar+O2混合气体或是采用药芯焊丝。
1）TIG焊焊丝
TIG焊接有时不加填充焊丝，被焊母材加热熔化后直接连接起来，有时加填充焊丝，由于保护气体为纯Ar，无氧化性，焊丝熔化后成分基本不发生变化，所以焊丝成分即为焊缝成分。也有的采用母材成分作为焊丝成分，使焊缝成分与母材一致。TIG焊时焊接能量小，焊缝强度和塑、韧性良好，容易满足使用性能要求。
2）MIG和MAG焊丝
MIG方法主要用于焊接不锈钢等高合金钢。为了改善电弧特性，在Ar气体中加入适量O2或CO2气体，即成为MAG方法。焊接合金钢时，采用Ar+5%CO2可提高焊缝的抗气孔能力。但焊接超低碳不锈钢时不能采用Ar+5%CO2混合气体，只可采用Ar+2%O2混合气体，以防止焊缝增碳。目前低合金钢的MIG焊接正在逐步被Ar+20%CO2的MAG焊接所取代。MAG焊接时由于保护气体有一定的氧化性，应适当提高焊丝中Si、Mn等脱氧元素的含量，其他成分可以与母材一致，也可以有所差别。焊接高强钢时，焊缝中C的含量通常低于母材，Mn含量则应高于母材，这不权为了脱氧，也是焊缝合金成分的要求。为了改善低温韧度，焊缝中的Si的含量不宜过高，
3）CO2焊焊丝
CO2是活性气体，具有较强的氧化性，因此CO2焊所用焊丝必须含有较高的Mn 、Si等脱氧元素。CO2焊通常采用C-Mn-Si系焊丝，如H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiA等。CO2焊焊丝直径一般是0.89 1.0 1.2 1.6 2.0mm等。焊丝直径≤1.2mm属于细丝CO2焊，焊丝直径≥1.6mm属于粗丝CO2焊。
H08Mn2SiA焊丝是一种广泛应用的CO2焊焊丝，它有较好的工艺性能，适合于焊接500Mpa级以下的低合金钢。
（3）电渣焊焊丝
电渣焊适用于中板和厚板焊接。电渣焊焊丝主要起填充金属和合金化的作用。
（4）有色金属及铸铁焊丝
牌号前两个字母“HS”表示有色金属及铸铁焊丝；牌号中第一位数字表示焊丝的经学组成类型，牌号中第二、三位数字表示同一类型焊丝的不同牌号。
1）堆焊焊丝
目前生产的堆焊用硬质合金焊丝主要有两类：即高铬合金铸铁（索尔玛依特）和钴基（司太立）合金。高铬合金铸铁具有良好的抗氧化性和耐气蚀性能，硬度高、耐磨性好。而钴基合金则在650度的高温下，亦能保持高的硬度和良好的耐蚀性能。其中低碳、低钨的韧性好；高碳、高钨的硬度高，但抗冲击能力差。
硬质合金堆焊焊丝可采用氧-乙炔、气电焊等方法堆焊，其中氧-乙炔堆焊虽然生产效率低，但设备简单，堆焊时熔深浅，母材熔化量少，堆焊质量高，因为应用较广泛。
2）铜及铜合金焊丝
铜及铜合金焊丝常用于焊接铜及铜合金，其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质合金刀具等。铜及铜合金的焊接，可以采用多种焊接方法，正确地选择填充金属是获得优质焊缝的必要条件。用氧-乙炔气焊时应配合气焊熔剂共同使用。
3）铝及铝合金焊丝
铝及铝合金焊丝用于铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。焊丝的选择主要根据母材的种类、对接接头抗裂性能、力学性能及耐蚀性等方面的要求综合考虑。一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊线，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分与母材差别很大。
4）铸铁焊丝
主要用于气焊焊补铸铁。由于氧-乙炔火焰温度（小于3400℃）比电弧温度(6000℃)低很多,而且热点不集中,较适于灰口铸铁薄壁铸件的焊补。此外，气焊火焰温度低于可减少球化剂的蒸发，有利于保证焊缝获得球墨铸铁组织。目前气焊用球铁焊丝主要有加稀土镁合金和钇基重稀土的两种，由于钇的沸点高，抗球化衰退能力比镁强，更有利于保证焊缝球化，故近年来应用较多。
药芯焊丝的选用
（1）药芯焊丝的种类与特性
根据焊丝的结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝两种。无缝焊丝可以镀铜，性能好、成本低、已成为今后发展的方向。
