#乐山# 【东风智能配套产业园一期项目厂房完工，入驻企业预计6月中旬进入试生产】近日，记者来到乐山高新区东风智能配套产业园项目看到，占地110亩的一期项目厂房已全部完工，工人正在为入驻企业安装各项设备。
现场，园区13栋崭新的标准厂房鳞次栉比，厂房外立面和内部的简单装饰也已完成，总建筑面积共4万平方米。“目前，入驻的企业正在安装数控机床、切割焊接、吊装行车等设备，同时，园区内也在进行绿化工作，预计6月10日将完成全部作业。”东风产业园主任张昌平介绍，“一期项目即将迎来东风商用车川南保障中心、东风霸王龙专用车制造基地2家企业入驻，预计在6月中下旬可进入试生产阶段，初期年产量约3600台（辆），年产值约5亿元。”
据了解，东风霸王龙专用车制造基地将承接东风商用车的各种专用车辆生产，精准满足定制需求，力争打造专用车制造行业的区域龙头企业。下一步，东风智能配套产业园项目的二期项目将根据一期项目投用情况安排具体规划建设工作。届时，园区将建设东风商用车川南保障中心，包含对东风商用车川南地区车辆销售、保险、市场开拓以及财务结算等功能，覆盖乐山、宜宾、眉山等区域，张昌平预计年结算额将达10亿元。（记者：唐诗敏）
现场，园区13栋崭新的标准厂房鳞次栉比，厂房外立面和内部的简单装饰也已完成，总建筑面积共4万平方米。“目前，入驻的企业正在安装数控机床、切割焊接、吊装行车等设备，同时，园区内也在进行绿化工作，预计6月10日将完成全部作业。”东风产业园主任张昌平介绍，“一期项目即将迎来东风商用车川南保障中心、东风霸王龙专用车制造基地2家企业入驻，预计在6月中下旬可进入试生产阶段，初期年产量约3600台（辆），年产值约5亿元。”
据了解，东风霸王龙专用车制造基地将承接东风商用车的各种专用车辆生产，精准满足定制需求，力争打造专用车制造行业的区域龙头企业。下一步，东风智能配套产业园项目的二期项目将根据一期项目投用情况安排具体规划建设工作。届时，园区将建设东风商用车川南保障中心，包含对东风商用车川南地区车辆销售、保险、市场开拓以及财务结算等功能，覆盖乐山、宜宾、眉山等区域，张昌平预计年结算额将达10亿元。（记者：唐诗敏）
专 业疏通各种下水管道、安装维修马桶、蹲坑、上下水管等。专车清理化粪池、隔油池、污水池等，专车清洗阴沟，市政管道清洗、自己有车（承接各种家庭、厂房、酒店、小区、学校、办公区域等）空调安装、维修、加液、回收及出售二手空调 热水器、打捞贵重物品、手机、钱包、汽车钥匙、《义乌市家政服务公司欢迎您的来电》
联系人 : 邓师傅：电话 :13516947882
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【“智造”路上的装备实践】
未来已来，将至已至。
新一轮科技革命和产业变革速度超过了人们的想象，日新月异的科学技术把我们带进未来世界。由“制造”到“智造”，“数智”赋能经济社会高质量发展。
在时间这座机器里，见证着时代变迁，也同样转动着一个企业与能源革命同行的渴望。
“智造”路上，装备制造集团以奋进姿态演绎着非凡华章……
数据是“智造”路上的有力证明，也是装备实力的全面彰显。2021年，装备制造集团共承接订单 4777项，金额 65亿元，完成营业收入960亿元，实现利润24亿元。全年形成5000余项产品的生产制造检修能力，成套设备产量达到 3557 架（部/台），主要产品设备出厂合格率100%。
新的发展，因合而生。自晋能控股集团成立以来，装备制造集团在整合重组优势下，主动出击，多点发力。资源、技术、人才，雾兴云涌播撒生长，优势聚力倍增；科技、项目、动能，燎原辐射蔓延孳生，能量麇集蜂萃。
而这些，无不为装备制造集团智能制造积聚起汹汹动能……
先进技术推动智造产业发展
