【奋进新征程 建功新时代】四达酒业:用数据定义代县黄酒
“代县黄酒原料采用山西特色小杂粮，依古法工艺酿制，口感绵香，在民间有不错的口碑，市场认可度较高，为省级非遗保护项目。”8月3日，山西四达酒类饮料有限责任公司执行董事李俊介绍说。在他的引荐下，记者电话采访了代县黄酒第六代省级非遗代表性传承人、“全国乡村工匠”李全锁，了解了代县黄酒醇香绵长的发展史。
代县黄酒酿制历史悠久，其制作技艺广泛来源于民间，在相当长的一段历史时期内，主要是自产自销及赠送亲朋好友。明清时期，以代县阳明堡为中心已形成较为完善的制酒工艺。清末民初，阳明堡缸房所产的黄酒已很有名气，畅销周边地区。
四达酒业始建于2000年，改制自1969年成立的代县糖厂、代县酒厂。李全锁生于1957年，作为黄酒非遗传承人，对黄酒酿造技艺了如指掌。他在电话中向记者说，代县黄酒之所以口味独特，首先要源于当地特有的农作物——黍米。代县处于生产黍米的绝佳地理位置，当地昼夜温差大，生长周期长，因此比周边其他地区所产黍米品质较高。其次，滹沱河东西横贯代县全境，深层地下水水质甘洌，可直接饮用，为酿酒的上乘好水。代县黄酒酿制技艺看似简单，但熟化程度、酒曲的选择与用量、摊凉温度、发酵温度及时机的控制等多个工艺过程，只能由经验丰富的技工操作，凭目观、手感及鼻闻来控制，一些经验只能根据不同的气候条件去感悟，无法用语言文字表述。
李全锁介绍说，正是具备以上特质，才使代县黄酒历久弥新。“你比如头道工序，浸米、淘洗，这需要用直觉和味觉来把握。浸米，是为了米质吸水膨胀，使淀粉颗粒之间逐渐疏松起来，并发酵产生一定的酸度，便于蒸煮糊化、糖化发酵和形成黄酒独特风格。浸米，一般在每年的低温环境下进行，这样黍米不容易变质，且没有蚊虫干扰，可以避免黄酒沾染蚊虫变质。”
四达酒业在传承与发展中，注重于挖掘、整理、传承黄酒独特酿造技艺，不使其因种种原因失传或改变。为保护身怀绝技的老技工（老工人），发挥他们“传、帮、带”的作用，公司采取进修等形式，培训年轻管理人才，促进传统生产方式的传承发展；在国家支持的基础上，每年从利润中抽出10%的资金，用于黄酒酿制技艺的挖掘保护。2011年，四达酒业作为保护单位，代表代县黄酒酿造技艺列入山西省第三批省级非物质文化遗产保护名录。
为提高黄酒品质，从2013年以来，公司制定了阶段性的发展计划，包括成立代县黄酒酿制技艺研讨会，统一种植350亩黍子基地，专人巡视管理，确保无污染原料的供应，并建成了代县黄酒酿制技艺展示厅。近年来，四达公司创新发展，李全锁携手公司执行董事李俊与山西省农业大学李亚莉教授、山西省功能食品研究院李云龙研究员、天津科技大学杜丽平教授等共同进行了技术攻关，开发了全营养谷物的“藜麦黄酒”、富含黄酮的“苦荞黄酒”、富含花青素的“黑糯玉米黄酒”等功能性黄酒，备受业界关注，获得了市场的认可。2020年申报入选农业农村部发布的“2019全国乡村特色产品和能工巧匠目录”。
长期以来，由于无序竞争，低档低质的代县黄酒充斥市场，让代县黄酒一度陷入了“知名度高、美誉度低”的尴尬境地。
2021年，李全锁与李俊作为发起人和主要起草人，联合山西省品牌研究会、山西农业大学山西功能食品研究院、山西省酒业商会、山西省酿酒工业协会、山西省老字号协会、山西省非物质文化遗产保护促进会、浙江工业职业技术学院黄酒学院等权威单位，共同制定了《代县黄酒（代州黄酒）》团体标准T/SXPP006-2021。该标准禁止了国标允许的食品添加剂，将关键质量指标提高到国标黄酒的2~2.5倍，用数据定义了高品质代县黄酒。
公司还积极投身黄酒生产机械化、智能化改造，主持开发的《黄酒瞬时灭菌煎酒控制系统》《黄酒前发酵定时搅拌控制系统》《黄酒前发酵恒温控制系统》3项软件系统于2020年获得国家版权局授予软件著作权登记证。2022年，由他们主持开发的5项实用新型专利已获国家知识产权局授权。这些改进与发明，降低了产品的不稳定性和酸败比例，提高了出酒率和产品的品质。今年公司积极规范内部管理，经过严格的评审后，已获得ISO9001质量管理体系认证。
