反渗透膜处理常见问题及解决方法
如何发展环保事业？
衡美水处理为您介绍一项环境保护的专业知识——反渗透膜处理的常见问题及解决方法。
一般情况下，污水处理中反渗透膜当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
1、反渗透系统应多久清洗一次?
一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2、什么是SDI?
目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数（SDI，又称污堵指数），这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量（对于地表水每日测定2～3次），ASTMD4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。
3、一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺?
在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。
4、反渗透膜元件一般能用几年?
膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。
5、反渗透和纳滤之间有何区别?
纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除最小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。
6、膜技术具有怎样的分离能力?
反渗透是目前最精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar（100psi）到海水时的69bar（1，000psi）。
纳滤能脱除颗粒在1nm（10埃）的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐（如NaCl或CaCl2）脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐（如MgSO4）脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃（0.01～0.1微米）的大分子有分离作用。
所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1，000～100，000。微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐。
7、谁销售膜清洗剂或提供清洗
水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务，用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗。
8、反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少?
最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂，通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm，某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm，请咨询阻垢剂供应商。
9、铬对RO膜有何影响?
某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用，进而引起膜片的不可逆性能衰减。这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差。似乎氧化价位高的金属离子，这种破坏作用就更强。因此，应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+。
10、RO系统一般需要何种预处理?
通常的预处理系统组成如下，粗滤（～80微米）以除去大颗粒，加入次氯酸钠等氧化剂，然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤，再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂，最后在高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义，它是作为最终的保险措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。
含颗粒悬浮物较多的水源，通常需要更高程度的预处理，才能达到规定的进水要求；硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。
11、反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗?
反渗透（RO）非常致密，对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率，至少在3log以上（脱除率>99.9%）。但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。
12、温度对产水量有何影响?
温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使产水量保持不变，反之亦然。
13、什么是颗粒和胶体污染?如何测定?
反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量，有时也会降低脱盐率。胶体污堵的早期症状是系统压差的增加，膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异，常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质，如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应，其沉淀物会污堵膜元件，水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价，请参考相关章节的详细介绍。
14、不作系统冲洗，最长允许停机多久?
如果系统使用阻后剂，当水温在20～38之间，大约4小时；在20以下时，大约8小时；如果系统未用阻垢剂，约1天。15.怎样才能使膜系统的能耗降低？
采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar。
15、反渗透纯水系统能否频繁的启停?
膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。
16、膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定?
要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端，同时开口面向进水方向，当给压力容器进水时，其开口（唇边）将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。
17、怎样从水中脱除硅?
水中硅以两种形态存在，活性硅（单体硅）和胶体硅（多元硅）：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程（CDI），对脱除胶体硅效果十分有限。
活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。
18、pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响?
反渗透膜产品对应pH范围，一般为2～11，pH对膜性能本身的影响很小，这是与其它膜产品不同的显著特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下，主要呈非离子态，而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。
衡美水处理专注水处理设备生产研发十五年，为您量身定制水处理解决方案！
如何发展环保事业？
衡美水处理为您介绍一项环境保护的专业知识——反渗透膜处理的常见问题及解决方法。
一般情况下，污水处理中反渗透膜当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
1、反渗透系统应多久清洗一次?
一般情况下，当标准化通量下降10～15%时，或系统脱盐率下降10～15%，或操作压力及段间压差升高10～15%，应清洗RO系统。清洗频度与系统预处理程度有直接的关系，当SDI15<3时，清洗频度可能为每年4次；当SDI15在5左右时，清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况。
2、什么是SDI?
目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数（SDI，又称污堵指数），这是在RO设计之前必须确定的重要参数，在RO/NF运行过程中，必须定期进行测量（对于地表水每日测定2～3次），ASTMD4189-82规定了该测试的标准。膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5。降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等。在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力。
3、一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺?
在许多进水条件下，采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行，工艺的选择则应由经济性比较而定，一般情况下，含盐量越高，反渗透就越经济，含盐量越低，离子交换就越经济。由于反渗透技术的大量普及，采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案，如需深入了解，请咨询水处理工程公司代表。
4、反渗透膜元件一般能用几年?
膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等。根据经济分析通常为5年以上。
5、反渗透和纳滤之间有何区别?
纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除最小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。
6、膜技术具有怎样的分离能力?
