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风水知识 | 神坛的意境——阳宅门、厅、厨、厕的意境

一、神坛的意境
1.用作盛水供奉之器皿,若盛得过满,象征人之内心欲念重荷不知足,若盛水过浅,则主节俭吝啬.
2.盛水器皿若摆放得歪歪斜斜,不整齐和不端正者,主心术不正.
3.清理供余之水,若执行者在处理时态度轻浮,而有把水向外泼之意,会引致贫穷.
4.神台之上若放置鱼缸或水瓶等,主易患精神病.
5.神坛柜顶距离神像顶部太近,呈压顶之势者,主易患焦虑,神经衰弱或精神病之症.
6.神坛柜顶摆放杂物,主精神压力大.
7.神坛佛像精致而供品量小,有趾高气扬或大志难伸之表现.若供品杂乱,且堆放过高或不齐,令供桌有压迫感,主信仰流俗不深入法藏.
8.为神坛选位,宜用宅主生年三和地支之方位.在形势上,除要不背气之外,以正受比横受有力.小型神柜宜避冲,若立大坛大灵,来气正冲亦不忌,但仍不免有忙碌多劳之应.
9.地主或神位坐柜不正(柜斜放或柜正放而神像斜放),易招邪鬼入宅,亦因受气动荡不定,主宅主运程反复.纵使合向,当运而无大凶应,亦主做"偏门"生意,工作脱离原定之路向.
10.在地主神位建立之后,不上供品或供品日久不更新,会使户主贫穷.
11.地主牌位,适宜安放平正.否则多会引发轻微皮肤病,牌位可主硬皮或鸡眼.
12.宅内神坛之神建立数量太多,主宅内人口不齐心,各行其道.
13.同一神坛内若诸尊分立之势太明太杂(菩萨分多层供奉),主生活上有顾此失彼,欠缺统一和协调之象,或主从不分.
14.神坛柜旁有物件受压,主工作压力大.
15.神坛旁若受高贵的气势所压,主神威不显.若受压方在虎方,主受女性,下属所欺.
16.神坛不宜过分孤立地贴近墙边,主有失中正平和之气.生活上会有偏差.
17.神坛四角均不着地,即悬空挂于墙上,这种神位可能坚固,但座下之气流会散乱不定,主工作奔波,漂泊不定,但并不等于无权力地位.店铺的身为若悬空,主生意好而赚钱.
18.神坛柜后靠空,主影响宅主行动不良,生活空洞及儿子不肖.
19.神坛柜后靠空虚或后靠开门窗,主靠山助力不足或事业根基不稳,如后靠秽地(厕所),神后接秽,不利于法务和正修.
20.坛内,坛外不宜有龙虎过高,欺主之患.如右尊或左尊高于中尊,主幼欺长或客犯主,右尊高则更主雌胜雄.
21.一方或两方之左右尊明显低下不衬者,主财力不足.
22.注意法像已开光上坛,便不宜随便"贪心弃旧"地弃供旧像,否则引致常护法骤离,令运程转坏.
23.龙虎分布除注意高度外,亦宜注意性质,先人牌位与神同供,或占主坛龙方,可令亡灵下坐不安,致生邪祟.
24.坛上之像即为我,供佛即为供己,故供像应分层,如不分层,前后重叠,即主自己有志难伸,供像太杂太迫,主多心及修法不能心专.

二、门的意境
1.大门外侧主面部,若污秽或破烂,住面部皮肤不佳,甚至破相.
2.大门对正厕所,主秽气聚口而导致宅中人易口臭.
3.大门与厕门打开时容易互相碰撞,而饭厅和餐桌空间位置挤破,会引致家中小童经常呕吐.
4.开关铁闸使碰撞下出现缺裂,主容易患关节炎.
5.大门旁之墙壁上,有破裂和接线不良之电箱,住容易患神经痛.
6.将电线压扁由门底之缝隙穿入屋内,主容易患足部神经炎等症.
7.在门旁悬挂重物件,易患肩骨伤裂之症.
8.门下用木板拦截,需要跨大步才能进入室内,主生活艰辛.
9.如门窗均不用正常的布帘而用布半遮,主屋内人易搅小圈子及观念封闭.
10.在大门直通之位置开门或窗,若通道狭窄,主钱财流出及宅主多在外流连,少在家.
11.大门直通之位置开门或窗,而空间阔大,主金钱及客人少留.
12.大门入口若被墙和门阻挡,有压迫感,主家人多冲突,易生戾气,亦主生骨刺.如形势仿如刻意在墙边伸出的墙板,而受到近门的气流之冲击,主手足损伤,颈骨痛.
13.大门口象征我们的口腔,若把鞋子乱放,或鞋子污秽,会引致宅中人患口腔病或溃疡.
14.在门冲之位置摆放座椅或柜化解来气,若椅子靠墙而放,主会生骨刺或手足受伤.
15.改门向若斜度大,易引致宅中人脾气暴躁.若门向四壁之坐向非常不一致,主会影响宅中人的心性操守偏邪.
16.若大门入气不正,主颈部会受影响.
17.有门而长期不用,主有伤口或开刀后会留下疤痕.
18.大门乌湿及破坏摇动,主宅中人会无故呕吐.
19.门和闸冲击,主易患手脚关节疼痛.
20.间隔木门,主辛劳.
21.门斜出主破财.
22.门把手挂上塑料袋装载垃圾易引致口腔长水泡或淋巴管瘤.
23.门边贴上之防震棉太多或不均匀,主口腔易生病.

