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- 配置：「真我 GT Neo 闪速版」
联发科天玑1200（6nm制程）+双模5G+LPDDR 4X+UFS3.1+WiFi 6
「真我 Q3 Pro 狂欢版」
高通骁龙768G（7nm制程）+双模5G+LPDDR 4X+UFS3.1
「真我 X7 Pro 至尊版」
联发科天玑1000+（7nm制程）+双模5G
图片
- 电池：「真我 GT Neo 闪速版」
4500mAh+65W有线快充
「真我 Q3 Pro 狂欢版」
4500mAh+50W有线快充
「真我 X7 Pro 至尊版」
4500mAh+65W有线快充
- 尺寸：「真我 GT Neo 闪速版」
高158.5mm+宽73.3mm+厚8.4mm（皮革版本9.1mm）+重179g
「真我 Q3 Pro 狂欢版」
厚7.9mm+重174g
「真我 X7 Pro 至尊版」
高159.9mm+宽73.4mm+厚7.8mm+重170g
- 影像：「真我 GT Neo 闪速版-后置三摄」
6400W超清镜头（索尼IMX682+6P镜头）+800W超广角镜头（119º+5P镜头）+200W微距镜头（4cm+3P镜头）
「真我 Q3 Pro 狂欢版-后置三摄」
6400W超清镜头+800W超广角镜头（119º）+200W微距镜头（4cm+3P镜头）
「真我 X7 Pro 至尊版-后置三摄」
6400W超清镜头（6P镜头）+800W超广角镜头（119º+5P镜头）+200W微距镜头（4cm+3P镜头）
「真我 GT Neo 闪速版-前置单摄」
1600W镜头（78º）
「真我 Q3 Pro 狂欢版-前置单摄」
3200W镜头（索尼IMX615）
「真我 X7 Pro 至尊版-前置单摄」
3200W镜头（80º）
- 屏幕：「真我 GT Neo 闪速版」
6.43英寸 2400*1080 三星 Super AMOLED 左上角单挖孔 直屏+120Hz屏幕刷新率+360Hz 触控采样率+屏下指纹
「真我 Q3 Pro 狂欢版」
6.5英寸 2400*1080 三星 Super AMOLED 左上角单挖孔 直屏+120Hz屏幕刷新率+360Hz 触控采样率+对比度5,000,000:1+409PPi+峰值亮度600nit+屏下指纹
「真我 X7 Pro 至尊版」
6.55英寸 2400*1080 三星 Super AMOLED 左上角单挖孔 曲面屏+90Hz屏幕刷新率+360Hz 触控采样率+对比度6,000,000:1+峰值亮度1200nit+第五代康宁大猩猩玻璃+屏下指纹
图片
- 其他：「真我 GT Neo 闪速版」
蓝牙5.1+3D钢化VC液冷散热+多功能NFC+杜比全景声+立体双扬声器+Z轴线性马达+3.5mm耳机接口
「真我 Q3 Pro 狂欢版」
蓝牙5.1+3D钢化VC液冷散热+多功能NFC+杜比全景声+立体双扬声器+Z轴线性马达+3.5mm耳机接口
「真我 X7 Pro 至尊版」
蓝牙5.1+VC液冷散热+线性马达+多功能NFC
- 售价：【深海飞艇/战神特别版/银河战舰】「真我 GT」
8GB+128GB｜2499元
8GB+256GB｜2799元
12GB+256GB｜2999元
【骇客黑/极客银/最终幻想/曙光】「真我 GT Neo 闪速版」
8GB+128GB｜1799元
8GB+256GB｜1999元
12GB+256GB｜2199元
【黑巧森林/天空之城】「真我 Q3 Pro 狂欢版」
8GB+128GB｜1599元
【荧火虫/电光蓝/引力黑】「真我 Q3 Pro」
6GB+128GB｜1499元
8GB+128GB｜1599元
8GB+256GB｜1799元
【迷幻银/科幻黑】「真我 Q3」
