我国深层含水层储热研究获新进展，地下储能已迈入技术研发阶段
为加强多种可再生能源综合利用，将不稳定的风能、太阳能转化为稳定连续的地热能，形成基于“地热+”多能互补模式的研究，目前以中国科学院团队为主体承担的国家战略性先导科技专项资助项目---深层含水层地下储热技术研究已从理论模型研究进入到技术研发和工程示范阶段。
今年年初，中国科学院地质与地球物理研究所黄永辉博士、庞忠和教授等共同撰写的论文《深层含水层地下储热技术的发展现状与展望》发表，获得了业内人士的关注。文章介绍了中科院深层含水层地下储热技术研究进展的情况以及该团队提出的地下储热相关设想及展望。
“深层含水层地下储热技术研究”课题研究的背景和意义是什么？这项技术研究的重点和难点是什么？深层含水层储热技术发展潜力及市场前景如何？日前，记者采访了中国科学院地质与地球物理研究所研究员庞忠和。
基于“地热+”多能互补模式研究——由浅层含水层储热向深层含水层储热拓展
含水层储热是一种利用地下含水层作为介质将热能存储于地下含水层中的储能系统。它通过地下水井从含水层中抽取和灌入地下水实现热能储存和开采利用。根据含水层所处深度，可将含水层储能系统分为两大类：一类是浅层含水层储能,含水层深度在500米以浅,存储热水温度一般低于50℃；另一类是深层含水层储能,含水层深度通常在500米以深,存储热水温度一般为50~150℃。
资料显示，我国在利用浅层地下含水层进行储热方面的实践开展得较早。如20世纪60年代，上海为了控制工业上过度抽取地下水所引起的地面沉降,进行了地下水的人工补给,同时开展了“冬灌夏用”和“夏灌冬用”的地下含水层储热技术。
基于浅层含水层的储热方式具有成本低的优势,但因其工作温度较低、规模较小,储热能力有限,且有污染地下饮用水的潜在风险。近年来，世界范围内开始尝试替代方法,即基于深层含水层的高温储热模式。
庞忠和说，从全世界范围来看，目前各国做的以浅层含水层储热工程居多，深层含水层储能都是刚刚起步。截至2017年,全世界范围内已建成2800多组浅层含水层储热系统，其中我国有6处已建成并投入使用。
目前，我国在含水层储能技术上的研究和实践多局限于浅层，随着需求的扩大，以中科院团队为主体承担的深层含水层地下储热研究项目已启动，其深度将达到500米或者1000米深左右。“我们这个项目计划是四年时间，今年是第二年，前两年做技术研发，后两年做示范工程。”庞忠和说。
开展深层含水层地下储热研究的意义在于，一方面为了补充中深层含水层的目的，实现中深层地热资源的可持续利用；另外一方面可以弥补能源供需在时间/空间分布的不平衡，能够综合利用多种可再生能源形式，将不稳定的能源如风能、太阳能转化为稳定连续的地热能，形成基于“地热+”的多能互补模式。
我国深层含水层储热研究获新进展——地下储能已从理论研究迈入技术研发阶段
深层含水层储热技术具有储热容量大、储热效率高、造价低等优势,是一种较为理想的大规模跨季节储能方式。“与浅层含水层储能相比，深层含水层储能系统较为安全，具有空间大、环境温度比较高、保温性能比较好优势，同时可以利用原地的地热资源，原有的能量结合起来用，这个优势是显著的。”
目前国外深层含水层储能工程应用比价少，主要集中在欧洲。庞忠和告诉记者，他曾参观欧洲的一些创新性国家如瑞士、德国，这些国家在开展深层含水层储热方面的研究工作。“瑞士在做一个500米左右的砂岩层的储热项目。德国有一个项目已经运行十余年了，目前这个项目运行的情况比较好。”
关于我国深层含水层储能研究进展情况，庞忠和介绍，目前以中国科学院团队为主体承担的深层含水层地下储热技术研究已从理论模型研究进入到技术研发阶段。“目前这个项目的理论模型基本有了，现处于技术研发阶段，技术研发的着力点是提高其效率，保证储存顺畅运行。”庞忠和说。
“目前中科院团队已做了一些初步的研究，这为前期的技术研发工作做了一些很好的铺垫。”他表示，现在可以开展实际的项目，针对当地的具体条件来做一套设计和相应的方案，通过不断的调试和优化，来提高其效率，这是该项目不断放大规模的一个尝试。
不科学的开采地热田往往会导致地下水位下降外，还存在温度下降的问题。庞忠和解释说，这个是一个热平衡的问题，“你的开采量不能超过含水层热量的补充，那么在你开采量不大的时候能够掌握，比如雄县，我们持续观测了四五年，目前没有发现特别明显降温的现象，但是随着地热开采量的扩大和开采时间的延长，将来在雄安新区整个范围内地热需求量会不断的增加，到那个时候可能就会出现供应不上的问题，那么这时就需要对它进行能量补充，能量补充能够扩大其供暖的能力。”
深层含水层储热市场应用前景广阔——将不稳定的能源转化为稳定连续的地热能
对于我国深层含水层储热发展潜力及市场应用前景庞忠和教授充满信心。“现在已有的储能系统都是短时间，几个小时或者一两天，而深层热储是可以跨季节的。”他举例说，在夏天可以把丰富热量储存下去，到了冬天再把热量开采出来利用。这是可以跨季节的进行热量的储存和利用。
