顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】
不同的测试方法对结果的比较如下：
1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大
2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理
定义：
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义
拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理
机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。针织物：各线圈勾结连成一片，共同承受伸长变形，直至织物撕裂。
非织造布：主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包，胀破是纤维网扯松开裂状。
CSI-229胀破强度仪
【胀破机理】
平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散;
而珠地组织的破坏裂口为破洞形状，破坏主要表现为纱线的断裂，几乎不会形成线圈脱散。
三种方法具有相似的破坏机理：弱环理论
由弱环理论可知：针织物在受到顶破或胀破作用时，会在某一强力最弱处首先产生破坏，进而在此破坏处产生应力集，随着试验地进行，平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散，裂口沿纵向不断扩展;珠地织物则会有更多的纱线发生断裂，其裂口会沿四周扩展。
【技术参数】
1、测量范围：0-6.000 Mpa
2、最小分度值：0.002Mpa
3、测试面积： 7.3cm2（Φ30.5mm）
4、弹性膜片厚度：≤2mm
5、下 夹 环：Φ30.5±0.05mm
6、最大扩张度：35 ±0.02mm
7、最大胀破时间：99.9±0.1S
8、加压速率：10 -150ml/min
9、电 源：AC220V 50Hz 200W
10、外形尺寸：600×400×530mm
11、重 量：200kg
【校正】
1、测试仪常规的校准--测试五片标准的铝箔来检查测试仪﹐至少每月一次。五片标准的铝箔的平均胀破强力不应超过铝箔包装上的数值的±5%。
2、压力计的校正--校正压力计﹐和使用时的倾角一致﹐使用活塞式或水银柱式压力校正方法。校正时较好是让压力计置于正常使用时所在的位置。
3、如不能达成协议﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的说明来检测测试仪。
注﹕6-读数偏低的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器扩张过高﹐计量器指针的摩擦﹐液压系统或计量器内有空气﹐零刻度处的薄膜下垂过低﹐充液速 率偏慢(手动式测试机)。读数偏高的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器指针松动(偏过数值)﹐计量器指针由于阻挡针而弯曲﹐夹持力不足(滑动)﹐ 夹持力不匀(部份滑动)﹐薄膜硬或弹性不足﹐零刻度薄膜高过夹具平面﹐多层测试﹐充液速率偏快(手动式测试机)﹐和两次破裂。如果计量器使用是意外超过量 程﹐在再次使用之前必须校正。
【调湿】
把样品(或实验室取样)放入D1776要求的纺织品测试的标准环境中。
【样品的选择和数量】
1、一般每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2(5in2)或直径为125mm(5in)的圆。样品可以不用从试样上剪下来。每块样品都应含有不同经向/长度方向和不同纬向/宽度方向。取样至少离布边的距离是幅宽的10%以上﹐圆筒形针织物除外。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】
不同的测试方法对结果的比较如下：
1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大
2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理
定义：
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义
拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理
机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。针织物：各线圈勾结连成一片，共同承受伸长变形，直至织物撕裂。
非织造布：主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包，胀破是纤维网扯松开裂状。
