寒锐钴业会议交流纪要
时间:2022 年 2 月 25 日
核心要点
产能情况:去年的整体的产量是 5000 吨，然后钴粉是 3000 吨，然后铜的话是 3.5 万吨。我们在去年 5000 吨氢氧化钴技术上面会增加 5000 吨氢氧化钴，同时铜这边会增加大概 7000 吨左右的，铜，我们 今年整个的计划从产量从产销量角度来说，我们计划生产 8000~1 万吨的氢氧化钴，然后铜的话大概 4.3~4.5 万吨，然后同时去年我们做了钴粉的扩厂，然后我们钴粉的产能从 3000 吨扩到了 5000 吨， 产能增加点:我们去年 9 月份我们新的工厂店铺投产的，但由于电钴和氢氧化钴的价格价差，所以我们 在前面做了一些做了一轮技改的话，预计今年 4 月份会完成; 业务板块:我们目前还有在建的就是我们在安徽赣州海瑞项目，赣州行业项目的话 1 期是 1 万吨的补冶 炼，主要是针对我们刚果金的原料去做一个深加工，然后它的主要产品的话主要是硫酸钴，像氯化钴这 样的钴盐类的产品。二期的话原计划是一个电池回收项目，加上一个 2.6 万吨的三元前驱体，这个项目， 目前的话可能会有变化，前驱体可能会适当的放大。 整体战略:原来的话我们还是以铜、钴为核心一个公司。现在最新的战略是公司未来以商业原材料为核 心，打造一个一体化的电池材料的上游企业。整体业务有几方面，从单一的不同产品的加工，原来作为 主业，后面的话可能会延伸到像镍的矿业开发，然后加工，然后以及到前期几个正极材料，甚至正极材 料和未来的电池材料的一个生产，包括电池回收这一块的业务，可能都是未来公司的发展方向;围绕新 的战略，包括是赣州海瑞产能的调整，还有一个我们港股的 IPO 的动作。 核心目的:主要目的的话其实把我们港股打造成一个矿业并购的平台。利用港股的钱去做一些资源的布 局，包括像潜在的印尼的投资，印尼因为是矿山这一块的话，不能超 50%的一个股权比例，所以这部分 的话其实我们都是计划用港股融的钱，然后去做一些海外的参股或并购的一个项目，扩充我们在新能源 锂电池的上游资源这样的一个布局，这是我们在港股上市的一个核心的原因。
价格方面问题
1. 钴价在 2021 年涨的比较多，您怎么看待目前整个钴行业的供需情况，然后再包括后续的一个钴价
走势?
整体的 19 年 4 月份见底，然后当时是跌到了二十几万的一个价格，然后后面的话这个趋势一路向 上，中间的话也经历了疫情，然后价位数波动，然后整体现在的价格像电股价格可以看到已经达到 了 555 万，然后按照 MB 来说的话有 35 美金每磅，其实也是 55 万左右的价格了，就是说其实目前 电股的价格其实已经在一个比较高的位置上面了。其实电钴还是相对来说在钴产品里面价格偏低的。 第二个整体趋势的话，大家可以看到 MB 的话还是向上的态势还是比较明显的，基本上每天都会有 略微上涨。其实目前来看的话，还是供需关系的一个影响因素。整体钴的需求，我们觉得从去年开 始整体的需求是比较旺盛的。最主要的一个拉动因素还是新能源汽车这一块。从供给端角度来说， 目前有几个因素，第一个因为铜钴是半身的，因为钴的话基本上就百分之七八十都是跟产量方面。 所以世界上基本上没有单一钴产品作为矿场，所以以目前的铜钴的价格，铜和镍的所有的项目基本 上都在一个满产，甚至是一个超负荷运转的状态，所以供给的释放是相对比较充分的。所以我们觉 得今年钴的价格应该还会往上继续走。
2. 电钴和钴盐的价格出现倒挂，之后的倒挂现象还会再出现吗，目前的进展情况怎么样?
第一个钴盐跟电钴倒挂，第二个价国内价格国外价格倒挂，就是说国内的店铺价格比国外的贵，这 个是几个不跟以往不太一样的趋势，主要在反映在下游需求的端的情况不一样，第一个钴盐这端的
话，因为你做任何钴产品都经过钴盐。目前来看的话，因为整体的电钴主要用于高温合金这一块， 可以明显感觉到新能源这块需求是要好于核心这一块的，然后国内的需求上是好于国外的需求，这 就是带了为什么第一个价格倒挂，第二个整体国内国外倒挂的一个核心的一个原因。我们觉得这个 是不能长久，因为从硫酸钴像氯化钴加工到电钴的话，大概需要五六万块钱，现在的价格是 55 万， 氯化钴可能接近 60 万，就是说生产一吨就会亏的，所以现在基本上国内的电钴线基本上是一个停 掉的状态。
需求方面问题
1. 从终端的客户来讲大家对于钴的需求增速有没有比整体的这些新能源车产销量增速要下来一些?
其实这几年角度来说，之前钴的增速的话比新能源的渗透率是要快的，第一个原因是渗透率，还有 一个原因就是整体带电量，单车的带量每年有一个大的提升。我们分析是这样的，就是说钴的整体 的需求增速的话，未来的话将不会有新能源车那么快，也是因为整体的高镍化的一个影响，造成了 整体钴的需求，增速不会那么快，但是也不会出现说钴的需求出现因为技术的变革导致钴的需求出 现大的下滑。第二个是未来钴的需求的一个测算，钴的用量在电池里面的占比可能会降到 3%左右， 因为对工艺要求就比较高，大家往下做的技术难度门槛会越来越高，所以说我们认为就是说到了 8 系以后，它的整体的征集材料的变革，不会像之前那么快了。我们测算到 2015 年左右，钴的总体 需求大概在 25 万吨左右，去年大概 15 万吨到 16 万吨之间。
回收方面问题
1. 钴的回收情况
现在不是主要材料来源，但未来是。因为所有的电池到最后都会面临拆解回收的利用的问题，目前 看的工艺其实是成熟的，但是现在基本上是湿法做，我觉得还是把它从容了。核心还是渠道的问题， 目前大家的回收主体怎么定，然后渠道怎么能回到电池企业去。第二个是从目前的市场规模角度来 看，后面随着工艺的进步，保修期可能会达到 10 年，所以目前的动力电池回收量是比较小的。总 体来说，这一块我觉得刚刚起步，但是未来的话可能到 2025 年左右，像镍钴锂这块资源的量的话 可能都会占到 20%左右。
2. 回收一吨钴的成大概是在什么样的程度?