关于可再生能源多能互补应用，我国地热领域已做了探索尝试。庞忠和介绍，地热能与太阳能结合在西藏羊易电站得到了应用，“16兆瓦的地热电站旁边没多远就有两个各30兆瓦的太阳能光伏发电站。地热能和太阳能可以一起发力为电网做贡献，这是一种并联的多能互补的方式”。
庞忠和介绍，除了地热能与太阳能结合外，还有一种多能互补方式——太阳能和风能的结合利用。太阳能、风能是非稳定的清洁能源，受气候的影响比较大，它们只能在阳光明媚或刮风的时候发电。如何解决这种能源利用不连续的问题，最好的出路就是找一个“仓库”把它储存起来，“多的时候我存起来，少的时候或者没有的时候我可以拿出来用，而地下储热就提供了这样的一个便利条件”。
“等到地下储热这套技术做成之后，我们就可以接受其他不同能源所提供的能量，把它存储起来。”庞忠和透露，目前他们团队在张家口结合冬奥会正在做一个小规模的“地热能+风能”多能互补示范工程。他希望能有更多的合作伙伴来共同推动这一方面的技术应用示范，尽快地形成一套完备的技术，将来能够在更大的范围内使用。
深层含水层储热技术既能结合其他多种能源形式实现多能互补,也可作为区域地热资源的必要补充和增强。庞忠和认为，“在未来清洁供暖需求日益增长、可再生能源占比越来越大的背景下，深层含水层储热系统作为一种有着良好研发基础的储热技术将发挥更大的作用。”
来源：地源热泵
为加强多种可再生能源综合利用，将不稳定的风能、太阳能转化为稳定连续的地热能，形成基于“地热+”多能互补模式的研究，目前以中国科学院团队为主体承担的国家战略性先导科技专项资助项目---深层含水层地下储热技术研究已从理论模型研究进入到技术研发和工程示范阶段。
今年年初，中国科学院地质与地球物理研究所黄永辉博士、庞忠和教授等共同撰写的论文《深层含水层地下储热技术的发展现状与展望》发表，获得了业内人士的关注。文章介绍了中科院深层含水层地下储热技术研究进展的情况以及该团队提出的地下储热相关设想及展望。
“深层含水层地下储热技术研究”课题研究的背景和意义是什么？这项技术研究的重点和难点是什么？深层含水层储热技术发展潜力及市场前景如何？日前，记者采访了中国科学院地质与地球物理研究所研究员庞忠和。
基于“地热+”多能互补模式研究——由浅层含水层储热向深层含水层储热拓展
含水层储热是一种利用地下含水层作为介质将热能存储于地下含水层中的储能系统。它通过地下水井从含水层中抽取和灌入地下水实现热能储存和开采利用。根据含水层所处深度，可将含水层储能系统分为两大类：一类是浅层含水层储能,含水层深度在500米以浅,存储热水温度一般低于50℃；另一类是深层含水层储能,含水层深度通常在500米以深,存储热水温度一般为50~150℃。
资料显示，我国在利用浅层地下含水层进行储热方面的实践开展得较早。如20世纪60年代，上海为了控制工业上过度抽取地下水所引起的地面沉降,进行了地下水的人工补给,同时开展了“冬灌夏用”和“夏灌冬用”的地下含水层储热技术。
基于浅层含水层的储热方式具有成本低的优势,但因其工作温度较低、规模较小,储热能力有限,且有污染地下饮用水的潜在风险。近年来，世界范围内开始尝试替代方法,即基于深层含水层的高温储热模式。
庞忠和说，从全世界范围来看，目前各国做的以浅层含水层储热工程居多，深层含水层储能都是刚刚起步。截至2017年,全世界范围内已建成2800多组浅层含水层储热系统，其中我国有6处已建成并投入使用。
目前，我国在含水层储能技术上的研究和实践多局限于浅层，随着需求的扩大，以中科院团队为主体承担的深层含水层地下储热研究项目已启动，其深度将达到500米或者1000米深左右。“我们这个项目计划是四年时间，今年是第二年，前两年做技术研发，后两年做示范工程。”庞忠和说。
开展深层含水层地下储热研究的意义在于，一方面为了补充中深层含水层的目的，实现中深层地热资源的可持续利用；另外一方面可以弥补能源供需在时间/空间分布的不平衡，能够综合利用多种可再生能源形式，将不稳定的能源如风能、太阳能转化为稳定连续的地热能，形成基于“地热+”的多能互补模式。
我国深层含水层储热研究获新进展——地下储能已从理论研究迈入技术研发阶段
深层含水层储热技术具有储热容量大、储热效率高、造价低等优势,是一种较为理想的大规模跨季节储能方式。“与浅层含水层储能相比，深层含水层储能系统较为安全，具有空间大、环境温度比较高、保温性能比较好优势，同时可以利用原地的地热资源，原有的能量结合起来用，这个优势是显著的。”
目前国外深层含水层储能工程应用比价少，主要集中在欧洲。庞忠和告诉记者，他曾参观欧洲的一些创新性国家如瑞士、德国，这些国家在开展深层含水层储热方面的研究工作。“瑞士在做一个500米左右的砂岩层的储热项目。德国有一个项目已经运行十余年了，目前这个项目运行的情况比较好。”
