[小黄人高兴]耐腐蚀泵
[小黄人坏笑]种类
钢衬工程塑料真空泵有WLW-NF耐腐蚀干式往复真空泵、2BV-NF耐腐蚀水环式真空泵两种系列。
[小黄人微笑]优点
(1)所有过流部件的流道表面的钢件上衬有一定厚度的改性聚四氟乙烯，能耐大部分化学介质的腐蚀。
(2)因有效设置了冷却装置，所以零件的温度是可控的，亦避免了温度变化引起的热膨胀及零件变形。
(3)零件由内外金属件支撑，所有零件整体强度、刚度与金属件无区别。
(4)因材料具有自润滑特性，高温气体流过时不易结碳。
(5)真空泵前无需加装中和装置，可以直接抽吸腐蚀性气体进入泵内。
(6)相比镀镍磷合金、特氟龙、热喷镀不锈钢等镀层，具有结合力好、不脱离、耐腐蚀效果好、使用寿命长等优点。
[小黄人得意]使用条件
(1)适合抽吸大部分化学性气体（即按聚四氟乙烯材料选用）。
(2)使用温度≤200℃。
(3)适合长期运行。
(4)适合骤冷骤热环境。
(5)耐所有化学有机溶剂。
[中国赞] WLW-NF系列耐腐蚀干式往复式真空泵结构简介
1、气缸体外壳为金属件，内胆为非金属件。
2、气缸盖基体为金属件，与气体接触的流道表面衬有一层一定厚度的工程塑料。
3、活塞基体为金属件，外表面包覆一层工程塑料。
4、活塞环、吸排气阀全部由工程塑料制成。
5、排气阀10组、吸气阀10组，吸、排气更充分且可自动调整。
6、活塞杆、固定螺母外衬有工程塑料。
[小黄人高兴] 性能优点
1、内外衬里材料具有耐高温(≤200℃)、耐磨擦、耐压力、耐负压的优良特点，保证腐蚀性介质不会对零件造成腐 蚀破坏，有效保持零件安全可靠工作。
2、多组吸、排气阀的优点是：可随吸入压力大小自动调节吸、排气阀开启个数，减少排气冲击力，降低噪声。
3、完全干式耐腐蚀，适合大多数化工、医药生产过程中抽吸腐蚀性气体的场合，适合溶剂回收工艺。
4、替代水喷射泵、水汽两用泵，可节能40～60%，无水污染。
[小黄人坏笑]种类
钢衬工程塑料真空泵有WLW-NF耐腐蚀干式往复真空泵、2BV-NF耐腐蚀水环式真空泵两种系列。
[小黄人微笑]优点
(1)所有过流部件的流道表面的钢件上衬有一定厚度的改性聚四氟乙烯，能耐大部分化学介质的腐蚀。
(2)因有效设置了冷却装置，所以零件的温度是可控的，亦避免了温度变化引起的热膨胀及零件变形。
(3)零件由内外金属件支撑，所有零件整体强度、刚度与金属件无区别。
(4)因材料具有自润滑特性，高温气体流过时不易结碳。
(5)真空泵前无需加装中和装置，可以直接抽吸腐蚀性气体进入泵内。
(6)相比镀镍磷合金、特氟龙、热喷镀不锈钢等镀层，具有结合力好、不脱离、耐腐蚀效果好、使用寿命长等优点。
[小黄人得意]使用条件
(1)适合抽吸大部分化学性气体（即按聚四氟乙烯材料选用）。
(2)使用温度≤200℃。
(3)适合长期运行。
(4)适合骤冷骤热环境。
(5)耐所有化学有机溶剂。
[中国赞] WLW-NF系列耐腐蚀干式往复式真空泵结构简介
1、气缸体外壳为金属件，内胆为非金属件。
2、气缸盖基体为金属件，与气体接触的流道表面衬有一层一定厚度的工程塑料。
3、活塞基体为金属件，外表面包覆一层工程塑料。
4、活塞环、吸排气阀全部由工程塑料制成。
5、排气阀10组、吸气阀10组，吸、排气更充分且可自动调整。
6、活塞杆、固定螺母外衬有工程塑料。
[小黄人高兴] 性能优点
1、内外衬里材料具有耐高温(≤200℃)、耐磨擦、耐压力、耐负压的优良特点，保证腐蚀性介质不会对零件造成腐 蚀破坏，有效保持零件安全可靠工作。
2、多组吸、排气阀的优点是：可随吸入压力大小自动调节吸、排气阀开启个数，减少排气冲击力，降低噪声。
3、完全干式耐腐蚀，适合大多数化工、医药生产过程中抽吸腐蚀性气体的场合，适合溶剂回收工艺。
4、替代水喷射泵、水汽两用泵，可节能40～60%，无水污染。
#FZG方形真空干燥机# #真空干燥机# #干燥设备# 咨询电话15995069019