6GB+128GB｜1199元
8GB+128GB｜1299元
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【黑巧森林/天空之城】「真我 X7 Pro 至尊版」
8GB+128GB｜1999元
12GB+256GB｜2299元
05.25 15:00 开启预售
06.01 00:00 全渠道开售
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1600W镜头（78º）
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蓝牙5.1+3D钢化VC液冷散热+多功能NFC+杜比全景声+立体双扬声器+Z轴线性马达+3.5mm耳机接口
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打印机常用质检报告标准详细内容
1、GB 21521-2014
本标准规定了普通用途的复印机、打印机、传真机、多功能一体机(以下均简称为产品)的能效等级、能效限定值、节能评价值、试验与计算方法和检验规则。
本标准适用于在220V、50Hz电网供电下正常工作,标准幅面的产品。
本标准不适用于以下产品:
a) 仅由数据接口(如USB、IEEE1394等接口)供电的产品;
b) 具有数字接收前端(DFE)的产品;
c) 输出速度大于或等于70页/min的产品;
d) 打印头针数大于48的针式打印机。
2、GB 4943.1-2011
本标准适用于电网电源供电的或电池供电的、额定电压不超过600V的信息技术设备，包括电气事务设备和与之相关的设备。
本标准还适用于设计和预定直接连接到通信网络的信息技术设备，不考虑供电的方式。
本标准还适用于设计使用交流电网电源作为通信传播媒介(见第6章注4)的信息技术设备。
本标准规定的一系列要求是为了减小操作人员和可能与设备接触的外行人员遭受着火、电击或伤害的危险。
当特殊说明时，也包括维修人员。本标准旨在减小被安装的设备在按制造厂商所规定的方法进行安装、操作和维修时的危险。被安装的设备可以是由若干设备单互连而成的系统，也可以是由若干独立的设备组成的系统。
属于本标准范围内的设备列举如下: 记帐机，簿记机，计算器，现金出纳机，复印机，数据电路终端设备，数据预处理设备，数据处理设备，数据终端设备，听写设备，碎纸机，复制机，电动绘图机，消磁器，传真机，按键电话系统，磁带卷绕饥，邮件处理机，显微办公设备，调制解调器，货币处理机[包括自动出纳(现金分发)机]，电动文卷输送机，自动用户交换机，文件整理机，文件修整机(包括打孔机、切割机、分类机)，削铅笔器，个人计算机，照片打印设备，绘图仪，销售终端机(包括相关电子秤)，邮资机，公共信息终端，订书机，电话应答机，电话机(有线的和无线的)，文本处理设备，打字机，直观显示装置，打印机，扫描仪，路由器，多媒体设备，网络终端设备，无线电基站，中继器，通信交换设备等。这里所列举的设备并未包括所有的设备，因此未列出的设备并不一定不在本标准的范围内。符合本标准有关要求的设备就可以认为该设备能与需要信息处理的过程控制设备、自动试验设备以及类似系统配合使用。但是，本标准不包括设备的性能或功能特性的要求。对于下列设备，可能需要在本标准所规定的那些安全要求中附加一些要求
——预定要在诸如极高或极低温度、过量粉尘、高湿度或剧烈振动、可燃气体、腐蚀或易爆等特殊环境条件下工作的设备；
——与患者人体直接连接的医用电子设备；
——要在车辆、船舶或飞机上使用的设备，在热带地区或在海拔2000m以上高原使用的设备；
——预定用在可能会进水的场合的设备，对这些设备的要求及相关的试验的导则见附录
3、GB 17625.1-2012
本部分涉及注入到公用供电系统中的谐波电流的限制。