反渗透是目前最精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%。操作压力从进水为苦咸水时的7bar（100psi）到海水时的69bar（1，000psi）。
纳滤能脱除颗粒在1nm（10埃）的杂质和分子量大于200～400的有机物，溶解性固体的脱除率20～98%，含单价阴离子的盐（如NaCl或CaCl2）脱除率为20～80%，而含二价阴离子的盐（如MgSO4）脱除率较高，为90～98%。超滤对于大于100～1，000埃（0.01～0.1微米）的大分子有分离作用。
所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜，可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。多数超滤膜的截留分子量为1，000～100，000。微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米，通常情况下，悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐。
7、谁销售膜清洗剂或提供清洗
水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务，用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗。
8、反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少?
最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂，通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm，某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm，请咨询阻垢剂供应商。
9、铬对RO膜有何影响?
某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用，进而引起膜片的不可逆性能衰减。这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差。似乎氧化价位高的金属离子，这种破坏作用就更强。因此，应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+。
10、RO系统一般需要何种预处理?
通常的预处理系统组成如下，粗滤（～80微米）以除去大颗粒，加入次氯酸钠等氧化剂，然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤，再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂，最后在高压泵入口之前安装保安滤器。保安滤器的作用顾名思义，它是作为最终的保险措施，以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用。
含颗粒悬浮物较多的水源，通常需要更高程度的预处理，才能达到规定的进水要求；硬度含量高的水源，建议采用软化或加酸和加阻垢剂等，对于微生物及有机物含量高的水源，还需要使用活性炭或抗污染膜元件。
11、反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗?
反渗透（RO）非常致密，对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率，至少在3log以上（脱除率>99.9%）。但是还须注意的是，在很多情况下，膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生，这主要取决于装配、监测和维护的方式，就是说，某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。
12、温度对产水量有何影响?
温度越高，产水量越高，反之亦然，在较高的温度条件下运行时，应调低运行压力，使产水量保持不变，反之亦然。
13、什么是颗粒和胶体污染?如何测定?
反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量，有时也会降低脱盐率。胶体污堵的早期症状是系统压差的增加，膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异，常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等，预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质，如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去，也可能引起污堵。此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应，其沉淀物会污堵膜元件，水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价，请参考相关章节的详细介绍。
14、不作系统冲洗，最长允许停机多久?
如果系统使用阻后剂，当水温在20～38之间，大约4小时；在20以下时，大约8小时；如果系统未用阻垢剂，约1天。15.怎样才能使膜系统的能耗降低？
采用低能耗膜元件即可，但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低。可自由透过微滤膜，微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS，典型的膜两侧的压力为1～3bar。
15、反渗透纯水系统能否频繁的启停?
膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。
16、膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定?
要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端，同时开口面向进水方向，当给压力容器进水时，其开口（唇边）将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。
17、怎样从水中脱除硅?
水中硅以两种形态存在，活性硅（单体硅）和胶体硅（多元硅）：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程（CDI），对脱除胶体硅效果十分有限。
活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。
18、pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响?