江苏龙行机械科技有限公司实力制造：FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱。先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平，质量保证，公司备有现货和样机，可提供FZG系列静态真空干燥机（FZG10方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱）联系人：金15995069019。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱概述：
方形真空干燥机是将被干燥的物料处于真空条件下加热，它利用真空进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。
真空状态下物料的溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料。
方形真空干燥机属静态真空干燥器，物料在静态进入干燥器内干燥时，物料处于静止状态，形态不会损坏，干燥前还可进行消毒处理。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱工作原理：
在方形真空干燥机中设有穿流式烘车架，被干燥物料处于真空状态下在一定温度下行干燥，根据物料的热敏性，可选择热水型和蒸汽型两种恒温恒湿方式进行加热。因为，水在不同的外界压力下开始沸腾的温度也不同。当真空箱内维持一定的真空度时，水可以在远低于100℃温度下沸腾蒸发，而且真空度越高时，水开始沸腾时温度也不同。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱结构设置：
方形真空干燥机结构以FZG15型为例，其系统组成如下：
1..真空箱体
实际为方型外压式压力容器，为保证其乘压强度，箱体采用低碳钢板及加强筋焊接而成。箱体内壁表面全方位复焊不锈钢薄板，同时箱体顶部配有蒸汽灭菌口。
2..物料装载盘
装载盘为全不锈钢材质，尺寸长为640mm,宽为460mm，高为45mm,每台干燥箱配32只盘。
3.真空抽吸系统（含空气驱赶及泄压）
真空抽吸系统由水环式真空泵及其与箱体连接管道组成。设备共设有二个真空抽吸口，一个位于箱体顶部，一个位于箱体侧面，用户可根据需要选择使用。在侧面真空抽吸管的正对面设有空气驱赶水蒸气装置（也称曝气装置）。在干燥后期，用户可根据需要进行曝气操作。
4..加热与冷却系统组成
加热与冷却系统由全不锈钢列管烘架、热水箱、冷水箱、热水泵及管路组成，利用水作为热量载体（或冷源）对物料进行加温或冷却。热水箱配有电加热及蒸汽加热两种装置，用户可以选择使用。两种加热装置均带有数显式温度仪显示及加热自控设备。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱改进：
1. 增加顶部加热装置
在真空干燥箱内部，由于对流传热处于次要状态。因此，箱内内壁的温度始终低于物料所蒸发出的水蒸气温度，当水蒸气撞击箱体内壁时很容易在箱壁出现凝结水珠，特别是顶板上的水珠，又常回滴到顶层物料盘内，影响干燥质量。因此，有必要对顶部进行了加热，可有效避免顶板凝结水珠现象。
顶部加热装置的设置：在干燥箱的顶板外部焊接U型加热盘管与顶板接触，实行热传东，以对顶板加热，使干燥箱的顶板保持一定的温度，这样箱内的物料蒸发出来的水蒸气向上运动时接触到的干燥箱顶板，就不会产生冷热对接而形成水珠等结露现象。
2.增加空气驱赶装置（曝气装置）
传统的方形真空干燥箱，物料中所蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成箱内压差而移动。到达干燥后期时，由于蒸发速度下降，箱内的水汽一定速度缓慢，积聚在物料上层的水汽进而又影响物料的干燥。因此，有必要加装空气驱赶器。可以在箱体的一侧进气，将物料上层积聚的水汽驱赶至箱体另一侧，并通过对称真空吸管，迅速抽至箱外，从而提高干燥效率。
