#兰山新闻#【“中国木业生态科技城”落户兰山】12月22日下午，中国木业生态科技城揭牌仪式举行。中国木材与木制品流通协会副会长兼秘书长李佳峰，市、区领导王安德、范连生、王君师、沈如茂、李春仲、公茂礼等出席活动。
仪式上，中国木材与木制品流通协会授予兰山区“中国木业生态科技城”荣誉称号。
区委书记王君师在致辞中指出，兰山区全力推动木业产业转型升级，奋力打造 “木业之都”。规划建设占地18.9平方公里的木业产业园，打造全省木业新旧动能转换的示范区；引进全球一流生产线8条，拥有世界最先进的生产技术和机械设备；精准制定“个转企、小升规、规改股”的发展路径，分批、分类、分环节推进转型升级；设立3亿元的木业转型升级产业引导基金，探索“标准地”出让，创新“拿地即开工”，为木业转型升级、企业入园发展提供路径、资金、标准指引。目前，兰山木业企业从过去的1万多家整合到现在的1963家，产品涵盖4大类9大系列200多个品种，产量占全省总产量的30%，占全国胶合板出口份额的40%，位居“全国四大板材基地”之首，是全国最大的人造板生产、出口和交易基地，是国家林业局唯一批复的“林产工业科技示范园区”，是中国林产工业协会唯一授牌的“中国板材之都”“世界人造板大会”永久落户兰山。
兰山区将以这次授牌为契机，力争用2年左右的时间，培育50家在全国顶天立地的木业企业，年产值达到500亿元，“十四五”末产值突破1000亿元，走出一条质量高、效益好、结构优的木业产业转型发展新路。
仪式最后，与会领导共同为“中国木业生态科技城”揭牌。
会前，中国木材与木制品流通协会评审组专家先后到福达木业、财金众创城、木业综合配套区、旭美尚诺装饰材料、韩师傅集成家居、方圆建筑材料、罗滨逊物流等处进行现场考察调研，并召开评审会议。
以木为媒、相约木都。12月22日，中国木材与木制品流通协会为兰山区进行木业评审并成功授牌！经过实地考察和严格评审，专家们一致认为兰山区木业产业以人为本、科学施策、因地制宜，在生态、科技、产业、人文等方面做到了行业前列，为整个行业树立了典范，成为全国木业行业唯一授牌的“中国木业生态科技城”，实至名归。“成绩单”，振奋人心；新动力，催人奋进！
兰山区木业产业起步于上世纪90年代，经过30多年的发展，到目前已拥有各类木业企业1963家，年生产能力达2100余万立方米，产品涵盖胶合板、刨花板、纤维板、木业机械4大类9大系列200多个品种，产量占全省总产量的30%，占全国胶合板出口份额的40%，位居“全国四大板材基地”之首，是全国最大的人造板生产、出口和交易基地，是国家林业局唯一批复的“林产工业科技示范园区”，是中国林产工业协会唯一授牌的“中国板材之都”，是“世界人造板大会”的永久举办地。
长期以来，木业产业始终坚持向绿色化目标迈进，着力解决工业围城、交通拥堵、环境污染等问题。2019年，兰山区推动探索以人民为中心、以质效为方向、以创新为突破的产业发展之路，加快木业产业新旧动能转换，为高质量发展注入“强心剂”。
在山东新港木业园区项目一期生产车间内，从德国引进的生产线发出低沉的轰鸣声。送料、铺装、预压、热压……每一道工序都在有序进行。“只需几个人轮流操控电脑，加上100多名装卸工人，车间1年可以生产30万立方米的刨花板，以前要达到同样产能需要3000多名工人。”新港集团董事长魏孝新介绍，全封闭式的技术将整个生产线打造成一个“无尘车间”。
如果说新港是大企业靠实力引技术、引人才转型升级的典范，山东旭美尚诺就是中小企业抱团转型的成功案例。在山东旭美尚诺装饰材料有限公司，年产30万立方米定向结构板OSB项目现场，一根原木从进场到被加工成板材，只需90分钟，整个过程节能高效。而在以往，这其中的许多工序都分散在不同的企业中。这个项目能够成功，得益于一批中型企业的抱团创新。