关于我国深层含水层储能研究进展情况，庞忠和介绍，目前以中国科学院团队为主体承担的深层含水层地下储热技术研究已从理论模型研究进入到技术研发阶段。“目前这个项目的理论模型基本有了，现处于技术研发阶段，技术研发的着力点是提高其效率，保证储存顺畅运行。”庞忠和说。
“目前中科院团队已做了一些初步的研究，这为前期的技术研发工作做了一些很好的铺垫。”他表示，现在可以开展实际的项目，针对当地的具体条件来做一套设计和相应的方案，通过不断的调试和优化，来提高其效率，这是该项目不断放大规模的一个尝试。
不科学的开采地热田往往会导致地下水位下降外，还存在温度下降的问题。庞忠和解释说，这个是一个热平衡的问题，“你的开采量不能超过含水层热量的补充，那么在你开采量不大的时候能够掌握，比如雄县，我们持续观测了四五年，目前没有发现特别明显降温的现象，但是随着地热开采量的扩大和开采时间的延长，将来在雄安新区整个范围内地热需求量会不断的增加，到那个时候可能就会出现供应不上的问题，那么这时就需要对它进行能量补充，能量补充能够扩大其供暖的能力。”
深层含水层储热市场应用前景广阔——将不稳定的能源转化为稳定连续的地热能
对于我国深层含水层储热发展潜力及市场应用前景庞忠和教授充满信心。“现在已有的储能系统都是短时间，几个小时或者一两天，而深层热储是可以跨季节的。”他举例说，在夏天可以把丰富热量储存下去，到了冬天再把热量开采出来利用。这是可以跨季节的进行热量的储存和利用。
关于可再生能源多能互补应用，我国地热领域已做了探索尝试。庞忠和介绍，地热能与太阳能结合在西藏羊易电站得到了应用，“16兆瓦的地热电站旁边没多远就有两个各30兆瓦的太阳能光伏发电站。地热能和太阳能可以一起发力为电网做贡献，这是一种并联的多能互补的方式”。
庞忠和介绍，除了地热能与太阳能结合外，还有一种多能互补方式——太阳能和风能的结合利用。太阳能、风能是非稳定的清洁能源，受气候的影响比较大，它们只能在阳光明媚或刮风的时候发电。如何解决这种能源利用不连续的问题，最好的出路就是找一个“仓库”把它储存起来，“多的时候我存起来，少的时候或者没有的时候我可以拿出来用，而地下储热就提供了这样的一个便利条件”。
“等到地下储热这套技术做成之后，我们就可以接受其他不同能源所提供的能量，把它存储起来。”庞忠和透露，目前他们团队在张家口结合冬奥会正在做一个小规模的“地热能+风能”多能互补示范工程。他希望能有更多的合作伙伴来共同推动这一方面的技术应用示范，尽快地形成一套完备的技术，将来能够在更大的范围内使用。
深层含水层储热技术既能结合其他多种能源形式实现多能互补,也可作为区域地热资源的必要补充和增强。庞忠和认为，“在未来清洁供暖需求日益增长、可再生能源占比越来越大的背景下，深层含水层储热系统作为一种有着良好研发基础的储热技术将发挥更大的作用。”
来源：地源热泵
回转窑具有以下优点：
1、回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产；国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑，运行状况很好，也适合中、小型石灰企业的应用。
2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰其活性度高于气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340~380 ml，甚至高达400 ml。
3、回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石，一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%，这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展方针。
4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗；
5、窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。
6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280~350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理设备的配置简捷有效，可顺利的达到环保要求。
7、回转窑石灰质量稳定是其最大的优点。
从总的发展趋势看来，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，能生产满足炼钢要求的高活性、低硫份、质量稳定的活性石灰、还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景