三、大厅的意境
1.厅太光猛易患血压高,但太暗则会生暗病.
2.天花线有孔或破烂,尤其是门框,都会导致"牙疾"的出现.
3.在屋内中心部分见楼梯(往上下层),会使宅中人患心脏病及糖尿病.
4.饭厅餐台太多杂物堆积,会使人消化不良.
5.客厅多杂物阻塞空间,主易患胃病,胸闷及易患心病.
6.电冰箱放置于厅中但不靠墙,亦容易患心脏病.
7.被无形的气将客厅分隔开(例如风扇),主会有外伤手术.
8.由客厅通往内室的走廊口(即总门),象征人的十二指肠口,若在此摆设古怪的装饰(尤其是三角形物,尖角物)或见强烈的灯光照射,宅中人主易患十二指肠溃疡.
9.厅大而家具细小,象征贫穷.厅小而家具大,会使人生活艰辛.

四、厨房的意境
1.开放式厨房,主居者多挥霍及容易有脾气暴躁的情况出现.
2.炉灶位置过高或过低,操作困难或身不能正对者,主求财方面费力劳心.
3.水位在厨房角主散财,水正对厨房门,积财殊不容易.
4.厨房正对屋之大门,宅中人会有暴躁现象.
5.修灶改灶必须择日,否则,容易影响工作.
6.如厨房门放栏木板,需跨步始能进入者,主工作进财艰辛费力.
7.厨,厕之门相对,或厨厕同室,主多病.
8.厨房内建阁楼或连接阳台,或储物室内杂物多而有窄,迫现象,主易生胆石.
9.宅主分设两个灶而各自煮食者,主有兼职,亦主设立两个家庭.
10.灶位不符合规则,主喜投机和事业不稳定.
11.灶火之热力主炎症,如热力波及电器,电线,主神经炎痛.如热力波及喉管,则主管道系统炎症.
12.厨房不设门,主容易开到做手术.
13.厨房若位于北方(属水),宅内人口多吵闹,多是非及意外,且常有流血事件发生.
14.切记让洗衣机,干衣的操作过程与厨房或食物太过接近,因洗衣粉在水中搅动过程中释放出氯化物,易沾上食物,使人患上严重性的疾病.
15.厨房内之调味品架,燃料和灶床内,若长期保持极不清洁者,主宅中人易患胰脏病.
16.厨房洗碗盆和煮食炉宜成一字安放,中间要有一尺距离.若以曲尺形的九十度安放亦可.若正对安放则易生顽疾,斜对则易招桃花煞.
17.厨属火,故不宜使用太多红色的厨具,否则易招小火.

五、厕所的意境
1.厕所门向外开主多病.
2.疾病之凶应以厕所为最强,尤其易引发顽疾,故须注重清洁.
3.植物可化解厕所秽气,可放在厕门外货门内,如不可以时可以放在木架上或坐厕之水箱上,尽可能不吊挂在天花上,以减低功能.
4.厕所正对大门主多病,口气臭,与人不和及财运差.
5.厕所位于财位,则主耗财,不节俭.
6.厕所门若湿烂或破损,主下体易患皮肤病.
7.热水喉龙头形状特长地伸出,主男性淫欲重和好色.
8.厕所或厨房改成其它房间,但废弃的地下水管或污水渠不除去,主易患泌尿系统之病症.
9.厕所的水箱,去水渠和储水物件若不洁,氧化或有污物聚积,主易患肾病.
10.宅内所有排水管(尤其是厕所)均代表人的排泄系统,若不洁,弯曲,氧化,发响或折断,均主易患排泄气器之病.