因为电池的废料的计价的问题，所以测算不准。目前买的废料，价格其实也是跟着里面的有价金属
在波动的，就是计价系数在波动。
3. 之后的回收这块业务的一个推进节奏大概是怎么样的?
我们在赣州一期的话，其实已经建了一条回收线，马上会跟下游的回收企业，包括电车厂和整车厂 去做一些战略的结合。先把整体的渠道和整体的工艺流程打通，后面的话可能下放到各个省去做。 目前来说这个量还不大，所以业绩成长影响不是很大，但是还是主要是为未来，我们觉得未来会成 长一个很大规模的产业。
原材料方面问题
1. 刚才提到划在港股融资，然后在海外的一些矿资源上，有一些布局，这里面具体的方向包括量上有
哪些可披露?
在工艺路线比较稳定的情况下，制造成本差异并不大，其实最核心的还是在原料方，原料端能有成 本优势，是谋取竞争优势的一个核心的方法。我们的第一个计划是所有原材料我们必须自己保障。 因为前驱体规划了一个比较大的量，所以大概需要的镍资源有 10 万吨以上。然后钴的话其实我们
目前是够的，但是我们未来的话肯定有更大的规模，所以我们也在找相应的资源。镍方面的话，其 实我们主要是在印尼方面去看，然后谈了几个项目，目前进展还可以。锂方面也在做，因为也是我 们未来要做产业导入的很重要的原料。目前看国内的盐湖还有一些其他的资产。海外项目的话，我 们计划是以参股为主，就是我们参与一些海外的锂矿的一些项目，然后去拿一些报销权，这样的话 为我们的做一些原料准备。
2. 除了钴矿，还有其他的布局吗?
今年的原料基本备齐。
3. 我们在铜板块这块是怎么布局的，未来的布局重点，大概情况是怎么样的?
首先铜跟钴其实是半身的，我们在刚果金也好，在其他地方看的也好，基本上是半身矿，而且基本 上主矿种都是铜，因为当地的就刚果金的当地的铜钴矿山的比例都在 10:1 左右，也就是 10 吨铜对 应 1 吨钴，所以其实随着钴的规模扩大，铜的话相应可能至少有个七八倍的放大，就是你 1 万吨钴 的话可能对应七八万吨铜。我们主要还是从长期来看，冶炼接了这么多以后，矿端的话可能会变成 一个瓶颈，所以我们还是希望在一开始的时候就参与一些矿端矿权。印尼的整体的规定的话，就是 外资不能超 50%，也就是说我们计划是跟我们的合作伙伴，在矿端的话，他们 50 亿我们 49 这种比 例，在冶炼端我们来控股，他们来参股的模式，形成一个一体化的这种合作关系。锂方面项目很多， 但是很贵。所以我们在海外的策略，还是以参股为主，参与一些项目，然后拿报销权和优先购买权 的这种方式然后来介入。国内的话我们还是想看看有没有能控的项目，然后目前的话还是看盐湖比 较多一点。其他的资源都很有难度。
4. 国外的疫情是否影响刚果金的生产和运输?
目前来说疫情对整个产业链的一个影响，最主要的是运输方面，生产方面的话，特别我们在刚果金
基本上没有什么太多的问题，生产都是正常的。运输周期比以往长 20 多天。
5. 今后海外的资源价格该如何确定?
只有价格涨的时候，矿山才愿意出售。总体来说，像这个需求特别明确的矿业品种，特别是新能源
相关的，像钴和锂，价格出现了松动和波动，整体项目的价格其实也没有跌很多。
6. 钴在下游运用的方向以及比例?
第一个是消费电子，第二个动力电池，第三个硬质合金。这几块占到了钴 80%的一个量，其实 50%
以上是消费电子这一块，动力电池不到 20%基本上。
7. 矿方面目前有没有考虑的项目
目前有国内的话大概有三个项目左右，国内项目主要以锂为主，然后海外的项目目前我们跟印尼有 两家去做了战略合作，这一块目前正在做初期的选址和矿山选择方面的一个工作，他们也提供了一 些备选矿山给我们，这些工作正在展开，然后钴的方面我们还是通过在当地在刚刚果金的关系在找， 我觉得镍和锂可能会更一点。
前驱体方面问题
1. 之前的规划是 2.6 万吨，然后有一定的增加，在这里主要是基于哪些考虑?
我们的战略是一体化，就是说如果说你做了上面不做下面的话，其实也是一个浪费。如果仅仅做前
驱体或者做正极，而不做上游的话，是没有优势的。
2. 下游的话，能不能分享一下前驱体这块的是怎么计划的?
我们在赣州是准备今年动工的话，然后之前是规划 2.6 万吨，规模可能会扩大，但是现在扩到多少 现在不太方便说，但是肯定比之前大很多，应该是今年我们可能就要动。
选举方面问题
1. 目前选举项目的进展是怎么样的?
目前环评的调整已经做完了，然后也公示了，然后可研报告也基本上做完了。之前的话我们跟政府 谈的条件可能会有变化，所以我们现在还在跟政府谈一些其他的条件，包括选址。
规划方面问题
1. 公司在下游到正极这块有没有什么布局规划?