满眼生机转化钧，天工人巧日争新。在“智造”之路上，装备制造集团积极推动传统装备产业数字化、智能化、网络化转型升级，全面优化工艺、设备、生产单元布局，以先进的工艺路线科学设计产品自动化生产线，推广机器人、精加工中心、自动化流水线、质量管理智能化信息系统的应用，推进设备改造、工艺升级、管理提升的全面优化。
在金鼎公司支架下料车间，等离子数控切割机正在高速作业。
该设备是集电子计算机、机械、热切割三者于一体，用于各种金属板材下料的一种新型自动化设备，切割精度高，切割表面质量好。利用数控控制可实现切割全过程的自动控制，与传统切割相比，切割速度提高了三倍以上，大大提高了切割质量和切割效率。
金鼎公司下料车间激光切割
自动控制、精细切割……智能化应用层见叠出。与此同时，金鼎精密锻造公司，通过引进机器人自动化锻造流水线，使仅23人的公司就可实现年产能约80000件，开启精密锻造“加速跑”。该公司也是山西省内唯一一家引进机器人自动化锻造流水线的企业，其自动化能力、机械化程度已达到了国内先进水平。
在距金鼎公司400公里之外的王家岭煤业公司，首套智能化大采高综采成套设备已完成地面联合试运转，全面投入使用。这是晋能控股装备制造集团成立以来承揽的首套综采成套设备订单，十几家子分公司协同作战，握指成拳释放整合重组优势，充分展示了装备制造集团的成套设备生产加工制造实力，使工作面工效提高 65%以上。
王家岭煤业公司智能化大采高综采设备
“这套设备采用国内最新技术、最优配置，支架工作阻力达到２万千牛，支架最大高度6.8米，工作面单班作业人员减至5-7人，工效提高65%以上……” 智能制造事业部产品研发部部长连跃青说道。
拳头产品打响“晋控装备”品牌
全国煤炭行业首个科研创新人工智能计算中心落成、全国首个新型煤矿用无卤低烟电力电缆投放市场、成功研制全国功率最大高功密双冷电机、国内首台套直角转弯刮板输送机填补行业空白、山西首套智能化成套装备在装备制造集团投入生产、山西首个大型地面煤层气高端钻机项目建成投产……一项项全国之最诠释着装备实力，一批批高端产品打响“晋控装备”品牌。
依托智能制造项目，装备制造集团形成了在智能电液控系统、集中供液系统国内领先的研发制造能力。依托泰宝密封管料生产线项目，实现高端密封系列产品管料自给自足，彻底摆脱了外部上游企业技术依赖，为自主生产、维修全系列液压支架支柱产品提供了重要支撑。安易电气公司先后取得产品安标证 134 个、防爆证 64 个、3C认证产品 55 个， 不仅攻克了煤矿供电系统越级跳闸、无计划停电信号正常上传 关键技术难题，而且其研发的电源快速切换系统装置，有力填补了国内煤矿供电系统安全供电技术空白。
产品为本，服务为王。目前，装备制造集团已建立8个区域仓储配送中心，全年开展入矿服务 2000 余次，形成从需求、设计、生产、配送、售后全流程营销服务路径，“订单式、快递式、网络化”服务全面起步，叫响服务品牌；成立成套设备分公司，对外统一实施专业化的成套订单设计、制造、服务，对内统一采购原材料，降低成本。
产学研融合打造一流创新平台
重组以来，晋能控股装备制造集团持续加大科研力度，深化产学研融合，在智能煤机装备上不断突破创新，推动高端智能煤机装备开启新未来。装备制造集团牵头组建山西省智能煤机装备产业技术联盟，作为联盟第一届理事长单位，高规格组织 4 次大型交流活动，吸收了包括高等院校、科研机构、先进制造企业等 56 家成员单位，系统性完善联盟制度，签订了《共同体战略合作框架协议》，受到了行业的广泛关注。
山西省智能煤机装备产业技术联盟
产业技术联盟成立以来，组织召开高峰技术论坛和调研10多次，收集100余项拟研发课题，并发布了智能测控技术、无人值守控制技术、智能制动技术、轨道巡检机器人、无人驾驶井下运输车、智能化综采工作面控制系统等各种智能化技术与装备成果，为煤矿开启智能化时代提供了“智”力保障，拉开了山西煤机产业融合、创新、协同发展的崭新序幕。