六、风水制化物错用的意境
1.鸡之摆设会引致生纤维瘤.
2.文笔之摆设会伤及手脚.
3.摆放畸形之石山会生顽疾.
4.用石块压桃花遇煞会引致腹痛.
5.灶旁及床头不宜用五行制化物品,否则会患肠胃病及精神病.
6.在门顶挂符,若其外观不正,破烂或碍眼,均主患肿瘤病症.
7.摆放双叶植物,容易招惹蜈蚣.
8.若用有动感的壁画或实体制化,不可使之向着大门及与大门相连的墙壁,否则,会产生外流的现象.
9.若制化使用动水,水流切忌流向大门,及与大门相连的墙壁,否则,金钱和气质会向外流放.
10.误放风铃会引起阴灵作怪.

这些常见的化工安全隐患，必须重视！（上）

安全隐患是化工生产中最让人担心害怕的因素，也许在无意中，就因为某些未知的因素，给化工人造成不可弥补的伤害。今天给大家介绍一下化工厂常见的300个安全隐患，包括设备，仪表，工艺等各个方面，希望能给大家带来一些帮助。

设备设施
▼ 反应釜、反应器
1、减速机噪声异常；
2、减速机或机架上油污多；
3、减速机塑料风叶热融变形；
4、机封、减速机缺油；
5、垫圈泄漏；
6、防静电接地线损坏、未安装；
7、安全阀未年检、泄漏、未建立台帐；
8、温度计未年检、损坏；
9、压力表超期未年检、损坏或物料堵塞；
10、重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警；
11、爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐；
12、爆破片下装阀门未开；
13、 存在爆炸危险反应釜未装爆破片；
14、温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料；
15、放料时底阀易堵塞；
16、不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀；
17、装料量超过规定限度等超负荷运转；
18、搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所；
19、反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损；
20、压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏；
21、压力容器没有铭牌；
22、缺位号标识或不清；
23、对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离；
24、重要设备未制订安全检查表；
25、重要设备缺备件或备机。

▼ 贮槽、罐区、槽车
1、液位计模糊或损坏、堵塞；
2、静电接地线松动或未连接；
3、法兰垫片处泄漏；
4、小平台等高位贮槽未能有效固定；
5、安全液封液位未达到要求；
6、常压贮槽带压使用；
7、装料量超过规定限度；
8、非常温贮槽未装温度计；
9、容器出现裂缝，仍在使用；
10、频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损；
11、低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光直射；
12、室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险；
13、危险品罐区围堰孔洞未封堵；
14、危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水孔；
15、通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态；
16、危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或直接采用挠性连接短管；
17、危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌；
18、危险品罐区无泄漏、送料操作记录及日常巡查；
19、拖拉机随意进入危险品罐区；
20、危险品罐区周边有明火或山林火灾；
21、危险品罐区操作室使用电炉、电茶壶、电热板等违章用电；
22、槽车在装卸地点没有接地装置；
23、没有防止操作人员从罐车上坠落的措施；
24、未装配有效的阻火器和车况不合格（照明灯损坏或刹车失灵）槽车进入罐区；
25、槽车贮罐的安全附件（压力表、温度计、安全阀）无检验日期或失效；
26、槽车罐体未标明压力容器下次检验日期；
27、罐体上无静电拖链、防毒器材或阀门泄漏；
28、卸料前和卸料后接地未静置10分钟以上；
29、槽车卸料时，司机、押运员离开卸料现场，没有现场监护人员；
30、采用敞开式和喷溅式卸料；
31、卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出；
32、氯乙烯槽车卸料时，软管或法兰处泄漏；
33、氯乙烯运输送料时，满槽；
34、槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料；
35、卸料车辆为熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆；
36、在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作；
37、油罐接地点没有2处；
38、装卸汽油、甲苯时，操作人员未穿戴防静电工作服和防静电的鞋子；
39、液氨等贮槽贮存区域未设置事故围堰和应急喷淋稀释设施；
40、现场未设置应急喷淋和洗眼设施；
41、没有防止物料错装措施如乙酸乙酯装入汽油槽罐；
42、站在汽油桶上电焊；
43、未经清洗，切割汽油桶或焊接贮槽；
44、液氨、氯乙烯贮罐超装；
45、槽车卸料时，堵塞消防通道及侵占通行道路；
46、收料员离开卸料现场；
47、装卸现场使用铁制、塑料等易产生火花的工具；
48、由罐区送入车间的物料贮槽没有操作记录。