根据是否有保护气体，药芯焊丝可分为气体保护焊丝和自保护焊丝；药芯焊丝芯部粉剂的成分与焊条药皮相似，含有稳弧剂、脱氧剂、造渣剂及合金剂等，根据药芯焊丝内层填料粉剂中有无造渣剂，可分为“药粉型”焊丝和“金属粉型”焊丝；按照渣的碱度，可分为钛型、钛钙型和钙型焊丝。
钛型渣系药芯焊丝的焊道成形美观，全位置焊接进工艺性能好、电弧稳定、飞溅小、但焊缝金属的韧性和抗裂性能较差。与此相反，钙型渣系药芯焊丝的焊缝韧性和抗裂性能优良，但焊道成形和焊接工艺性能稍差。钛钙型渣系介于上述二者之间。
“金属粉型”药芯焊丝的焊接工艺性能类似于实芯焊丝，其熔敷效率和抗裂性能优于“药粉型”焊丝。粉芯中大部分是金属粉（铁粉、脱氧剂等），还加入特殊的稳弧剂，可保证焊接时造渣少、效率高、飞溅小、电弧稳定，而且焊缝扩散氢含量低，抗裂性能得到改善。
药芯焊丝的截面形状对焊接工艺性能与冶金性能有很大影响。根据药芯焊丝的截面形状可分为简单的O形和复杂断面的折叠形两类，折叠形又可分为梅花形、T形、E形和中间填丝形等。
药芯焊丝的截面形状越复杂、越对称，电弧越稳定，药芯的冶金反应和保护作用越充分。但是随着焊丝直径的减小，这种差别逐渐缩小，当焊丝直径小于2mm时，截成形状的影响已不明显了。
药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强，可用于焊接各种类型的钢结构，包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种，前者用于普通结构，后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接，直流或交流电弧均要。
1）低碳钢及高强钢用药芯焊丝
这类焊丝大多数为钛型渣系，焊接工艺性好、焊接生产率高，主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多，从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用；从性能上看，有的侧重于工艺性能，有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能，有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊，也有的专用于角焊缝。
2）不锈钢用药芯焊丝
不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种，除铬镍系不锈钢药芯焊丝外，还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等，可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2，也可采用Ar+（20%~50%）CO2的混合气体。
3）耐磨堆焊用药芯焊丝
为了增加耐磨性或使金属表面获得某些特殊性能，需要从焊丝中过渡一定量的合金元素，但是焊丝因含碳量和合金元素较多，难于加工制造。随着药芯焊丝的问世，这些合金元素可加入药芯中，且加工制造方便，故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法，并已得到广泛应用。此外，在烧结焊剂中加入合金元素，堆焊后也能得到相应成分的堆焊层，它与实芯或药芯焊丝相配合，可满足不同的堆焊要求。
常用药芯焊丝CO2堆焊和药芯焊丝埋弧堆焊方法如下。
细丝CO2药芯焊丝堆焊 该方法焊接效率高，生产效率为手弧焊的3~4倍；焊接工艺性能优良，电弧稳定、飞溅小、脱渣容易、堆焊成形美观。这种方法只能通常药芯焊丝过渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊层。
药芯焊丝埋弧堆焊 采用大直径(3.2 、4.0mm)的药芯焊丝，焊接电流大，焊接生产率明显提高。当采用烧焊剂时，还可通过焊剂过渡合金元素，使堆焊层得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之间变化，以满足不同的使用要求。该法主要用于堆焊轧制辊、送进辊、连铸辊等耐磨耐蚀部件。
（2）自保护药芯焊丝