本部分规定了在的试验条件下设备可能产生的输入电流谐波分量的限值。
谐波分量按照附录A 和附录B进行测量。
本部分适用于准备接入到公用低压配电系统的每相输入电流不大于16A 的电气和电子设备。
非专用电弧焊设备,每相输入电流不大于16A,属于本部分的范畴。
专用电弧焊设备的有关规定在IEC60974-1中给出,本部分不涉及,可依据IEC/TR61000-3-4或IEC61000-3-12中给出的安装限制。
按照本部分所进行的试验为型式试验。特殊设备的试验条件在附录C中给出。
对于标称电压低于220V(相电压)系统的限值尚未考虑。
注:在本部分中使用了装置、器具、部件和设备等词语,它们在本部分中具有相同的意思。
4、GB 4943.1-2011
GB4943的本部分适用于电网电源供电的或电池供电的、额定电压不超过600V 的信息技术设备,包括电气事务设备和与之相关的设备。
本部分也适用于如下的信息技术设备:
———设计用来作为通信终端设备和通信网络基础设备,不考虑供电的方式;
———设计和预定直接连接到或作为基础设备用在电缆分配系统的设备,不考虑供电的方式;
———设计使用交流电网电源作为信息传输媒介(见第6章的注4和7.1的注4)。
本部分也适用于预定安装在信息技术设备内部的元器件和组件。如果安装有这些元器件和组件的完整的信息技术设备符合本部分的要求,那么不要求这些元器件或组件符合本部分的所有要求。
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1、GB 21521-2014
本标准规定了普通用途的复印机、打印机、传真机、多功能一体机(以下均简称为产品)的能效等级、能效限定值、节能评价值、试验与计算方法和检验规则。
本标准适用于在220V、50Hz电网供电下正常工作,标准幅面的产品。
本标准不适用于以下产品:
a) 仅由数据接口(如USB、IEEE1394等接口)供电的产品;
b) 具有数字接收前端(DFE)的产品;
c) 输出速度大于或等于70页/min的产品;
d) 打印头针数大于48的针式打印机。
2、GB 4943.1-2011
本标准适用于电网电源供电的或电池供电的、额定电压不超过600V的信息技术设备，包括电气事务设备和与之相关的设备。
本标准还适用于设计和预定直接连接到通信网络的信息技术设备，不考虑供电的方式。
本标准还适用于设计使用交流电网电源作为通信传播媒介(见第6章注4)的信息技术设备。
本标准规定的一系列要求是为了减小操作人员和可能与设备接触的外行人员遭受着火、电击或伤害的危险。
当特殊说明时，也包括维修人员。本标准旨在减小被安装的设备在按制造厂商所规定的方法进行安装、操作和维修时的危险。被安装的设备可以是由若干设备单互连而成的系统，也可以是由若干独立的设备组成的系统。
属于本标准范围内的设备列举如下: 记帐机，簿记机，计算器，现金出纳机，复印机，数据电路终端设备，数据预处理设备，数据处理设备，数据终端设备，听写设备，碎纸机，复制机，电动绘图机，消磁器，传真机，按键电话系统，磁带卷绕饥，邮件处理机，显微办公设备，调制解调器，货币处理机[包括自动出纳(现金分发)机]，电动文卷输送机，自动用户交换机，文件整理机，文件修整机(包括打孔机、切割机、分类机)，削铅笔器，个人计算机，照片打印设备，绘图仪，销售终端机(包括相关电子秤)，邮资机，公共信息终端，订书机，电话应答机，电话机(有线的和无线的)，文本处理设备，打字机，直观显示装置，打印机，扫描仪，路由器，多媒体设备，网络终端设备，无线电基站，中继器，通信交换设备等。这里所列举的设备并未包括所有的设备，因此未列出的设备并不一定不在本标准的范围内。符合本标准有关要求的设备就可以认为该设备能与需要信息处理的过程控制设备、自动试验设备以及类似系统配合使用。但是，本标准不包括设备的性能或功能特性的要求。对于下列设备，可能需要在本标准所规定的那些安全要求中附加一些要求