利用了该装置，用户在实际生产使用过程中，单批物料的干燥时间可较原工艺提高20%以上，干燥效率大大提高。
同时，曝气气体采用氮气等惰性气体，这样可以避免曝气气体对干燥物料的影响：如氧化等变化；而且曝气气体也经过加热器进行加热，也可避免了冷态气体对干燥物料的影响。
3.烘架的不热方式的改进
烘架是物料干燥时的热源，全箱内共上下8层，传统的方形真空干燥箱热水从底层进，逐层串联后进最上层排出，由于热水逐层降温，导致箱内底层与上层蒸发速率不同，存在干燥不均匀性。
改造后的烘架，采用加热形式可以使干燥物料的特性基本保持一致，使物料的颜色形态和水分等的偏差达到最小。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱结构配置清单：
箱体：采用δ8㎜的SUS304不锈钢板焊接成干燥箱内壁，再用8#槽钢在外部做井字加强焊接。完成后铺设80mm厚的保温材料硅酸铝纤维棉，再安装δ1.5㎜的SUS304不锈钢外封板。箱门和背部共设置Φ100mm的钢化玻璃视镜四只，可随时观测箱内工作情况。
加热系统：
1、烘架主管采用直径为￠32×厚度为2mm，板材为优质不锈钢板SUS-304无缝管制作，加热支管采用φ22×2优质不锈钢SUS-304无缝管制作，加热介质可以流经每一层的烘管，使烘箱内部温度更加均匀。烘架和箱体进气口采用快接连接，拆装方便，烘架底部设有四只不锈钢轮，便于烘架拉进拉出清洗。烘架上设计拱形的挡水罩，即使有少许的冷凝水从顶部流下，也不会滴入物料盘中。
2、散热盘管和烘盘之间设有δ1.5mm的304烘盘托条。避免烘盘直接和散热盘管接触，温度不均匀，物料产生色差。烘架顶部制作拱形挡水罩，避免少量冷凝水滴落在烘盘物料中。
3、蒸汽加热时的温度常温—130℃，箱内温度常温—90℃；
4、用户自选：（在非必要的情况下使用热水加热的方式，设备的成本提高，升温的数度慢、干燥的效率没有使用蒸汽加热的效率高）
真空系统：
启动真空泵，干燥箱的真空度（绝对值）由真空表数值（相对值）显示。
电控系统：
电控系统采用独立的不锈钢电控箱。电控系统具有温度自动控制、真空度自动控制等功能，温控仪表采用新型带PID调节微电脑控制，控温精确，稳定，波动小。
配件：
1、本烘箱配烘盘60只。烘盘规格为640×460×40㎜.烘盘为机器一次性冲压成型。每层可放6盘，10层一共可放置60盘。烘盘采用厚度加强的304不锈钢。边缘折弯，四面封闭。美观耐用。
2、抽真空连接管设在箱体顶部和真空系统相接，烘箱铰链设有平面轴承，开关灵活方便；同时真空头上设置过滤无纺布，采用螺旋式。
3、温度探头（传感器）为PT-100型，箱体配有电磁阀，规格为DN-20。
4、密封条采用医用耐高温、耐腐蚀、抗老化硅橡胶，压紧装置为24×4梯型牙，保证了箱体的密封性；保温棉采用优质硅酸铝纤维填实，具有耐高温、耐腐蚀、吸收好、导热系数低等优点，本箱体保温层厚度80mm，具有很好的保温效果。
5、门铰链压紧装置为SUS-304不锈钢机器样板制作。
6、球阀都采用卫生级不锈钢阀门。
7、配有氮气接口。
江苏龙行机械科技有限公司实力制造：FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱。先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平，质量保证，公司备有现货和样机，可提供FZG系列静态真空干燥机（FZG10方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱）联系人：金15995069019。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱概述：
方形真空干燥机是将被干燥的物料处于真空条件下加热，它利用真空进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。