自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂，就可进行电弧焊，从而获得合格焊缝的焊丝，自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面，焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体，起到造渣和造气保护作用，不用另加气体保护。
自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高，野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊，通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体，适于野外或高空作业，故多用于安装现场和建筑工地。
自保护焊丝的焊缝金属塑、韧性一般低于采用保护气体的药芯焊丝。自保护焊丝目前主要用于低碳钢焊接结构，不宜用于焊接高强度钢等重要结构，此外，自保护焊丝施焊时烟尘较大，在狭窄空间作业时要注意加强通风换气。
#SNCR+SCR脱硝流化床锅炉脱硝厂家#
厂家：13011997763
今天为大家介绍一下混合脱硝技术，所谓混合脱硝技术就是炉内联合炉外一起使用的一种脱硝技术，一般常用的就是SNCR联合SCR脱硝
技术，这种脱硝技术z大的特点就是脱硝效率高，可以满足烟气中的氮氧化物超低排放50以下的标准，甚至有的工况下可以超低排放
30以下，以前都是被很多要求比较严格的大企业或者是一些标杆企业所应用，现在不一样了，有好多的小企业现在为了超低排放50以下，也在用这种脱硝技术了。
锅炉窑炉SNCR+SCR混合脱硝技术厂家介绍：
SNCR+SCR混合脱硝技术是结合了SCR工艺脱硝***、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种型工艺是炉内一种***SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器的结合。
SNCR+SCR混合法技术具有两个反应区:
通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷入反应器炉膛，在高温（850～1250℃）实现初步脱硝；
未反应完全的烟气进入SCR反应器与逃逸氨在催化剂的作用下，反应温度在300～400℃甚至更，进一步脱除NOx。
电除尘器
SNCR+SCR脱硝流化床锅炉脱硝厂家
耀一环保公司的SNCR+SCR混合脱硝技术在传统混合法基础上有明显改进：
采用***炉内喷射器与后补充喷射装置相结合的***设计，补充了进入SCR反应器的氨气，结合的流场混合技术，能更控制SNCR段尿素喷射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，使得发生SCR反应的氨气含量和氮氧化物含量相当，在保证高脱硝效率的前提下降还原剂的消耗量，提高还原剂利用率；
SCR还原剂喷射器组喷出的还原剂液滴直径小，外表面接触面积大，氨气转化率高；
采用***流场混合器/导流板设计，使烟气/氨气在较短的烟道内进行混合，设计施工容易实现；
对终端NOx排放值的运行控制也更加灵敏、；
可以消除传统混合法经常出现左右两侧烟气NOx排放不平衡的现象，达到脱硝过程耗的目的；
这种工艺真正实现过SCR脱硝效率的设计极限值，脱硝效率可以达到更高，应用在高NOx且不易采用氮燃烧器改造的锅炉例如W型火焰炉上也能达到排放标准。
SNCR+SCR脱硝流化床锅炉脱硝厂家
厂家：13011997763
今天为大家介绍一下混合脱硝技术，所谓混合脱硝技术就是炉内联合炉外一起使用的一种脱硝技术，一般常用的就是SNCR联合SCR脱硝
技术，这种脱硝技术z大的特点就是脱硝效率高，可以满足烟气中的氮氧化物超低排放50以下的标准，甚至有的工况下可以超低排放
30以下，以前都是被很多要求比较严格的大企业或者是一些标杆企业所应用，现在不一样了，有好多的小企业现在为了超低排放50以下，也在用这种脱硝技术了。
锅炉窑炉SNCR+SCR混合脱硝技术厂家介绍：
