【激光切割机在工程机械行业的四大应用-张家港地区】激光切割机在工程机械行业的主要应用是板材加工，一般采用CO2激光切割机或光纤激光切割机。切削应用主要包括细长工件、多孔钣金件、为钣金件预留的工艺间隙、钣金模板制作和钻样等。

1.在细长工件上的应用此外，由于激光切割机在切割时产生的热量相对集中，工件的热影响面积较小。在工程机械行业使用激光切割机切割工件，可以有效控制工件的热变形，尤其是对于要求直线度的细长工件。当工件长度达到5500mm以上时，通过切割机本身的微连接功能，可以有效控制工件的直线度。2.多孔板材零件的应用在工程机械行业，激光切割圆孔时，面对特定的板材厚度，只要工件圆孔的直径尺寸大于或等于相应的最小直径值，且粗糙度和直径尺寸在切割机的保证范围内，就可以用激光直接下料，省去了钻孔工序，提高了劳动生产效率。对于一些孔种类较多的工件，利用激光点功能来确定孔的位置，节省了后续钻孔过程中定位孔的时间，也节省了钻孔模板的制造成本，不仅提高了生产效率，还提高了产品的精度。

3.在钣金预留工序毛坯中的应用为钣金件预留的工艺间隙也称为止裂槽或工艺孔。在钣金生产中，工艺间隙设计一般有三种形式:第一种是两个或两个以上的折弯部分相邻；二是一条边的弯曲部分在长度方向完全弯曲。对于第二个工艺间隙，留有一个A× B的矩形，如果在切割时用激光切割机直接在这个位置切割出长度为A的狭缝，可以用激光切割机直接为一些要求较高的工件保留狭缝形式。第三种形式，当折弯时钣金零件的两端不能支撑在折弯机的下模上时，工件会变形。在这种情况下，可以使用激光切割机在切割工件时预留狭缝，以防止工件在弯曲时变形。4.在制作钣金模板和钻孔模板中的应用在工程机械行业，对于一些形状不规则的钣金零件，为了提高检测下料零件的精度和效率，采用激光切割机制作下料检测模板，如推土机松土机上的转角、挖掘机铲斗和动臂上的大头板等。对于一些轧制工件，在工件制造和检测过程中，需要使用与圆弧相匹配的模板来辅助生产和检测。为了提高工件的制造精度和检测效率，一般采用激光切割下料的方式来制作这些工件的模板，利用激光切割机的划线功能在模板上标出圆弧和直边的边界，如推土机的曲板、斗杆的曲板和挖掘机、铲斗的动臂等。

【技改扩能促发展】连日来，位于万石镇的宜兴博艾自动化成套设备有限公司内，员工们正加班加点生产一批运往德国的电子配件。该公司主要开发生产新型智能仪表元器件、加工制作固定的OEM钣金件和电控柜，近年来不断加大科研投入，进行技术革新，同时新增全自动喷涂流水线项目，实现多元化发展，成为美国约克空调、德国西门子、麦当劳等知名公司的长期供货商。预计今年该公司应税销售同比呈两位数增长。图为近日，员工正在加紧生产外发产品。

触摸一体机白加黑的设计，永恒的时尚。

这一块线条流畅的L型触摸一体机，是客户的一个科技展厅特别要求的款式，颜色是不是很经典，线条是不是很丝滑？

要是在之前，如果客户要求定制触摸一体机或者其他商显设备，其实我们是有点头大，因为都需要钣金厂制作外壳，这常常需要半个月甚至一个月的时间。

今年这样的情况越来越少了。

可能是疫情筛选留下了越多越多的优质的企业，也可能是行业结构在潜移默化中优化了。越多越多的外壳都成了常规设计，常规款式了。

众所周知，供应链是环环相扣的，任何一个环节，哪怕只是细微处的一点的优化，最终带来的都是企业成本的降低，企业效率的提高。

这，是机遇，也是挑战。因为产品同质化的最后，拼的就是质量，服务，和创新。

我们深知这一点，一定会不忘初心，砥砺前行！
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