▼ 冷凝器、再沸器
1、腐蚀、垫圈老化等引起泄漏；
2、冷凝后物料温度过高；
3、换热介质层被淤泥、微生物堵塞；
4、高温表面没有防护；
5、冷却高温液体（如150℃）时，冷却水进出阀未开，或冷却水量不够；
6、蒸发器等在初次使用时，急速升温；
7、换热器未考虑防震措施，使与其连接管道因震动造成松动泄漏。

▼ 管道及管件
1、管道安装完毕，内部的焊渣、其他异物未清理；
2、视镜玻璃不清洁或损坏；
3、选用视筒材质耐压、耐温性能不妥，视筒安装不当；
4、视筒破裂或长时间带压使用；
5、防静电接地线损坏；
6、管道、法兰或螺栓严重腐蚀、破裂；
7、高温管道未保温；
8、泄爆管制作成弯管；
9、管道物料及流向标识不清；
10、管道色标不清；
11、调试时不同物料串接阀门未盲死；
12、废弃管道未及时清理；
13、管阀安装位置低，易撞头或操作困难；
14、腐蚀性物料管线、法兰等易泄漏处未采取防护措施；
15、存在水、氮气、空气、蒸汽等进入物料管线的可能；
16、高温管道边放置易燃易爆物料的铁桶或塑料桶；
17、管道或管件材料选材不合理，易腐蚀；
18、玻璃管液位计没有防护措施；
19、在可能爆炸的视镜玻璃处，未安装防护金属网；
20、止回阀不能灵活动作或失效；
21、电动阀停电、气动阀停气；
22、使用氢气等压力管道没有定期维护保养或带病运行；
23、使用压力管道时，操作人员未经培训或无证上岗；
24、维护人员没有资质修理、改造压力管道；
25、压力管道焊接质量低劣，有咬边、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷；
26、压力管道未按照规定设安全附件或安全附件超期未校验；
27、压力管道未建立档案、操作规程；
28、搪玻璃管道受钢管等撞击；
29、生产工艺介质改变后仍使用现有管线阀门未考虑材料适应性；
30、氮气管与空气管串接；
31、盐水管与冷却水管串接。

▼ 输送泵、真空泵
1、泵泄漏；
2、异常噪声；
3、联轴器没有防护罩；
4、泵出口未装压力表或止回阀；
5、长期停用时，未放净泵和管道中液体，造成腐蚀或冻结；
6、容积泵在运行时，将出口阀关闭或未装安全回流阀；
7、泵进口管径小或管路长或拐弯多；
8、离心泵安装高度高于吸入高度；
9、未使用防静电皮带。

▼ 离心机
1、甩滤溶剂，未充氮气或氮气管道堵塞或现场无流量计可显示；
2、精烘包内需用离心机甩滤溶剂时，未装测氧仪及报警装置；
3、快速刹车或用辅助工具（如铁棒等）刹车；
4、离心机未有效接地；
5、防爆区内未使用防静电皮带；
6、离心机运行时，震动异常。
▼ 双锥（双锥回转真空干燥机）
1、无防护栏及安全连锁装置；
2、人员爬入双锥内更换真空袋；
3、传动皮带无防护；
4、轴封泄漏；
5、真空管路堵塞或使用时真空阀未开启。
▼ 气瓶
1、气瓶没有配瓶帽、防震圈；
2、氢气钢瓶夏季运输、存放时，没有遮阳措施，导致曝晒；
3、部分气瓶超过年检期限；
4、乙炔瓶与氧气瓶同时使用时，安全间距未超过五米；
5、用带催化剂手套关氢气瓶阀；
6、敲击碰撞气瓶；
7、气瓶使用后，气压小于0.05Mpa；
8、气瓶组及管路连接、阀门损坏；
9、氢气瓶使用时，未采用防静电装置或已坏；
10、气体钢瓶没有防倒措施；
11、储存场所存在地沟、暗道；
12、贮存场所不通风或通风不畅或有腐蚀性气体进入；
13、缺灭火器材；
14、乙炔气瓶放倒使用；
15、气瓶颜色模糊不清。

