三月清明是所有亡灵放禁的时间，无罪的祖先在坟头或香火牌位上享受后人的供奉，但由于他们自身的业障，和投胎前所借的受生债未还，以及自身的冤债债主纠缠等各种原因，子孙给予的香火钱财衣物往往都得不到手……有罪的祖先在地府劳狱中受刑，更得不到任何的衣食钱财，但三月同样享受到上天有好生之德，给予回家……其实这些日子设置的意义是给子孙一个还以孝道的机会，藉此让亡灵解脱超升……
所以我们要争取这个机会请法师给予释冤解业，让他们回归自由之身，无罪的祖先藉此法事也得到升华，让他们与冤亲债主和平共处，不致于针锋相对……
若然凶死，如投河自缢服毒跳楼车祸溺亡产亡他杀等，或不够六十岁而亡者，或死前受尽病魔折磨等，或堕胎婴灵，都证明他们怨气极重，必然会造成阳人诸多不顺，或身体，或意外，或钱财……
须知古人云：阴安阳乐！祖先与堕胎婴灵夭折的亡灵得以安抚，得以解脱，是存亡二利之好事！
三月承接各位有孝道之善信给祖先送衣物，或解业法事，有意者请联系……
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浙江161家纺企被勒令停产！“高耗能、高排放”这些坑怎么避？
近日，浙江省内的161家纺织企业接到了停产整顿的通知，为什么会这样？浙江省是我国的纺织业大省，这161家纺织企业占全国该行业产值的35%，为什么突然会接到勒令停产的通知呢？
原来，浙江省虽然经济发展水平不低，但传统高耗能产业在其产业体系中占比仍然较高，高耗能行业“用能多、产出少、贡献低”，“纺织、有色金属冶炼、钢铁、建材”等八大高耗能行业消耗了整个社会43%的能源，却只产出13%，能耗强度更是各行业平均水平的将近5倍，所以这些行业都是我们即将升级或淘汰的产业。
纺织企业如何满足“双碳”背景下能源管控的要求
在“#碳达峰# ”“#碳中和# ”双碳目标的大背景下，我国对环保与污染排放的管控要求越来越高，企业必须不断改进生产工艺，实现节能减排，推进产业绿色可持续发展。传统企业能源管理分散，不够精细化，能源管理自动化程度低，信息化程度落后，能源统计不完善，难以支持监管与分析。随着云计算、边缘计算、物联网、工业互联网技术的发展，越来越多的企业以数字化能源管理赋能企业节能减碳。企业可以通过构建智慧能源管理系统，实现对企业内生产设备及配套设施的能源数据的采集，对企业能耗状态进行监测、分析和预测，达到深挖节能潜力。合理计划和利用能源，监测和推送能耗异常信息，进而实现辅助推进精细化能源管控的综合信息采集与分析决策。
#数字化转型# 是避坑关键
落实“#双碳# ”，科技创新是关键之路，而数字化技术正是这条道路上的制胜法宝。近几年，中国高度重视发展数字经济，科技、产业变革日新月异，有愈来愈多的工业企业纷纷加入到数字化转型升级中，其升级既是战略性选择，又是企业可持续发展的必经之路。
纺企如何做数字化转型升级
数字化技术转型。数字化技术转型是以大数据、云计算、物联网等新一代信息通信技术为动力，以工业软件、嵌入型系统软件等为载体，通过技术改造改变制造业的发展方式。对新技术的投资和建设可以提升与产业内生产要素的相互协调水平从而促进优化配置相关资源，提高生产效率。本文以技术投资以及改造代表数字化技术转型。
数字化效益转型
数字化效益转型是数字技术应用到制造业价值链的各个环节。如研发环节通过数字孪生，减少实物操作，短时间快速迭代，既节约时间又可以提升研发效率。通过研发数据和流程管理，提高已有研发成果的应用效率，降低研发成本又可以实现异地的协同研发。通过互联网了解用户需求。制造环节利用数字技术优化制造流程，实时监控，以做到快速解决生产中问题，根据订单调整制造进度，增加设备的使用效率、降低运营成本、提升产品质量、实现制造过程的优化。营销和服务环节，以新的方式与客户交流同时提供新产品和服务，建立社群平台，积极了解客户需求，提供产品全生命周期的维修等服务，增加客户粘性，同时挖掘市场外的“长尾需求”，形成专业化协同作业提升效率，提高产品附加值。
数字化创新能力转型
数字化转型有利于企业的创新升级，数字技术联接企业内各个部门与企业外合作伙伴，加强企业内部协调能力以及制造业企业间合作创新，促进制造业整体创新能力得到提升，加快新产品研发，提高产品创新能力，同时培养数字化创新人才，促进企业进行商业模式创新和产品创新。
绿色创新绩效
近年来，随着生态环境的恶化，生态文明建设以及绿色发展成为我国重要发展理念，绿色创新发展已经成为我国制造业发展的重要研究方向。在新一代数字技术发展与传统工业绿色化改造的背景下，通过充分发挥互联网对海量工业数据等资源的集聚作用，可以提高制造企业用户端设备、产品的运营效率、智能决策和清洁制造水平。智能化可以优化工艺流程使生产过程绿色化、资源配置高效化;大数据有利于科学决策，更好地满足客户需求，为企业绿色发展更好地提供资源保障。在传统工业积累的生产技术基础上融合先进信息技术，可以实现以资源节约和环境改善为代表的绿色技术创新，并且将提升资源利用水平，减少传统生产中的资源浪费，企业数字化转型可以减少传统生产中的浪费，在产出增长竞争力提升的同时实现绿色发展。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