水泥回转窑维修的基本要求
水泥窑的维修主要包括打窑皮、拆砖、清理以及砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
根据常识，一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖作业。
受窑门尺寸的影响，一般过桥都比较窄，机器由过桥通过蓖冷机时最好要人车分离。驾驶小挖掘机通过过桥造成人车掉入蓖冷机的恶性事故国内外都有报道。
拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。
为了进入较小的窑门，而又不想对窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体。而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
机器的设计必须考虑在高温高粉尘情况下可靠作业，故障率要低，使用成本低。因此，国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
如果您在使用回转窑时，遇到这方面的问题，可以在下方留言哦，我们有专业的技术员为您解答！
1、回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产；国内外已建成很多日产150~300吨石灰回转窑，运行状况很好，也适合中、小型石灰企业的应用。
2、回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰其活性度高于气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340~380 ml，甚至高达400 ml。
3、回转窑可以直接煅烧10~50mm的细粒级石灰石，一般石灰石矿山产品0~30mm细粒级石灰石约占总产量的30~40%，这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展方针。
4、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗；
5、窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。
6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280~350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理设备的配置简捷有效，可顺利的达到环保要求。
7、回转窑石灰质量稳定是其最大的优点。
从总的发展趋势看来，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，能生产满足炼钢要求的高活性、低硫份、质量稳定的活性石灰、还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景
水泥回转窑维修的基本要求
水泥窑的维修主要包括打窑皮、拆砖、清理以及砌筑。为了尽量缩短停窑时间，一般是在回转窑冷却10-12小时后进行打窑皮和拆砖，这时窑内的温度仍会在90oC以上，因此打窑皮和拆砖都是在高温高粉尘环境下进行。
根据常识，一般不希望柴油机驱动的设备在高温高粉尘的条件下使用，因为柴油机不耐高温，而高粉尘会糊死空气滤清器和散热器，致使故障频发，影响打砖作业。
受窑门尺寸的影响，一般过桥都比较窄，机器由过桥通过蓖冷机时最好要人车分离。驾驶小挖掘机通过过桥造成人车掉入蓖冷机的恶性事故国内外都有报道。
拆砖和打窑皮是通过液压破碎锤来进行破碎，不可避免的有碎渣蹦溅和窑皮塌落的情况，为了防止人身安全事故的发生，希望操作者要远离作业面，不要固定坐在机器上不能躲避。
为了进入较小的窑门，而又不想对窑头罩进行额外的改造，要求打砖机的宽度和高度要小，重量要轻。同时液压破碎锤的冲击功率要大，以快速完成作业，而且要打得动窑头浇注料。
拆砖机要能够快速打窑皮拆砖，但不能损伤筒体。而这需要液压锤的冲击功和频率窑无级可调。
机器的设计必须考虑在高温高粉尘情况下可靠作业，故障率要低，使用成本低。因此，国际普遍的惯例是不再把柴油机驱动的工程机械用在回转窑内打窑皮拆砖。
如果您在使用回转窑时，遇到这方面的问题，可以在下方留言哦，我们有专业的技术员为您解答！
智能制造战“疫”当前：工厂少见人 生产更智能
2020-03-19 15:20:16 来源: 人民日报