2020~2021年，四达酒业参加第十六届中国国际酒业博览会、中国国际黄酒产业博览会、中华老字号博览会、中博会、农博会等国家级、省级展会、论坛及活动31次，在全国范围内拓展了代县黄酒的知名度和美誉度。目前，四达酒业直营的6家“代州黄酒”专卖店在太原、北京陆续开始营业，让更多消费者能够近距离了解、品味高品质代县黄酒。
匠心酿造，酒味飘香。代县黄酒在父子两代人的传承下，再次焕发出亮丽的光彩，他们的坚持得到社会的认可和大众的称赞。1993年，李全锁获得山西省五一劳动奖个人二等功；1996年，李全锁获聘高级经济师；2021年11月，获聘为山西省食品工业协会酒业专业委员会委员；2022年，李全锁被农业农村部授予“全国乡村工匠”称号。
科学导报记者 武竹青
“代县黄酒原料采用山西特色小杂粮，依古法工艺酿制，口感绵香，在民间有不错的口碑，市场认可度较高，为省级非遗保护项目。”8月3日，山西四达酒类饮料有限责任公司执行董事李俊介绍说。在他的引荐下，记者电话采访了代县黄酒第六代省级非遗代表性传承人、“全国乡村工匠”李全锁，了解了代县黄酒醇香绵长的发展史。
代县黄酒酿制历史悠久，其制作技艺广泛来源于民间，在相当长的一段历史时期内，主要是自产自销及赠送亲朋好友。明清时期，以代县阳明堡为中心已形成较为完善的制酒工艺。清末民初，阳明堡缸房所产的黄酒已很有名气，畅销周边地区。
四达酒业始建于2000年，改制自1969年成立的代县糖厂、代县酒厂。李全锁生于1957年，作为黄酒非遗传承人，对黄酒酿造技艺了如指掌。他在电话中向记者说，代县黄酒之所以口味独特，首先要源于当地特有的农作物——黍米。代县处于生产黍米的绝佳地理位置，当地昼夜温差大，生长周期长，因此比周边其他地区所产黍米品质较高。其次，滹沱河东西横贯代县全境，深层地下水水质甘洌，可直接饮用，为酿酒的上乘好水。代县黄酒酿制技艺看似简单，但熟化程度、酒曲的选择与用量、摊凉温度、发酵温度及时机的控制等多个工艺过程，只能由经验丰富的技工操作，凭目观、手感及鼻闻来控制，一些经验只能根据不同的气候条件去感悟，无法用语言文字表述。
李全锁介绍说，正是具备以上特质，才使代县黄酒历久弥新。“你比如头道工序，浸米、淘洗，这需要用直觉和味觉来把握。浸米，是为了米质吸水膨胀，使淀粉颗粒之间逐渐疏松起来，并发酵产生一定的酸度，便于蒸煮糊化、糖化发酵和形成黄酒独特风格。浸米，一般在每年的低温环境下进行，这样黍米不容易变质，且没有蚊虫干扰，可以避免黄酒沾染蚊虫变质。”
四达酒业在传承与发展中，注重于挖掘、整理、传承黄酒独特酿造技艺，不使其因种种原因失传或改变。为保护身怀绝技的老技工（老工人），发挥他们“传、帮、带”的作用，公司采取进修等形式，培训年轻管理人才，促进传统生产方式的传承发展；在国家支持的基础上，每年从利润中抽出10%的资金，用于黄酒酿制技艺的挖掘保护。2011年，四达酒业作为保护单位，代表代县黄酒酿造技艺列入山西省第三批省级非物质文化遗产保护名录。
为提高黄酒品质，从2013年以来，公司制定了阶段性的发展计划，包括成立代县黄酒酿制技艺研讨会，统一种植350亩黍子基地，专人巡视管理，确保无污染原料的供应，并建成了代县黄酒酿制技艺展示厅。近年来，四达公司创新发展，李全锁携手公司执行董事李俊与山西省农业大学李亚莉教授、山西省功能食品研究院李云龙研究员、天津科技大学杜丽平教授等共同进行了技术攻关，开发了全营养谷物的“藜麦黄酒”、富含黄酮的“苦荞黄酒”、富含花青素的“黑糯玉米黄酒”等功能性黄酒，备受业界关注，获得了市场的认可。2020年申报入选农业农村部发布的“2019全国乡村特色产品和能工巧匠目录”。
长期以来，由于无序竞争，低档低质的代县黄酒充斥市场，让代县黄酒一度陷入了“知名度高、美誉度低”的尴尬境地。
