【#人民日报评阅读全文强制下载app#:绑架来的流量终难长久[话筒]】浏览器里,文章只显示一半,点击“阅读全文”,就自动跳转下载APP,这样的体验,令不少网友感到困扰。客观来说,受技术影响,APP和浏览器提供的功能会有一定差异,但显然,在浏览器里“阅读全文”,并非什么技术难题,文章只显示一半恰恰是APP为获取新用户、圈住新流量而刻意为之。此前,工信部曾出台规定,明确未经明示且经用户同意,不得实施收集使用用户个人信息、开启应用软件、捆绑推广其他应用软件等侵害用户合法权益或危害网络安全的行为。有关APP的强制行为,已经损害了用户的合法权益。
针对网友提出#整治强制下载APP行为#建议,工信部表示“将深入研究,根据下一步工作安排予以关注。”每个平台都应该认识到:“绑架”来的流量终难长久。期待相关平台尽快自查自纠,有关部门尽快出台具体举措,共同守护清朗的网络空间。(via 人民日报评论)
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#守护平安#【感谢民警为我追回血汗钱】近日,青阳县丁桥村村民陈某求助称:其卡里的2800多元“不翼而飞”,@青阳公安在线 民警通过详细查看发现卡上有1800余元用于网络游戏充值。经询问,陈某的儿子多次在一款网游中购买装备。了解后,民警帮陈某收集相关证明材料,经过一周的不懈努力,该游戏平台将充值款项1800余元退还给陈某。陈某激动得连声道谢: “感谢警察同志,感谢你们为我追回了血汗钱啊”!
简单14步详解加弹机的构造及功能
加弹机POY丝加工成DTY丝的工艺流程?
POY原丝——剪丝器——第一罗拉——生头杆——止捻器——变型热箱——冷却板——假捻器——第二罗拉——定型热箱——(网络嘴)——第三罗拉——上油罗拉——卷绕罗拉——卷绕——分级检验——包装入库
1
原丝筒子架
一般置于主机两侧,多为门式支架。主要作用为放置原丝筒子,一般每锭位放置两个丝筒,其中一个在使用,另一个为备用。同时在丝架上还装有导丝管,以供丝条分别导向喂入罗拉。
2第一罗拉(喂丝罗拉)
喂丝罗拉有皮圈式和皮辊式两类。皮圈式中因皮圈与主动辊接触面大,可减少主动辊轴承磨损,在上、中、下喂丝装置的入口处装有慢速往复的移丝器。皮辊式喂入罗拉耐磨,但握持力不足,可采用在辊上多绕几圈的办法来弥补。
3生头杆
每个锭位有一个生头杆,生头时,拉下生头杆,将丝条绕过生头杆顶部导丝器,复位后丝条自动导入热箱加热板沟槽中。
4止捻器
止捻器安装在生头杆顶部,它的作用就是阻止丝条捻度从热箱向外传递,同时减少加捻张力,从而保证DTY的弹性和强度性能。
5第一加热器
第一加热器一般为带有凹槽的弧形热板,高速行走的丝束在凹槽内通过,为了避免和减少丝对热板表面的磨损和油剂的化学腐蚀,凹槽表面镀铬或喷涂陶瓷,凹槽的表面具备相当的光洁度以免损伤丝条。凹槽的几何形状与丝条高速行走时在槽内的稳定性有关,如槽与丝条接触面较平坦,则丝在高速行走时,容易向两旁滑动,使丝条受热不匀,弹力丝的质量下降,因此槽形一般设计成V型。
在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。
6冷却板
丝条经过第一热箱后的温度较高,为使丝条具有足够的刚性,使加捻过程正常进行,须将丝条经冷却板冷却至80℃。冷却板的长度一般为1.5M左右。
7假捻器
假捻器分为叠盘式和皮圈式两类,叠盘式假捻器由三组同样速度的摩擦盘(主动轮、辅助轮、紧压轮)组成,由高速转动的磨擦表面直接带动丝束得到加捻。皮圈式假捻器则由一对保持稳定接触的皮圈组成,通过皮圈的运动加捻丝条。假捻器的作用是产生机械扭曲应力,以便变形加工。它是加弹机的核心。
8第二罗拉(中间罗拉)
中间罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮圈架握持力要强,防止逃捻丝的发生。
9第二加热器
第二热箱常用非接触加热管,借助管壁的热辐射使丝条受热,由于气流、静电和张力的影响,丝条在热管中晃动,因此实际上丝束与管壁有时也有接触,因此又称为半接触式加热形式。通常采用热管直径为3-4CM的内壁光洁度较好的不锈钢管。有联笨加热和电加热两种形式。
第二热箱温度提高,成品纤维的卷曲率(弹性)下降。沸水收缩率降低,尺寸稳定性提高,同时丝的残余扭矩变小。
10第三罗拉
对皮圈的握持要求相对要高,但较W2、W1要求低些。其作用是形成OF2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型,消除大部分变形中的内应力,使膨松性适中,弹性适中,沸水正常,尺寸稳定性好为宜。
11油轮
油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂,其作用是提高纤维的集束性,增加纤维的平滑性,改善纤维的抗静电性,适应后道织造的要求。
12检丝器、剪丝器
加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器,是与剪丝器(又叫切丝器)自动配合动作的,当丝条在运行中发生断丝时,由检丝器感知,然后以电信号触发剪丝器动作,将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断,以防丝条缠绕在罗拉上。
13吸丝器
加弹机的吸丝器的作用是帮助升头,落筒及剥丝。
14吸烟装置
纤维在加热定型时挥发出来的油剂,污染空气、恶化操作环境、影响工人身体健康,故在第一热箱出、入口处装有吸烟口,将挥发的油烟及热量通过排风机排出室外,部分油烟冷凝液流入风机下的油剂收集桶内
加弹机POY丝加工成DTY丝的工艺流程?