真空状态下物料的溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料；真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料。
方形真空干燥机属静态真空干燥器，物料在静态进入干燥器内干燥时，物料处于静止状态，形态不会损坏，干燥前还可进行消毒处理。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱工作原理：
在方形真空干燥机中设有穿流式烘车架，被干燥物料处于真空状态下在一定温度下行干燥，根据物料的热敏性，可选择热水型和蒸汽型两种恒温恒湿方式进行加热。因为，水在不同的外界压力下开始沸腾的温度也不同。当真空箱内维持一定的真空度时，水可以在远低于100℃温度下沸腾蒸发，而且真空度越高时，水开始沸腾时温度也不同。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱结构设置：
方形真空干燥机结构以FZG15型为例，其系统组成如下：
1..真空箱体
实际为方型外压式压力容器，为保证其乘压强度，箱体采用低碳钢板及加强筋焊接而成。箱体内壁表面全方位复焊不锈钢薄板，同时箱体顶部配有蒸汽灭菌口。
2..物料装载盘
装载盘为全不锈钢材质，尺寸长为640mm,宽为460mm，高为45mm,每台干燥箱配32只盘。
3.真空抽吸系统（含空气驱赶及泄压）
真空抽吸系统由水环式真空泵及其与箱体连接管道组成。设备共设有二个真空抽吸口，一个位于箱体顶部，一个位于箱体侧面，用户可根据需要选择使用。在侧面真空抽吸管的正对面设有空气驱赶水蒸气装置（也称曝气装置）。在干燥后期，用户可根据需要进行曝气操作。
4..加热与冷却系统组成
加热与冷却系统由全不锈钢列管烘架、热水箱、冷水箱、热水泵及管路组成，利用水作为热量载体（或冷源）对物料进行加温或冷却。热水箱配有电加热及蒸汽加热两种装置，用户可以选择使用。两种加热装置均带有数显式温度仪显示及加热自控设备。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱改进：
1. 增加顶部加热装置
在真空干燥箱内部，由于对流传热处于次要状态。因此，箱内内壁的温度始终低于物料所蒸发出的水蒸气温度，当水蒸气撞击箱体内壁时很容易在箱壁出现凝结水珠，特别是顶板上的水珠，又常回滴到顶层物料盘内，影响干燥质量。因此，有必要对顶部进行了加热，可有效避免顶板凝结水珠现象。
顶部加热装置的设置：在干燥箱的顶板外部焊接U型加热盘管与顶板接触，实行热传东，以对顶板加热，使干燥箱的顶板保持一定的温度，这样箱内的物料蒸发出来的水蒸气向上运动时接触到的干燥箱顶板，就不会产生冷热对接而形成水珠等结露现象。
2.增加空气驱赶装置（曝气装置）
传统的方形真空干燥箱，物料中所蒸发出来的水蒸气，靠抽吸后形成箱内压差而移动。到达干燥后期时，由于蒸发速度下降，箱内的水汽一定速度缓慢，积聚在物料上层的水汽进而又影响物料的干燥。因此，有必要加装空气驱赶器。可以在箱体的一侧进气，将物料上层积聚的水汽驱赶至箱体另一侧，并通过对称真空吸管，迅速抽至箱外，从而提高干燥效率。
利用了该装置，用户在实际生产使用过程中，单批物料的干燥时间可较原工艺提高20%以上，干燥效率大大提高。
同时，曝气气体采用氮气等惰性气体，这样可以避免曝气气体对干燥物料的影响：如氧化等变化；而且曝气气体也经过加热器进行加热，也可避免了冷态气体对干燥物料的影响。
3.烘架的不热方式的改进
烘架是物料干燥时的热源，全箱内共上下8层，传统的方形真空干燥箱热水从底层进，逐层串联后进最上层排出，由于热水逐层降温，导致箱内底层与上层蒸发速率不同，存在干燥不均匀性。
改造后的烘架，采用加热形式可以使干燥物料的特性基本保持一致，使物料的颜色形态和水分等的偏差达到最小。
FZG15方形真空干燥机，FZG20型静态真空干燥器，FZG60盘真空烘干箱,FZG30型真空干燥箱结构配置清单：