我们不打算自己来做正极，因为我们不想往正极方面延申。现在我们投了一些固态电池，可能会往
金属锂负极和固态电解液这方面去做。
2. 具体量级的规划，或者是我们到一个什么年份，对应的这些矿的话有多少量，然后公司内部有什么
时间表吗?
1 万吨的钴的量已经很大，镍的方面我们短期大概需要 6 万吨左右，所以我们第一个项目的话可能 在两年之内我们就要 6 万吨左右的一个镍的量。关于锂，因为我们看到的很多项目其实不是在产的， 盐湖这段都要在 24 年左右的一个时间，所以现在在一个累计资源量的阶段，也要在两年多以后。
供应方面问题
1. 电池厂商或者正极厂商，会多布局一些矿，然后直接跟上游直谈合作吗?
现在趋势就是这样，以后的趋势包括终端的冶炼，下端的前驱体和正极材料可能都会以代加工
为主要形式帮下游服务
2. 22 年 23 年各个产品的出货量预期大概是什么样子?
22 年的话，其实我们主要还是铜鼓产品，我们钴的出货量的话，大概有 8000 吨左右，然后铜 的话大概有 4.3~4.5 万吨，我们定的计划是 4.5 万吨，估计 4.3 万吨左右的一个量。然后就是 说钴粉的话大概我们今年产能是 5000 吨，可能大概产一个几千吨，产个大概 4000 吨左右。 然后赣州一期也会投产，然后今年年终会投产，会有一些钴盐产品，赣州一期是 1 万吨，大概 有三四千吨的一个钴源的产品，然后明年就看整体的量了，2 3 年的话钴的话就 1 万吨左右的 强化钴，然后铜的话当然也没有太大变化。钴盐那边的话可能 1 万吨就会满产，二期的话我们 争取明年下半年能能有一些产出，就是前驱体和电池回收那段。
净利润方面问题
1. 22 年单吨净利上是会维持还是说会有提升?、
肯定提升很多。按照去年底的数据，钴的毛利都有 50 多，铜的毛利有 30 多。
2. 再往后续展望一点，比如说 23 年?
23 年的话价格就不好说了，然后量的话还是会提升。正常的话，我们预计的话钴的长期中枢价格应 该 40~45 万左右的一个区间，这个价格的话毛利也挺可观的，有 35 左右。#投资#
时间:2022 年 2 月 25 日
核心要点
产能情况:去年的整体的产量是 5000 吨，然后钴粉是 3000 吨，然后铜的话是 3.5 万吨。我们在去年 5000 吨氢氧化钴技术上面会增加 5000 吨氢氧化钴，同时铜这边会增加大概 7000 吨左右的，铜，我们 今年整个的计划从产量从产销量角度来说，我们计划生产 8000~1 万吨的氢氧化钴，然后铜的话大概 4.3~4.5 万吨，然后同时去年我们做了钴粉的扩厂，然后我们钴粉的产能从 3000 吨扩到了 5000 吨， 产能增加点:我们去年 9 月份我们新的工厂店铺投产的，但由于电钴和氢氧化钴的价格价差，所以我们 在前面做了一些做了一轮技改的话，预计今年 4 月份会完成; 业务板块:我们目前还有在建的就是我们在安徽赣州海瑞项目，赣州行业项目的话 1 期是 1 万吨的补冶 炼，主要是针对我们刚果金的原料去做一个深加工，然后它的主要产品的话主要是硫酸钴，像氯化钴这 样的钴盐类的产品。二期的话原计划是一个电池回收项目，加上一个 2.6 万吨的三元前驱体，这个项目， 目前的话可能会有变化，前驱体可能会适当的放大。 整体战略:原来的话我们还是以铜、钴为核心一个公司。现在最新的战略是公司未来以商业原材料为核 心，打造一个一体化的电池材料的上游企业。整体业务有几方面，从单一的不同产品的加工，原来作为 主业，后面的话可能会延伸到像镍的矿业开发，然后加工，然后以及到前期几个正极材料，甚至正极材 料和未来的电池材料的一个生产，包括电池回收这一块的业务，可能都是未来公司的发展方向;围绕新 的战略，包括是赣州海瑞产能的调整，还有一个我们港股的 IPO 的动作。 核心目的:主要目的的话其实把我们港股打造成一个矿业并购的平台。利用港股的钱去做一些资源的布 局，包括像潜在的印尼的投资，印尼因为是矿山这一块的话，不能超 50%的一个股权比例，所以这部分 的话其实我们都是计划用港股融的钱，然后去做一些海外的参股或并购的一个项目，扩充我们在新能源 锂电池的上游资源这样的一个布局，这是我们在港股上市的一个核心的原因。
价格方面问题
1. 钴价在 2021 年涨的比较多，您怎么看待目前整个钴行业的供需情况，然后再包括后续的一个钴价
走势?
整体的 19 年 4 月份见底，然后当时是跌到了二十几万的一个价格，然后后面的话这个趋势一路向 上，中间的话也经历了疫情，然后价位数波动，然后整体现在的价格像电股价格可以看到已经达到 了 555 万，然后按照 MB 来说的话有 35 美金每磅，其实也是 55 万左右的价格了，就是说其实目前 电股的价格其实已经在一个比较高的位置上面了。其实电钴还是相对来说在钴产品里面价格偏低的。 第二个整体趋势的话，大家可以看到 MB 的话还是向上的态势还是比较明显的，基本上每天都会有 略微上涨。其实目前来看的话，还是供需关系的一个影响因素。整体钴的需求，我们觉得从去年开 始整体的需求是比较旺盛的。最主要的一个拉动因素还是新能源汽车这一块。从供给端角度来说， 目前有几个因素，第一个因为铜钴是半身的，因为钴的话基本上就百分之七八十都是跟产量方面。 所以世界上基本上没有单一钴产品作为矿场，所以以目前的铜钴的价格，铜和镍的所有的项目基本 上都在一个满产，甚至是一个超负荷运转的状态，所以供给的释放是相对比较充分的。所以我们觉 得今年钴的价格应该还会往上继续走。
2. 电钴和钴盐的价格出现倒挂，之后的倒挂现象还会再出现吗，目前的进展情况怎么样?
