自动转换开关ATS维护的5个关键步骤，您学会了吗？
如果您拥有的建筑物的中集成了应急柴油发电机电力系统，则日常自动转换开关维护对于确保您可以在最需要的时候使用所述系统至关重要。
自动转换开关监控建筑物正常电源中的电压水平，当这些电压低于某个预设阈值时切换到紧急电源。如果特别恶劣的自然灾害或连续停电使主电源断电，自动转换开关将无缝有效地激活应急电源系统。
这就是为什么定期自动转换开关维护对于任何拥有应急电源系统的业主来说都是至关重要的。如果自动转换开关工作不正常，它将无法检测到主电源内的电压水平下降，也无法在紧急情况或停电期间将电源切换到备用发电机。这可能导致应急电源系统完全失效，以及从电梯到关键医疗设备等设备的各种大问题。今天，顶博动力就和大家分享一下自动转换开关维护的5个关键步骤：
自动转换开关ATS应每年进行一次维护，如果ATS在最后一次维护周期之前定期使用，则建议缩短维护间隔。
顶博动力汇总了这份全面概述，以帮助您进行自动转换开关维护过程，以帮助您完成从检查到转换开关单元操作的所有工作。在执行自动转换开关维护之前，请确保完全切断连接到设备的所有电源。
另外，一个重要的注意事项：自动转换开关维护不属于DIY。如果您没有资格或获得对自动开关进行维护的资格，您最终可能会以不正确的方法意外损坏主电源和辅助电源。所在，在进行自动转换开关ATS维护时请谨慎，并在必要和适用时联系获得许可的技术人员。
自动转换开关ATS维护可通过下面的步骤进行：
对自动转换开关进行基本的目视和机械检查
成功执行自动转换开关维护周期的第一步是将印在设备铭牌上的信息与实际系统额定值和连接进行交叉参考。如果电流、电压和中断与铭牌上的规格不同，这可能是更大问题的迹象。您还应该确保开关上有正确的电气警告标志和标签，并且相位旋转、同步操作和相位正确并符合所列要求。
此外，在进行自动转换开关维护时，必须对整个开关进行彻底的目视检查。仔细检查所有电缆是否有磨损迹象。扫描转换开关是否有工作不正常或随着时间推移而松动的部件。
确保没有障碍物或潜在的火灾隐患阻碍转换开关的使用。仔细和彻底地进行目视检查。在转换开关维护过程中遗漏的任何危险都可能导致紧急情况下的重大问题。
有关清洁转换开关的关键信息
在年度转换开关维护期间清洁设备时，必须在清洁前将转换开关断电。这只能由经过认证的技术人员执行。此外，请勿使用吹风机清除交换机上的灰尘和碎屑。您最终可能会将碎屑更深地转移到设备中，并对转换开关造成不可挽回的损坏。使用软毛刷子或干布清除开关上的污垢或湿气，并在必要时对带有电流和移动表面的部件进行适当的润滑。
要对转换开关进行适当的深度清洁，您需要移除转换开关屏障，以便查看内部的触点。如果您看到任何表面沉积物或污垢和污垢堆积，请立即用干净的干布擦去。确保布没有可能最终损坏触点的磨损边缘或表面。
您在自动转换开关维护周期的清洁过程中做得越彻底，在主电源断电的情况下，您的转换开关正确有效运行的可能性就越大。
手动操作转换开关进行电阻测试
在进行自动转换开关维护时，其手动操作手柄将非常有助于识别开关机构的问题。由于该开关设计用于在电压下降的情况下自动将电源从主电源传输到辅助电源，因此包含手动操作手柄很有帮助，因为它允许您测试正常电源和紧急情况下的电阻电源触点。
在自动转换开关维护过程中使用手动操作手柄之前，请务必断开主电源和应急电源的电源。完成后，将手动操作手柄插入转换开关，将手动从正常切换到紧急。
如果转换开关工作正常，从正常到紧急的转换应该是无缝的，测试完成后，手动将源切换回正常状态并取下手动操作手柄进行存放。
如果在手动转换操作过程中联锁机构出现问题，您将需要更深入地研究并在继续自动转换开关维护过程时可能查看更换零件。
在自动转换开关维护期间执行的测试
在进行年度自动转换开关维护时，您应该准备对开关进行一系列测试，以确保其正常工作。这些测试如下：
进行接触/极电阻测试，以确保直流毫伏和微欧压降值不超过开关制造商规定的正常范围的最高水平。如果您无法以已发布的形式找到此数据，请注意与附近的电极或相同类型的开关有50%或更多偏差的任何值。
借助热成像测量、低电阻欧姆表或使用校准的扭矩扳手方法检查所有螺栓连接的电气连接。寻找异常高的电阻并准备进一步查看超过最低记录值50%的任何值。此外，确保螺栓/扭矩水平与制造商公布的数据相匹配。
完成各种自动转换测试，观察转换开关在以下模拟情况下的工作情况；完全正常断电、断电后重新通电的正常电源、完全失去应急电源以及所有类型和形式的单相情况。在继续自动转换开关维护周期时调查任何问题和异常。