电器仪表
1、防爆区内设置非防爆电器或控制柜非防爆；
2、配电室窗户玻璃破损；
3、配电室内杂物较多；
4、配电室内有蒸汽水、物料管、粉尘、腐蚀性物质，致使电柜内的电气设备老，导致短路事故；
5、变压器室外有酸雾腐蚀或溶剂渗入或粉尘多；
6、控制柜或变电柜后有衣服等杂物；
7、配电柜过于陈旧，易产生短路；
8、电缆靠近高温管道；
9、架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内；
10、埋地电缆受到地下水腐蚀；
11、电缆井、沟内污水严重渗入；
12、电缆桥架严重腐蚀；
13、电缆线保护套管老化断裂；
14、铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞；
15、乱拉活动排风，导致电缆接头脱落、漏电；
16、开关按钮对应设备位号标识不清；
17、车间内有零乱不明电缆；
18、应急照明灯未装或已坏；
19、露天电动机无防护罩；
20、操作现场照明度不够；
21、设备与电气不配套（小牛拖大车、老牛拖大车）形成电气设备发热损坏、起火；
22、电气设备、电缆桥架上冲水；
23、防爆视镜灯、照明灯元宝螺丝松动，漏光。

静电
1、在易燃易爆场所，反应釜、管道、贮槽、冷凝器、输送泵、法兰、阀门未接地或接地不不良；
2、在易燃易爆场所，投粉体料斗未接地，充氮气；
3、超过安全流速（v2<0.64/d）输送汽油、甲苯、环己烷等液体；
4、氢气流速总管超过12m/s，支管超过8m/s；
5、将汽油等从高位喷入贮罐底或地面；
6、在未充氮气时，异丙醇铝、镁粉等由敞口漏斗投入含汽油、甲苯等反应釜中；
7、在易燃易爆场所，穿脱衣服、鞋帽及剧烈活动；
8、在易燃易爆场所，用化纤材料的拖布或抹布擦洗设备或地面；
9、向塑料桶中灌装汽油；
10、用汽油等溶剂洗工作服或拖地或钢平台、地面；
11、不锈钢、碳钢贮罐罐壁未用焊接钢筋或扁钢接地，超过50m2未有两处接地；
12、存在散发易燃易爆气体的场所，未采用增湿等消除静电危害的措施；
13、用塑料管吸料或装甲苯或回收甲苯；
14、用压缩空气输送或搅拌汽油；
15、防爆洁净区未使用防静电拖鞋；
16、接地扁钢、屋顶防雷带生锈、腐蚀严重；
17、高出屋面的金属设备未焊接钢筋并入避雷带。

生产现场
1、贮存原料或废料较多；
2、现场“跑、冒、滴、漏”多；
3、保温层损坏；
4、缺有效防护栏；
5、常闭式防火门常开；
6、存有粉尘（镁粉、锌粉等）的操作岗位，未及时清理；
7、金属钠、钠氢存放，没有防雨措施或废桶、废袋随意存放；
8、消防通道堵塞或各种管线及其支架妨碍通行；
9、灭火器缺少或已过期锈蚀或消防带、消防栓不符合消防要求；
10、废料桶有多张标签；
11、强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上；
12、钢平台晃动幅度过大；
13、钢平台或钢柱腐蚀严重；
14、局部区域溶剂浓度超标；
15、高处阀门手柄、铁棒等易跌落；
16、混凝土楼面震动大；
17、室外钢棚或屋顶杂物多；
18、防毒器材过期或失效；
19、生产现场存放有非生产用具（食品、报纸、小说）；
20、缺乏夏季的防暑降温设施；
21、室外小管径水管冬季未保温；
22、车间内没有紧急淋浴、洗眼等卫生设施或已损坏；
23、车辆未装阻火器进入生产现场；
24、易燃易爆场所没有安装可燃气体报警仪或失灵；
25、反应釜、贮罐、泵等未标注设备位号和名称；
26、大铁门没有固定插销，一旦风大就可能使铁门擦出火花，导致危险；
27、库房门槛偏低，一旦发生意外，危险品将外溢；
28、生产现场地面存放铁板、钢管。

人员、现场操作
1、没有岗位操作记录或操作记录不完整；
2、吸料、灌装、搬运腐蚀性物品未戴防护用品；
3、存在操作人员脱岗、离岗、睡岗等现象；
4、粉体等投料岗位未戴防尘口罩；
5、快速开关阀门；
6、分层釜、槽底阀分层后未关；
7、分层釜、槽分水阀开太大，造成水中夹油排入污水池或排水时间过长忘记关而跑料；
8、高温釜、塔内放入空气；
9、提取催化剂（如钯碳、活性镍等）现场散落较多；
10、用铁棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械产生火花；
11、噪声环境未戴防耳器或耳塞；
12、贮槽超压使用；
13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换；
14、烟尘弥漫、通风不良或缺氧；
15、带压开启反应釜盖；
16、员工有职业禁忌或过敏症或接触毒物时间过长；
17、紧急阀门或紧急开关不易操作；
18、 在易燃易爆场所，穿带钉子鞋或高跟鞋、凉鞋。