POY原丝——剪丝器——第一罗拉——生头杆——止捻器——变型热箱——冷却板——假捻器——第二罗拉——定型热箱——(网络嘴)——第三罗拉——上油罗拉——卷绕罗拉——卷绕——分级检验——包装入库
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原丝筒子架
一般置于主机两侧,多为门式支架。主要作用为放置原丝筒子,一般每锭位放置两个丝筒,其中一个在使用,另一个为备用。同时在丝架上还装有导丝管,以供丝条分别导向喂入罗拉。
2第一罗拉(喂丝罗拉)
喂丝罗拉有皮圈式和皮辊式两类。皮圈式中因皮圈与主动辊接触面大,可减少主动辊轴承磨损,在上、中、下喂丝装置的入口处装有慢速往复的移丝器。皮辊式喂入罗拉耐磨,但握持力不足,可采用在辊上多绕几圈的办法来弥补。
3生头杆
每个锭位有一个生头杆,生头时,拉下生头杆,将丝条绕过生头杆顶部导丝器,复位后丝条自动导入热箱加热板沟槽中。
4止捻器
止捻器安装在生头杆顶部,它的作用就是阻止丝条捻度从热箱向外传递,同时减少加捻张力,从而保证DTY的弹性和强度性能。
5第一加热器
第一加热器一般为带有凹槽的弧形热板,高速行走的丝束在凹槽内通过,为了避免和减少丝对热板表面的磨损和油剂的化学腐蚀,凹槽表面镀铬或喷涂陶瓷,凹槽的表面具备相当的光洁度以免损伤丝条。凹槽的几何形状与丝条高速行走时在槽内的稳定性有关,如槽与丝条接触面较平坦,则丝在高速行走时,容易向两旁滑动,使丝条受热不匀,弹力丝的质量下降,因此槽形一般设计成V型。
在实际生产中,我们必须经常地检查热箱的丝道,并每隔2-3个月要进行一次清洁。因为一热箱温度的高低直接影响丝的卷曲性、膨松性。进而影响染色性能。故生产中丝越偏离热箱丝道,则变形丝条越差,染色等级越低。如果大部分或完全跑出丝道,则成品丝将成僵丝。
6冷却板
丝条经过第一热箱后的温度较高,为使丝条具有足够的刚性,使加捻过程正常进行,须将丝条经冷却板冷却至80℃。冷却板的长度一般为1.5M左右。
7假捻器
假捻器分为叠盘式和皮圈式两类,叠盘式假捻器由三组同样速度的摩擦盘(主动轮、辅助轮、紧压轮)组成,由高速转动的磨擦表面直接带动丝束得到加捻。皮圈式假捻器则由一对保持稳定接触的皮圈组成,通过皮圈的运动加捻丝条。假捻器的作用是产生机械扭曲应力,以便变形加工。它是加弹机的核心。
8第二罗拉(中间罗拉)
中间罗拉很重要,通常它的速度即所谓的车速。要求它的皮圈架握持力要强,防止逃捻丝的发生。
9第二加热器
第二热箱常用非接触加热管,借助管壁的热辐射使丝条受热,由于气流、静电和张力的影响,丝条在热管中晃动,因此实际上丝束与管壁有时也有接触,因此又称为半接触式加热形式。通常采用热管直径为3-4CM的内壁光洁度较好的不锈钢管。有联笨加热和电加热两种形式。
第二热箱温度提高,成品纤维的卷曲率(弹性)下降。沸水收缩率降低,尺寸稳定性提高,同时丝的残余扭矩变小。
10第三罗拉
对皮圈的握持要求相对要高,但较W2、W1要求低些。其作用是形成OF2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型,消除大部分变形中的内应力,使膨松性适中,弹性适中,沸水正常,尺寸稳定性好为宜。
11油轮
油轮的作用主要是给低弹丝加上适当的油剂,其作用是提高纤维的集束性,增加纤维的平滑性,改善纤维的抗静电性,适应后道织造的要求。
12检丝器、剪丝器
加弹机中的检丝器又叫断丝探测器或敏感器,是与剪丝器(又叫切丝器)自动配合动作的,当丝条在运行中发生断丝时,由检丝器感知,然后以电信号触发剪丝器动作,将断丝锭位的丝条在喂入罗拉前切断,以防丝条缠绕在罗拉上。
13吸丝器
加弹机的吸丝器的作用是帮助升头,落筒及剥丝。
14吸烟装置
纤维在加热定型时挥发出来的油剂,污染空气、恶化操作环境、影响工人身体健康,故在第一热箱出、入口处装有吸烟口,将挥发的油烟及热量通过排风机排出室外,部分油烟冷凝液流入风机下的油剂收集桶内
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