2021年，李全锁与李俊作为发起人和主要起草人，联合山西省品牌研究会、山西农业大学山西功能食品研究院、山西省酒业商会、山西省酿酒工业协会、山西省老字号协会、山西省非物质文化遗产保护促进会、浙江工业职业技术学院黄酒学院等权威单位，共同制定了《代县黄酒（代州黄酒）》团体标准T/SXPP006-2021。该标准禁止了国标允许的食品添加剂，将关键质量指标提高到国标黄酒的2~2.5倍，用数据定义了高品质代县黄酒。
公司还积极投身黄酒生产机械化、智能化改造，主持开发的《黄酒瞬时灭菌煎酒控制系统》《黄酒前发酵定时搅拌控制系统》《黄酒前发酵恒温控制系统》3项软件系统于2020年获得国家版权局授予软件著作权登记证。2022年，由他们主持开发的5项实用新型专利已获国家知识产权局授权。这些改进与发明，降低了产品的不稳定性和酸败比例，提高了出酒率和产品的品质。今年公司积极规范内部管理，经过严格的评审后，已获得ISO9001质量管理体系认证。
2020~2021年，四达酒业参加第十六届中国国际酒业博览会、中国国际黄酒产业博览会、中华老字号博览会、中博会、农博会等国家级、省级展会、论坛及活动31次，在全国范围内拓展了代县黄酒的知名度和美誉度。目前，四达酒业直营的6家“代州黄酒”专卖店在太原、北京陆续开始营业，让更多消费者能够近距离了解、品味高品质代县黄酒。
匠心酿造，酒味飘香。代县黄酒在父子两代人的传承下，再次焕发出亮丽的光彩，他们的坚持得到社会的认可和大众的称赞。1993年，李全锁获得山西省五一劳动奖个人二等功；1996年，李全锁获聘高级经济师；2021年11月，获聘为山西省食品工业协会酒业专业委员会委员；2022年，李全锁被农业农村部授予“全国乡村工匠”称号。
科学导报记者 武竹青
以技术创新推动煤炭产业革命
在晋能控股煤业集团雁崖煤业公司，技术革新的喜悦激荡着干部员工们的心潮，一场煤炭工业科技革命的浪潮——无煤柱开采技术应用正在这里悄然兴起。
切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术，可有效降低巷道超前压力，最大限度提高资源回采率，降低生产成本。不仅对缓解采掘衔接和延长矿井寿命，提高矿井综合经济效益具有十分重要的意义，而且是矿井突破传统工艺限制、提升安全管理水平的有效途径，被业界誉为‘第三次矿业技术革命’。从2015年起，经过7年来理论与实践的探索，雁崖人不懈追求，深入探索，积累了丰富而又臻熟的资源开采技术和经验，打造了一张能源企业的“靓丽名片”。
近年来，随着矿井逐步向深部、边缘地带以及地质条件复杂的区域延伸，采掘衔接紧张、安全管理难度与日俱增。在煤炭行业竞争日趋激烈的大背景下，如何提高资源回收率，实现降本增效，延长矿井寿命已经成为晋能控股集团当前面临的重大课题。那么，面对严峻的发展形势，只能改革现有开采模式，全面推行小煤柱、无煤柱开采，提高煤炭资源回收率、延长矿井服务年限。
晋能控股煤业集团雁崖煤业公司按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”十六字工作要求，充分发挥企业自身的人才、技术优势，对2#层三盘区8305工作面（8306）无煤柱工作面进行了开采。该工作面是一次采全高工作面，可采走向长度为1292m，工作面倾向长度为300m，工作面煤层总厚度为1.6m~4.88m，平均厚度3.3m，成为晋能控股集团最长的无煤柱工作面。
2015年4月，雁崖煤业公司与中国矿业大学合作在8304、8305工作面实施110工法无煤柱切顶卸压自动成巷工艺。采用三巷两面的方式进行了科学布置，5304巷作为切顶卸压留巷试验巷道，8304工作面作为三盘区东翼首采面。2017年10月3日，8304工作面无煤柱切顶卸压自动成巷技术正式开始试采。在确保安全的前提下，取得了无煤柱试验的成功，为全集团大力推广无煤柱开采提供了有力的技术保障和理论支撑。走出了一条资源节约型、环境友好型、绿色开采的新路子。