反渗透膜产品对应pH范围，一般为2～11，pH对膜性能本身的影响很小，这是与其它膜产品不同的显著特点之一，但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大，例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下，主要呈非离子态，而在高pH值下出现解离而呈离子态。由于同一离子，荷电程度高，膜的脱除率高，荷电程度低或不荷电，则膜的脱除率低，因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大。
衡美水处理专注水处理设备生产研发十五年，为您量身定制水处理解决方案！
RO反渗透膜性能下降的处理方法
如何发展环保事业？
衡美水处理为您介绍一项污水处理的专业知识——RO反渗透膜性能下降的处理方法。
一、RO膜性能下降的主要原因分析
一般RO反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染。例如：表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的，例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔，而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
1、进水压力对膜片的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了家用RO膜的盐分，降低了透盐率，提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。因此在实际的运行中，要适当的选择膜元件的数量以达到经济运行的目的。
2、进水温度对膜片的影响
RO膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温增高时，产水量就会，反之水温过低，则会影响产水量，因此要控制好进水温度。
3、进水PH值对膜片的影响
PH值是指水的酸碱度，进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。当进水的PH值在正常的区间内，家用RO膜的脱盐率就比较理想，反之当进水的PH不正常时，脱盐率就会受影响。
4、进水盐浓度对膜片的影响
进水盐浓度对家用RO膜有很大的的影响，RO膜的渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。但是，现在很多家用RO膜订制厂家，采用新技术，来减轻进水盐浓度对膜片的影响程度，是其能运用到更广阔的范围内。
一般RO反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的，例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔，而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
RO反渗透膜内必须保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反渗透膜的清洗处理是一个细微而又烦杂的工作，目前国产膜的质量还不够高，多清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关，否则“后患无穷”。
RO反渗透膜处理的方法是：定期用0.1%甲醛溶液循环清洗处理至少1小时。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液（PH=4~8）进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力0.34~0.98MPa（3.5~10kgf/cm2），清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。
二、日常反渗透设备调试方法
反渗透设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力，以下就是日常反渗透设备如何调试？
1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。
7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统，看再生系统是否正常工作。
反渗透调试最要注意的是：切记出水阀关闭而打开高压泵，这样是会产生很大损伤，所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵。
衡美水处理专注水处理设备生产十五年，为您量身定制水处理解决方案！
如何发展环保事业？
衡美水处理为您介绍一项污水处理的专业知识——RO反渗透膜性能下降的处理方法。
一、RO膜性能下降的主要原因分析
一般RO反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染。例如：表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的，例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔，而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
1、进水压力对膜片的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了家用RO膜的盐分，降低了透盐率，提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。因此在实际的运行中，要适当的选择膜元件的数量以达到经济运行的目的。
2、进水温度对膜片的影响
RO膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温增高时，产水量就会，反之水温过低，则会影响产水量，因此要控制好进水温度。
3、进水PH值对膜片的影响
PH值是指水的酸碱度，进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。当进水的PH值在正常的区间内，家用RO膜的脱盐率就比较理想，反之当进水的PH不正常时，脱盐率就会受影响。
