江苏主要做脱硝设备的厂家
厂家:15532855939
当焦炉进行加热换向时,烟气量及烟气中的二氧化硫、氮氧化合物、粉尘浓度均有波动,本方案采用的脱硝处理工艺具有很强的自适应能力,可以知足不同工况污染物浓度的焦炉烟气处理需求。还原剂以an 水(尿素溶液)为主,20%an水溶液(或尿素需增加制备模块制成尿素溶液)经输送化工泵送至静态混合器,与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比,通过计量分配装置精*分配到每个喷gan ,然后经由喷gan喷入炉膛,实现脱硝反应。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。
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当焦炉进行加热换向时,烟气量及烟气中的二氧化硫、氮氧化合物、粉尘浓度均有波动,本方案采用的脱硝处理工艺具有很强的自适应能力,可以知足不同工况污染物浓度的焦炉烟气处理需求。还原剂以an 水(尿素溶液)为主,20%an水溶液(或尿素需增加制备模块制成尿素溶液)经输送化工泵送至静态混合器,与稀释水模块送过来的软化水进行定量的混合配比,通过计量分配装置精*分配到每个喷gan ,然后经由喷gan喷入炉膛,实现脱硝反应。然后未反应完的还原剂进入反应器进一步脱硝。
离心泵启动前为什么要引水灌泵了?因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,离心泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌水。水位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把水向上吸,其闸阀可自动打开,把水提起,因此,必须先闭闸阀。这就是为什么离心泵启动前要引水灌溉的重要原因!
那么,离心泵应如何灌泵呢?我们上诚工程师总结了以下这几种方法:
1.自来水充灌法
对于水质要求不高的水泵,或用自来水灌泵对输送介质影响不大的其他料液泵,可采用自来水充灌,非常方便。
2. 倒流充灌法
倒流充灌系利用排出侧的高位槽中的积存液进行倒回充灌,采用此种方法时,首次起动得用人工准泵才行。
3.顺流充灌法
化工泵装置中很多场合采用此种方法,它只要使泵的位置低于吸液池(槽)液面,即所谓灌注。因为这样安装时泵内一直保存着液体,所以开泵时无需另行充灌。使用时吸入管线中的安装阀门,以便泵的检修。此阀应选用阻力小的闸阀、旋塞等,同时在泵起动之前勿忘先打开它。
4.抽气吮吸法
它是利用抽气设备将离心泵和吸入管内的空气抽掉,把液体吮吸上来。抽气设备可用手压机和机动真空泵(常为水环式真空泵)。真空泵抽气口尽量接在泵较高部位或排液管上才能抽去泵内全部气体。
使用技巧:灌泵操作之前需要灌泵,关闭泵的进口阀(如果进口有止回阀可以不关),在泵出口管道上设个灌水支管,直接可以支管往泵里灌水,待支管有水溢出时停止灌水,关闭支管阀门,启动泵即可。如需进程灌水启动的话,尽量在泵附近设置一根工艺水软管即可,不需要设置放空管道的。 https://t.cn/R2Wxpw9
那么,离心泵应如何灌泵呢?我们上诚工程师总结了以下这几种方法:
1.自来水充灌法
对于水质要求不高的水泵,或用自来水灌泵对输送介质影响不大的其他料液泵,可采用自来水充灌,非常方便。
2. 倒流充灌法
倒流充灌系利用排出侧的高位槽中的积存液进行倒回充灌,采用此种方法时,首次起动得用人工准泵才行。
3.顺流充灌法
化工泵装置中很多场合采用此种方法,它只要使泵的位置低于吸液池(槽)液面,即所谓灌注。因为这样安装时泵内一直保存着液体,所以开泵时无需另行充灌。使用时吸入管线中的安装阀门,以便泵的检修。此阀应选用阻力小的闸阀、旋塞等,同时在泵起动之前勿忘先打开它。
4.抽气吮吸法
它是利用抽气设备将离心泵和吸入管内的空气抽掉,把液体吮吸上来。抽气设备可用手压机和机动真空泵(常为水环式真空泵)。真空泵抽气口尽量接在泵较高部位或排液管上才能抽去泵内全部气体。
使用技巧:灌泵操作之前需要灌泵,关闭泵的进口阀(如果进口有止回阀可以不关),在泵出口管道上设个灌水支管,直接可以支管往泵里灌水,待支管有水溢出时停止灌水,关闭支管阀门,启动泵即可。如需进程灌水启动的话,尽量在泵附近设置一根工艺水软管即可,不需要设置放空管道的。 https://t.cn/R2Wxpw9
化工泵密封的选择
化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择化工泵时,应参考如下标准。
(1)密封形式有静密封与动密封之分
对于静密封,通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式,而在密封圈中又以O型圈的应用性最广泛;
对于动密封,很少采用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封,其通常指压力大于1.0MPA。
而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
(2)密封材料
化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料。
化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择化工泵时,应参考如下标准。
(1)密封形式有静密封与动密封之分
对于静密封,通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式,而在密封圈中又以O型圈的应用性最广泛;
对于动密封,很少采用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封,其通常指压力大于1.0MPA。
而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
(2)密封材料
化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料。
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