科学制定绿色开采。现回采无煤柱工作面为8305工作面，采用三巷两面的方式进行了科学布置，5305巷作为切顶卸压留巷巷道，8305工作面作为首采面。在原巷道的支护基础上又施工两排补强锚索。在5305巷顶板靠近8305工作面煤壁侧实施切顶孔进行爆破。在回采工艺上，8305工作面采用SL300型采煤机破煤、PF6/1142型刮板运输机、SZZ1200/400型转载机、头部DSJ120/200/2×500型胶带输送机、二部皮带头SZZ1200/400型转载机、二部DSJ120/200/2×500型胶带输送机运煤，ZF13000/25/38型液压支架进行工作面支护，工作面平均煤厚3.3m，采高3.3m，循环进度为0.8m，采用自然垮落法管理采空区顶板。5305巷采用“3”种支护形式进行巷道支护分别为“超前临时支护”“档杆支护”和“架后临时支护”，将留巷段划分为“架后临时支护区”“成巷稳定区”两个区域。
精心布局优化设计。在通风管理方面：为了降低工作面温度，提供适宜的作业环境，8305工作面原采用“Y”型通风方式，现优化为一进两回“W”型通风，解决了工作面上隅角瓦斯超限问题。在施工爆破切顶卸压孔方面：为实现钻孔作业与工作面采煤平行作业，超前工作面50m外，使用ZQJC-420/10.0气动架柱式钻机，距5305巷采煤帮肩窝0.2m，施工仰角75°、钻头直径Φ65mm、孔深11m的钻孔，钻孔间距为0.5m，钻孔水平投影垂直巷帮。在爆破方面：采用专用聚能管辅助装药，单孔装药量定为6kg，装药长度6m。将导爆索一端自首个聚能管穿出孔外，并采用柔性装药定位安装管送入孔底，顺次装药。按照预裂效果选择钻孔间隔装药爆破方式。同时，在聚能管辅助装药条件下，待孔内炸药装填完毕，直接采用水泥药卷进行封孔，封孔长度5m。2～3卷水泥药卷为一组，封孔前先浸水40秒左右，采用安装管直接送入孔内预定位置，然后抽出安装管，继续装填第二组封孔药卷，封孔至距孔口20cm处。待封孔水泥充分膨胀凝固（20分钟），连接导爆索和雷管（并联两发雷管），再塞回孔内封堵，封堵剩余爆破孔。待人员撤离后执行“一炮三检”后进行起爆。进而使留巷始终处于安全可控状态。确保切得开、留得住、放得下。
在矿压观测方面：8305工作面沿空留巷矿压观测采用矿压在线监测、人工十字测点法、顶板离层仪观测、单体液压支柱测力计观测等综合观测，为确定沿空留巷成巷稳定区提供可靠的理论基础。
在防灭火方面：8305工作面采用的是迈步式连续注氮措施，注氮量480m3/min；每日二班喷洒阻化剂15千克；沿空留巷采用水泥毯配合喷浆，减少采空区漏风；头端头采用柔性气囊封堵；2305巷采用束管监控系统，5305巷采用人工取样，及时监控采空区气体。
在注浆方面：预防性灌浆，管路接到回风绕道，如果有自燃发火倾向就采取注浆处理。
安全效益再创新高。通过切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术的应用，不仅有效地减少了巷道掘进进尺和煤柱损失，缓解了采掘衔接紧张局面，降低了采掘比，提高了资源回收率，而且还解决了下部煤层动压开采的问题，使下部煤层工作面布置更加合理。5305巷切顶卸压，阻断顶板应力传递，有效减小矿山压力显现，解决留巷巷道受采空区顶板应力传递造成巷道变形较大的问题，工作面周期来压强度明显减弱。根据三盘区8305工作面现状，在回采方面，无煤柱开采相比小煤柱开采多回收6m煤柱，多回收煤炭资源3.6万吨，增加效益1137万元；在掘进方面，相比小煤柱工作面少掘进2715m，可节约掘进成本1138万元；在消耗方面，无煤柱开采所消耗的材料及资金明细测算，该工作面回采结束后，共消耗957万元。综合计算，无煤柱开采与小煤柱开采相比，可节约成本1318万元。
创新驱动，科技兴企。随着无煤柱开采科技创新项目的成功推广和全面实施，必将为企业发展提供强有力的科技支撑。在今后的发展历程中，煤业集团雁崖煤业公司将奋力谱写企业高质量发展的新篇章，为建设“创新、绿色、卓越、高效”的晋能控股集团贡献雁崖人的力量。
来源：科学导报煤炭周刊
在晋能控股煤业集团雁崖煤业公司，技术革新的喜悦激荡着干部员工们的心潮，一场煤炭工业科技革命的浪潮——无煤柱开采技术应用正在这里悄然兴起。
