什么情况导致的环氧地坪颜色不纯呢？
环氧地坪的施工团队经常会遇到自己完成的项目颜色与目标颜色有些差别，这种情况一般在验收过程中会受到客户的质疑，那么是什么情况导致的环氧地坪颜色不纯呢？又有哪些方法可以预防这种情况的发生？
一、出现环氧地坪色差的原因分析和预防处理

1、环氧地坪施工期间，在底层涂膜没有完全干的情况下继续施工，容易导致颜色混合一起引起渗色；
2、环氧地坪面漆中含有溶解能力很强的溶剂，例如酯类、酮类等；
3、环氧地坪底漆与面漆溶剂调配问题；
4、颜色深浅搭配问题；
5、底漆最好选用无机颜料，应避免底漆中混入沥青和杂酚油等。
地坪渗色是从表面上看地坪颜色不一的现象，渗色是因为环氧地坪面涂覆盖在另一种颜色的环氧地坪底涂时，底涂部分颜色渗入面涂颜色中导致面层涂膜颜色变色的问题。

二、出现环氧地坪失光的原因分析和预防处理
众所周知，环氧地坪的主要成分是环氧树脂，在施工过程中，添加剂的使用正确与否以及环境因素等，都会对环氧树脂的特性产生一定的影响，所以经常会遇到验收环氧地坪的时候发现产品失去光泽，那么我们在施工环氧地坪的时候如何才能保证环氧地坪不会失去光泽呢？
1、施工场所湿度太大(相对湿度超过85%)，挥发性漆的涂膜轻易吸收水分而发白发光。
预防：施工场所的湿度不宜过大。
2、环氧地坪施工中稀释剂用量过多或加入了煤油一类的高沸点稀释剂。
预防：稀释剂用量不宜过多，应避免煤油一类的高沸点溶剂的加入。
3、环氧地坪物面处理不干净，含有酸、碱、油污、蜡质和水分等。
预防：我们施工前，被涂物表面应充分处理干净。
4、环氧地坪漆中颜料的水分含量过高或施工中混入水分。
预防：环氧地坪应控制颜料的含水量，施工中避免混入水分。
5、被涂物表面过分粗拙或多孔，未涂封锁底漆会发生环氧地坪失光现象。
预防：此种原因引起的环氧地坪漆失光就需要我们物面应用底漆封锁，腻子填平，打磨。
6、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。
预防：涂膜在干燥过程中要防止雨水或露水浸润。
7、涂膜软，耐划伤机能不好。
预防：按被涂物的使用前提，选用耐候性、抗划伤机能良好的涂料。
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冬季气温低，空气干燥，使环氧地坪涂料难以施工，环氧地坪公司都知道环氧地坪涂料的最佳施工环境是湿度度小于75%，温度10-35℃，一般来说5℃以上也可施工，而低于5℃，环氧地坪涂料的地面实际效果就比较难保证。下面济南金舜禹环保科技有限公司就给大家说一说为什么在低温环境下会让环氧地坪涂料难以施工？分析的几点原因如下：

减慢涂料反应。双组分的地坪涂料（我司的为双组分）施工，需要现场将甲、乙组分按比率混合，搅拌均匀，让双组分充分反应，这样才能保证地坪的效果。但如果温度低于5℃，反应将会降低或减缓，这会严重影响地坪涂料的固化性能。而固化性能的降低，将导致涂膜表面干得很慢，会增加涂膜被灰尘，杂物，或者昆虫（苍蝇、蚊子）污染的可能。

黏度成倍增长。

无溶剂的自流平涂料无需刮涂，靠流平性保证地坪的平整度。但低温下，地坪涂料的黏度会成倍增加，流平性能将降低。而不靠流平性的涂料，刮涂时会因为流动、流平性能变差，而出现镘刀痕的缺陷。

降低涂膜质量。

由于固化反应减慢，或者完成不能固化，涂膜的强度、硬度、耐磨性都将会降低，而且会更容易出现地坪脱离等问题，严重的影响环氧地坪的使用寿命。

地亿建设来教您如何判定防静电地坪的性能？

需要用到防静电地坪的地域一般都是电子行业，它对防静电是有一定的要求的。那么 当环氧地坪工程施好了以后，我们又该如何的去判定它具不具备防静电的功能呢？

因素一：如果环氧地坪的导电性能好的话，它的价格也就会是相对的比较便宜的，但是因为它外表体积的庞大，而且吸油量高的因素，在制作无溶剂搞静电涂料的时候添加量稍大时涂料的粘度也就会上升的，它的自流平性能也就是会变差的，所以只能它只能作为一种辅助的添加导电物质了，但是呢，它是可以用来制作溶剂型搞静电涂料及导电腻子的，而且它的颜色也只能是黑色的或者是深色。

因素二：也可以通过环氧地坪的一个成膜基料来判断它防静电的一个效果。我们应该知道的是无溶剂的环氧自流平搞静电地坪涂料应该选用低分子量的环氧树脂配活性稀释剂及一些非活性稀释剂与固化剂反应来成膜的。溶剂型环氧抗静电地坪涂料可选用中等分子量的环氧树脂与胺类固化剂作为成膜物质。

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