华伍臂盘式制动器YP1-355-23盘式制动器磨檫片配件#焦作臂盘式制动器##华伍液压盘式制动器#
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联锁退距均等装置和瓦块自动随位装置,使用过程中可始终保持两侧瓦块退距均等且无需调整，完全避免制动衬垫浮贴制动盘的现象。

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主要摆铰点均设有自润滑轴承，使用过程中无需润滑；传动效率高，动作灵敏，制动器闭合(上闸)时间为0.25~0.4S。

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无级衬垫磨损自动补偿装置，可使瓦块退距和制动力矩在使用过程中保持恒定，免去经常调整的麻烦。

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力矩可调内置式弹簧，设有力矩标尺。

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制动衬垫为插装式，更换便捷。提供半金属、粉末冶金等多种材质衬垫以适应不同工况。

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配套本公司新型推动器、动作灵敏、寿命长。

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带有手动释放装置，可以在断电情况下实现制动器的打开。

陶瓷轴承的应用领域，你知道吗！

陶瓷轴承

（1）、高速轴承：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；

（2）、耐高温轴承：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；

（3）、耐腐蚀轴承：材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。

（4）、防磁轴承：因无磁，故不吸粉尘，可减少轴承表面剥落，从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。

（5）、电绝缘轴承：因电阻率高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。

（6）、真空轴承：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，可克服普通轴承无法实现润滑之难题。

注：以上五种类别轴承，同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中，但因材料性能有所不同（请参阅稀土陶瓷材料性能表）故请客户选择产品时，根据自己所应用的场合，来挑选材料最适合的陶瓷轴承。

浅析高速轴摩擦片的主要特点和保养方法

高速轴摩擦片以特种耐磨合金颗粒为摩擦组元，通过特殊烧结工艺制成的摩擦材料，在高温下（700℃）具有摩擦系数稳定，磨损小，对制动盘损伤小，易安装，使用安全等特点，可满足风力发电机、高速列车等工程机械的重载高速制动要求，目前国内外已大量使用。

摩擦片主要应用于双馈型风机高速轴，风电高速轴制动器用作维持制动和应急制动，正常行驶的条件下，每行驶5000km应检查一次制动摩擦片，不仅要检查摩擦片的厚度，还要检查左右两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常的情况必须立即处理。

如果在踩刹车时制动摩擦片处有尖锐噪音发出，而经过专业人员检查制动摩擦片厚度正常，此时可通过涂抹油脂的方法保养制动系统部件，修复噪音。

一、高速轴摩擦片主要特点：

1、常开式设计，液压施力制动，通过改变液压力实现制动力的改变。

2、可通过改变活塞的行程来实现衬垫磨损的补偿。

3、设有定位机构，在非水平安装的场合，可避免摩擦片偏磨。

4、结构紧凑、风电高速轴制动器外露部件少，整机防腐性好。

5、退距小，响应速度快；运动部件少，可靠性高，维护简单。

6、滑动部位设有自润滑轴承，传动效率高，动作灵敏。

7、配高性能的摩擦片，摩擦系数稳定。

8、更换摩擦片不需拆卸制动器，快捷方便，维护性好。

9、设有泄油口，安全环保。

10、可设置限位开关，以实现制动器状态显示和连锁保护。

二、保养方法：

1、使用高粘稠性与耐热性的油脂，在刹车片内侧、刹车片外侧、黑色垫片、刹车钳活塞部、刹车钳支架与刹车片的接触面等部位进行涂抹。

2、使用粉末冶金烧结而成，对制动盘适配性佳，适用于高速及高力矩的制动场合。

3、工作温度低，制动摩擦片工作面积大、耐高温，使用寿命更长。

4、耐磨损、低噪音、无震动、免维护。

5、适用于粉尘、潮湿和腐蚀的工作环境。

6、适用于制动器以及各类整机厂风电机组。

杭州汉乐科新材料科技有限公司生产厂家可根据客户要求（来样来图）设计开发所需的各种规格的摩擦材料。公司热诚欢迎各界新老朋友前来参观、考察、洽谈业务。联系电话 18069882783 恭候您的来电