切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术，可有效降低巷道超前压力，最大限度提高资源回采率，降低生产成本。不仅对缓解采掘衔接和延长矿井寿命，提高矿井综合经济效益具有十分重要的意义，而且是矿井突破传统工艺限制、提升安全管理水平的有效途径，被业界誉为‘第三次矿业技术革命’。从2015年起，经过7年来理论与实践的探索，雁崖人不懈追求，深入探索，积累了丰富而又臻熟的资源开采技术和经验，打造了一张能源企业的“靓丽名片”。
近年来，随着矿井逐步向深部、边缘地带以及地质条件复杂的区域延伸，采掘衔接紧张、安全管理难度与日俱增。在煤炭行业竞争日趋激烈的大背景下，如何提高资源回收率，实现降本增效，延长矿井寿命已经成为晋能控股集团当前面临的重大课题。那么，面对严峻的发展形势，只能改革现有开采模式，全面推行小煤柱、无煤柱开采，提高煤炭资源回收率、延长矿井服务年限。
晋能控股煤业集团雁崖煤业公司按照“系统思维、把握大局、严肃认真、注重细节”十六字工作要求，充分发挥企业自身的人才、技术优势，对2#层三盘区8305工作面（8306）无煤柱工作面进行了开采。该工作面是一次采全高工作面，可采走向长度为1292m，工作面倾向长度为300m，工作面煤层总厚度为1.6m~4.88m，平均厚度3.3m，成为晋能控股集团最长的无煤柱工作面。
2015年4月，雁崖煤业公司与中国矿业大学合作在8304、8305工作面实施110工法无煤柱切顶卸压自动成巷工艺。采用三巷两面的方式进行了科学布置，5304巷作为切顶卸压留巷试验巷道，8304工作面作为三盘区东翼首采面。2017年10月3日，8304工作面无煤柱切顶卸压自动成巷技术正式开始试采。在确保安全的前提下，取得了无煤柱试验的成功，为全集团大力推广无煤柱开采提供了有力的技术保障和理论支撑。走出了一条资源节约型、环境友好型、绿色开采的新路子。
科学制定绿色开采。现回采无煤柱工作面为8305工作面，采用三巷两面的方式进行了科学布置，5305巷作为切顶卸压留巷巷道，8305工作面作为首采面。在原巷道的支护基础上又施工两排补强锚索。在5305巷顶板靠近8305工作面煤壁侧实施切顶孔进行爆破。在回采工艺上，8305工作面采用SL300型采煤机破煤、PF6/1142型刮板运输机、SZZ1200/400型转载机、头部DSJ120/200/2×500型胶带输送机、二部皮带头SZZ1200/400型转载机、二部DSJ120/200/2×500型胶带输送机运煤，ZF13000/25/38型液压支架进行工作面支护，工作面平均煤厚3.3m，采高3.3m，循环进度为0.8m，采用自然垮落法管理采空区顶板。5305巷采用“3”种支护形式进行巷道支护分别为“超前临时支护”“档杆支护”和“架后临时支护”，将留巷段划分为“架后临时支护区”“成巷稳定区”两个区域。
精心布局优化设计。在通风管理方面：为了降低工作面温度，提供适宜的作业环境，8305工作面原采用“Y”型通风方式，现优化为一进两回“W”型通风，解决了工作面上隅角瓦斯超限问题。在施工爆破切顶卸压孔方面：为实现钻孔作业与工作面采煤平行作业，超前工作面50m外，使用ZQJC-420/10.0气动架柱式钻机，距5305巷采煤帮肩窝0.2m，施工仰角75°、钻头直径Φ65mm、孔深11m的钻孔，钻孔间距为0.5m，钻孔水平投影垂直巷帮。在爆破方面：采用专用聚能管辅助装药，单孔装药量定为6kg，装药长度6m。将导爆索一端自首个聚能管穿出孔外，并采用柔性装药定位安装管送入孔底，顺次装药。按照预裂效果选择钻孔间隔装药爆破方式。同时，在聚能管辅助装药条件下，待孔内炸药装填完毕，直接采用水泥药卷进行封孔，封孔长度5m。2～3卷水泥药卷为一组，封孔前先浸水40秒左右，采用安装管直接送入孔内预定位置，然后抽出安装管，继续装填第二组封孔药卷，封孔至距孔口20cm处。待封孔水泥充分膨胀凝固（20分钟），连接导爆索和雷管（并联两发雷管），再塞回孔内封堵，封堵剩余爆破孔。待人员撤离后执行“一炮三检”后进行起爆。进而使留巷始终处于安全可控状态。确保切得开、留得住、放得下。