在转换开关上完成各种计时和操作测试。应针对以下功能进行这些测试；转换延时，发动机启动，正常电源频率感应和电压感应继电器，应急电源频率感应和电压感应继电器，正常电源恢复时重新转换延时，自动转换功能，限位开关功能，和互锁，以及发动机完全冷却和关闭。请注意，所有测试值都应符合系统和制造商的设计规范。在继续自动转换开关维护时调查任何问题和异常。
确保转换开关的所有控制设备都使用制造商概述的正确设置正确运行。调查所有连接的计时器的设置并进行任何需要的调整。
执行适当的自动转换开关维护的最后注意事项
年度转换开关检查是正确维护应急电源系统的重要组成部分，以便在发生不可想象的情况时。如果您花时间把它做好，维护过程可以使转换开关的效用增加数年。#发电机# #柴油发电机组#
全国销售热线：13667715899
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如果您拥有的建筑物的中集成了应急柴油发电机电力系统，则日常自动转换开关维护对于确保您可以在最需要的时候使用所述系统至关重要。
自动转换开关监控建筑物正常电源中的电压水平，当这些电压低于某个预设阈值时切换到紧急电源。如果特别恶劣的自然灾害或连续停电使主电源断电，自动转换开关将无缝有效地激活应急电源系统。
这就是为什么定期自动转换开关维护对于任何拥有应急电源系统的业主来说都是至关重要的。如果自动转换开关工作不正常，它将无法检测到主电源内的电压水平下降，也无法在紧急情况或停电期间将电源切换到备用发电机。这可能导致应急电源系统完全失效，以及从电梯到关键医疗设备等设备的各种大问题。今天，顶博动力就和大家分享一下自动转换开关维护的5个关键步骤：
自动转换开关ATS应每年进行一次维护，如果ATS在最后一次维护周期之前定期使用，则建议缩短维护间隔。
顶博动力汇总了这份全面概述，以帮助您进行自动转换开关维护过程，以帮助您完成从检查到转换开关单元操作的所有工作。在执行自动转换开关维护之前，请确保完全切断连接到设备的所有电源。
另外，一个重要的注意事项：自动转换开关维护不属于DIY。如果您没有资格或获得对自动开关进行维护的资格，您最终可能会以不正确的方法意外损坏主电源和辅助电源。所在，在进行自动转换开关ATS维护时请谨慎，并在必要和适用时联系获得许可的技术人员。
自动转换开关ATS维护可通过下面的步骤进行：
对自动转换开关进行基本的目视和机械检查
成功执行自动转换开关维护周期的第一步是将印在设备铭牌上的信息与实际系统额定值和连接进行交叉参考。如果电流、电压和中断与铭牌上的规格不同，这可能是更大问题的迹象。您还应该确保开关上有正确的电气警告标志和标签，并且相位旋转、同步操作和相位正确并符合所列要求。
此外，在进行自动转换开关维护时，必须对整个开关进行彻底的目视检查。仔细检查所有电缆是否有磨损迹象。扫描转换开关是否有工作不正常或随着时间推移而松动的部件。
确保没有障碍物或潜在的火灾隐患阻碍转换开关的使用。仔细和彻底地进行目视检查。在转换开关维护过程中遗漏的任何危险都可能导致紧急情况下的重大问题。
有关清洁转换开关的关键信息
在年度转换开关维护期间清洁设备时，必须在清洁前将转换开关断电。这只能由经过认证的技术人员执行。此外，请勿使用吹风机清除交换机上的灰尘和碎屑。您最终可能会将碎屑更深地转移到设备中，并对转换开关造成不可挽回的损坏。使用软毛刷子或干布清除开关上的污垢或湿气，并在必要时对带有电流和移动表面的部件进行适当的润滑。
要对转换开关进行适当的深度清洁，您需要移除转换开关屏障，以便查看内部的触点。如果您看到任何表面沉积物或污垢和污垢堆积，请立即用干净的干布擦去。确保布没有可能最终损坏触点的磨损边缘或表面。
您在自动转换开关维护周期的清洁过程中做得越彻底，在主电源断电的情况下，您的转换开关正确有效运行的可能性就越大。
手动操作转换开关进行电阻测试
在进行自动转换开关维护时，其手动操作手柄将非常有助于识别开关机构的问题。由于该开关设计用于在电压下降的情况下自动将电源从主电源传输到辅助电源，因此包含手动操作手柄很有帮助，因为它允许您测试正常电源和紧急情况下的电阻电源触点。
在自动转换开关维护过程中使用手动操作手柄之前，请务必断开主电源和应急电源的电源。完成后，将手动操作手柄插入转换开关，将手动从正常切换到紧急。