SNCR+SCR混合脱硝技术是结合了SCR工艺脱硝***、SNCR技术投资省的特点而发展起来的一种型工艺是炉内一种***SNCR工艺与一种简洁的后端SCR脱硝反应器的结合。
SNCR+SCR混合法技术具有两个反应区:
通过布置在锅炉炉墙上的喷射系统，首先将还原剂喷入反应器炉膛，在高温（850～1250℃）实现初步脱硝；
未反应完全的烟气进入SCR反应器与逃逸氨在催化剂的作用下，反应温度在300～400℃甚至更，进一步脱除NOx。
电除尘器
SNCR+SCR脱硝流化床锅炉脱硝厂家
耀一环保公司的SNCR+SCR混合脱硝技术在传统混合法基础上有明显改进：
采用***炉内喷射器与后补充喷射装置相结合的***设计，补充了进入SCR反应器的氨气，结合的流场混合技术，能更控制SNCR段尿素喷射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，使得发生SCR反应的氨气含量和氮氧化物含量相当，在保证高脱硝效率的前提下降还原剂的消耗量，提高还原剂利用率；
SCR还原剂喷射器组喷出的还原剂液滴直径小，外表面接触面积大，氨气转化率高；
采用***流场混合器/导流板设计，使烟气/氨气在较短的烟道内进行混合，设计施工容易实现；
对终端NOx排放值的运行控制也更加灵敏、；
可以消除传统混合法经常出现左右两侧烟气NOx排放不平衡的现象，达到脱硝过程耗的目的；
这种工艺真正实现过SCR脱硝效率的设计极限值，脱硝效率可以达到更高，应用在高NOx且不易采用氮燃烧器改造的锅炉例如W型火焰炉上也能达到排放标准。
SNCR+SCR脱硝流化床锅炉脱硝厂家
【哈市累计削减替代散煤 210.3 万吨】
2021 年哈尔滨市全年优良天数 310 天，历年最好；重度及以上污染天数 5 天，历年最少，秋冬季未发生重度及以上污染。2021 年，哈尔滨在保卫 " 冰城蓝 " 上，交出了一份优秀答卷。
日前，记者走访了哈市多家企业，他们在哈尔滨市政府的指导和推动下，通过淘汰能效低的设备、使用绿色能源等方式，减少污染物排放。滴水成河，哈尔滨市按照 " 减煤、替煤、洁煤、控煤 " 的整体思路，严格实施 " 三重一改 "，即：突出重点地区、重点时段、重点任务，积极推进散煤替代改造，2020 — 2021 年，哈市累计实现削减替代散煤 210.3 万吨，空气质量不断改善。
多举措减排，2021 年哈市空气中 PM2.5 含量历年最少
供暖期长达半年，燃煤污染是影响哈尔滨空气质量的一个最主要因素。为减少燃煤对空气质量的影响，近年来，哈尔滨市大力削减终端散煤用量；实施燃煤锅炉淘汰，持续减少燃煤带来的污染物排放。2021 年，哈市空气中细颗粒物（PM2.5）年均浓度达 37 微克／立方米，为历年最好。
1 月 3 日，记者来到华能新阳供热厂，洁净的厂房内，2 台 70MW 的燃气锅炉正在工作，作为严寒期调峰应急热源，即便在全力工作中，工厂内闻不到灰尘的味道，也听不到噪音。
这里曾经使用燃煤热水锅炉供暖，其中有部分燃煤热水锅炉能效较低，存在污染排放问题。为确保该厂负责的总供热面积 320 万平方米内，热用户的供热质量和供热安全，哈尔滨市华能集中供热有限公司于 2020 年投资 4000 万元，在新阳供热厂安装 2 台 70MW 燃气锅炉，替代了原来的两台燃煤热水锅炉。哈尔滨市华能集中供热有限公司总经理助理靳大勇表示，该项目在 2020 年 12 月末竣工后，按照锅炉大气污染物特别排放限值标准进行测算，年可减少标煤约 6 万吨，每年减少烟尘 16.88 吨，二氧化硫 112.56 吨，氮氧化物 112.56 吨。
燃煤污染防治，始终是哈尔滨改善城市大气环境质量的重中之重 2020 — 2021 年，哈尔滨市通过实现 6.2 万户城中村居民、2.76 万户农村居民清洁燃料替代，治理核心敏感区域商户散煤污染，累计削减替代散煤 14.4 万吨。通过淘汰建城区外 10 蒸吨以下燃煤锅炉 921 台；淘汰粮食烘干塔 54 座、工业炉窑 23 座，累计削减替代散煤 28.61 万吨。通过完成 84 台重点热源及燃煤大户、8 台燃电机组超低排放改造，全面降低大气污染物排放。
晚上供热 3、4 小时能暖一天，哈市持续推进绿色能源发展
减少必要排放，充分利用生物质能、风能发电减煤替代作用，哈尔滨市近年来不断促进大气污染治理绿色转型，在生物质、风能发电等方面不断发力。