在矿压观测方面：8305工作面沿空留巷矿压观测采用矿压在线监测、人工十字测点法、顶板离层仪观测、单体液压支柱测力计观测等综合观测，为确定沿空留巷成巷稳定区提供可靠的理论基础。
在防灭火方面：8305工作面采用的是迈步式连续注氮措施，注氮量480m3/min；每日二班喷洒阻化剂15千克；沿空留巷采用水泥毯配合喷浆，减少采空区漏风；头端头采用柔性气囊封堵；2305巷采用束管监控系统，5305巷采用人工取样，及时监控采空区气体。
在注浆方面：预防性灌浆，管路接到回风绕道，如果有自燃发火倾向就采取注浆处理。
安全效益再创新高。通过切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术的应用，不仅有效地减少了巷道掘进进尺和煤柱损失，缓解了采掘衔接紧张局面，降低了采掘比，提高了资源回收率，而且还解决了下部煤层动压开采的问题，使下部煤层工作面布置更加合理。5305巷切顶卸压，阻断顶板应力传递，有效减小矿山压力显现，解决留巷巷道受采空区顶板应力传递造成巷道变形较大的问题，工作面周期来压强度明显减弱。根据三盘区8305工作面现状，在回采方面，无煤柱开采相比小煤柱开采多回收6m煤柱，多回收煤炭资源3.6万吨，增加效益1137万元；在掘进方面，相比小煤柱工作面少掘进2715m，可节约掘进成本1138万元；在消耗方面，无煤柱开采所消耗的材料及资金明细测算，该工作面回采结束后，共消耗957万元。综合计算，无煤柱开采与小煤柱开采相比，可节约成本1318万元。
创新驱动，科技兴企。随着无煤柱开采科技创新项目的成功推广和全面实施，必将为企业发展提供强有力的科技支撑。在今后的发展历程中，煤业集团雁崖煤业公司将奋力谱写企业高质量发展的新篇章，为建设“创新、绿色、卓越、高效”的晋能控股集团贡献雁崖人的力量。
来源：科学导报煤炭周刊
【山西大工匠】邸若冰：一片“冰”心在创新#大工匠#
从入职到现在，他执着地坚守在电力生产一线，潜心钻研电厂控制保护系统设计优化和升级改造，一干就是22年。
22年，他脚踏实地，从青年“大头兵”成长为高端技能专家，从普通职工“晋升”为行业“大咖”，将国务院“政府特殊津贴”、中国大唐“劳动模范”“全国技术能手”、山西省“五一劳动奖章”、晋城市“特级劳模”等多个荣誉集于一身。他用行动书写了自己的职业传奇，诠释了什么是“时光不负追梦人”。12月10日，记者采访了这位集荣誉于一身的工匠——大唐阳城发电公司维护二部副主任邸若冰。
手里有活肩上有担
1999年，邸若冰以优异的成绩毕业于武汉大学水利水电学院，在“乱花渐欲迷人眼”般的众多职位邀请中，他选择了大唐阳城发电公司。放下行囊的邸若冰并没有多给自己一天“适应期”，迅速汇入到调试期那繁忙却充满激情的“滚滚洪流”。
“看到所有人各司其职、忙碌有序，我就觉得浑身充满了力量。手里有活、肩上有担子的人，才是有价值的人，咱一开始就得做好。”回忆起刚入厂时的点点滴滴，邸若冰觉得自己唯一的感受就是“充实”，而这，正是邸若冰选择中国大唐、选择阳城发电公司的初衷。
邸若冰是一个闲不住的人。当时正值阳城发电公司一期6台35万千瓦机组分部调试的攻坚阶段，面临进口发电设备技术先进、自动化程度高、中文材料缺乏等问题，这并没有难倒邸若冰，凭借扎实的基本功底和“不破楼兰终不还”的“轴劲儿”，邸若冰更多时候是自告奋勇，是毛遂自荐，揽更多的事，干更多的活，担更大的责任，身兼翻译、调试、维护等数职，以致于他的脚步和语速都要比别人更快一些。为了优化控制系统逻辑程序，他查阅设备手册、分析逻辑，蹲点现场茶饭不思，为使机组协调控制更加优化，他不断调整控制逻辑，修订检修运行规程、补充完善规范手册，独立解决了多个技术难题和隐患问题，为机组顺利投产和推进设备国产化打好了基础。