在江苏无锡的“远景微笑制造中心”口罩工厂里，工人们身穿全套防护服紧张地忙碌着。这里有3条口罩生产线，包括一条N95口罩生产线，日产口罩量达10万只。而建成这家工厂，原本从事智慧能源产业的远景科技集团仅用了15天时间。
“生产口罩要求严格的无尘车间环境，多亏了远景动力电池在日本、美国、英国有超高洁净车间的设计运维经验。虽然之前没生产过口罩，但我们在设计生产智能风机以及电池产品的过程中，积累了丰富的供应链资源和高标准的质量保证体系，这对此次口罩生产的设备、原材料采购及质量保证有很大帮助。”远景科技集团首席执行官张雷说。
在新冠肺炎疫情影响下，像远景一样，许多智能制造企业行动迅速、积极作为，显示出了自身优势。他们不仅在抗击疫情的过程中出资出力、贡献智慧，同时也抓住发展机遇，展现出了强大的成长潜力。
照顾患者有了智能床
防疫期间，口罩成为了紧俏物资。然而，远景科技集团迅速“转身”投入口罩生产并非为了盈利。为支持抗疫，集团“微笑制造中心”生产的口罩全部捐赠给了企业、学校和社区。
值得一提的是，为了帮助全产业链有序复工，截至目前，远景科技集团已经捐赠了10万余只口罩给齿轮箱、电气、机械等核心供应商，推动供应链复工，大家携手共渡难关。张雷说：“面对疫情挑战，我们不会选择缩在角落。我们制造的不仅仅是口罩，更是希望和微笑。”
还有一些智能制造企业研发的智能产品，为抗击疫情发挥了更直接的作用。
“你们捐赠的智能护理床，刚才患者家属反馈了，说功能特别好。”“今天我父亲出院了，智能护理床让我们省了很多事，确实从内心向你们表示感谢。”……
最近，融智医康（哈尔滨）科技有限公司总经理兼总工程师代勇的手机常收到这些来自医生和患者的感谢信息。这让代勇真真切切地感到自己为抗疫出了一份力，“很光荣”。
融智医康是一家去年底注册成立的初创企业，主要研发生产医疗和康复用的机器人。春节前，公司新研发定型了一款全自动智能护理床。“产品主要是针对重症病患、老年患者这些卧床行动不便的人群，帮助他们翻身、站立等。过年前，我们才送了几台到医院做临床试验。”
代勇本来并不急于产品的上市，在计划中，要是患者反馈效果好，大规模的市场推广会在今年5月展开。
没想到，新冠肺炎疫情突袭。在电视新闻里看见前线的医生护士们穿着厚重的防护服帮助患者进行治疗，代勇心里着急。“医护人员的工作量已经很大了，还要照顾患者们的起居。像帮重症患者翻身这样的工作，现在也没有护工可以在现场帮忙。要是我们的产品能帮上忙，不就可以大大减少医护人员的体力消耗了吗？”此时，之前接收了智能护理床做实验的医院也联系到代勇，提出能否再提供几台帮助医护人员抗击疫情。公司当即决定捐赠智能护理床，助力战“疫”。
2月17日，首台设备投用在黑龙江省的“小汤山”模式医院。2月19日和2月21日又通过有关组织购买，定向捐助了8台设备给哈尔滨医科大学附属第一医院，用于新冠肺炎重症患者的护理。库存的产品都捐完了，山东、湖北等外地的医院还等着要产品，2月28日，融智医康开始抓紧办理手续，开始了全面复工复产。
数字化、网络化、智能化是智能制造的重要特点。在抗疫中，通信网络的正常运行至关重要，特别是5G网络技术贡献不小。
在武汉火神山医院、雷神山医院，5G网络覆盖成为标配，以保障医院顺利开展远程会诊、远程监护等业务。
2月27日下午，来自北京、上海、广州的医生通过“5G远程CT协作平台”，共同参与武汉雷神山医院的一场诊疗。由华为、中国联通、缙铖医疗提供的解决方案，能够支持医疗专家们远程读取CT原始影像，并可进行标记研讨病情。
根据国际通用的DICOM协议和日常临床实践，一份标准的CT影像会包含5000到6000张左右的连续图片，此外还储存着诸多扫描参数，对医生判断具有重要参考作用。这样一份影像文件少则几十兆，多则几百兆，以往的技术很难大规模远程传输。在抗击疫情的特殊情景下，利用5G技术把各种医学影像的“原图”传输到北上广等城市，让远程在线的医生能真正看清病人的CT影像，这也是5G技术结合医疗远程诊疗需求完成的最新应用。
中国医师协会智慧医疗专业委员会主任委员、中国工程院院士董家鸿认为，抗疫之中5G技术展现出了巨大优势，像远程会诊就能大幅降低医护人员的感染风险，还能减轻武汉医护人员的工作负担。“即使将来疫情过后，这种技术创新对推进分级诊疗、缓解资源不均等问题，都将起到非常好的示范效应。”董家鸿说。
机器换人助力复工
新冠肺炎疫情不可避免会对经济社会造成冲击。对于智能制造产业来说，危机中也蕴含着发展机遇。
“智能制造相比传统的制造业，特点就是弹性更足，在危机中反应更加迅速。”中国科学院科技战略咨询研究院研究员、战略问题咨询研究中心副主任周城雄认为，从近期复工复产情况看，智能化程度比较高的、用工不是很密集的企业复工更为迅速，受冲击也将较小。
江阴兴澄特种钢铁有限公司就是一个实例。在钢铁行业中，兴澄特钢是较早一批积极引入信息化、智能化技术的企业。“从炼钢到轧钢，我们的主生产线全部通过信息系统管理，自动化程度很高，在部分环境恶劣、高温的操作现场，由机器人代替人工，现场不需要大量人员聚集，所以疫情对我们的复工基本没有产生影响。整个主生产线几乎没有停工。”兴澄特钢计算机中心主任戚建国告诉记者。