CSI-229胀破强度仪
【胀破机理】
平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散;
而珠地组织的破坏裂口为破洞形状，破坏主要表现为纱线的断裂，几乎不会形成线圈脱散。
三种方法具有相似的破坏机理：弱环理论
由弱环理论可知：针织物在受到顶破或胀破作用时，会在某一强力最弱处首先产生破坏，进而在此破坏处产生应力集，随着试验地进行，平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散，裂口沿纵向不断扩展;珠地织物则会有更多的纱线发生断裂，其裂口会沿四周扩展。
【技术参数】
1、测量范围：0-6.000 Mpa
2、最小分度值：0.002Mpa
3、测试面积： 7.3cm2（Φ30.5mm）
4、弹性膜片厚度：≤2mm
5、下 夹 环：Φ30.5±0.05mm
6、最大扩张度：35 ±0.02mm
7、最大胀破时间：99.9±0.1S
8、加压速率：10 -150ml/min
9、电 源：AC220V 50Hz 200W
10、外形尺寸：600×400×530mm
11、重 量：200kg
【校正】
1、测试仪常规的校准--测试五片标准的铝箔来检查测试仪﹐至少每月一次。五片标准的铝箔的平均胀破强力不应超过铝箔包装上的数值的±5%。
2、压力计的校正--校正压力计﹐和使用时的倾角一致﹐使用活塞式或水银柱式压力校正方法。校正时较好是让压力计置于正常使用时所在的位置。
3、如不能达成协议﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的说明来检测测试仪。
注﹕6-读数偏低的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器扩张过高﹐计量器指针的摩擦﹐液压系统或计量器内有空气﹐零刻度处的薄膜下垂过低﹐充液速 率偏慢(手动式测试机)。读数偏高的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器指针松动(偏过数值)﹐计量器指针由于阻挡针而弯曲﹐夹持力不足(滑动)﹐ 夹持力不匀(部份滑动)﹐薄膜硬或弹性不足﹐零刻度薄膜高过夹具平面﹐多层测试﹐充液速率偏快(手动式测试机)﹐和两次破裂。如果计量器使用是意外超过量 程﹐在再次使用之前必须校正。
【调湿】
把样品(或实验室取样)放入D1776要求的纺织品测试的标准环境中。
【样品的选择和数量】
1、一般每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2(5in2)或直径为125mm(5in)的圆。样品可以不用从试样上剪下来。每块样品都应含有不同经向/长度方向和不同纬向/宽度方向。取样至少离布边的距离是幅宽的10%以上﹐圆筒形针织物除外。
顶破强力或胀破强力的测试方法主要有三种：胀破法、弹子顶破法和钢球法。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】
不同的测试方法对结果的比较如下：
1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大
2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理
定义：
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义
拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理
机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。针织物：各线圈勾结连成一片，共同承受伸长变形，直至织物撕裂。
非织造布：主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包，胀破是纤维网扯松开裂状。
CSI-229胀破强度仪
【胀破机理】
平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散;
而珠地组织的破坏裂口为破洞形状，破坏主要表现为纱线的断裂，几乎不会形成线圈脱散。
三种方法具有相似的破坏机理：弱环理论
由弱环理论可知：针织物在受到顶破或胀破作用时，会在某一强力最弱处首先产生破坏，进而在此破坏处产生应力集，随着试验地进行，平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散，裂口沿纵向不断扩展;珠地织物则会有更多的纱线发生断裂，其裂口会沿四周扩展。
【技术参数】
1、测量范围：0-6.000 Mpa
2、最小分度值：0.002Mpa
3、测试面积： 7.3cm2（Φ30.5mm）
4、弹性膜片厚度：≤2mm
5、下 夹 环：Φ30.5±0.05mm
6、最大扩张度：35 ±0.02mm
