信号隔离器的应用
概述BM100系列信号隔离器可以对电流、电压等电量参数或温度、电阻等非电量参数进行高速精确测量，经隔 离装转成标准的模拟信号输出。既可直接与指针表、数显表相接，也可以与自控仪表（如 PLC）、各种 A/D 转 换器以及计算机系统配接，广泛应用于电力、铁路、石化、冶金、化工、食品、仓储等行业的自动化系统中， 是一种具有高性价比的产品。
在水处理监控自动化系统中，需要监测一些模拟信号，包括电量模拟信号(如电流、电压、功率等)和非电量模拟信号(如压力、水位、流量等)。电量模拟信号由变送器提供，一般可以输出隔离的4～20mA信号，不需要外加信号隔离器。非电量模拟信号传感器工作电源一般取自自动化系统设备提供DC24V电源模块，且多数不隔离。为实现各控制、监测模块相关模拟量传感器供电电源安全、稳定和相对独立，降低因某个模拟量传感器工作电源回路外部短路，造成电源模板击穿或烧毁的概率，危及相关设备自动化系统运行安全，特别是对于那些用于过程控制中需实施越限报警、动作停机和重要设备退出运行操作的模拟量传感器使用信号隔离器是有益的选择，否则有引起误动作的可能，不利于整个系统安全稳定运行，甚至造成不必要损失。
在水处理自动化控制系统中，一般需要现场的压力、水位、流量等非电量信号进行测量监测，常常用到压力传感器、水位传感器、流量传感器等，这些非电量传感器分为2线制、3线制、4线制，均需外部提供工作电源，为保证电源的安全性一般采用DC24V，常用的方式是采用由相关控制系统设备提供的DC24V电源。整个水处理自动化控制系统中需监测的传感器数量多，关注其重要性以及确保现场控制单元运行安全，一般提供独立的DC24V电源模块。信号隔离器作为传感器和PLC连接的桥梁，不仅提高了模拟信号测量精度、抗电磁干扰能力、电气隔离安全性能，而且能够合理解决传感器供电电源安全和相对独立的问题。
信号隔离器在模拟量传感器接线的应用
传感器工作电源和模拟量信号输入未采用合理的隔离措施，可能造成的危害：电缆或传感器现场接头发生短路故障时，或户外安装的传感器受到雷击过电压时，将危及控制、监测系统屏上电源模块和模拟量采集模块的运行安全，可能会造成模板击穿或烧毁，严重的会影响到控制、监测系统运行。同时，对于2线制、3线制和4线制传感器，电源和信号无合理隔离，其测量精度和抗工频电磁干扰能力大大降低，其测量精度和抗干扰能力也将受到影响。近几年，国内多个大中型水处理系统已在非电量模拟量传感器电源和信号回路中，采用信号隔离器的接线方式解决和避免出现上述问题。
以上非电量模拟量传感器采用信号隔离器的接线方式，在水处理自动化系统中应用，取得了良好的效果，目前已在某集团水处理应用，对提高水处理自动化控制和监测水平起到了良好的示范作用。

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　　影响机芯正常运转的因素
　　1、表盘和指针之间相互碰擦或内机零件碰擦。如:表针相擦；秒针与胶盖(表蒙)相擦；表盘中心孔擦时针管或时轮；表盘中心孔与时轮间隙过小；表盘不平抵住跨轮等零件。
　　2、衬框与内机零件相擦。如:衬框与条盒轮齿,摆轮碰擦。
　　3、后盖抵压夹板或衬框太紧，影响轮子的间隙。如:密封垫圈漏装，托子螺钉过于凸出；较薄的后盖揿瘪变形；表壳、衬框太紧,用力揿装使夹板变形。

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　　今天着重分析一下机械表不走的原因。
　　1、传动机构因故障不能正常传递力距：如各轮的轮片变形、轮齿磨损变形或是有损伤，造成不能正常传递力距；轮轴的的磨损变形，轴榫的折断或磨损等均可造成间隙不当或造成轴齿不能有正常啮合或造成触碰其它零件，都会造成不能有效传递力距。
　　2、擒纵调速机构因机械故障不能正常工作：如擒纵轴榫折断，轮片变形或轴齿损伤或断齿；擒纵叉瓦、叉头或限位钉变形、移位、损缺，轴榫断或变形；双圆盘损伤或园盘钉脱落；摆轮游丝变形、轴榫断或磨损等。指针机构因故障指针不能正常走时而停走：如分轮、跨轮或过轮因变形、断齿等而受阻，指针碰擦，从而影响传动机构的力距传递。