戚建国认为，除了能减少人员聚集这一优势外，信息化、智能化的生产线还可以降低人工操作的失误率，提高生产效率；提升产品质量，增强企业竞争力；降低生产成本，提高企业效益。“对传统行业来说，引入信息化管理系统、智能化生产设备是一个大趋势。特别是随着5G技术的发展，未来远程操控应该发挥更大的作用。”
“疫情防控下，会让更多企业看到智能化生产的重要性。过去有的企业可能觉得过得还不错，但疫情来了，同一个行业中智能化程度低的更容易受到刺激，促使他们转型，这也是一种机遇。”周城雄说。
“之前我们的节奏是比较慢的。但在抗疫中，医生和患者会很急切地提出需求，这督促我们加快了研发生产的步伐。”代勇告诉记者，公司最开始捐赠出去的2台智能护理床是第一代产品，使用后医护人员反馈说，能否加入远程操控功能，可以远距离地帮助病人翻身，进一步降低医护人员的感染几率。“我们就马上组织改进，短时间内推出了第二代产品，解决了这个问题。这场疫情是一次考验，但看到产品的确能为抗疫做出贡献，我们也增强了信心。”接下来，自动预约翻身、生命体征监测、通过手机APP远程控制等，都是融智医康智能护理床在不断开发的功能。“我们相信医学和工学的结合，在智能医疗领域会有广阔发展前景。”
在中国社会科学院经济研究所所长黄群慧看来，此次疫情冲击会对新产业、新业态和新模式的发展产生促进作用，尤其是经济社会发展对数字化技术有更深、更广的需求。企业和经济的数字化转型，有助于推进产业向信息化、智能化方向升级，还会带动数字化、智能化基础设施的建设投资，这必然在一定程度上加速中国经济发展动能的转换。
周城雄认为，从国际角度看，现在疫情在全球造成了很大影响。在国内疫情防控呈现积极向好的态势下，如果能抓住机遇，成为全球经济的一处“发展避险地”，则可能提升中国在全球产业链中的位置。中国的智能制造企业也可以获得与全球领先的智能制造企业更多的合作，承接其技术、人才等。
提升产业智能化水平
中国对智能制造的发展非常重视。在去年底召开的中国智能制造系统解决方案大会上，工信部副部长辛国斌指出，智能制造是推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展非常重要的工作抓手。自2015年以来，工信部将智能制造作为制造强国建设的主攻方向，推动了智能制造由理念普及、试点示范阶段进入到深化应用、全面推广阶段。
数据显示，2018年中国新产业、新业态、新模式的经济增加值占GDP比重已达到15.7%，疫情的出现可能促使这三者的占比进一步提高。在当前全国推进复产复工的背景下，新兴产业的复工也极受关注。
2月24日，工信部印发《关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见》，其中提到推动重点行业企业复工复产，重点支持5G、工业互联网、集成电路、工业机器人、增材制造、智能制造、新型显示、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业。
要让包括智能制造在内的新兴产业发展得更好，政策上的支持必不可少。黄群慧指出，国家为推进复工复产出台一系列短期减少企业负担的政策，包括税收、金融、社会保险、物流等“降成本”措施，在经过疫情期的试行后，一些有效的措施会转为长期政策，客观上能够促进供给侧结构性改革的深化，从而促进经济的长期稳定增长。
对于在疫情过后企业对发展前景有何期待？代勇表示，最希望从事智能制造的小微企业能获得政策上的扶持，特别是审批渠道的畅通。“智能制造产业重视研发，很多产品具有创新性，可能之前没有行业标准可循。如果审批周期过长，有的中小企业在这个过程中就可能倒掉了。”
周城雄认为，智能制造并非是一个固定的概念，而是一个发展的概念，呈现的是一种趋势。“技术是不断发展变化的，可能在10年前看来是智能的产品在10年后就不算智能了。所以智能制造产业的发展，一方面和基础制造业水平相关，另一方面和整个社会的智能化水平相关。中国的优势在于市场，但在一些技术上与世界先进水平仍有差距。未来要提升整个智能制造产业，应同时注重基础制造和智能化突破两方面的技术进步。”他还指出，政府应注重构建更加公平的法治环境、营商环境，进一步扩大开放，吸引世界优秀的智能制造企业走进来，共同发展。
2月27日，在江苏泰州市海陵区一家工厂的生产车间内，智能机器人正在进行焊接工作。陈春阳摄（人民视觉）（图一图二）
近日，在江苏无锡的“远景微笑制造中心”口罩工厂里，工人们在忙碌地生产。资料图片（图三）
3月5日，江西省宜春市景兴铝模板制造有限公司，全自动焊接机器人在进行焊接作业。周 亮摄（人民视觉）（图四）