全球顶尖技术设备的应用，帮助这个项目整合了周围260亩低效工业项目，也让10多家中小木业企业抱团转型的方案成为现实。在旭美尚诺成立之前，公司董事长高建亮原有的刨花板厂和他周边几家企业，都处于转型的阵痛中：受环保、安全、生产规模、生产能力、资金及厂房等方面的局限，面临着种种困难和阻力。
2019年以来，兰山区按照“政府引导、企业自愿、分类提升、园区集聚”的原则，精准制定“个转企、小升规、规改股”的发展路径，分批、分类引导现有木业企业引进先进技术，加快转型升级步伐，实现木业产业的绿色化、集聚化、链条化、高端化发展。
在临沂西城，18.9平方公里的木业产业园区正加快布局木业产业转型升级示范区、高端板材提升区、木业综合配套区、木业机械区“四大园区”。兰山区制定出台《兰山区木业企业入园规范标准（试行）》《兰山区木业产业项目全程控制规范标准（试行）》，帮助有转型意愿的企业入园发展，绿色转型。目前，新港木业、旭美尚诺、格瑞恩新材料等6家企业投资20亿元引进帝芬巴赫、辛贝尔康普、意玛帕尔等8条全球一流的生产线，新增密度板、刨花板等年产能力193万立方米，相当于185家原中小型企业产能，提升了木业产业整体发展水平。
正在推进建设的财金众创城，将集中建设标准化厂房，并科学设置上下游企业配套区，让企业零距离协同发展，节省物流配送成本，让小微木业企业进园就能生产，甩掉包袱抓升级。目前，兰山区投资11亿元建设2处众创园，引导430家小微企业“拎包入驻、进园生产”。
兰山区还积极引导木业产业从生产资料类产品向技术研发和下游终端消费品延伸，构建从原木进口到板材生产加工、全屋定制、绿色家居、木业小镇、鲁班小镇、机械制造到木产品销售再出口的全产业链条。
仪式上，中国木材与木制品流通协会授予兰山区“中国木业生态科技城”荣誉称号。
区委书记王君师在致辞中指出，兰山区全力推动木业产业转型升级，奋力打造 “木业之都”。规划建设占地18.9平方公里的木业产业园，打造全省木业新旧动能转换的示范区；引进全球一流生产线8条，拥有世界最先进的生产技术和机械设备；精准制定“个转企、小升规、规改股”的发展路径，分批、分类、分环节推进转型升级；设立3亿元的木业转型升级产业引导基金，探索“标准地”出让，创新“拿地即开工”，为木业转型升级、企业入园发展提供路径、资金、标准指引。目前，兰山木业企业从过去的1万多家整合到现在的1963家，产品涵盖4大类9大系列200多个品种，产量占全省总产量的30%，占全国胶合板出口份额的40%，位居“全国四大板材基地”之首，是全国最大的人造板生产、出口和交易基地，是国家林业局唯一批复的“林产工业科技示范园区”，是中国林产工业协会唯一授牌的“中国板材之都”“世界人造板大会”永久落户兰山。
兰山区将以这次授牌为契机，力争用2年左右的时间，培育50家在全国顶天立地的木业企业，年产值达到500亿元，“十四五”末产值突破1000亿元，走出一条质量高、效益好、结构优的木业产业转型发展新路。
仪式最后，与会领导共同为“中国木业生态科技城”揭牌。
会前，中国木材与木制品流通协会评审组专家先后到福达木业、财金众创城、木业综合配套区、旭美尚诺装饰材料、韩师傅集成家居、方圆建筑材料、罗滨逊物流等处进行现场考察调研，并召开评审会议。
以木为媒、相约木都。12月22日，中国木材与木制品流通协会为兰山区进行木业评审并成功授牌！经过实地考察和严格评审，专家们一致认为兰山区木业产业以人为本、科学施策、因地制宜，在生态、科技、产业、人文等方面做到了行业前列，为整个行业树立了典范，成为全国木业行业唯一授牌的“中国木业生态科技城”，实至名归。“成绩单”，振奋人心；新动力，催人奋进！