想浏览有关企业数字化升级定制的更多精彩案例，
请点击国机集团武汉纺友官网https://t.cn/RzCReNV
或关注公众号“国机集团武汉纺友”
详情请咨询：177-4050-2025
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近日，浙江省内的161家纺织企业接到了停产整顿的通知，为什么会这样？浙江省是我国的纺织业大省，这161家纺织企业占全国该行业产值的35%，为什么突然会接到勒令停产的通知呢？
原来，浙江省虽然经济发展水平不低，但传统高耗能产业在其产业体系中占比仍然较高，高耗能行业“用能多、产出少、贡献低”，“纺织、有色金属冶炼、钢铁、建材”等八大高耗能行业消耗了整个社会43%的能源，却只产出13%，能耗强度更是各行业平均水平的将近5倍，所以这些行业都是我们即将升级或淘汰的产业。
纺织企业如何满足“双碳”背景下能源管控的要求
在“#碳达峰# ”“#碳中和# ”双碳目标的大背景下，我国对环保与污染排放的管控要求越来越高，企业必须不断改进生产工艺，实现节能减排，推进产业绿色可持续发展。传统企业能源管理分散，不够精细化，能源管理自动化程度低，信息化程度落后，能源统计不完善，难以支持监管与分析。随着云计算、边缘计算、物联网、工业互联网技术的发展，越来越多的企业以数字化能源管理赋能企业节能减碳。企业可以通过构建智慧能源管理系统，实现对企业内生产设备及配套设施的能源数据的采集，对企业能耗状态进行监测、分析和预测，达到深挖节能潜力。合理计划和利用能源，监测和推送能耗异常信息，进而实现辅助推进精细化能源管控的综合信息采集与分析决策。
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纺企如何做数字化转型升级
数字化技术转型。数字化技术转型是以大数据、云计算、物联网等新一代信息通信技术为动力，以工业软件、嵌入型系统软件等为载体，通过技术改造改变制造业的发展方式。对新技术的投资和建设可以提升与产业内生产要素的相互协调水平从而促进优化配置相关资源，提高生产效率。本文以技术投资以及改造代表数字化技术转型。
数字化效益转型
数字化效益转型是数字技术应用到制造业价值链的各个环节。如研发环节通过数字孪生，减少实物操作，短时间快速迭代，既节约时间又可以提升研发效率。通过研发数据和流程管理，提高已有研发成果的应用效率，降低研发成本又可以实现异地的协同研发。通过互联网了解用户需求。制造环节利用数字技术优化制造流程，实时监控，以做到快速解决生产中问题，根据订单调整制造进度，增加设备的使用效率、降低运营成本、提升产品质量、实现制造过程的优化。营销和服务环节，以新的方式与客户交流同时提供新产品和服务，建立社群平台，积极了解客户需求，提供产品全生命周期的维修等服务，增加客户粘性，同时挖掘市场外的“长尾需求”，形成专业化协同作业提升效率，提高产品附加值。
数字化创新能力转型
数字化转型有利于企业的创新升级，数字技术联接企业内各个部门与企业外合作伙伴，加强企业内部协调能力以及制造业企业间合作创新，促进制造业整体创新能力得到提升，加快新产品研发，提高产品创新能力，同时培养数字化创新人才，促进企业进行商业模式创新和产品创新。
绿色创新绩效
近年来，随着生态环境的恶化，生态文明建设以及绿色发展成为我国重要发展理念，绿色创新发展已经成为我国制造业发展的重要研究方向。在新一代数字技术发展与传统工业绿色化改造的背景下，通过充分发挥互联网对海量工业数据等资源的集聚作用，可以提高制造企业用户端设备、产品的运营效率、智能决策和清洁制造水平。智能化可以优化工艺流程使生产过程绿色化、资源配置高效化;大数据有利于科学决策，更好地满足客户需求，为企业绿色发展更好地提供资源保障。在传统工业积累的生产技术基础上融合先进信息技术，可以实现以资源节约和环境改善为代表的绿色技术创新，并且将提升资源利用水平，减少传统生产中的资源浪费，企业数字化转型可以减少传统生产中的浪费，在产出增长竞争力提升的同时实现绿色发展。
武汉纺友是国机集团旗下的数字化服务提供商
2014年9月成立于武汉光谷，2015年取得高新技术企业认证、双软企业认证。致力为制造企业用户营造精细化制造管理平台，已为全国棉纺织领军企业裕大华等多家国内知名大型企业制作并监管完整的智能生产管理系统。真正做到从原料购置到成品完成入库的全过程物料管理，做到生产制造品质的全面可追溯管控。全面提高制造执行能力优化生产流程，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和服务质量。
纺友“数智纺”可根据纺织产业情况及实际业务场景助力企业打造数字化的柔性供应链管理系统。通过一套系统，助力纺企打通产业链，协同上下游，将企业上下、内外变成一个零距离的整体。在数据互联互通基础上，围绕客户快速进化，跨界融合扩展版图，调动全员敏捷创新，始终用更多选择、更低成本、更高效率应对客户万变，不断刷新和扩大差异化竞争优势。
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