干就干出个名堂来
此后，邸若冰不断总结和吸收经验，在专业领域飞速成长。2008年，阳城发电公司TSI系统升级，面对新旧交替、工期紧张、资料短缺等难题，邸若冰对照图纸和设备逐一梳理，根据新系统要求进行设计，仅用一周就完成了原计划两周才能完成的改造。
2011年，邸若冰又担负起阳城发电公司主辅机设备保护逻辑优化的重任，在半年内，他对全部机组保护逻辑进行了全面核查梳理，从电源配置、信号取样、硬件冗余度、保护信号可信度、逻辑可靠性等方面提出近400条优化建议并逐一付诸实施，大大提高了机组保护系统的可靠性，多项指标达到国内一流水平。在发电行业面临严峻经营形势的大环境下，邸若冰在专业内主动提出修旧利废和技术革新“两条腿”走路的设备管理模式，一方面通过对旧设备、旧备件“修、拼、凑”和寻求备件国产化压降维护成本，另一方面通过技术革新挖掘设备潜力，先后组织实施了控制系统大屏、旁路控制系统、给水泵保护系统等多个系统的优化和国产化改造，为公司节约维修费用1000余万元。
在阳城发电公司DEH系统升级期间，邸若冰对照几百张接线图和上千页逻辑进行梳理，独立完成了DEH系统组态、DCS接口逻辑和接线设计工作，改造后机组实现一次并网成功，各项技术指标均优于原系统。他在主持4台机组DCS系统升级期间，每天要对上万个信号进行整理分类，亲自确认每一条逻辑，分解每一个调试细节和关键节点，比原计划提前半个月完成了安装、调试和试运工作，创造了行业标杆。
对技术追求精益求精，对细节的极致追求，已然让邸若冰成为了大家眼中技术过硬、独当一面的代名词。在说到自己的独特“秘方”时，邸若冰只是说：“既然干了，就要干到极致，就得干出名堂。”
创新之路没有终点
近年来，阳城发电公司密集实施超低排放、废水零排放、供热改造、智慧电厂建设等多项技术改造、改进项目，每一次都少不了邸若冰的身影，在他的参与下，各项创新技术方案不断优化，改造成本大幅降低，建设周期进一步缩短，系统自动化水平更得到了有效的提高。邸若冰严谨、较真的工作作风也在潜移默化中不断感染和带动着身边的同事，每每提及邸若冰，大家都会纷纷竖起大拇指，就连外国技术专家也对他赞不绝口，说：“我们喜欢和他一起工作。”
邸若冰技术创新的脚步越走越快，路子也越走越宽。他完成的“汽轮机热端/冷端优化方法与应用技术”“火电厂高压变频节能改造”等多个技术创新项目，得到行业认可和推广，为企业带来了数千万元经济效益，而他主抓和直接参与的修旧利废和设备优化项目也为企业节约了不菲的成本。
“一人进百步，不如百人进一步。”在自己成才的同时，邸若冰充分发挥高技能人才“传、帮、带”的作用，为阳城发电公司带出了一批批技术过硬、作风更过硬的优秀热工人才队伍，越来越多的青年在各级技术技能舞台上崭露头角，收获了包括“全国青年岗位能手”“电力行业优秀技能选手”“三晋英才”“中国大唐技术能手”等诸多荣誉。
谈及未来，邸若冰告诉记者，创新之路没有终点，只有更高的起点，他能做的只有不断奔跑，为企业发展助力，为大唐明天添彩。
来源：科学导报
从入职到现在，他执着地坚守在电力生产一线，潜心钻研电厂控制保护系统设计优化和升级改造，一干就是22年。
22年，他脚踏实地，从青年“大头兵”成长为高端技能专家，从普通职工“晋升”为行业“大咖”，将国务院“政府特殊津贴”、中国大唐“劳动模范”“全国技术能手”、山西省“五一劳动奖章”、晋城市“特级劳模”等多个荣誉集于一身。他用行动书写了自己的职业传奇，诠释了什么是“时光不负追梦人”。12月10日，记者采访了这位集荣誉于一身的工匠——大唐阳城发电公司维护二部副主任邸若冰。
手里有活肩上有担
1999年，邸若冰以优异的成绩毕业于武汉大学水利水电学院，在“乱花渐欲迷人眼”般的众多职位邀请中，他选择了大唐阳城发电公司。放下行囊的邸若冰并没有多给自己一天“适应期”，迅速汇入到调试期那繁忙却充满激情的“滚滚洪流”。