兰山区木业产业起步于上世纪90年代，经过30多年的发展，到目前已拥有各类木业企业1963家，年生产能力达2100余万立方米，产品涵盖胶合板、刨花板、纤维板、木业机械4大类9大系列200多个品种，产量占全省总产量的30%，占全国胶合板出口份额的40%，位居“全国四大板材基地”之首，是全国最大的人造板生产、出口和交易基地，是国家林业局唯一批复的“林产工业科技示范园区”，是中国林产工业协会唯一授牌的“中国板材之都”，是“世界人造板大会”的永久举办地。
长期以来，木业产业始终坚持向绿色化目标迈进，着力解决工业围城、交通拥堵、环境污染等问题。2019年，兰山区推动探索以人民为中心、以质效为方向、以创新为突破的产业发展之路，加快木业产业新旧动能转换，为高质量发展注入“强心剂”。
在山东新港木业园区项目一期生产车间内，从德国引进的生产线发出低沉的轰鸣声。送料、铺装、预压、热压……每一道工序都在有序进行。“只需几个人轮流操控电脑，加上100多名装卸工人，车间1年可以生产30万立方米的刨花板，以前要达到同样产能需要3000多名工人。”新港集团董事长魏孝新介绍，全封闭式的技术将整个生产线打造成一个“无尘车间”。
如果说新港是大企业靠实力引技术、引人才转型升级的典范，山东旭美尚诺就是中小企业抱团转型的成功案例。在山东旭美尚诺装饰材料有限公司，年产30万立方米定向结构板OSB项目现场，一根原木从进场到被加工成板材，只需90分钟，整个过程节能高效。而在以往，这其中的许多工序都分散在不同的企业中。这个项目能够成功，得益于一批中型企业的抱团创新。
全球顶尖技术设备的应用，帮助这个项目整合了周围260亩低效工业项目，也让10多家中小木业企业抱团转型的方案成为现实。在旭美尚诺成立之前，公司董事长高建亮原有的刨花板厂和他周边几家企业，都处于转型的阵痛中：受环保、安全、生产规模、生产能力、资金及厂房等方面的局限，面临着种种困难和阻力。
2019年以来，兰山区按照“政府引导、企业自愿、分类提升、园区集聚”的原则，精准制定“个转企、小升规、规改股”的发展路径，分批、分类引导现有木业企业引进先进技术，加快转型升级步伐，实现木业产业的绿色化、集聚化、链条化、高端化发展。
在临沂西城，18.9平方公里的木业产业园区正加快布局木业产业转型升级示范区、高端板材提升区、木业综合配套区、木业机械区“四大园区”。兰山区制定出台《兰山区木业企业入园规范标准（试行）》《兰山区木业产业项目全程控制规范标准（试行）》，帮助有转型意愿的企业入园发展，绿色转型。目前，新港木业、旭美尚诺、格瑞恩新材料等6家企业投资20亿元引进帝芬巴赫、辛贝尔康普、意玛帕尔等8条全球一流的生产线，新增密度板、刨花板等年产能力193万立方米，相当于185家原中小型企业产能，提升了木业产业整体发展水平。
正在推进建设的财金众创城，将集中建设标准化厂房，并科学设置上下游企业配套区，让企业零距离协同发展，节省物流配送成本，让小微木业企业进园就能生产，甩掉包袱抓升级。目前，兰山区投资11亿元建设2处众创园，引导430家小微企业“拎包入驻、进园生产”。
兰山区还积极引导木业产业从生产资料类产品向技术研发和下游终端消费品延伸，构建从原木进口到板材生产加工、全屋定制、绿色家居、木业小镇、鲁班小镇、机械制造到木产品销售再出口的全产业链条。
汇龙环保项目进入试生产
11月28日下午15时38分，汇龙环保新材料项目首张高端新型环保家居板材正式下线。这个总投资超5亿元的项目，从动工到进入试生产，用时尚不足8个月，再次刷新雅安项目建设时速。
生产线平稳运转，工人紧盯设备参数，抱着合作意向前来参观考察的客商一批接着一批……11月29日，进入试生产阶段的第二天，“忙”，成了汇龙环保新材料项目的主基调。
“以汇龙如此规模的项目建设，从破土动工到进入试生产，往往需要1年半左右。在雅安这片沃土，用时尚不足8个月，工期缩短了超60％。”紧盯一片又一片陆续下线的家居板材，雅安市汇龙环保新材料有限公司董事长范旭东感慨万千，自动工以来，每当项目建设遇到问题、难题，雅安经开区党工委、管委会以及相关部门总会及时协调，为企业分忧解难。