箱体：采用δ8㎜的SUS304不锈钢板焊接成干燥箱内壁，再用8#槽钢在外部做井字加强焊接。完成后铺设80mm厚的保温材料硅酸铝纤维棉，再安装δ1.5㎜的SUS304不锈钢外封板。箱门和背部共设置Φ100mm的钢化玻璃视镜四只，可随时观测箱内工作情况。
加热系统：
1、烘架主管采用直径为￠32×厚度为2mm，板材为优质不锈钢板SUS-304无缝管制作，加热支管采用φ22×2优质不锈钢SUS-304无缝管制作，加热介质可以流经每一层的烘管，使烘箱内部温度更加均匀。烘架和箱体进气口采用快接连接，拆装方便，烘架底部设有四只不锈钢轮，便于烘架拉进拉出清洗。烘架上设计拱形的挡水罩，即使有少许的冷凝水从顶部流下，也不会滴入物料盘中。
2、散热盘管和烘盘之间设有δ1.5mm的304烘盘托条。避免烘盘直接和散热盘管接触，温度不均匀，物料产生色差。烘架顶部制作拱形挡水罩，避免少量冷凝水滴落在烘盘物料中。
3、蒸汽加热时的温度常温—130℃，箱内温度常温—90℃；
4、用户自选：（在非必要的情况下使用热水加热的方式，设备的成本提高，升温的数度慢、干燥的效率没有使用蒸汽加热的效率高）
真空系统：
启动真空泵，干燥箱的真空度（绝对值）由真空表数值（相对值）显示。
电控系统：
电控系统采用独立的不锈钢电控箱。电控系统具有温度自动控制、真空度自动控制等功能，温控仪表采用新型带PID调节微电脑控制，控温精确，稳定，波动小。
配件：
1、本烘箱配烘盘60只。烘盘规格为640×460×40㎜.烘盘为机器一次性冲压成型。每层可放6盘，10层一共可放置60盘。烘盘采用厚度加强的304不锈钢。边缘折弯，四面封闭。美观耐用。
2、抽真空连接管设在箱体顶部和真空系统相接，烘箱铰链设有平面轴承，开关灵活方便；同时真空头上设置过滤无纺布，采用螺旋式。
3、温度探头（传感器）为PT-100型，箱体配有电磁阀，规格为DN-20。
4、密封条采用医用耐高温、耐腐蚀、抗老化硅橡胶，压紧装置为24×4梯型牙，保证了箱体的密封性；保温棉采用优质硅酸铝纤维填实，具有耐高温、耐腐蚀、吸收好、导热系数低等优点，本箱体保温层厚度80mm，具有很好的保温效果。
5、门铰链压紧装置为SUS-304不锈钢机器样板制作。
6、球阀都采用卫生级不锈钢阀门。
7、配有氮气接口。
新然螺杆真空泵是由一对平行螺旋转子和泵体组成的工作腔。转子与泵体之间无摩擦，并保持一定的间隙。在两个转子和泵体之间形成一个密封腔。当转子旋转时，密封室内的气体不断被挤压到排气口排出。由于螺杆真空泵不需要油润滑或水封，而且泵腔完全无油，所以螺杆真空泵是一种无油干式真空泵。它在要求无油清洗的半导体和电子工业以及化学和制药工业的溶剂回收过程中具有无可比拟的优势。可较好地替代旋片式真空泵和滑阀式真空泵。螺杆真空泵的一根引线相当于一级泵，多引线的螺杆真空泵相当于一系列多级泵。与爪式真空泵、多级罗茨真空泵等串联式干式真空泵相比，螺杆式真空泵每级之间没有内部通道，而是将气体直接从吸入侧推到排气侧，因此可冷凝气体和粉末被抽出粉尘和颗粒物气体不易易堵塞，易于清洁。我公司生产的螺杆泵具有以下特点：1。高真空度，XR型 1pA、xrh型 5pa的单泵极限压力，高真空区泵送能力大。2高效率，低功耗。三。泵腔内无油，不污染待抽系统，可获得清洁真空。4XR系列螺杆泵转子间隙较小，极限真空度较高，适用于半导体、电子行业要求无油清洁的工作场合；xrh系列螺杆泵转子间隙较大，极限真空度较低。泵腔和转子表面有镍镀层或聚四氟乙烯涂层，能抽出大量的水蒸气和各种腐蚀性介质，适用于化工、制药等工作环境相对恶劣的场合。5工作过程中无废油、废水排放，对环境无污染。6具有结构简单、结构紧凑、维修方便、占地面积小等优点。新然集团还生产传统真空泵产品，如：滑阀真空泵、罗茨真空泵、水环真空泵、往复式真空泵；各种真空机组；耐腐蚀往复泵、耐腐蚀水环泵、耐腐蚀罗茨泵
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