2020-03-19 15:20:16 来源: 人民日报
在江苏无锡的“远景微笑制造中心”口罩工厂里，工人们身穿全套防护服紧张地忙碌着。这里有3条口罩生产线，包括一条N95口罩生产线，日产口罩量达10万只。而建成这家工厂，原本从事智慧能源产业的远景科技集团仅用了15天时间。
“生产口罩要求严格的无尘车间环境，多亏了远景动力电池在日本、美国、英国有超高洁净车间的设计运维经验。虽然之前没生产过口罩，但我们在设计生产智能风机以及电池产品的过程中，积累了丰富的供应链资源和高标准的质量保证体系，这对此次口罩生产的设备、原材料采购及质量保证有很大帮助。”远景科技集团首席执行官张雷说。
在新冠肺炎疫情影响下，像远景一样，许多智能制造企业行动迅速、积极作为，显示出了自身优势。他们不仅在抗击疫情的过程中出资出力、贡献智慧，同时也抓住发展机遇，展现出了强大的成长潜力。
照顾患者有了智能床
防疫期间，口罩成为了紧俏物资。然而，远景科技集团迅速“转身”投入口罩生产并非为了盈利。为支持抗疫，集团“微笑制造中心”生产的口罩全部捐赠给了企业、学校和社区。
值得一提的是，为了帮助全产业链有序复工，截至目前，远景科技集团已经捐赠了10万余只口罩给齿轮箱、电气、机械等核心供应商，推动供应链复工，大家携手共渡难关。张雷说：“面对疫情挑战，我们不会选择缩在角落。我们制造的不仅仅是口罩，更是希望和微笑。”
还有一些智能制造企业研发的智能产品，为抗击疫情发挥了更直接的作用。
“你们捐赠的智能护理床，刚才患者家属反馈了，说功能特别好。”“今天我父亲出院了，智能护理床让我们省了很多事，确实从内心向你们表示感谢。”……
最近，融智医康（哈尔滨）科技有限公司总经理兼总工程师代勇的手机常收到这些来自医生和患者的感谢信息。这让代勇真真切切地感到自己为抗疫出了一份力，“很光荣”。
融智医康是一家去年底注册成立的初创企业，主要研发生产医疗和康复用的机器人。春节前，公司新研发定型了一款全自动智能护理床。“产品主要是针对重症病患、老年患者这些卧床行动不便的人群，帮助他们翻身、站立等。过年前，我们才送了几台到医院做临床试验。”
代勇本来并不急于产品的上市，在计划中，要是患者反馈效果好，大规模的市场推广会在今年5月展开。
没想到，新冠肺炎疫情突袭。在电视新闻里看见前线的医生护士们穿着厚重的防护服帮助患者进行治疗，代勇心里着急。“医护人员的工作量已经很大了，还要照顾患者们的起居。像帮重症患者翻身这样的工作，现在也没有护工可以在现场帮忙。要是我们的产品能帮上忙，不就可以大大减少医护人员的体力消耗了吗？”此时，之前接收了智能护理床做实验的医院也联系到代勇，提出能否再提供几台帮助医护人员抗击疫情。公司当即决定捐赠智能护理床，助力战“疫”。
2月17日，首台设备投用在黑龙江省的“小汤山”模式医院。2月19日和2月21日又通过有关组织购买，定向捐助了8台设备给哈尔滨医科大学附属第一医院，用于新冠肺炎重症患者的护理。库存的产品都捐完了，山东、湖北等外地的医院还等着要产品，2月28日，融智医康开始抓紧办理手续，开始了全面复工复产。
数字化、网络化、智能化是智能制造的重要特点。在抗疫中，通信网络的正常运行至关重要，特别是5G网络技术贡献不小。
在武汉火神山医院、雷神山医院，5G网络覆盖成为标配，以保障医院顺利开展远程会诊、远程监护等业务。
2月27日下午，来自北京、上海、广州的医生通过“5G远程CT协作平台”，共同参与武汉雷神山医院的一场诊疗。由华为、中国联通、缙铖医疗提供的解决方案，能够支持医疗专家们远程读取CT原始影像，并可进行标记研讨病情。
根据国际通用的DICOM协议和日常临床实践，一份标准的CT影像会包含5000到6000张左右的连续图片，此外还储存着诸多扫描参数，对医生判断具有重要参考作用。这样一份影像文件少则几十兆，多则几百兆，以往的技术很难大规模远程传输。在抗击疫情的特殊情景下，利用5G技术把各种医学影像的“原图”传输到北上广等城市，让远程在线的医生能真正看清病人的CT影像，这也是5G技术结合医疗远程诊疗需求完成的最新应用。
中国医师协会智慧医疗专业委员会主任委员、中国工程院院士董家鸿认为，抗疫之中5G技术展现出了巨大优势，像远程会诊就能大幅降低医护人员的感染风险，还能减轻武汉医护人员的工作负担。“即使将来疫情过后，这种技术创新对推进分级诊疗、缓解资源不均等问题，都将起到非常好的示范效应。”董家鸿说。
机器换人助力复工
新冠肺炎疫情不可避免会对经济社会造成冲击。对于智能制造产业来说，危机中也蕴含着发展机遇。
“智能制造相比传统的制造业，特点就是弹性更足，在危机中反应更加迅速。”中国科学院科技战略咨询研究院研究员、战略问题咨询研究中心副主任周城雄认为，从近期复工复产情况看，智能化程度比较高的、用工不是很密集的企业复工更为迅速，受冲击也将较小。