如果转换开关工作正常，从正常到紧急的转换应该是无缝的，测试完成后，手动将源切换回正常状态并取下手动操作手柄进行存放。
如果在手动转换操作过程中联锁机构出现问题，您将需要更深入地研究并在继续自动转换开关维护过程时可能查看更换零件。
在自动转换开关维护期间执行的测试
在进行年度自动转换开关维护时，您应该准备对开关进行一系列测试，以确保其正常工作。这些测试如下：
进行接触/极电阻测试，以确保直流毫伏和微欧压降值不超过开关制造商规定的正常范围的最高水平。如果您无法以已发布的形式找到此数据，请注意与附近的电极或相同类型的开关有50%或更多偏差的任何值。
借助热成像测量、低电阻欧姆表或使用校准的扭矩扳手方法检查所有螺栓连接的电气连接。寻找异常高的电阻并准备进一步查看超过最低记录值50%的任何值。此外，确保螺栓/扭矩水平与制造商公布的数据相匹配。
完成各种自动转换测试，观察转换开关在以下模拟情况下的工作情况；完全正常断电、断电后重新通电的正常电源、完全失去应急电源以及所有类型和形式的单相情况。在继续自动转换开关维护周期时调查任何问题和异常。
在转换开关上完成各种计时和操作测试。应针对以下功能进行这些测试；转换延时，发动机启动，正常电源频率感应和电压感应继电器，应急电源频率感应和电压感应继电器，正常电源恢复时重新转换延时，自动转换功能，限位开关功能，和互锁，以及发动机完全冷却和关闭。请注意，所有测试值都应符合系统和制造商的设计规范。在继续自动转换开关维护时调查任何问题和异常。
确保转换开关的所有控制设备都使用制造商概述的正确设置正确运行。调查所有连接的计时器的设置并进行任何需要的调整。
执行适当的自动转换开关维护的最后注意事项
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柴油发电机组的维护工作必须注意哪些问题呢？如何做才能有效保养机组？
柴油机机组维修手册或行业运行程序将对运行人员提出具体要求，但对于实际使用中的每台柴油发电机组，应根据具体情况做一些调整。所以，柴油发电机组的维护工作必须注意以下问题：
燃油
对维护人员，应确保燃油质量、符合标识要求的油品粘度合理、干净无杂质、过滤沉积。它的主要性能指标有十六烷值、粘度、凝固点、灰分及杂质、实际胶质等。不正确的燃料标签选择（凝点偏差）会造成暂时阻塞，包括过滤器、燃油泵和燃料供应系统。高残碳、灰分、实际胶体、水份、水份和其他微粒会缩短燃油供应系统过滤器的更换周期，从而使燃料供应系统中的过滤器不能正常工作。在空载或轻载下，机组频率在轻载或重负荷下急剧下降，是最典型的现象。对此，若长时间不更换滤芯，也会造成高压供油回路及喷油器堵塞及过早磨损，使机组寿命大大缩短，解决故障难度加大。这个时候一定要被专业人员排除。所以，正常情况下，机组补充的燃油必须经过沉淀、过滤处理，以保证燃油清洁。
润滑系统的维护
对机组的润滑大家都知道，机组的润滑系统非常重要，否则不但会影响机组的正常运行，严重的还会导致机组部件损坏，甚至要报废。一般而言，润滑系统有五个作用：
（1）用润滑膜将零件的摩擦面隔开，以减少磨损和动力消耗。
（2）流动的润滑剂带走摩擦面所产生的热量，并使摩擦点表面冷却。
（3）流动润滑剂清洁摩擦表面，带走磨损的金属屑和污垢，降低部件磨损。
（4）气缸套与活塞和活塞环之间要加润滑油，有助于密封，便于密封和起动。
（5）在机器零件表面涂一层润滑油，可防止表面氧化和腐蚀。所以，除选用优质润滑油外，其主要性能指标包括：粘度、运动粘度比、凝固点、闪点、酸值等，润滑系统的保养应按规定定期完成。详细情况，主要有：油位检查、油压检查及调节、油温（82-107度）检查、更换滤芯、清洗滤清器、密封油泵等。
设备冷却系统（水冷）的维护
机组冷却系统正常工作至关重要，因为冷却系统无效或不冷却会导致下列后果：
部件过热，金属材料的强度和刚度显著下降。部件加热温度过高造成体积膨胀，使零件间不能正常配合，甚至卡死损坏。若温度太高，润滑油粘度将下降，甚至发生氧化结焦，失去润滑作用。若部件在缸体内温度过高，进入缸体的新鲜空气将被高温部件加热，使比容增大，实际进气量降低。过低的冷却系统温度会导致如下后果：润滑油粘度增大，流动性变差，运动部件的摩擦阻力增大。缸体内部件温度过低，延长了燃油着火延迟时间，使工作变得粗糙。冷带走的热量损失增大，有效功率减小。