为加大科研攻关力度，装备制造集团立足智能矿山创新实验室，围绕“煤矿信息网络”“自动化使能”“智能感知技术”“煤矿大数据”“生态合作”等课题，成立了 5 个专题实验室，先后在塔山、同忻、寺河等矿井开展数字化作业、 矿山融合 IP 工业网、掘进作业序列智能视频分析、智能洗选参数优化等 7 项创新应用、3 项创新研究实验，迈出了推动煤矿智能化建设的重要步伐。
智能矿山创新实验室人工智能计算中心
科技创新，成果丰硕。据统计，装备制造集团2021年全年共获科技进步奖10项，完成102项专利申请；累计完成11项信息化智能化项目的技术方案评审。全年完成研发投入19.56 亿元，技术投入比达 3.19%，超额完成契约化考核指标。
上下同欲者胜，同舟共济者赢。当前，装备制造集团在内生动力的激发下，汇集起强力磁场，在逐日追风的道路上，迈出奋斗者的铿锵。未来，晋能控股装备制造集团将紧扣“上高端、强转型、拓市场、优服务”，继续以“智“赋能，利用信息技术、互联网技术，深化装备智能制造项目技术改造，提高传统产业的科技含量和核心竞争力，助力企业向智能化、绿色化、数字化全面转型，奋力蹚出一条高端化、智能化、市场化、服务型、再制造装备发展之路。
未来已来，将至已至。
新一轮科技革命和产业变革速度超过了人们的想象，日新月异的科学技术把我们带进未来世界。由“制造”到“智造”，“数智”赋能经济社会高质量发展。
在时间这座机器里，见证着时代变迁，也同样转动着一个企业与能源革命同行的渴望。
“智造”路上，装备制造集团以奋进姿态演绎着非凡华章……
数据是“智造”路上的有力证明，也是装备实力的全面彰显。2021年，装备制造集团共承接订单 4777项，金额 65亿元，完成营业收入960亿元，实现利润24亿元。全年形成5000余项产品的生产制造检修能力，成套设备产量达到 3557 架（部/台），主要产品设备出厂合格率100%。
新的发展，因合而生。自晋能控股集团成立以来，装备制造集团在整合重组优势下，主动出击，多点发力。资源、技术、人才，雾兴云涌播撒生长，优势聚力倍增；科技、项目、动能，燎原辐射蔓延孳生，能量麇集蜂萃。
而这些，无不为装备制造集团智能制造积聚起汹汹动能……
先进技术推动智造产业发展
满眼生机转化钧，天工人巧日争新。在“智造”之路上，装备制造集团积极推动传统装备产业数字化、智能化、网络化转型升级，全面优化工艺、设备、生产单元布局，以先进的工艺路线科学设计产品自动化生产线，推广机器人、精加工中心、自动化流水线、质量管理智能化信息系统的应用，推进设备改造、工艺升级、管理提升的全面优化。
在金鼎公司支架下料车间，等离子数控切割机正在高速作业。
该设备是集电子计算机、机械、热切割三者于一体，用于各种金属板材下料的一种新型自动化设备，切割精度高，切割表面质量好。利用数控控制可实现切割全过程的自动控制，与传统切割相比，切割速度提高了三倍以上，大大提高了切割质量和切割效率。
金鼎公司下料车间激光切割
自动控制、精细切割……智能化应用层见叠出。与此同时，金鼎精密锻造公司，通过引进机器人自动化锻造流水线，使仅23人的公司就可实现年产能约80000件，开启精密锻造“加速跑”。该公司也是山西省内唯一一家引进机器人自动化锻造流水线的企业，其自动化能力、机械化程度已达到了国内先进水平。
在距金鼎公司400公里之外的王家岭煤业公司，首套智能化大采高综采成套设备已完成地面联合试运转，全面投入使用。这是晋能控股装备制造集团成立以来承揽的首套综采成套设备订单，十几家子分公司协同作战，握指成拳释放整合重组优势，充分展示了装备制造集团的成套设备生产加工制造实力，使工作面工效提高 65%以上。
王家岭煤业公司智能化大采高综采设备