“看到所有人各司其职、忙碌有序，我就觉得浑身充满了力量。手里有活、肩上有担子的人，才是有价值的人，咱一开始就得做好。”回忆起刚入厂时的点点滴滴，邸若冰觉得自己唯一的感受就是“充实”，而这，正是邸若冰选择中国大唐、选择阳城发电公司的初衷。
邸若冰是一个闲不住的人。当时正值阳城发电公司一期6台35万千瓦机组分部调试的攻坚阶段，面临进口发电设备技术先进、自动化程度高、中文材料缺乏等问题，这并没有难倒邸若冰，凭借扎实的基本功底和“不破楼兰终不还”的“轴劲儿”，邸若冰更多时候是自告奋勇，是毛遂自荐，揽更多的事，干更多的活，担更大的责任，身兼翻译、调试、维护等数职，以致于他的脚步和语速都要比别人更快一些。为了优化控制系统逻辑程序，他查阅设备手册、分析逻辑，蹲点现场茶饭不思，为使机组协调控制更加优化，他不断调整控制逻辑，修订检修运行规程、补充完善规范手册，独立解决了多个技术难题和隐患问题，为机组顺利投产和推进设备国产化打好了基础。
干就干出个名堂来
此后，邸若冰不断总结和吸收经验，在专业领域飞速成长。2008年，阳城发电公司TSI系统升级，面对新旧交替、工期紧张、资料短缺等难题，邸若冰对照图纸和设备逐一梳理，根据新系统要求进行设计，仅用一周就完成了原计划两周才能完成的改造。
2011年，邸若冰又担负起阳城发电公司主辅机设备保护逻辑优化的重任，在半年内，他对全部机组保护逻辑进行了全面核查梳理，从电源配置、信号取样、硬件冗余度、保护信号可信度、逻辑可靠性等方面提出近400条优化建议并逐一付诸实施，大大提高了机组保护系统的可靠性，多项指标达到国内一流水平。在发电行业面临严峻经营形势的大环境下，邸若冰在专业内主动提出修旧利废和技术革新“两条腿”走路的设备管理模式，一方面通过对旧设备、旧备件“修、拼、凑”和寻求备件国产化压降维护成本，另一方面通过技术革新挖掘设备潜力，先后组织实施了控制系统大屏、旁路控制系统、给水泵保护系统等多个系统的优化和国产化改造，为公司节约维修费用1000余万元。
在阳城发电公司DEH系统升级期间，邸若冰对照几百张接线图和上千页逻辑进行梳理，独立完成了DEH系统组态、DCS接口逻辑和接线设计工作，改造后机组实现一次并网成功，各项技术指标均优于原系统。他在主持4台机组DCS系统升级期间，每天要对上万个信号进行整理分类，亲自确认每一条逻辑，分解每一个调试细节和关键节点，比原计划提前半个月完成了安装、调试和试运工作，创造了行业标杆。
对技术追求精益求精，对细节的极致追求，已然让邸若冰成为了大家眼中技术过硬、独当一面的代名词。在说到自己的独特“秘方”时，邸若冰只是说：“既然干了，就要干到极致，就得干出名堂。”
创新之路没有终点
近年来，阳城发电公司密集实施超低排放、废水零排放、供热改造、智慧电厂建设等多项技术改造、改进项目，每一次都少不了邸若冰的身影，在他的参与下，各项创新技术方案不断优化，改造成本大幅降低，建设周期进一步缩短，系统自动化水平更得到了有效的提高。邸若冰严谨、较真的工作作风也在潜移默化中不断感染和带动着身边的同事，每每提及邸若冰，大家都会纷纷竖起大拇指，就连外国技术专家也对他赞不绝口，说：“我们喜欢和他一起工作。”
邸若冰技术创新的脚步越走越快，路子也越走越宽。他完成的“汽轮机热端/冷端优化方法与应用技术”“火电厂高压变频节能改造”等多个技术创新项目，得到行业认可和推广，为企业带来了数千万元经济效益，而他主抓和直接参与的修旧利废和设备优化项目也为企业节约了不菲的成本。
“一人进百步，不如百人进一步。”在自己成才的同时，邸若冰充分发挥高技能人才“传、帮、带”的作用，为阳城发电公司带出了一批批技术过硬、作风更过硬的优秀热工人才队伍，越来越多的青年在各级技术技能舞台上崭露头角，收获了包括“全国青年岗位能手”“电力行业优秀技能选手”“三晋英才”“中国大唐技术能手”等诸多荣誉。
谈及未来，邸若冰告诉记者，创新之路没有终点，只有更高的起点，他能做的只有不断奔跑，为企业发展助力，为大唐明天添彩。
来源：科学导报
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