7、最大胀破时间：99.9±0.1S
8、加压速率：10 -150ml/min
9、电 源：AC220V 50Hz 200W
10、外形尺寸：600×400×530mm
11、重 量：200kg
【校正】
1、测试仪常规的校准--测试五片标准的铝箔来检查测试仪﹐至少每月一次。五片标准的铝箔的平均胀破强力不应超过铝箔包装上的数值的±5%。
2、压力计的校正--校正压力计﹐和使用时的倾角一致﹐使用活塞式或水银柱式压力校正方法。校正时较好是让压力计置于正常使用时所在的位置。
3、如不能达成协议﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的说明来检测测试仪。
注﹕6-读数偏低的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器扩张过高﹐计量器指针的摩擦﹐液压系统或计量器内有空气﹐零刻度处的薄膜下垂过低﹐充液速 率偏慢(手动式测试机)。读数偏高的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器指针松动(偏过数值)﹐计量器指针由于阻挡针而弯曲﹐夹持力不足(滑动)﹐ 夹持力不匀(部份滑动)﹐薄膜硬或弹性不足﹐零刻度薄膜高过夹具平面﹐多层测试﹐充液速率偏快(手动式测试机)﹐和两次破裂。如果计量器使用是意外超过量 程﹐在再次使用之前必须校正。
【调湿】
把样品(或实验室取样)放入D1776要求的纺织品测试的标准环境中。
【样品的选择和数量】
1、一般每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2(5in2)或直径为125mm(5in)的圆。样品可以不用从试样上剪下来。每块样品都应含有不同经向/长度方向和不同纬向/宽度方向。取样至少离布边的距离是幅宽的10%以上﹐圆筒形针织物除外。
国外如美国、日本、韩国、加拿大、澳大利亚等采用胀破法测试。
我国的GB/T 7742.1-2005《纺织品织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》标准引用了国际标准ISO 13938-1:1999中的胀破测试法。
测试原理是：将试样夹在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，并以恒定速度增加液体体积，使膜片和试样膨胀直至试样破裂即测得胀破强力, 这个方法同时还能测试出样品的胀破扩张度。
国家标准《棉针织内衣》在修订前，顶破强力采用弹子顶破法测试，即利用一个25 mm的圆形弹子顶压针织物来测试。
而2005年制定的GB/T 19976-2005《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》标准所列出的测试方法与之前相比有两点差异：一是顶破的弹子(钢球)直径改为38 mm，二是规定强力测试仪器为国际通用的CRE(等速伸长型)强力仪。
【测试结果】
不同的测试方法对结果的比较如下：
1)钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大
2)三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3)三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
织物胀破及其机理
定义：
织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张破裂的现象称为胀破。
织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。
测试意义
拉伸强度对某些织物(如针织物和花边)不太适宜，但可用胀破强度来代替。织物破损时往往同时受到经向、纬向、斜向等方面的压力，特别是某些针织品(如纬编织物)具有直向延伸、横向收缩的特征，直向和横向相互影响较大，如采用拉伸强度试验，必须对经向、纬向和斜向分别测试，而破裂强度则可以对织物强度作一次性评价。
胀破机理
机织物：在非经纬纱方向的织物变形，是由经纬两组纱线相互剪切产生，其伸长变形较经纬方向要大，在顶力作用下，首先在变形能力较小的方向和强度最薄弱处的纱线断裂，接着沿着经向或纬向相对撕裂，因而裂口一般成直线形。如果织物的经纬向变形能力相近，顶破时经纬纱接近同时断裂，裂口常为L或者T 字形，说明经纬纱同时发挥最大作用，顶破强力较直线形的裂口情况要高。针织物：各线圈勾结连成一片，共同承受伸长变形，直至织物撕裂。
非织造布：主要是纤维的断裂和纤维网的松散化，顶破口是一个隆起的松散纤维包，胀破是纤维网扯松开裂状。
CSI-229胀破强度仪
【胀破机理】
平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散;
而珠地组织的破坏裂口为破洞形状，破坏主要表现为纱线的断裂，几乎不会形成线圈脱散。