“这套设备采用国内最新技术、最优配置，支架工作阻力达到２万千牛，支架最大高度6.8米，工作面单班作业人员减至5-7人，工效提高65%以上……” 智能制造事业部产品研发部部长连跃青说道。
拳头产品打响“晋控装备”品牌
全国煤炭行业首个科研创新人工智能计算中心落成、全国首个新型煤矿用无卤低烟电力电缆投放市场、成功研制全国功率最大高功密双冷电机、国内首台套直角转弯刮板输送机填补行业空白、山西首套智能化成套装备在装备制造集团投入生产、山西首个大型地面煤层气高端钻机项目建成投产……一项项全国之最诠释着装备实力，一批批高端产品打响“晋控装备”品牌。
依托智能制造项目，装备制造集团形成了在智能电液控系统、集中供液系统国内领先的研发制造能力。依托泰宝密封管料生产线项目，实现高端密封系列产品管料自给自足，彻底摆脱了外部上游企业技术依赖，为自主生产、维修全系列液压支架支柱产品提供了重要支撑。安易电气公司先后取得产品安标证 134 个、防爆证 64 个、3C认证产品 55 个， 不仅攻克了煤矿供电系统越级跳闸、无计划停电信号正常上传 关键技术难题，而且其研发的电源快速切换系统装置，有力填补了国内煤矿供电系统安全供电技术空白。
产品为本，服务为王。目前，装备制造集团已建立8个区域仓储配送中心，全年开展入矿服务 2000 余次，形成从需求、设计、生产、配送、售后全流程营销服务路径，“订单式、快递式、网络化”服务全面起步，叫响服务品牌；成立成套设备分公司，对外统一实施专业化的成套订单设计、制造、服务，对内统一采购原材料，降低成本。
产学研融合打造一流创新平台
重组以来，晋能控股装备制造集团持续加大科研力度，深化产学研融合，在智能煤机装备上不断突破创新，推动高端智能煤机装备开启新未来。装备制造集团牵头组建山西省智能煤机装备产业技术联盟，作为联盟第一届理事长单位，高规格组织 4 次大型交流活动，吸收了包括高等院校、科研机构、先进制造企业等 56 家成员单位，系统性完善联盟制度，签订了《共同体战略合作框架协议》，受到了行业的广泛关注。
山西省智能煤机装备产业技术联盟
产业技术联盟成立以来，组织召开高峰技术论坛和调研10多次，收集100余项拟研发课题，并发布了智能测控技术、无人值守控制技术、智能制动技术、轨道巡检机器人、无人驾驶井下运输车、智能化综采工作面控制系统等各种智能化技术与装备成果，为煤矿开启智能化时代提供了“智”力保障，拉开了山西煤机产业融合、创新、协同发展的崭新序幕。
为加大科研攻关力度，装备制造集团立足智能矿山创新实验室，围绕“煤矿信息网络”“自动化使能”“智能感知技术”“煤矿大数据”“生态合作”等课题，成立了 5 个专题实验室，先后在塔山、同忻、寺河等矿井开展数字化作业、 矿山融合 IP 工业网、掘进作业序列智能视频分析、智能洗选参数优化等 7 项创新应用、3 项创新研究实验，迈出了推动煤矿智能化建设的重要步伐。
智能矿山创新实验室人工智能计算中心
科技创新，成果丰硕。据统计，装备制造集团2021年全年共获科技进步奖10项，完成102项专利申请；累计完成11项信息化智能化项目的技术方案评审。全年完成研发投入19.56 亿元，技术投入比达 3.19%，超额完成契约化考核指标。
上下同欲者胜，同舟共济者赢。当前，装备制造集团在内生动力的激发下，汇集起强力磁场，在逐日追风的道路上，迈出奋斗者的铿锵。未来，晋能控股装备制造集团将紧扣“上高端、强转型、拓市场、优服务”，继续以“智“赋能，利用信息技术、互联网技术，深化装备智能制造项目技术改造，提高传统产业的科技含量和核心竞争力，助力企业向智能化、绿色化、数字化全面转型，奋力蹚出一条高端化、智能化、市场化、服务型、再制造装备发展之路。
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