第一个钴盐跟电钴倒挂，第二个价国内价格国外价格倒挂，就是说国内的店铺价格比国外的贵，这 个是几个不跟以往不太一样的趋势，主要在反映在下游需求的端的情况不一样，第一个钴盐这端的
话，因为你做任何钴产品都经过钴盐。目前来看的话，因为整体的电钴主要用于高温合金这一块， 可以明显感觉到新能源这块需求是要好于核心这一块的，然后国内的需求上是好于国外的需求，这 就是带了为什么第一个价格倒挂，第二个整体国内国外倒挂的一个核心的一个原因。我们觉得这个 是不能长久，因为从硫酸钴像氯化钴加工到电钴的话，大概需要五六万块钱，现在的价格是 55 万， 氯化钴可能接近 60 万，就是说生产一吨就会亏的，所以现在基本上国内的电钴线基本上是一个停 掉的状态。
需求方面问题
1. 从终端的客户来讲大家对于钴的需求增速有没有比整体的这些新能源车产销量增速要下来一些?
其实这几年角度来说，之前钴的增速的话比新能源的渗透率是要快的，第一个原因是渗透率，还有 一个原因就是整体带电量，单车的带量每年有一个大的提升。我们分析是这样的，就是说钴的整体 的需求增速的话，未来的话将不会有新能源车那么快，也是因为整体的高镍化的一个影响，造成了 整体钴的需求，增速不会那么快，但是也不会出现说钴的需求出现因为技术的变革导致钴的需求出 现大的下滑。第二个是未来钴的需求的一个测算，钴的用量在电池里面的占比可能会降到 3%左右， 因为对工艺要求就比较高，大家往下做的技术难度门槛会越来越高，所以说我们认为就是说到了 8 系以后，它的整体的征集材料的变革，不会像之前那么快了。我们测算到 2015 年左右，钴的总体 需求大概在 25 万吨左右，去年大概 15 万吨到 16 万吨之间。
回收方面问题
1. 钴的回收情况
现在不是主要材料来源，但未来是。因为所有的电池到最后都会面临拆解回收的利用的问题，目前 看的工艺其实是成熟的，但是现在基本上是湿法做，我觉得还是把它从容了。核心还是渠道的问题， 目前大家的回收主体怎么定，然后渠道怎么能回到电池企业去。第二个是从目前的市场规模角度来 看，后面随着工艺的进步，保修期可能会达到 10 年，所以目前的动力电池回收量是比较小的。总 体来说，这一块我觉得刚刚起步，但是未来的话可能到 2025 年左右，像镍钴锂这块资源的量的话 可能都会占到 20%左右。
2. 回收一吨钴的成大概是在什么样的程度?
因为电池的废料的计价的问题，所以测算不准。目前买的废料，价格其实也是跟着里面的有价金属
在波动的，就是计价系数在波动。
3. 之后的回收这块业务的一个推进节奏大概是怎么样的?
我们在赣州一期的话，其实已经建了一条回收线，马上会跟下游的回收企业，包括电车厂和整车厂 去做一些战略的结合。先把整体的渠道和整体的工艺流程打通，后面的话可能下放到各个省去做。 目前来说这个量还不大，所以业绩成长影响不是很大，但是还是主要是为未来，我们觉得未来会成 长一个很大规模的产业。
原材料方面问题
1. 刚才提到划在港股融资，然后在海外的一些矿资源上，有一些布局，这里面具体的方向包括量上有
哪些可披露?
在工艺路线比较稳定的情况下，制造成本差异并不大，其实最核心的还是在原料方，原料端能有成 本优势，是谋取竞争优势的一个核心的方法。我们的第一个计划是所有原材料我们必须自己保障。 因为前驱体规划了一个比较大的量，所以大概需要的镍资源有 10 万吨以上。然后钴的话其实我们
目前是够的，但是我们未来的话肯定有更大的规模，所以我们也在找相应的资源。镍方面的话，其 实我们主要是在印尼方面去看，然后谈了几个项目，目前进展还可以。锂方面也在做，因为也是我 们未来要做产业导入的很重要的原料。目前看国内的盐湖还有一些其他的资产。海外项目的话，我 们计划是以参股为主，就是我们参与一些海外的锂矿的一些项目，然后去拿一些报销权，这样的话 为我们的做一些原料准备。
2. 除了钴矿，还有其他的布局吗?
今年的原料基本备齐。
3. 我们在铜板块这块是怎么布局的，未来的布局重点，大概情况是怎么样的?
首先铜跟钴其实是半身的，我们在刚果金也好，在其他地方看的也好，基本上是半身矿，而且基本 上主矿种都是铜，因为当地的就刚果金的当地的铜钴矿山的比例都在 10:1 左右，也就是 10 吨铜对 应 1 吨钴，所以其实随着钴的规模扩大，铜的话相应可能至少有个七八倍的放大，就是你 1 万吨钴 的话可能对应七八万吨铜。我们主要还是从长期来看，冶炼接了这么多以后，矿端的话可能会变成 一个瓶颈，所以我们还是希望在一开始的时候就参与一些矿端矿权。印尼的整体的规定的话，就是 外资不能超 50%，也就是说我们计划是跟我们的合作伙伴，在矿端的话，他们 50 亿我们 49 这种比 例，在冶炼端我们来控股，他们来参股的模式，形成一个一体化的这种合作关系。锂方面项目很多， 但是很贵。所以我们在海外的策略，还是以参股为主，参与一些项目，然后拿报销权和优先购买权 的这种方式然后来介入。国内的话我们还是想看看有没有能控的项目，然后目前的话还是看盐湖比 较多一点。其他的资源都很有难度。
4. 国外的疫情是否影响刚果金的生产和运输?