1 月 3 日，记者来到松北区科技创新城的哈尔滨中德生态科技小镇。作为目前国内极寒地区最大体量的被动式超低能耗建筑园，这里的冬季取暖采用了电热地膜取暖系统，通电后产生远红外热能的聚酯薄膜发热系统，热转化率高达 99.69％。工作人员告诉记者，小镇使用电热膜辅助供暖，只需在夜间供暖 3 — 4 个小时，就能保证全天室内温度保持在 25 度左右。据了解，该项目充分利用我省丰富的光伏、风电资源，预计可实现一个供暖季节约标煤 3.1 万吨，减少减排二氧化碳约 83700 吨，二氧化硫 260 吨，氧化氮化合物 230 吨左右。
哈尔滨中德生态科技小镇的供暖新技术探索，只是哈尔滨市近年来在绿色能源发展上的一个缩影。2020 — 2021 年度，哈尔滨市实现方正县、宾县长青、阿城区辰能、五常德润、巴彦西集、巴彦鸿展生物质热电、依兰志能祥赢、松北宏通热力 8 个项目并网运行，木兰县龙能 1 个项目试运行，共削减替代散煤 48.4 万吨。方正团结、依兰东升、双城新天哈电一期 3 个项目并网运行，共削减替代散煤 25.9 万吨。
同时，通过建设区域集中热源替代分散供热产能，新增管网串联现实供热需求，实现供热系统 " 生产—储运—消费 " 清洁集中化。2020 — 2021 年度，全市新增集中供热面积 1804 万平方米。完成哈投集团太平供暖公司智慧供暖试点、双城晟瑞集中供热、华能新阳供热厂燃煤改燃气锅炉、大唐哈尔滨第一热电厂燃气和电调峰锅炉等项目。坚持因地制宜，完成主城区 " 中惠中德生态科技小镇 " 被动式近零能耗建筑等电力清洁供暖项目 38 个。
改造旧管线、提高余热利用率，在能源利用上精打细算
减少排放和使用绿色能源的同时，提高能源利用率，也是减少污染物排放的一个重要方面。近年来，哈尔滨通过实施建筑和管网节能改造、开展余热回收，提升储运和终端能效，提高工业生产用能效率。
2020 — 2021 年度，哈尔滨市完成老旧小区改造建筑面积 1995 万平方米，完成老旧管网改造 936.32 公里，提升供热系统储运和终端效率，降低煤炭消耗。同时，充分利用电力、石化、钢铁等领域烟气等余热资源，在工厂园区和居民供热实施能源综合利用，有效降低燃煤消耗。2021 年度完成阿城建龙钢铁工业余热回收居民供暖项目（供热面积 120 万平方米）、岁宝热电公司阿热厂、香坊威立雅热电、香坊哈投热电（场内和蓝星厂区回收两部分）工业余热回收项目，松北捷能热源路热力中心余热回收项目接近完工，哈尔滨中石化余热回收项目正在施工。
减污降碳需要从多方面入手，为坚持抓好大气污染防治工作，聚焦 " 十四五 " 大气环境质量改善刚性目标任务，哈尔滨市将以减污降碳协同增效为总抓手，以控制细颗粒物 PM2.5 为主线，全力实施 " 三重一改 " 工程，打好燃煤、秸秆、机动车、扬尘、重污染 " 五大攻坚战，科学推进减污降碳，守护 " 冰城蓝 "。
来源：ZAKER 哈尔滨
2021 年哈尔滨市全年优良天数 310 天，历年最好；重度及以上污染天数 5 天，历年最少，秋冬季未发生重度及以上污染。2021 年，哈尔滨在保卫 " 冰城蓝 " 上，交出了一份优秀答卷。
日前，记者走访了哈市多家企业，他们在哈尔滨市政府的指导和推动下，通过淘汰能效低的设备、使用绿色能源等方式，减少污染物排放。滴水成河，哈尔滨市按照 " 减煤、替煤、洁煤、控煤 " 的整体思路，严格实施 " 三重一改 "，即：突出重点地区、重点时段、重点任务，积极推进散煤替代改造，2020 — 2021 年，哈市累计实现削减替代散煤 210.3 万吨，空气质量不断改善。
多举措减排，2021 年哈市空气中 PM2.5 含量历年最少
供暖期长达半年，燃煤污染是影响哈尔滨空气质量的一个最主要因素。为减少燃煤对空气质量的影响，近年来，哈尔滨市大力削减终端散煤用量；实施燃煤锅炉淘汰，持续减少燃煤带来的污染物排放。2021 年，哈市空气中细颗粒物（PM2.5）年均浓度达 37 微克／立方米，为历年最好。
1 月 3 日，记者来到华能新阳供热厂，洁净的厂房内，2 台 70MW 的燃气锅炉正在工作，作为严寒期调峰应急热源，即便在全力工作中，工厂内闻不到灰尘的味道，也听不到噪音。