由此不难看出，冷却系统能否正常工作，直接影响到内燃机的动力性、经济性、可靠性和使用寿命。所以，一定要仔细维护：
①检查冷却水位和水质。
②定期清洗冷却系统。
③检查和调节风扇皮带的张力。
④检查恒温器（74-91度）。
⑤采取有效措施，防止机组在冷季结冰。必要时，冷却系统中的水必须完全排空。
机室通风系统维护：
机房通风虽不属于机组本身，但却是机组正常运转的基本前提。如果机房通风不良，将严重影响机组的动力、经济性、可靠性和使用寿命。最为直观和普遍的现象是：
（1）减少空气过滤器、机油过滤器、燃油滤清器的更换周期，加快机械零件的磨损。
（2）由于机组得不到足够的新鲜空气，其原动机的动力性（负荷能力）受到严重限制。无法保证机组的冷却，导致发电机和原动机过热，整个系统由于保护中断，甚至发电机烧毁。
对控制和其它附属系统的维护
控制和其它辅助系统虽然不是机组的主体，但要完成机组的智能控制、自动保护、数据检测和传输、转换开关的联锁控制、启动电池的充电等。设备预热对整个系统的正常安全运行至关重要。所以，其定期维修是非常必要的，主要包括：
（1）自动启动、停止及ATS链控功能是否正常。
（2）机组保护功能模拟试验（高水温、低油压、超速）。
（3）充电器和单元预热是否正常。
（4）机组参数的采样及显示是否正常。#发电机# #柴油发电机组#
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柴油机机组维修手册或行业运行程序将对运行人员提出具体要求，但对于实际使用中的每台柴油发电机组，应根据具体情况做一些调整。所以，柴油发电机组的维护工作必须注意以下问题：
燃油
对维护人员，应确保燃油质量、符合标识要求的油品粘度合理、干净无杂质、过滤沉积。它的主要性能指标有十六烷值、粘度、凝固点、灰分及杂质、实际胶质等。不正确的燃料标签选择（凝点偏差）会造成暂时阻塞，包括过滤器、燃油泵和燃料供应系统。高残碳、灰分、实际胶体、水份、水份和其他微粒会缩短燃油供应系统过滤器的更换周期，从而使燃料供应系统中的过滤器不能正常工作。在空载或轻载下，机组频率在轻载或重负荷下急剧下降，是最典型的现象。对此，若长时间不更换滤芯，也会造成高压供油回路及喷油器堵塞及过早磨损，使机组寿命大大缩短，解决故障难度加大。这个时候一定要被专业人员排除。所以，正常情况下，机组补充的燃油必须经过沉淀、过滤处理，以保证燃油清洁。
润滑系统的维护
对机组的润滑大家都知道，机组的润滑系统非常重要，否则不但会影响机组的正常运行，严重的还会导致机组部件损坏，甚至要报废。一般而言，润滑系统有五个作用：
（1）用润滑膜将零件的摩擦面隔开，以减少磨损和动力消耗。
（2）流动的润滑剂带走摩擦面所产生的热量，并使摩擦点表面冷却。
（3）流动润滑剂清洁摩擦表面，带走磨损的金属屑和污垢，降低部件磨损。
（4）气缸套与活塞和活塞环之间要加润滑油，有助于密封，便于密封和起动。
（5）在机器零件表面涂一层润滑油，可防止表面氧化和腐蚀。所以，除选用优质润滑油外，其主要性能指标包括：粘度、运动粘度比、凝固点、闪点、酸值等，润滑系统的保养应按规定定期完成。详细情况，主要有：油位检查、油压检查及调节、油温（82-107度）检查、更换滤芯、清洗滤清器、密封油泵等。
设备冷却系统（水冷）的维护
机组冷却系统正常工作至关重要，因为冷却系统无效或不冷却会导致下列后果：
部件过热，金属材料的强度和刚度显著下降。部件加热温度过高造成体积膨胀，使零件间不能正常配合，甚至卡死损坏。若温度太高，润滑油粘度将下降，甚至发生氧化结焦，失去润滑作用。若部件在缸体内温度过高，进入缸体的新鲜空气将被高温部件加热，使比容增大，实际进气量降低。过低的冷却系统温度会导致如下后果：润滑油粘度增大，流动性变差，运动部件的摩擦阻力增大。缸体内部件温度过低，延长了燃油着火延迟时间，使工作变得粗糙。冷带走的热量损失增大，有效功率减小。
由此不难看出，冷却系统能否正常工作，直接影响到内燃机的动力性、经济性、可靠性和使用寿命。所以，一定要仔细维护：
①检查冷却水位和水质。
②定期清洗冷却系统。
③检查和调节风扇皮带的张力。
④检查恒温器（74-91度）。
⑤采取有效措施，防止机组在冷季结冰。必要时，冷却系统中的水必须完全排空。
机室通风系统维护：
机房通风虽不属于机组本身，但却是机组正常运转的基本前提。如果机房通风不良，将严重影响机组的动力、经济性、可靠性和使用寿命。最为直观和普遍的现象是：