目前来说疫情对整个产业链的一个影响，最主要的是运输方面，生产方面的话，特别我们在刚果金
基本上没有什么太多的问题，生产都是正常的。运输周期比以往长 20 多天。
5. 今后海外的资源价格该如何确定?
只有价格涨的时候，矿山才愿意出售。总体来说，像这个需求特别明确的矿业品种，特别是新能源
相关的，像钴和锂，价格出现了松动和波动，整体项目的价格其实也没有跌很多。
6. 钴在下游运用的方向以及比例?
第一个是消费电子，第二个动力电池，第三个硬质合金。这几块占到了钴 80%的一个量，其实 50%
以上是消费电子这一块，动力电池不到 20%基本上。
7. 矿方面目前有没有考虑的项目
目前有国内的话大概有三个项目左右，国内项目主要以锂为主，然后海外的项目目前我们跟印尼有 两家去做了战略合作，这一块目前正在做初期的选址和矿山选择方面的一个工作，他们也提供了一 些备选矿山给我们，这些工作正在展开，然后钴的方面我们还是通过在当地在刚刚果金的关系在找， 我觉得镍和锂可能会更一点。
前驱体方面问题
1. 之前的规划是 2.6 万吨，然后有一定的增加，在这里主要是基于哪些考虑?
我们的战略是一体化，就是说如果说你做了上面不做下面的话，其实也是一个浪费。如果仅仅做前
驱体或者做正极，而不做上游的话，是没有优势的。
2. 下游的话，能不能分享一下前驱体这块的是怎么计划的?
我们在赣州是准备今年动工的话，然后之前是规划 2.6 万吨，规模可能会扩大，但是现在扩到多少 现在不太方便说，但是肯定比之前大很多，应该是今年我们可能就要动。
选举方面问题
1. 目前选举项目的进展是怎么样的?
目前环评的调整已经做完了，然后也公示了，然后可研报告也基本上做完了。之前的话我们跟政府 谈的条件可能会有变化，所以我们现在还在跟政府谈一些其他的条件，包括选址。
规划方面问题
1. 公司在下游到正极这块有没有什么布局规划?
我们不打算自己来做正极，因为我们不想往正极方面延申。现在我们投了一些固态电池，可能会往
金属锂负极和固态电解液这方面去做。
2. 具体量级的规划，或者是我们到一个什么年份，对应的这些矿的话有多少量，然后公司内部有什么
时间表吗?
1 万吨的钴的量已经很大，镍的方面我们短期大概需要 6 万吨左右，所以我们第一个项目的话可能 在两年之内我们就要 6 万吨左右的一个镍的量。关于锂，因为我们看到的很多项目其实不是在产的， 盐湖这段都要在 24 年左右的一个时间，所以现在在一个累计资源量的阶段，也要在两年多以后。
供应方面问题
1. 电池厂商或者正极厂商，会多布局一些矿，然后直接跟上游直谈合作吗?
现在趋势就是这样，以后的趋势包括终端的冶炼，下端的前驱体和正极材料可能都会以代加工
为主要形式帮下游服务
2. 22 年 23 年各个产品的出货量预期大概是什么样子?
22 年的话，其实我们主要还是铜鼓产品，我们钴的出货量的话，大概有 8000 吨左右，然后铜 的话大概有 4.3~4.5 万吨，我们定的计划是 4.5 万吨，估计 4.3 万吨左右的一个量。然后就是 说钴粉的话大概我们今年产能是 5000 吨，可能大概产一个几千吨，产个大概 4000 吨左右。 然后赣州一期也会投产，然后今年年终会投产，会有一些钴盐产品，赣州一期是 1 万吨，大概 有三四千吨的一个钴源的产品，然后明年就看整体的量了，2 3 年的话钴的话就 1 万吨左右的 强化钴，然后铜的话当然也没有太大变化。钴盐那边的话可能 1 万吨就会满产，二期的话我们 争取明年下半年能能有一些产出，就是前驱体和电池回收那段。
净利润方面问题
1. 22 年单吨净利上是会维持还是说会有提升?、
肯定提升很多。按照去年底的数据，钴的毛利都有 50 多，铜的毛利有 30 多。
2. 再往后续展望一点，比如说 23 年?