三种方法具有相似的破坏机理：弱环理论
由弱环理论可知：针织物在受到顶破或胀破作用时，会在某一强力最弱处首先产生破坏，进而在此破坏处产生应力集，随着试验地进行，平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散，裂口沿纵向不断扩展;珠地织物则会有更多的纱线发生断裂，其裂口会沿四周扩展。
【技术参数】
1、测量范围：0-6.000 Mpa
2、最小分度值：0.002Mpa
3、测试面积： 7.3cm2（Φ30.5mm）
4、弹性膜片厚度：≤2mm
5、下 夹 环：Φ30.5±0.05mm
6、最大扩张度：35 ±0.02mm
7、最大胀破时间：99.9±0.1S
8、加压速率：10 -150ml/min
9、电 源：AC220V 50Hz 200W
10、外形尺寸：600×400×530mm
11、重 量：200kg
【校正】
1、测试仪常规的校准--测试五片标准的铝箔来检查测试仪﹐至少每月一次。五片标准的铝箔的平均胀破强力不应超过铝箔包装上的数值的±5%。
2、压力计的校正--校正压力计﹐和使用时的倾角一致﹐使用活塞式或水银柱式压力校正方法。校正时较好是让压力计置于正常使用时所在的位置。
3、如不能达成协议﹐按照Tappi方法T-403 OS-74中的说明来检测测试仪。
注﹕6-读数偏低的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器扩张过高﹐计量器指针的摩擦﹐液压系统或计量器内有空气﹐零刻度处的薄膜下垂过低﹐充液速 率偏慢(手动式测试机)。读数偏高的原因有计量器误差(偏向或非线性)﹐计量器指针松动(偏过数值)﹐计量器指针由于阻挡针而弯曲﹐夹持力不足(滑动)﹐ 夹持力不匀(部份滑动)﹐薄膜硬或弹性不足﹐零刻度薄膜高过夹具平面﹐多层测试﹐充液速率偏快(手动式测试机)﹐和两次破裂。如果计量器使用是意外超过量 程﹐在再次使用之前必须校正。
【调湿】
把样品(或实验室取样)放入D1776要求的纺织品测试的标准环境中。
【样品的选择和数量】
1、一般每个试样取10个样品﹐每个样品至少125mm2(5in2)或直径为125mm(5in)的圆。样品可以不用从试样上剪下来。每块样品都应含有不同经向/长度方向和不同纬向/宽度方向。取样至少离布边的距离是幅宽的10%以上﹐圆筒形针织物除外。
【韩国佛教燃灯会入遗在望】#韩国# #人类非物质文化遗产# 据韩联社报道，韩国文化财厅17日表示，政府向联合国教科文组织保护非物质文化遗产政府间委员会（下称“委员会”）申请入遗的“燃灯会”（Lantern Lighting Festival in the Republic of Korea）被列入“建议入选”名单。
委员会下属评估机构根据具体审核结果向委员会提出“建议入选”、“补充信息”、“无法入选”三类建议，至今被列入“建议入选”名单项目无被驳回先例。联合国教科文组织将于12月14日至19日在本部召开非物质遗产委员会第15次会议，最终决定是否将燃灯会列入人类非物质文化遗产名录。
燃灯会是为庆祝释迦摩尼诞辰的农历四月初八举行的佛教活动，最早起源于新罗年间，寓意用真理之光照亮天际，创造一个公平丰饶的世界，曾于2012年被列为韩国第122号国家级文物。燃灯会虽起源于宗教活动，但此后逐渐发展为人人都能参与的代表性春季庆典。灯会期间，人们用竹子、韩纸等制作彩灯装饰寺庙和街道并举办游行活动，颇为热闹。
联合国教科文组织评估机构称韩国提交的燃灯会入遗申请书为入遗申请的“优秀范例”（Good Example），并评价道，该申请书准备充分，提升了人们对人类非物质文化遗产重要性的认知水平。
截至目前，韩国共拥有宗庙祭礼及宗庙祭礼乐、盘索里、强羌水越来、阿里郎等20项人类非物质文化遗产。https://t.cn/A6G0bgKn
委员会下属评估机构根据具体审核结果向委员会提出“建议入选”、“补充信息”、“无法入选”三类建议，至今被列入“建议入选”名单项目无被驳回先例。联合国教科文组织将于12月14日至19日在本部召开非物质遗产委员会第15次会议，最终决定是否将燃灯会列入人类非物质文化遗产名录。
燃灯会是为庆祝释迦摩尼诞辰的农历四月初八举行的佛教活动，最早起源于新罗年间，寓意用真理之光照亮天际，创造一个公平丰饶的世界，曾于2012年被列为韩国第122号国家级文物。燃灯会虽起源于宗教活动，但此后逐渐发展为人人都能参与的代表性春季庆典。灯会期间，人们用竹子、韩纸等制作彩灯装饰寺庙和街道并举办游行活动，颇为热闹。
联合国教科文组织评估机构称韩国提交的燃灯会入遗申请书为入遗申请的“优秀范例”（Good Example），并评价道，该申请书准备充分，提升了人们对人类非物质文化遗产重要性的认知水平。
截至目前，韩国共拥有宗庙祭礼及宗庙祭礼乐、盘索里、强羌水越来、阿里郎等20项人类非物质文化遗产。https://t.cn/A6G0bgKn
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