（1）减少空气过滤器、机油过滤器、燃油滤清器的更换周期，加快机械零件的磨损。
（2）由于机组得不到足够的新鲜空气，其原动机的动力性（负荷能力）受到严重限制。无法保证机组的冷却，导致发电机和原动机过热，整个系统由于保护中断，甚至发电机烧毁。
对控制和其它附属系统的维护
控制和其它辅助系统虽然不是机组的主体，但要完成机组的智能控制、自动保护、数据检测和传输、转换开关的联锁控制、启动电池的充电等。设备预热对整个系统的正常安全运行至关重要。所以，其定期维修是非常必要的，主要包括：
（1）自动启动、停止及ATS链控功能是否正常。
（2）机组保护功能模拟试验（高水温、低油压、超速）。
（3）充电器和单元预热是否正常。
（4）机组参数的采样及显示是否正常。#发电机# #柴油发电机组#
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公司简介
合肥通用环境控制技术有限责任公司成立至今已经20余年的历史，公司业务主要涉及工程和技术研究、制冷空调、压缩机、泵、阀门、密封件、风机、环境保护设备、分离机械、包装专用设备、机电一体化通用设备等研发以及其它相关工程和业务，是安徽省高新技术上市企业（国机通用，股票代码：600444）。
公司在2008年被认定为国家级高新技术企业，2013年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业，是“安徽省省级生产力促进中心”、“合肥市创新型企业”。截止2016年底，环境公司科技成果获省部级奖励13项，其中省部级一等奖3项、二等奖5项、三等奖3项、省专利奖2项，获得国家级重点新产品1项、省级重点新产品及高新技术产品5项，获授权专利56项、发明专利42项。
环境公司分离机械专业团队主要从事各类分离机成套装备研制和工业化应用，研发水平始终处于行业领先地位，并以过硬的产品质量、领先的技术性能、完善周到的服务赢得了广大客户的好评。在分离机械专业领域，累计开发出20多个类别，40多个型式，100多种规格的产品，为行业提供了近千余套种类不同、用途不同的分离机械产品。环境公司所提供的分离机械产品广泛应用于化工、石化、有色金属、湿法冶金、稀土、稀贵金属、核能等行业中，市场占有率超过70%。
公司主要定型产CTL高效离心萃取机系列、MCTL单台多级离心萃取机、多级串联离心萃取工程成套、GLZ平板刮刀/拉袋离心机系列、FWZ翻袋离心机系列、LS平板人工上卸料离心机、MY二合一/三合一过滤机系列、GY旋转加压连续过滤机系列、密闭加压叶滤机、双螺旋锥形干燥机等产品。其中液液分离设备和固液分离设备的技术水平处于行业领先地位。
公司以诚信为本、创新为先，我们承诺一定以最新的产品、最优的技术、最佳的服务奉献广大用户朋友。我们愿与广大客户和业内同行共同发展、与时俱进，并谨以此而自豪。
生产管理
为保证机器加工质量，公司拥有多种新型加工设备，完善了加工及检测能力。如：数控中心、大型立车、剪板机、卷板机、各类车床、铣床、刨床、万能磨床、摇臂钻、数控线切割机床、自动抛光机、自动焊、氩弧焊机、电焊机、等离子切割、气割等。各类检测仪器如：数字式测振仪、数字式点温计、测量噪声用的声级计、激光灵敏型测速计及其他检测设备；为保证旋转件精度，配备了高精度重型动平衡机及轻型动平衡机。公司拥有专业的钳工、铆工、焊工、车工、扳金、装配等技术工人及检验检测技工。
公司严格按质量管理体系进行生产管理，监控原料、下料、生产、装配、验证、检测等各生产环节。各道工序都有监造、检验、检测程序，严格按工艺及相关标准执行。机器出厂严格按有关标准和技术要求进行相关检测、校验，确保出厂的每台机器都达到质量要求。
通过扩大加工规模、完善加工工艺、实行先进管理、保证工人素质等方法，公司有实力、有技术生产各类过滤分离设备以及其他非标设备。
公司备有各种实验型离心、过滤和萃取试验装置及必备实验仪器等，可以随时为用户进行产品选型实验以及其他工艺实验，如萃取工艺、萃取级数、相比、流量等；过滤精度、压力、流量等；离心分离因数、脱水参数、含水率等。也可根据用户要求，带机上门进行实验。
业绩荣誉
历次获奖
名称 奖项
安徽省高新技术企业
安徽省高新技术产品
盐湖卤水提取高纯氯化锂
及锂同位素分离 安徽省科技进步一等奖
离心萃取机 安徽省科技进步三等奖
大流量耐蚀型离心萃取机 中国机械工业集团 三等奖
抗菌素生产重大技术改造
立式紊流萃取离心机 国家科学大会奖