——预定要在诸如极高或极低温度、过量粉尘、高湿度或剧烈振动、可燃气体、腐蚀或易爆等特殊环境条件下工作的设备；
——与患者人体直接连接的医用电子设备；
——要在车辆、船舶或飞机上使用的设备，在热带地区或在海拔2000m以上高原使用的设备；
——预定用在可能会进水的场合的设备，对这些设备的要求及相关的试验的导则见附录
3、GB 17625.1-2012
本部分涉及注入到公用供电系统中的谐波电流的限制。
本部分规定了在的试验条件下设备可能产生的输入电流谐波分量的限值。
谐波分量按照附录A 和附录B进行测量。
本部分适用于准备接入到公用低压配电系统的每相输入电流不大于16A 的电气和电子设备。
非专用电弧焊设备,每相输入电流不大于16A,属于本部分的范畴。
专用电弧焊设备的有关规定在IEC60974-1中给出,本部分不涉及,可依据IEC/TR61000-3-4或IEC61000-3-12中给出的安装限制。
按照本部分所进行的试验为型式试验。特殊设备的试验条件在附录C中给出。
对于标称电压低于220V(相电压)系统的限值尚未考虑。
注:在本部分中使用了装置、器具、部件和设备等词语,它们在本部分中具有相同的意思。
4、GB 4943.1-2011
GB4943的本部分适用于电网电源供电的或电池供电的、额定电压不超过600V 的信息技术设备,包括电气事务设备和与之相关的设备。
本部分也适用于如下的信息技术设备:
———设计用来作为通信终端设备和通信网络基础设备,不考虑供电的方式;
———设计和预定直接连接到或作为基础设备用在电缆分配系统的设备,不考虑供电的方式;
———设计使用交流电网电源作为信息传输媒介(见第6章的注4和7.1的注4)。
本部分也适用于预定安装在信息技术设备内部的元器件和组件。如果安装有这些元器件和组件的完整的信息技术设备符合本部分的要求,那么不要求这些元器件或组件符合本部分的所有要求。
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【派瑞林如何防护磁材腐蚀？百腾科技磁材防护】
近年来，磁性材料已经广泛应用于我们的生活，比如声像领域的磁盘、电工领域的电机、变压器，以及通讯、无线电、电器和各种电子装置，是电子工业、机械行业和日常生活中不可或缺的材料之一。但是，磁体产品表面如果发生腐蚀后，其磁性能将会下降，导致产品的可靠性和稳定性降低等问题。
常用永磁体有钕铁硼磁体。即磁体是通过粉末冶金工艺烧结成型的产品，因其中的富钕相、钕铁硼主体及边界很容易形成晶间腐蚀，并且稀土元素钕性质活泼，因而使得整个钕铁硼材料的耐蚀性极差，在潮湿环境下极易氧化生锈腐蚀。
目前，常见的钕铁硼磁体的防腐方法主要有电镀、磷化、电泳等。但这些常规电镀方法普遍存在各种各样的问题，例如工艺稳定性不好，适用范围较窄，防腐能力不足，设备投资大，运行成本高等问题。
百腾科技经过数年的镀膜技术积累，百腾科技真空镀膜设备很好的解决了永磁体表面抗氧化抗腐蚀的方法、并降低磁体的热减磁率。以下就有百腾小编简单介绍：派瑞林如何防护磁材腐蚀？百腾科技磁材防护。
百腾科技提供磁体表面处理方法，包括以下步骤：
第一：对磁体材料进行粗加工，形成磁体本体；
第二：在磁体本体整体外表面包覆派瑞林涂层过程；
永磁体表面包覆派瑞林层的过程步骤如下：
第一：对磁体本体表面进行后续可进行包覆派瑞林表面的预处理；
第二：将预处理好的磁体本体设置到沉积室，并将沉积室密封并抽至真空；
第三：沉积室接收输入的派瑞林气体，将磁体本体在沉积室中均匀覆膜处理后静置预设时间内，使磁体本体外表面完全包覆预设厚度的派瑞林层。