江阴兴澄特种钢铁有限公司就是一个实例。在钢铁行业中，兴澄特钢是较早一批积极引入信息化、智能化技术的企业。“从炼钢到轧钢，我们的主生产线全部通过信息系统管理，自动化程度很高，在部分环境恶劣、高温的操作现场，由机器人代替人工，现场不需要大量人员聚集，所以疫情对我们的复工基本没有产生影响。整个主生产线几乎没有停工。”兴澄特钢计算机中心主任戚建国告诉记者。
戚建国认为，除了能减少人员聚集这一优势外，信息化、智能化的生产线还可以降低人工操作的失误率，提高生产效率；提升产品质量，增强企业竞争力；降低生产成本，提高企业效益。“对传统行业来说，引入信息化管理系统、智能化生产设备是一个大趋势。特别是随着5G技术的发展，未来远程操控应该发挥更大的作用。”
“疫情防控下，会让更多企业看到智能化生产的重要性。过去有的企业可能觉得过得还不错，但疫情来了，同一个行业中智能化程度低的更容易受到刺激，促使他们转型，这也是一种机遇。”周城雄说。
“之前我们的节奏是比较慢的。但在抗疫中，医生和患者会很急切地提出需求，这督促我们加快了研发生产的步伐。”代勇告诉记者，公司最开始捐赠出去的2台智能护理床是第一代产品，使用后医护人员反馈说，能否加入远程操控功能，可以远距离地帮助病人翻身，进一步降低医护人员的感染几率。“我们就马上组织改进，短时间内推出了第二代产品，解决了这个问题。这场疫情是一次考验，但看到产品的确能为抗疫做出贡献，我们也增强了信心。”接下来，自动预约翻身、生命体征监测、通过手机APP远程控制等，都是融智医康智能护理床在不断开发的功能。“我们相信医学和工学的结合，在智能医疗领域会有广阔发展前景。”
在中国社会科学院经济研究所所长黄群慧看来，此次疫情冲击会对新产业、新业态和新模式的发展产生促进作用，尤其是经济社会发展对数字化技术有更深、更广的需求。企业和经济的数字化转型，有助于推进产业向信息化、智能化方向升级，还会带动数字化、智能化基础设施的建设投资，这必然在一定程度上加速中国经济发展动能的转换。
周城雄认为，从国际角度看，现在疫情在全球造成了很大影响。在国内疫情防控呈现积极向好的态势下，如果能抓住机遇，成为全球经济的一处“发展避险地”，则可能提升中国在全球产业链中的位置。中国的智能制造企业也可以获得与全球领先的智能制造企业更多的合作，承接其技术、人才等。
提升产业智能化水平
中国对智能制造的发展非常重视。在去年底召开的中国智能制造系统解决方案大会上，工信部副部长辛国斌指出，智能制造是推动制造业转型升级、加快制造业高质量发展非常重要的工作抓手。自2015年以来，工信部将智能制造作为制造强国建设的主攻方向，推动了智能制造由理念普及、试点示范阶段进入到深化应用、全面推广阶段。
数据显示，2018年中国新产业、新业态、新模式的经济增加值占GDP比重已达到15.7%，疫情的出现可能促使这三者的占比进一步提高。在当前全国推进复产复工的背景下，新兴产业的复工也极受关注。
2月24日，工信部印发《关于有序推动工业通信业企业复工复产的指导意见》，其中提到推动重点行业企业复工复产，重点支持5G、工业互联网、集成电路、工业机器人、增材制造、智能制造、新型显示、新能源汽车、节能环保等战略性新兴产业。
要让包括智能制造在内的新兴产业发展得更好，政策上的支持必不可少。黄群慧指出，国家为推进复工复产出台一系列短期减少企业负担的政策，包括税收、金融、社会保险、物流等“降成本”措施，在经过疫情期的试行后，一些有效的措施会转为长期政策，客观上能够促进供给侧结构性改革的深化，从而促进经济的长期稳定增长。
对于在疫情过后企业对发展前景有何期待？代勇表示，最希望从事智能制造的小微企业能获得政策上的扶持，特别是审批渠道的畅通。“智能制造产业重视研发，很多产品具有创新性，可能之前没有行业标准可循。如果审批周期过长，有的中小企业在这个过程中就可能倒掉了。”
周城雄认为，智能制造并非是一个固定的概念，而是一个发展的概念，呈现的是一种趋势。“技术是不断发展变化的，可能在10年前看来是智能的产品在10年后就不算智能了。所以智能制造产业的发展，一方面和基础制造业水平相关，另一方面和整个社会的智能化水平相关。中国的优势在于市场，但在一些技术上与世界先进水平仍有差距。未来要提升整个智能制造产业，应同时注重基础制造和智能化突破两方面的技术进步。”他还指出，政府应注重构建更加公平的法治环境、营商环境，进一步扩大开放，吸引世界优秀的智能制造企业走进来，共同发展。
2月27日，在江苏泰州市海陵区一家工厂的生产车间内，智能机器人正在进行焊接工作。陈春阳摄（人民视觉）（图一图二）
近日，在江苏无锡的“远景微笑制造中心”口罩工厂里，工人们在忙碌地生产。资料图片（图三）
3月5日，江西省宜春市景兴铝模板制造有限公司，全自动焊接机器人在进行焊接作业。周 亮摄（人民视觉）（图四）
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