23 年的话价格就不好说了，然后量的话还是会提升。正常的话，我们预计的话钴的长期中枢价格应 该 40~45 万左右的一个区间，这个价格的话毛利也挺可观的，有 35 左右。#投资#
“嗡～嗡~嗡~”周六早上七点，还在睡梦中的王欢被一阵急促而规律的电钻声吵醒。“谁家这么不地道，不知道节假日不可以装修吗？”眼皮还没睁开的王欢心里燃起一阵愠怒。接下来的几分钟里，噪音丝毫没有减弱的意思，王欢翻了几次身，又气又烦，说什么也睡不着。她长叹一口气走出卧室，打算听听是谁家在装修，以便精准投诉。
走进客厅，“电钻声”分贝明显更高了，而且听起来声源貌似在房子里。王欢这才想起来，自己昨天晚上给料理机定了时榨豆浆，这是它工作的声音。她打开厨房门，果然是这家伙，豆子正在料理机杯中随着规律的“嗡嗡”声翻江倒海。半个多小时后，料理机终于安静了下来。
北京不像老家小镇，下楼走上两条街就能买到刚出锅的豆浆，浓郁润口，喝完半个小时后打嗝还能回味到一阵大豆的甘醇。北漂5年，王欢基本上没喝过自认为像样的豆浆，“北京早餐店和便利店的豆浆喝起来像水。”王欢撇撇嘴告诉《财经天下》周刊。
也许是离家越久思乡情绪越重，王欢越发想念回老家时妈妈特意早起去两条街外为自己买的豆浆，最终让她动了自制豆浆的念头。几番对比之后，王欢选择了九阳豆浆机，它家是专业做的。乳白色的方正底座，厚实的钢化玻璃料理杯，估摸着整个机器加起来得有七八斤，王欢每次用都将底座和杯体分开拿。
“得承认，香味是浓郁的。”王欢还是肯定了料理机为自己带来的便利。不过喝豆浆一时爽，清洁火葬场。因为杯体底部严禁进水，所以不能整个放进洗碗池。王欢每次用过后，必须一手提杯，一手刷洗，刷洗过后再清水冲洗两遍，期间还得注意躲避刀片别把手割了。几轮下来，是保证了杯体底座的干爽，但王欢的胳膊也很酸爽。
再加上每次持续半个多小时的噪音，用过几次后，王欢觉得便利店2.5元一杯的豆浆也别有风味。如今这个花600多元买的料理机在收纳柜上搁了俩月，再也没走进过王欢的厨房。
与王欢不同，王芳购买料理机是奔着瘦身减脂去的。一次偶然的机会，王芳看见韩国品牌惠人原汁机的广告：大口径投料，果蔬免切直投；仿石磨慢速研磨，健康保鲜；人性化卡槽设计，操作简单；47年持续升级，品质有保证……
王芳脑海里有了画面：几个月后，因为以果蔬汁代餐，自己瘦身成功，模样大变，客户和同事惊呼不敢认……二话不说，3800元一台的原汁机搬回家，顺便给妈妈也买了一台。
开始几天，王芳临近下班就开始盘算今天喝什么，家门前超市的售货员每天都能看到王芳挑选一大兜水果蔬菜，琢磨着她家里是不是来了客人。到家后，王芳将水果洗净切块，启动机器，她眼看着水果被碾碎、挤压，最终变成果汁缓缓从侧口流进杯中。
苹果汁、火龙果汁、胡萝卜汁……五颜六色的果蔬汁在餐桌上一字排开，老公一杯，王芳一杯，老公一杯，王芳一杯。到第四天，王芳老公看见桌上的果蔬汁，后背就开始犯怵，“求求你，能不让我喝了吗？”看着老公一脸嫌弃，王芳自己何尝不后悔，“当时头脑一热，也没仔细想自己是不是真需要。”王芳告诉《财经天下》周刊。
关键是，原汁机并不能帮王芳完成减肥的目的，“要想榨出一杯苹果汁，需要4个苹果。平白无故多摄入3个苹果的热量，这哪是减肥，这是增肥。”王芳现在想想这还不如公司发的便携式榨汁机实用，转眼两年过去了，她再也没碰过原汁机。
要说起冲动消费，王芳可是很有“经验”，但凡知道什么新玩意儿，自己就能想法设法找到匹配的需求点。同样吃灰的酸奶机，当初王芳只看到了它的功能，至于过程倒没考虑那么多。
要想吃上自制的低卡0添加酸奶，首先得有个好记性，其次要耐得住寂寞，“你把东西都搁进去，要等七八个小时才能发酵好。”王芳说道，“而且稍不留神，超时了，酸奶还有捂坏了的风险。想想现在买酸奶多方便，为什么要自己做？”
沈春禾倒是少有冲动消费，不过她耳根子软，最听不得朋友安利。去年年初，她和几个朋友凑巧都开始为新房装修，朋友比她早装修完，陆续将家具、家电都置办齐全了。平常几个人就彼此交流装修心得，提防装修陷阱、推荐家庭必备好物。其中一位朋友和沈春禾一样，家里都养了宠物，他们也有一样的烦恼，为宠物毛发愁，尤其是粘在衣物上，清理起来费力费时。
朋友告诉沈春禾，烘干机可以除毛。她心想别人用过的，想必错不了。到了买家电的时候，她直接买了洗衣机和烘干机的组合，还特意挑了原装进口的，花了上万元。
按官方宣传所讲，从烘干机拿出来的衣物应该是平整干燥的。但真实情况是，经过2个小时的烘干，稍厚一点的衣服还是潮的，且并不平整。仪式感满满，最终还是需要悬挂晾干。实际效果比宣传效果打折也就算了，要命的是只要打开烘干机，沈春禾就像走进了工厂车间，“2个小时，它就一直‘哄哄哄’地响，即便后期频率会降低，还是吵人。”沈春禾对《财经天下》周刊抱怨道。
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走进客厅，“电钻声”分贝明显更高了，而且听起来声源貌似在房子里。王欢这才想起来，自己昨天晚上给料理机定了时榨豆浆，这是它工作的声音。她打开厨房门，果然是这家伙，豆子正在料理机杯中随着规律的“嗡嗡”声翻江倒海。半个多小时后，料理机终于安静了下来。