根据预处理的磁体本体的体积以及预设派瑞林层的厚度确定派瑞林物料用量，将派瑞林物料处理为派瑞林气体后，进入沉积室中均匀覆膜处理后静置，磁体本体静置后完成覆膜。
磁体本体表面的预处理进一步包括如下步骤：
1）：将防锈液、润滑剂、光亮剂、水在内的研磨液按比例进行混合配比；
2）：选取磨料，所述磨料尺寸大于预处理磁体本体的尺寸；
3）：将磨料、磁体本体按比例置于倒角研磨机腔体内，并将研磨机腔体内加满研磨液，并根据磁体本体表面弧度所需大小设定磨料对磁体本体进行倒角处理的时长；
4）：倒角结束后，将磁体本体、磨料混合物中的磁体本体和磨料进行分离，并对磁体本体进行吹干处理；
5）：将吹干后的磁体本体置入异丙醇溶液中浸泡若干分钟后进行超声清洗；
6）：将清洗好的磁体本体放入到偶联剂混合液中浸泡若干分钟；
7）：将耦合好的磁体本体在酒精中浸泡3ˉ5分钟，以清除磁体本体表面多余的偶联剂，并对磁体本体进行吹干处理得到预处理的磁体本体。
工艺要点1：所述研磨液中防锈液、润滑剂、光亮剂、水按按体积为1:1:1:20的比例混合。
工艺要点2：所述偶联剂混合液由水、酒精、偶联剂按体积50:50:1的比例进行配比，且不断搅拌混合若干时间后得到。
工艺要点3：将parylene物料放置到蒸发室中加热至180℃汽化，再传送至裂解室加热至690℃裂解后得到parylene气体。
工艺要点4：沉积室采用滚桶结构，磁体本体置于所述沉积室后，输入parylene气体，旋转沉积室，使磁体本体表面覆膜均匀。
该镀膜工艺提供了一种磁体表面处理方法制成，所述磁体本体的厚度不超过0.4mm；所述磁体本体的外表面整体包覆parylen层，所述派瑞林层的厚度为5ˉ20um。
以上永磁体镀膜工艺，百腾科技提供了一套磁体的表面处理系统，包括蒸发室、裂解室以及沉积室；沉积室采用滚桶结构；蒸发室与裂解室连通；裂解室与沉积室连通；沉积室内投入磁体本体；蒸发室内投放派瑞林物料；
派瑞林物料经蒸发室汽化后进入裂解室后裂解为派瑞林气体，气体进入沉积室，通过转动沉积室，即磁体本体表面均匀包覆所述派瑞林层。
综上所述，派瑞林涂层工艺和磁体覆膜工艺，降低磁体表面的氧化能力，提高磁体的抗蚀性，相比电镀磁体工艺，该镀膜工艺使磁通损失率降低至现有覆膜工艺的50％，且降低了毛坯生产的成本。从而降低企业生产成本，提高产品性能。
以上信息由百腾科技（苏州）有限公司技术研发部人员提供，如需了解产品详细信息，欢迎咨询我司工作人员。
百腾Penta精耕镀膜行业30年，我们将会持续为大家提供Parylene真空气镀膜技术行业资讯和相关问题解答，百腾Penta开发的PVD真空镀膜机，CVD真空镀膜机，XeF2二氟化氙蚀刻机，真空脱气炉，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派拉伦（parylene）真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统，帮助企业产品提升更好防护品质。
文章来源：百腾科技（https://t.cn/zW8p08N）
近年来，磁性材料已经广泛应用于我们的生活，比如声像领域的磁盘、电工领域的电机、变压器，以及通讯、无线电、电器和各种电子装置，是电子工业、机械行业和日常生活中不可或缺的材料之一。但是，磁体产品表面如果发生腐蚀后，其磁性能将会下降，导致产品的可靠性和稳定性降低等问题。
常用永磁体有钕铁硼磁体。即磁体是通过粉末冶金工艺烧结成型的产品，因其中的富钕相、钕铁硼主体及边界很容易形成晶间腐蚀，并且稀土元素钕性质活泼，因而使得整个钕铁硼材料的耐蚀性极差，在潮湿环境下极易氧化生锈腐蚀。
目前，常见的钕铁硼磁体的防腐方法主要有电镀、磷化、电泳等。但这些常规电镀方法普遍存在各种各样的问题，例如工艺稳定性不好，适用范围较窄，防腐能力不足，设备投资大，运行成本高等问题。