如今，进入试生产阶段后，汇龙环保新材料项目的首要任务便是针对产出成品的状态，及时调整设备参数，优化生产流程，争取早日正式投产。
据悉，汇龙环保新材料项目总投资5.2亿元，占地200亩，主要设备选型为工艺技术及设备性能最先进的德国进口迪芬巴赫和意大利帕尔公司的连续平压生产线。
11月28日下午15时38分，汇龙环保新材料项目首张高端新型环保家居板材正式下线。这个总投资超5亿元的项目，从动工到进入试生产，用时尚不足8个月，再次刷新雅安项目建设时速。
生产线平稳运转，工人紧盯设备参数，抱着合作意向前来参观考察的客商一批接着一批……11月29日，进入试生产阶段的第二天，“忙”，成了汇龙环保新材料项目的主基调。
“以汇龙如此规模的项目建设，从破土动工到进入试生产，往往需要1年半左右。在雅安这片沃土，用时尚不足8个月，工期缩短了超60％。”紧盯一片又一片陆续下线的家居板材，雅安市汇龙环保新材料有限公司董事长范旭东感慨万千，自动工以来，每当项目建设遇到问题、难题，雅安经开区党工委、管委会以及相关部门总会及时协调，为企业分忧解难。
如今，进入试生产阶段后，汇龙环保新材料项目的首要任务便是针对产出成品的状态，及时调整设备参数，优化生产流程，争取早日正式投产。
据悉，汇龙环保新材料项目总投资5.2亿元，占地200亩，主要设备选型为工艺技术及设备性能最先进的德国进口迪芬巴赫和意大利帕尔公司的连续平压生产线。
【安徽省第七届工业设计大赛在蚌埠开幕】
11月12日上午，安徽省第七届工业大赛开幕式在曹山工业设计小镇举办。此次大赛由省经济和信息化厅等部门主办，蚌埠市人民政府承办。
本届大赛分自由设计组与企业命题组两个组别，涵盖智能家居、高端装备、健康医疗、文创产品等内容。自2020年5月1日起正式面向社会征集，获得了来自国内100余所省市高校、企业的大力支持，投稿作品843件。此次大赛依托实物展线上搭建云展厅，全景展示安徽设计、安徽创造和安徽品牌的特色和竞争力。值得一提的是，基于2020年特殊的形势，广大师生基于现实，提出了众多疫情防控概念设计。近百件作品聚焦于公共消毒口罩设计、病毒检测装备等方面，对未来下游制造业具有一定的参考、指导意义。
记者现场了解到，制造强省，创新加码，设计先行，技术赋能，助力高质量发展。安徽省自2014年开始，着力构建工业设计创新体系，七年来，安徽省工业设计大赛赛事规模和质量逐年提升，知名度和影响力与日俱增，已成为展示工业设计成就、促进设计成果转化、积蓄创新动能的重要平台。（安徽之声纪斌 蚌埠市委宣传部和鹏飞）
11月12日上午，安徽省第七届工业大赛开幕式在曹山工业设计小镇举办。此次大赛由省经济和信息化厅等部门主办，蚌埠市人民政府承办。
本届大赛分自由设计组与企业命题组两个组别，涵盖智能家居、高端装备、健康医疗、文创产品等内容。自2020年5月1日起正式面向社会征集，获得了来自国内100余所省市高校、企业的大力支持，投稿作品843件。此次大赛依托实物展线上搭建云展厅，全景展示安徽设计、安徽创造和安徽品牌的特色和竞争力。值得一提的是，基于2020年特殊的形势，广大师生基于现实，提出了众多疫情防控概念设计。近百件作品聚焦于公共消毒口罩设计、病毒检测装备等方面，对未来下游制造业具有一定的参考、指导意义。
记者现场了解到，制造强省，创新加码，设计先行，技术赋能，助力高质量发展。安徽省自2014年开始，着力构建工业设计创新体系，七年来，安徽省工业设计大赛赛事规模和质量逐年提升，知名度和影响力与日俱增，已成为展示工业设计成就、促进设计成果转化、积蓄创新动能的重要平台。（安徽之声纪斌 蚌埠市委宣传部和鹏飞）
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