北京不像老家小镇，下楼走上两条街就能买到刚出锅的豆浆，浓郁润口，喝完半个小时后打嗝还能回味到一阵大豆的甘醇。北漂5年，王欢基本上没喝过自认为像样的豆浆，“北京早餐店和便利店的豆浆喝起来像水。”王欢撇撇嘴告诉《财经天下》周刊。
也许是离家越久思乡情绪越重，王欢越发想念回老家时妈妈特意早起去两条街外为自己买的豆浆，最终让她动了自制豆浆的念头。几番对比之后，王欢选择了九阳豆浆机，它家是专业做的。乳白色的方正底座，厚实的钢化玻璃料理杯，估摸着整个机器加起来得有七八斤，王欢每次用都将底座和杯体分开拿。
“得承认，香味是浓郁的。”王欢还是肯定了料理机为自己带来的便利。不过喝豆浆一时爽，清洁火葬场。因为杯体底部严禁进水，所以不能整个放进洗碗池。王欢每次用过后，必须一手提杯，一手刷洗，刷洗过后再清水冲洗两遍，期间还得注意躲避刀片别把手割了。几轮下来，是保证了杯体底座的干爽，但王欢的胳膊也很酸爽。
再加上每次持续半个多小时的噪音，用过几次后，王欢觉得便利店2.5元一杯的豆浆也别有风味。如今这个花600多元买的料理机在收纳柜上搁了俩月，再也没走进过王欢的厨房。
与王欢不同，王芳购买料理机是奔着瘦身减脂去的。一次偶然的机会，王芳看见韩国品牌惠人原汁机的广告：大口径投料，果蔬免切直投；仿石磨慢速研磨，健康保鲜；人性化卡槽设计，操作简单；47年持续升级，品质有保证……
王芳脑海里有了画面：几个月后，因为以果蔬汁代餐，自己瘦身成功，模样大变，客户和同事惊呼不敢认……二话不说，3800元一台的原汁机搬回家，顺便给妈妈也买了一台。
开始几天，王芳临近下班就开始盘算今天喝什么，家门前超市的售货员每天都能看到王芳挑选一大兜水果蔬菜，琢磨着她家里是不是来了客人。到家后，王芳将水果洗净切块，启动机器，她眼看着水果被碾碎、挤压，最终变成果汁缓缓从侧口流进杯中。
苹果汁、火龙果汁、胡萝卜汁……五颜六色的果蔬汁在餐桌上一字排开，老公一杯，王芳一杯，老公一杯，王芳一杯。到第四天，王芳老公看见桌上的果蔬汁，后背就开始犯怵，“求求你，能不让我喝了吗？”看着老公一脸嫌弃，王芳自己何尝不后悔，“当时头脑一热，也没仔细想自己是不是真需要。”王芳告诉《财经天下》周刊。
关键是，原汁机并不能帮王芳完成减肥的目的，“要想榨出一杯苹果汁，需要4个苹果。平白无故多摄入3个苹果的热量，这哪是减肥，这是增肥。”王芳现在想想这还不如公司发的便携式榨汁机实用，转眼两年过去了，她再也没碰过原汁机。
要说起冲动消费，王芳可是很有“经验”，但凡知道什么新玩意儿，自己就能想法设法找到匹配的需求点。同样吃灰的酸奶机，当初王芳只看到了它的功能，至于过程倒没考虑那么多。
要想吃上自制的低卡0添加酸奶，首先得有个好记性，其次要耐得住寂寞，“你把东西都搁进去，要等七八个小时才能发酵好。”王芳说道，“而且稍不留神，超时了，酸奶还有捂坏了的风险。想想现在买酸奶多方便，为什么要自己做？”
沈春禾倒是少有冲动消费，不过她耳根子软，最听不得朋友安利。去年年初，她和几个朋友凑巧都开始为新房装修，朋友比她早装修完，陆续将家具、家电都置办齐全了。平常几个人就彼此交流装修心得，提防装修陷阱、推荐家庭必备好物。其中一位朋友和沈春禾一样，家里都养了宠物，他们也有一样的烦恼，为宠物毛发愁，尤其是粘在衣物上，清理起来费力费时。
朋友告诉沈春禾，烘干机可以除毛。她心想别人用过的，想必错不了。到了买家电的时候，她直接买了洗衣机和烘干机的组合，还特意挑了原装进口的，花了上万元。
按官方宣传所讲，从烘干机拿出来的衣物应该是平整干燥的。但真实情况是，经过2个小时的烘干，稍厚一点的衣服还是潮的，且并不平整。仪式感满满，最终还是需要悬挂晾干。实际效果比宣传效果打折也就算了，要命的是只要打开烘干机，沈春禾就像走进了工厂车间，“2个小时，它就一直‘哄哄哄’地响，即便后期频率会降低，还是吵人。”沈春禾对《财经天下》周刊抱怨道。
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为何工厂用出头榫，所有面框全部出头榫，这是我个人汄为最好的榫卯结构，虽然说年数一长，会有热胀冷缩造成凹凸，但是看着放心，人的眼睛是最毒的，因为任何隐藏的都可能会出工艺上问题，很多工厂就采用了馒头榫。
隐藏式的直榫自身要求3/4，可是却很多工厂却因为开料短了，只留1/4，卡榫为了好组装，居然是全是馒头榫，在热胀冷缩过程，抵挡不住，整块掉下来。我已经是为朋友几次维修，但看到这情况，只能重新植榫。但是出头榫也会炸开，却只用加胶水，用夹子紧固就好了。出头榫完全可以打偷工行为。
暗榫美观，但是很容易造成断榫，0.5公分不到的直榫，对于榫卯结构不是达到标准，特别容易出问题。现在很多工厂做双夹榫，我们目前是卡榫加槽，单层。对于厚度好的，双夹榫是好的，它有厚度才可以保证榫卯的厚度，厚度保证了，才结实，但是本身边框板才3公分，做了双夹榫，都不到0.4的厚度，而单层却可以1.0，再加上出头榫，牢固度一定不输于它。很多工厂拍着视频炫耀，其实不过花拳绣腿罢了，没有太多实际性问题。
很多产品岀现自然性脱落，一是榫卯结构不到位，二是机器榫卯，太过于光滑，粘不住胶。几干年来的榫卯结构都是工匠们手工制作，但近年都用机器开榫，十分美观，光滑无比。