DRY--Φ400碟片分离机 机械部三等奖
LL-355型立式螺旋卸料沉降离心机 石化总公司三等奖
EYCCL型密闭加压叶滤机 机械部科技进步三等奖
卧式双级活塞推料离心机 国家表彰三等奖
LLP635×1732-N型离心机 中石化科技三等奖
HR400-N卧式双级活塞推料离心机研制 机械部科技进步三等奖
HRZ630-N柱锥复合活塞推料离心机 机械部科技进步三等奖
分离机械计算机辅助设计
系统开发与应用 机械工业科技进步三等奖
立式碟片分离机全速动平衡方法 国家发明奖
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起草标准
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1 过滤与分离 名词术语 GB/T 4774-2013 第2起草单位
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10 液体过滤用过滤器 通用技术规 GB/T 26114-2010 第1起草单位
11 离心机转鼓强度计算规范 GB/T 28695-2012 第1起草单位
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19 搅拌罐式过滤机JB/T 11091-2011第1起草单位
20 离心机、分离机不锈体钢锻件超声检测及质量评级 JB/T 10411-2014 第1起草单位
21 固液分离用机织工业滤布 技术条件 JB/T 11094-2011 第1起草单位
22 离心萃取机 型号编制方法 JB/T 7243-2010 第2起草单位
23 加压叶滤机 JB/T 9097-2011 第2起草单位
24 分离机械用离心铸造不锈钢筒体 JB/T 11874-2014 第2起草单位
25 带式压榨过滤机 JB/T 8102-2008 第2起草单位
26 离心机 分离机用振动保护关
及振动传感器 JB/T 10968-2010 第2起草单位
技术实力
主管单位合肥通用机械研究院有限公司现隶属于中国机械工业集团有限公司，是国家创新型企业、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家企业技术中心，是国家压力容器与管道安全工程技术研究中心、压缩机技术国家重点实验室、国家国际科技合作基地(国际联合研究中心)、国家中小企业公共服务示范平台、科技服务业行业试点、通用机械产业技术基础公共服务平台的依托单位，是国家“极端环境重大承压设备设计制造与维护技术创新战略联盟”的理事长单位。拥有压缩机制冷设备、泵阀和密封件产品等3个国家质量监督检验中心，中国机械工业联合会、安徽省、中石化等部门和单位批准建立的20余个省部级科研检测平台，挂靠有1个国际标委会、10个全国标委会和4个全国标委会分会以及压力容器学会、流体工程学会等10余个行业学会、协会,以及可独立招生的博士后科研工作站和企业院士工作站。
累计取得科研成果3000多项，获国家级奖励46项、省部级奖励400余项。过滤分离机械事业部部长张德友，教授级高工、全国分离机械标准化技术委员会 秘书长、多次承担国家级省部级课题、多次荣获省级奖励、发明专利、发表论文数篇。
合肥通用环境控制技术有限责任公司成立至今已经20余年的历史，公司业务主要涉及工程和技术研究、制冷空调、压缩机、泵、阀门、密封件、风机、环境保护设备、分离机械、包装专用设备、机电一体化通用设备等研发以及其它相关工程和业务，是安徽省高新技术上市企业（国机通用，股票代码：600444）。
公司在2008年被认定为国家级高新技术企业，2013年被认定为国家火炬计划重点高新技术企业，是“安徽省省级生产力促进中心”、“合肥市创新型企业”。截止2016年底，环境公司科技成果获省部级奖励13项，其中省部级一等奖3项、二等奖5项、三等奖3项、省专利奖2项，获得国家级重点新产品1项、省级重点新产品及高新技术产品5项，获授权专利56项、发明专利42项。
环境公司分离机械专业团队主要从事各类分离机成套装备研制和工业化应用，研发水平始终处于行业领先地位，并以过硬的产品质量、领先的技术性能、完善周到的服务赢得了广大客户的好评。在分离机械专业领域，累计开发出20多个类别，40多个型式，100多种规格的产品，为行业提供了近千余套种类不同、用途不同的分离机械产品。环境公司所提供的分离机械产品广泛应用于化工、石化、有色金属、湿法冶金、稀土、稀贵金属、核能等行业中，市场占有率超过70%。