4、进水盐浓度对膜片的影响
进水盐浓度对家用RO膜有很大的的影响，RO膜的渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。但是，现在很多家用RO膜订制厂家，采用新技术，来减轻进水盐浓度对膜片的影响程度，是其能运用到更广阔的范围内。
一般RO反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的，例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔，而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
RO反渗透膜内必须保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反渗透膜的清洗处理是一个细微而又烦杂的工作，目前国产膜的质量还不够高，多清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关，否则“后患无穷”。
RO反渗透膜处理的方法是：定期用0.1%甲醛溶液循环清洗处理至少1小时。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液（PH=4~8）进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力0.34~0.98MPa（3.5~10kgf/cm2），清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。
二、日常反渗透设备调试方法
反渗透设备分为两部分，一部分是预处理调试，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力，以下就是日常反渗透设备如何调试？
1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
4、全开个压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6、对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。
7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0~1.4Mpa。
9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步曹组，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
11、启动再生系统，看再生系统是否正常工作。
反渗透调试最要注意的是：切记出水阀关闭而打开高压泵，这样是会产生很大损伤，所以调试的时候一定要注意管道是否是处于同路的状态才能启动水泵。
衡美水处理专注水处理设备生产十五年，为您量身定制水处理解决方案！
SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪
概述：智能通用型电接点液位监控仪【SXY5S,智能液位监控仪】是由测量筒、超纯陶瓷电极、显示仪表构成的电接点式液位测量、显示和控制仪表。它采用红绿双色发光管在显示中模拟汽（红）水（绿），明显指示液位在容器中的位置，并具有越限报警、输出等功能。 SXY5S智能电接点液位监控仪具有结构简单、显示直观、运行可靠、维修量小、判断和排除故障方便等优点。它采用全电信号传送，不仅延时小，而且无机械传动所产生的变差和刻度误差，不需要进行误差计算和调整。电接点液位计最突出的优点是能适应锅炉变参数运行，在锅炉起停等变参数运行工况下，仪表均能在控制室内准确地显示水位。SXY5S 电接点液位监控仪适用于导电液体的液位测量和控制。主要用于监视锅炉汽泡水位、高低压加热器、除氧器、蒸发器、凝结器、直流锅炉启动分离器和其他水箱的液位测量。但不适用易燃易爆场合。
命名方法：
名称 标尺型号 测量筒参数 安装方式
SXY5S*** (三位数） **（两位数） （横式或竖式）
一、标尺型号 查附表，特殊规格可根据用户需要定制
二、测量筒参数
三、安装方式
01—工作压力≤6.4MPaZ—竖式安装
02—工作压力≤16MPaH—横式安装
03—工作压力≤20MPa
04—工作压力≤22MPa
四 特点：
1/仪表的显示部分采用模拟显示和数字显示两种方式同时进行，非常直观地即时显示水位的升降情况。 显示点数可根据用户需要在6～19点范围内任意设定。 每个标尺刻度值可通过面板操作任意设定，并可根据标尺刻度值方便地更换标尺，克服了老式仪表通用性差、不能互换、备用品规格品种要求多等缺点。 具有液位越限声光报警及多种报警方式选择功能，报警点的位置可在标尺刻度范围内任意设定。 具有水阻自动判断、跟踪功能，本仪表可对每一电极单独测试，且可显示每一点的水阻（汽阻）值，使您及时发现并判断电极工作是否正常，帮助您决定整套电极是否需要清洗或更换，及精确提供汽液临界面值的调整参数。 具有很强的容错性，由于采用了智能水位识别技术，在个别电极工作异常的情况下，仪表仍能显示正确的水位值，并立即将异常电极在面板标尺上以闪烁的形式显示，以提醒您进行维护和更换，克服了老式仪表电极只有损坏后才能被发现的缺陷。 抗干扰能力强，对输入环节采用了先进的数字滤波技术，并采用带回差的电极状态判断功能，大大提高了仪器的可靠性及抗干扰能力，输出环节采用延时报警，防止在瞬间强干扰情况下产生误报警。 电流输出采用了高精度线性输出方式（根据标尺范围的设定值确定），避免了老式仪表非线性输出与DCS系统无法信号传输的蔽端。
2/SXY5S/SXY4S/SXY2S智能通用型液位监控仪可以替代所有的电接点液位监控仪老产品，其所有接口与老式仪表保持兼容，可不作任何改动直接替换老式仪表。
3/技术参数 液体水阻范围：0—500kΩ（自动跟踪）
模拟显示：一组变色发光二极管（最多19点，特殊规格可达38点）以汽红水绿方式配合标尺刻度显示即时液位值。
4/数字显示：一位符合管三位数码管（或四位数码管）以数字方式显示即时液位值。 超纯陶瓷电极至二次仪表引线长度：≤200m 隔离输出：0～10mA（RL＜1kΩ＝，4～20mA（RL＜500Ω）（线性）