这里曾经使用燃煤热水锅炉供暖，其中有部分燃煤热水锅炉能效较低，存在污染排放问题。为确保该厂负责的总供热面积 320 万平方米内，热用户的供热质量和供热安全，哈尔滨市华能集中供热有限公司于 2020 年投资 4000 万元，在新阳供热厂安装 2 台 70MW 燃气锅炉，替代了原来的两台燃煤热水锅炉。哈尔滨市华能集中供热有限公司总经理助理靳大勇表示，该项目在 2020 年 12 月末竣工后，按照锅炉大气污染物特别排放限值标准进行测算，年可减少标煤约 6 万吨，每年减少烟尘 16.88 吨，二氧化硫 112.56 吨，氮氧化物 112.56 吨。
燃煤污染防治，始终是哈尔滨改善城市大气环境质量的重中之重 2020 — 2021 年，哈尔滨市通过实现 6.2 万户城中村居民、2.76 万户农村居民清洁燃料替代，治理核心敏感区域商户散煤污染，累计削减替代散煤 14.4 万吨。通过淘汰建城区外 10 蒸吨以下燃煤锅炉 921 台；淘汰粮食烘干塔 54 座、工业炉窑 23 座，累计削减替代散煤 28.61 万吨。通过完成 84 台重点热源及燃煤大户、8 台燃电机组超低排放改造，全面降低大气污染物排放。
晚上供热 3、4 小时能暖一天，哈市持续推进绿色能源发展
减少必要排放，充分利用生物质能、风能发电减煤替代作用，哈尔滨市近年来不断促进大气污染治理绿色转型，在生物质、风能发电等方面不断发力。
1 月 3 日，记者来到松北区科技创新城的哈尔滨中德生态科技小镇。作为目前国内极寒地区最大体量的被动式超低能耗建筑园，这里的冬季取暖采用了电热地膜取暖系统，通电后产生远红外热能的聚酯薄膜发热系统，热转化率高达 99.69％。工作人员告诉记者，小镇使用电热膜辅助供暖，只需在夜间供暖 3 — 4 个小时，就能保证全天室内温度保持在 25 度左右。据了解，该项目充分利用我省丰富的光伏、风电资源，预计可实现一个供暖季节约标煤 3.1 万吨，减少减排二氧化碳约 83700 吨，二氧化硫 260 吨，氧化氮化合物 230 吨左右。
哈尔滨中德生态科技小镇的供暖新技术探索，只是哈尔滨市近年来在绿色能源发展上的一个缩影。2020 — 2021 年度，哈尔滨市实现方正县、宾县长青、阿城区辰能、五常德润、巴彦西集、巴彦鸿展生物质热电、依兰志能祥赢、松北宏通热力 8 个项目并网运行，木兰县龙能 1 个项目试运行，共削减替代散煤 48.4 万吨。方正团结、依兰东升、双城新天哈电一期 3 个项目并网运行，共削减替代散煤 25.9 万吨。
同时，通过建设区域集中热源替代分散供热产能，新增管网串联现实供热需求，实现供热系统 " 生产—储运—消费 " 清洁集中化。2020 — 2021 年度，全市新增集中供热面积 1804 万平方米。完成哈投集团太平供暖公司智慧供暖试点、双城晟瑞集中供热、华能新阳供热厂燃煤改燃气锅炉、大唐哈尔滨第一热电厂燃气和电调峰锅炉等项目。坚持因地制宜，完成主城区 " 中惠中德生态科技小镇 " 被动式近零能耗建筑等电力清洁供暖项目 38 个。
改造旧管线、提高余热利用率，在能源利用上精打细算
减少排放和使用绿色能源的同时，提高能源利用率，也是减少污染物排放的一个重要方面。近年来，哈尔滨通过实施建筑和管网节能改造、开展余热回收，提升储运和终端能效，提高工业生产用能效率。
2020 — 2021 年度，哈尔滨市完成老旧小区改造建筑面积 1995 万平方米，完成老旧管网改造 936.32 公里，提升供热系统储运和终端效率，降低煤炭消耗。同时，充分利用电力、石化、钢铁等领域烟气等余热资源，在工厂园区和居民供热实施能源综合利用，有效降低燃煤消耗。2021 年度完成阿城建龙钢铁工业余热回收居民供暖项目（供热面积 120 万平方米）、岁宝热电公司阿热厂、香坊威立雅热电、香坊哈投热电（场内和蓝星厂区回收两部分）工业余热回收项目，松北捷能热源路热力中心余热回收项目接近完工，哈尔滨中石化余热回收项目正在施工。
减污降碳需要从多方面入手，为坚持抓好大气污染防治工作，聚焦 " 十四五 " 大气环境质量改善刚性目标任务，哈尔滨市将以减污降碳协同增效为总抓手，以控制细颗粒物 PM2.5 为主线，全力实施 " 三重一改 " 工程，打好燃煤、秸秆、机动车、扬尘、重污染 " 五大攻坚战，科学推进减污降碳，守护 " 冰城蓝 "。
来源：ZAKER 哈尔滨
✋热门推荐