公司主要定型产CTL高效离心萃取机系列、MCTL单台多级离心萃取机、多级串联离心萃取工程成套、GLZ平板刮刀/拉袋离心机系列、FWZ翻袋离心机系列、LS平板人工上卸料离心机、MY二合一/三合一过滤机系列、GY旋转加压连续过滤机系列、密闭加压叶滤机、双螺旋锥形干燥机等产品。其中液液分离设备和固液分离设备的技术水平处于行业领先地位。
公司以诚信为本、创新为先，我们承诺一定以最新的产品、最优的技术、最佳的服务奉献广大用户朋友。我们愿与广大客户和业内同行共同发展、与时俱进，并谨以此而自豪。
生产管理
为保证机器加工质量，公司拥有多种新型加工设备，完善了加工及检测能力。如：数控中心、大型立车、剪板机、卷板机、各类车床、铣床、刨床、万能磨床、摇臂钻、数控线切割机床、自动抛光机、自动焊、氩弧焊机、电焊机、等离子切割、气割等。各类检测仪器如：数字式测振仪、数字式点温计、测量噪声用的声级计、激光灵敏型测速计及其他检测设备；为保证旋转件精度，配备了高精度重型动平衡机及轻型动平衡机。公司拥有专业的钳工、铆工、焊工、车工、扳金、装配等技术工人及检验检测技工。
公司严格按质量管理体系进行生产管理，监控原料、下料、生产、装配、验证、检测等各生产环节。各道工序都有监造、检验、检测程序，严格按工艺及相关标准执行。机器出厂严格按有关标准和技术要求进行相关检测、校验，确保出厂的每台机器都达到质量要求。
通过扩大加工规模、完善加工工艺、实行先进管理、保证工人素质等方法，公司有实力、有技术生产各类过滤分离设备以及其他非标设备。
公司备有各种实验型离心、过滤和萃取试验装置及必备实验仪器等，可以随时为用户进行产品选型实验以及其他工艺实验，如萃取工艺、萃取级数、相比、流量等；过滤精度、压力、流量等；离心分离因数、脱水参数、含水率等。也可根据用户要求，带机上门进行实验。
业绩荣誉
历次获奖
名称 奖项
安徽省高新技术企业
安徽省高新技术产品
盐湖卤水提取高纯氯化锂
及锂同位素分离 安徽省科技进步一等奖
离心萃取机 安徽省科技进步三等奖
大流量耐蚀型离心萃取机 中国机械工业集团 三等奖
抗菌素生产重大技术改造
立式紊流萃取离心机 国家科学大会奖
DRY--Φ400碟片分离机 机械部三等奖
LL-355型立式螺旋卸料沉降离心机 石化总公司三等奖
EYCCL型密闭加压叶滤机 机械部科技进步三等奖
卧式双级活塞推料离心机 国家表彰三等奖
LLP635×1732-N型离心机 中石化科技三等奖
HR400-N卧式双级活塞推料离心机研制 机械部科技进步三等奖
HRZ630-N柱锥复合活塞推料离心机 机械部科技进步三等奖
分离机械计算机辅助设计
系统开发与应用 机械工业科技进步三等奖
立式碟片分离机全速动平衡方法 国家发明奖
相关发表论文
1.《化工机械》，论文名称《FWZ型翻袋离心机螺纹副推料装置的设计计算》。
2.《工业用水与废水》，论文名称《衬Halar 耐蚀型高参数离心萃取机处理癸二酸生产中含酚废水》。
3.《机电信息》，论文名称《中药提取用离心萃取机的在线清洗和防乳化问题》。
4.《湿法冶金》，论文名称《大长径比直联环隙式离心萃取分离机的研制》。
5.《合成纤维工业》，论文名称《利用离心萃取分离机处理己内酰胺废液》。
6.《流体机械》，论文名称《实验室用小流量环隙式离心萃取器》。
7.《石油和化工设备》，论文名称《过滤分离设备选型专家系统简介》。
8.《化工装备技术》，论文名称《双氰胺生产工艺中新型离心机的应用》。
9.《湿法冶金》，论文名称《离心萃取中的固体生成及乳化问题》。
10.《现代化工》，论文名称《直联式离心萃取分离机的研制与应用》。
11.《过滤与分离》，论文名称《新型离心萃取机的开发及应用前景》。
12．《化工安全与环境》，论文名称《离心机在防爆场所使用安全分析研究》。
13．《合成纤维工业》，论文名称《利用离心萃取分离机处理己内酰胺废液》。
相关专利和起草标准（见图）
相关专利书（见图）
专利
序号 专利名称 应用领域 备注
1 锥形转鼓离心萃取器 萃取分离 实用新型
2 可在位清洗的离心式萃取机 实用新型
3 一种离心萃取机外置式本级回流装置 实用新型
4 一种在线可调本级回流型离心萃取机 发明
5 一种在线固体取样装置 过滤设备 发明