百腾科技经过数年的镀膜技术积累，百腾科技真空镀膜设备很好的解决了永磁体表面抗氧化抗腐蚀的方法、并降低磁体的热减磁率。以下就有百腾小编简单介绍：派瑞林如何防护磁材腐蚀？百腾科技磁材防护。
百腾科技提供磁体表面处理方法，包括以下步骤：
第一：对磁体材料进行粗加工，形成磁体本体；
第二：在磁体本体整体外表面包覆派瑞林涂层过程；
永磁体表面包覆派瑞林层的过程步骤如下：
第一：对磁体本体表面进行后续可进行包覆派瑞林表面的预处理；
第二：将预处理好的磁体本体设置到沉积室，并将沉积室密封并抽至真空；
第三：沉积室接收输入的派瑞林气体，将磁体本体在沉积室中均匀覆膜处理后静置预设时间内，使磁体本体外表面完全包覆预设厚度的派瑞林层。
根据预处理的磁体本体的体积以及预设派瑞林层的厚度确定派瑞林物料用量，将派瑞林物料处理为派瑞林气体后，进入沉积室中均匀覆膜处理后静置，磁体本体静置后完成覆膜。
磁体本体表面的预处理进一步包括如下步骤：
1）：将防锈液、润滑剂、光亮剂、水在内的研磨液按比例进行混合配比；
2）：选取磨料，所述磨料尺寸大于预处理磁体本体的尺寸；
3）：将磨料、磁体本体按比例置于倒角研磨机腔体内，并将研磨机腔体内加满研磨液，并根据磁体本体表面弧度所需大小设定磨料对磁体本体进行倒角处理的时长；
4）：倒角结束后，将磁体本体、磨料混合物中的磁体本体和磨料进行分离，并对磁体本体进行吹干处理；
5）：将吹干后的磁体本体置入异丙醇溶液中浸泡若干分钟后进行超声清洗；
6）：将清洗好的磁体本体放入到偶联剂混合液中浸泡若干分钟；
7）：将耦合好的磁体本体在酒精中浸泡3ˉ5分钟，以清除磁体本体表面多余的偶联剂，并对磁体本体进行吹干处理得到预处理的磁体本体。
工艺要点1：所述研磨液中防锈液、润滑剂、光亮剂、水按按体积为1:1:1:20的比例混合。
工艺要点2：所述偶联剂混合液由水、酒精、偶联剂按体积50:50:1的比例进行配比，且不断搅拌混合若干时间后得到。
工艺要点3：将parylene物料放置到蒸发室中加热至180℃汽化，再传送至裂解室加热至690℃裂解后得到parylene气体。
工艺要点4：沉积室采用滚桶结构，磁体本体置于所述沉积室后，输入parylene气体，旋转沉积室，使磁体本体表面覆膜均匀。
该镀膜工艺提供了一种磁体表面处理方法制成，所述磁体本体的厚度不超过0.4mm；所述磁体本体的外表面整体包覆parylen层，所述派瑞林层的厚度为5ˉ20um。
以上永磁体镀膜工艺，百腾科技提供了一套磁体的表面处理系统，包括蒸发室、裂解室以及沉积室；沉积室采用滚桶结构；蒸发室与裂解室连通；裂解室与沉积室连通；沉积室内投入磁体本体；蒸发室内投放派瑞林物料；
派瑞林物料经蒸发室汽化后进入裂解室后裂解为派瑞林气体，气体进入沉积室，通过转动沉积室，即磁体本体表面均匀包覆所述派瑞林层。
综上所述，派瑞林涂层工艺和磁体覆膜工艺，降低磁体表面的氧化能力，提高磁体的抗蚀性，相比电镀磁体工艺，该镀膜工艺使磁通损失率降低至现有覆膜工艺的50％，且降低了毛坯生产的成本。从而降低企业生产成本，提高产品性能。
以上信息由百腾科技（苏州）有限公司技术研发部人员提供，如需了解产品详细信息，欢迎咨询我司工作人员。
百腾Penta精耕镀膜行业30年，我们将会持续为大家提供Parylene真空气镀膜技术行业资讯和相关问题解答，百腾Penta开发的PVD真空镀膜机，CVD真空镀膜机，XeF2二氟化氙蚀刻机，真空脱气炉，二氟化氙材料、派瑞林材料，提供派瑞林(Parylene)纳米涂层加工。并可根据不同需求设计定制派拉伦（parylene）真空镀膜设备和与其配套的相关设备系统，帮助企业产品提升更好防护品质。
文章来源：百腾科技（https://t.cn/zW8p08N）
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