5/报警输出触点容量：AC220V，1A； 可供四组（上下限各二位）常开常闭触点，特殊要求，可供六组且可进行五组、四组不同组合（三上三下、三上二下、二上三下、三上一下、一上三下）常开触点。 机内直流电池供电时间≥1小时
6/工作电源：AC220V±10%，50Hz±1Hz
7/仪器工作条件：环境温度：-10℃～+45℃；
8/相对湿度：≤85%
9/仪表开孔尺寸：152+1×76+1或152+1×152+1mm
11/仪表外型尺寸：
竖式：80×160×150mm（宽×高×长）
方型：160×160×150mm（宽×高×长）
横式：160×80×300mm（宽×高×长）
壁挂式：173×225×80mm（宽×高×厚）
12/仪表接线方式：插头式接线（表头插头为针式，线侧插头为孔式），特殊要求的话也可以问客户定制端子式。
以上是SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的主要技术参数，如果对SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的型号和SXY5S/SXY2S智能液位监控仪的价格有疑问的话，欢迎来电询问SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪更加详细的资讯信息。
无锡银洲自动化设备厂是专业生产SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的厂家
联系电话：0510-83690913
联系人：周先生
无锡银洲自动化设备厂
概述：智能通用型电接点液位监控仪【SXY5S,智能液位监控仪】是由测量筒、超纯陶瓷电极、显示仪表构成的电接点式液位测量、显示和控制仪表。它采用红绿双色发光管在显示中模拟汽（红）水（绿），明显指示液位在容器中的位置，并具有越限报警、输出等功能。 SXY5S智能电接点液位监控仪具有结构简单、显示直观、运行可靠、维修量小、判断和排除故障方便等优点。它采用全电信号传送，不仅延时小，而且无机械传动所产生的变差和刻度误差，不需要进行误差计算和调整。电接点液位计最突出的优点是能适应锅炉变参数运行，在锅炉起停等变参数运行工况下，仪表均能在控制室内准确地显示水位。SXY5S 电接点液位监控仪适用于导电液体的液位测量和控制。主要用于监视锅炉汽泡水位、高低压加热器、除氧器、蒸发器、凝结器、直流锅炉启动分离器和其他水箱的液位测量。但不适用易燃易爆场合。
命名方法：
名称 标尺型号 测量筒参数 安装方式
SXY5S*** (三位数） **（两位数） （横式或竖式）
一、标尺型号 查附表，特殊规格可根据用户需要定制
二、测量筒参数
三、安装方式
01—工作压力≤6.4MPaZ—竖式安装
02—工作压力≤16MPaH—横式安装
03—工作压力≤20MPa
04—工作压力≤22MPa
四 特点：
1/仪表的显示部分采用模拟显示和数字显示两种方式同时进行，非常直观地即时显示水位的升降情况。 显示点数可根据用户需要在6～19点范围内任意设定。 每个标尺刻度值可通过面板操作任意设定，并可根据标尺刻度值方便地更换标尺，克服了老式仪表通用性差、不能互换、备用品规格品种要求多等缺点。 具有液位越限声光报警及多种报警方式选择功能，报警点的位置可在标尺刻度范围内任意设定。 具有水阻自动判断、跟踪功能，本仪表可对每一电极单独测试，且可显示每一点的水阻（汽阻）值，使您及时发现并判断电极工作是否正常，帮助您决定整套电极是否需要清洗或更换，及精确提供汽液临界面值的调整参数。 具有很强的容错性，由于采用了智能水位识别技术，在个别电极工作异常的情况下，仪表仍能显示正确的水位值，并立即将异常电极在面板标尺上以闪烁的形式显示，以提醒您进行维护和更换，克服了老式仪表电极只有损坏后才能被发现的缺陷。 抗干扰能力强，对输入环节采用了先进的数字滤波技术，并采用带回差的电极状态判断功能，大大提高了仪器的可靠性及抗干扰能力，输出环节采用延时报警，防止在瞬间强干扰情况下产生误报警。 电流输出采用了高精度线性输出方式（根据标尺范围的设定值确定），避免了老式仪表非线性输出与DCS系统无法信号传输的蔽端。
2/SXY5S/SXY4S/SXY2S智能通用型液位监控仪可以替代所有的电接点液位监控仪老产品，其所有接口与老式仪表保持兼容，可不作任何改动直接替换老式仪表。
3/技术参数 液体水阻范围：0—500kΩ（自动跟踪）
模拟显示：一组变色发光二极管（最多19点，特殊规格可达38点）以汽红水绿方式配合标尺刻度显示即时液位值。
4/数字显示：一位符合管三位数码管（或四位数码管）以数字方式显示即时液位值。 超纯陶瓷电极至二次仪表引线长度：≤200m 隔离输出：0～10mA（RL＜1kΩ＝，4～20mA（RL＜500Ω）（线性）
5/报警输出触点容量：AC220V，1A； 可供四组（上下限各二位）常开常闭触点，特殊要求，可供六组且可进行五组、四组不同组合（三上三下、三上二下、二上三下、三上一下、一上三下）常开触点。 机内直流电池供电时间≥1小时
6/工作电源：AC220V±10%，50Hz±1Hz
7/仪器工作条件：环境温度：-10℃～+45℃；
8/相对湿度：≤85%
9/仪表开孔尺寸：152+1×76+1或152+1×152+1mm
11/仪表外型尺寸：
竖式：80×160×150mm（宽×高×长）
方型：160×160×150mm（宽×高×长）
横式：160×80×300mm（宽×高×长）
壁挂式：173×225×80mm（宽×高×厚）
12/仪表接线方式：插头式接线（表头插头为针式，线侧插头为孔式），特殊要求的话也可以问客户定制端子式。
以上是SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的主要技术参数，如果对SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的型号和SXY5S/SXY2S智能液位监控仪的价格有疑问的话，欢迎来电询问SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪更加详细的资讯信息。
无锡银洲自动化设备厂是专业生产SXY5S/SXY4S/SXY2S智能液位监控仪的厂家
联系电话：0510-83690913
联系人：周先生
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