6 一种滤网二级自清洗型过滤器 发明
7 一种具有两级排污口的滤网自清洗型过滤器 发明
8 过滤机多功能刮刀机构 实用新型
9 可拆分式滤盘 实用新型
10 变流道挤压型浓缩压榨过滤器 实用新型
11 分层式多滤盘过滤机 发明
12 一种旋振式过滤、洗涤、干燥机 发明
13 一种节能减排自清洁型过滤器 发明
14 离心机布料和洗涤装置 离心设备 实用新型
15 离心机机盖翻转机电联锁保护机构 实用新型
16 一种滤袋上拉式往复振荡卸料型
离心机 实用新型
17 一种滤袋往复振荡卸料型离心机 实用新型
18 过滤分离设备选型专家系统 软件著作权
相关起草标准（见图）
起草标准
序号 标准名称 标准代号 备注
1 过滤与分离 名词术语 GB/T 4774-2013 第2起草单位
2 离心机 型号编制方法 GB/T 7779-2005 第1起草单位
3 过滤机 型号编制方法 GB/T 7780-2005 第1起草单位
4 分离机 型号编制方法 GB/T 7781-2005 第1起草单位
5 分离机械 噪声测试方法 GB/T 10894-2004 第1起草单位
6 离心机 分离机 机械振动测试方法 GB/T 10895-2004 第1起草单位
7 离心机 性能测试方法 GB/T 10901-2005 第1起草单位
8 分离机 安全要求GB 19814-2005 第1起草单位
9 离心机 安全要求GB 19815-2005 第1起草单位
10 液体过滤用过滤器 通用技术规 GB/T 26114-2010 第1起草单位
11 离心机转鼓强度计算规范 GB/T 28695-2012 第1起草单位
12 离心机 分离机转鼓平衡 检验规范 GB/T 28696-2012第1起草单位
13 液体过滤用过滤器 性能测试方法GB/T 30176-2013 第1起草单位
14 过滤机性能测试方法 第1部分 加压过滤机 GB/T 30177.1-2013 第1起草单位
15 过滤机 安全要求 强制性国家标准,待批准 第1起草单位
16 分离机械 清洁度测定方法 JB/T 6418-2010 第1起草单位
17 离心萃取机 技术条件 JB/T 11095-2011 第1起草单位
18 翻袋式自动卸料离心机 JB/T 12819-2015 第1起草单位
19 搅拌罐式过滤机JB/T 11091-2011第1起草单位
20 离心机、分离机不锈体钢锻件超声检测及质量评级 JB/T 10411-2014 第1起草单位
21 固液分离用机织工业滤布 技术条件 JB/T 11094-2011 第1起草单位
22 离心萃取机 型号编制方法 JB/T 7243-2010 第2起草单位
23 加压叶滤机 JB/T 9097-2011 第2起草单位
24 分离机械用离心铸造不锈钢筒体 JB/T 11874-2014 第2起草单位
25 带式压榨过滤机 JB/T 8102-2008 第2起草单位
26 离心机 分离机用振动保护关
及振动传感器 JB/T 10968-2010 第2起草单位
技术实力
主管单位合肥通用机械研究院有限公司现隶属于中国机械工业集团有限公司，是国家创新型企业、国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家技术创新示范企业、国家企业技术中心，是国家压力容器与管道安全工程技术研究中心、压缩机技术国家重点实验室、国家国际科技合作基地(国际联合研究中心)、国家中小企业公共服务示范平台、科技服务业行业试点、通用机械产业技术基础公共服务平台的依托单位，是国家“极端环境重大承压设备设计制造与维护技术创新战略联盟”的理事长单位。拥有压缩机制冷设备、泵阀和密封件产品等3个国家质量监督检验中心，中国机械工业联合会、安徽省、中石化等部门和单位批准建立的20余个省部级科研检测平台，挂靠有1个国际标委会、10个全国标委会和4个全国标委会分会以及压力容器学会、流体工程学会等10余个行业学会、协会,以及可独立招生的博士后科研工作站和企业院士工作站。
累计取得科研成果3000多项，获国家级奖励46项、省部级奖励400余项。过滤分离机械事业部部长张德友，教授级高工、全国分离机械标准化技术委员会 秘书长、多次承担国家级省部级课题、多次荣获省级奖励、发明专利、发表论文数篇。
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