见过修鞋，补胎的都知道，用锉子锉毛糙了，才可以粘胶，而榫卯结构也同样道理，仅仅是从机器上下来，就组装，这存在着隐患，我修理的几个朋友，就是存在直榫没有，用馒头榫，边框直接脱落。因为全是机器榫，太光滑吃不住胶造成的。
不懂行的，要求严丝合缝，这是对于榫卯结构外部来说的，而内部结构，必须是松紧适中，最好是头大内口小。所以说修榫最好采用三十六磨片，让榫卯起毛，至少粗糙些，而修在内口，但上了胶水，胶水干燥，形成了一个倒三角形，就具备了牢固性。榫卯太过合缝，直平面，太光滑，吃胶极少，容易出问题。榫头与榫母太过于松，又出现全部是胶水，而且全部是直面，胶太过于脆，也容易出问题。
所以说红木家具制作标准就是不可太过于严丝合缝，也不可以太松，必须适中即可。
因为生磨工艺，需要的是干燥度极标准，北方工艺三道烘干，南方也有二道烘干，就必须有半成品，成品烘干，榫卯会发生变化，就必须修榫，返就是为何几个东阳师傅们在我家工厂无法适应生存的道理，都是机器上标准下来，直接搭积木一样，没有调整能力，所以说自称二十年，依旧是门外汉。而我们通过半成品烘干，是有微变形的，是需要调整的。这就是生磨与上漆最大的区别。如果没有这微变形，这一些微变形就会在你家出现，哪怕是上胶，上漆，都没有用，治标不治本，只不过是延缓而已，如果是工厂不开裂，裂就在你家，这是木性，是木性。但是一部分工厂此时采取了脱脂，煮胶，煮蜡，这不是红木，是胶木，蜡木。
生磨工艺就是打造最精细，保留木性，自然性，用先进的生产力打造的最原始工艺，让你感受最天然的红木。
这掺不了假，做不了鬼，保持各城市水量干燥度，让木材最大程度自然性，尽可能做到当地快速稳定，三年后，木材惰性一出，不收缩，不变形，传承百世。
所以，生磨工艺具备的木工榫卯工艺是独特的。通过这篇文章，不知道大伙理解了不是所有的产品都可以拿来生磨的，也不是来个木工就能做的。
成本是所有工艺中最高的。（有不懂行的说，油漆都省了，应该是更便宜），没有基础条件，做不成生磨。 https://t.cn/R2Wxmmq
隐藏式的直榫自身要求3/4，可是却很多工厂却因为开料短了，只留1/4，卡榫为了好组装，居然是全是馒头榫，在热胀冷缩过程，抵挡不住，整块掉下来。我已经是为朋友几次维修，但看到这情况，只能重新植榫。但是出头榫也会炸开，却只用加胶水，用夹子紧固就好了。出头榫完全可以打偷工行为。
暗榫美观，但是很容易造成断榫，0.5公分不到的直榫，对于榫卯结构不是达到标准，特别容易出问题。现在很多工厂做双夹榫，我们目前是卡榫加槽，单层。对于厚度好的，双夹榫是好的，它有厚度才可以保证榫卯的厚度，厚度保证了，才结实，但是本身边框板才3公分，做了双夹榫，都不到0.4的厚度，而单层却可以1.0，再加上出头榫，牢固度一定不输于它。很多工厂拍着视频炫耀，其实不过花拳绣腿罢了，没有太多实际性问题。
很多产品岀现自然性脱落，一是榫卯结构不到位，二是机器榫卯，太过于光滑，粘不住胶。几干年来的榫卯结构都是工匠们手工制作，但近年都用机器开榫，十分美观，光滑无比。
见过修鞋，补胎的都知道，用锉子锉毛糙了，才可以粘胶，而榫卯结构也同样道理，仅仅是从机器上下来，就组装，这存在着隐患，我修理的几个朋友，就是存在直榫没有，用馒头榫，边框直接脱落。因为全是机器榫，太光滑吃不住胶造成的。
不懂行的，要求严丝合缝，这是对于榫卯结构外部来说的，而内部结构，必须是松紧适中，最好是头大内口小。所以说修榫最好采用三十六磨片，让榫卯起毛，至少粗糙些，而修在内口，但上了胶水，胶水干燥，形成了一个倒三角形，就具备了牢固性。榫卯太过合缝，直平面，太光滑，吃胶极少，容易出问题。榫头与榫母太过于松，又出现全部是胶水，而且全部是直面，胶太过于脆，也容易出问题。
所以说红木家具制作标准就是不可太过于严丝合缝，也不可以太松，必须适中即可。
因为生磨工艺，需要的是干燥度极标准，北方工艺三道烘干，南方也有二道烘干，就必须有半成品，成品烘干，榫卯会发生变化，就必须修榫，返就是为何几个东阳师傅们在我家工厂无法适应生存的道理，都是机器上标准下来，直接搭积木一样，没有调整能力，所以说自称二十年，依旧是门外汉。而我们通过半成品烘干，是有微变形的，是需要调整的。这就是生磨与上漆最大的区别。如果没有这微变形，这一些微变形就会在你家出现，哪怕是上胶，上漆，都没有用，治标不治本，只不过是延缓而已，如果是工厂不开裂，裂就在你家，这是木性，是木性。但是一部分工厂此时采取了脱脂，煮胶，煮蜡，这不是红木，是胶木，蜡木。
生磨工艺就是打造最精细，保留木性，自然性，用先进的生产力打造的最原始工艺，让你感受最天然的红木。
这掺不了假，做不了鬼，保持各城市水量干燥度，让木材最大程度自然性，尽可能做到当地快速稳定，三年后，木材惰性一出，不收缩，不变形，传承百世。
所以，生磨工艺具备的木工榫卯工艺是独特的。通过这篇文章，不知道大伙理解了不是所有的产品都可以拿来生磨的，也不是来个木工就能做的。
成本是所有工艺中最高的。（有不懂行的说，油漆都省了，应该是更便宜），没有基础条件，做不成生磨。 https://t.cn/R2Wxmmq
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