A、行业：胶黏剂行业
说说界面剂的特点、注意事项、分类和施工工艺
A、行业：胶黏剂行业
界面剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。具有超强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，改善加气混凝土表面抹灰工艺，是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。
界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳，从而代替人工凿毛处理工艺。也可直接刷与地面材料背部，具体依据材料来定。
界面剂的特点
1．双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料永久牢固的粘结在一起。
2．具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品。
3．抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。
4．可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。
界面剂的使用方法
1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。
2.水泥∶砂：界面剂=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。
注意事项
1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。
2.涂刷均匀，不应有漏。
3.操作环境温度应在5℃以上。
分类及性能
常见界面剂分为干粉型和乳液型两种。
1、干粉型界面剂
干粉界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2、乳液型界面剂乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。乳液型界面剂（分为单组分和多组分）。
应用范围
界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。
施工工艺
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。基面界面剂施工及环境的温度不应低于+5℃。
2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗凝固的浆料很难清除。工具用后应尽快用水清洗干净。
说说界面剂的特点、注意事项、分类和施工工艺
A、行业：胶黏剂行业
界面剂是一种胶粘剂，一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。具有超强的粘接力，优良的耐水性，耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓，脱落，收缩开裂等问题。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面，解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接，致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，改善加气混凝土表面抹灰工艺，是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。
界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品，可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳，从而代替人工凿毛处理工艺。也可直接刷与地面材料背部，具体依据材料来定。
界面剂的特点
1．双向渗透粘结，产生放射性链式锚固效应将双向材料永久牢固的粘结在一起。
2．具有高度的柔软坚韧性和良好的透气性、抗冻融、耐水、耐老化，无毒无味、无污染，为绿色环保产品。
3．抗酸碱性和耐候性能，良好的与酸、碱性材料的适应性和亲和性。
4．可在潮湿环境下施工与硬化，施工简便快速。
界面剂的使用方法
1.可采用滚筒涂刷或机械喷涂的方法，喷刷于待处理基层或保温板材表面即可。
2.水泥∶砂：界面剂=1∶2∶0.5比例混合搅拌均匀，直接涂甩于待处理基层表面即可。
注意事项
1.长时间储存会有分层、霉斑现象，用前搅拌均匀即可，不影响使用效果。
2.涂刷均匀，不应有漏。
3.操作环境温度应在5℃以上。
分类及性能
常见界面剂分为干粉型和乳液型两种。
1、干粉型界面剂
干粉界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2、乳液型界面剂乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。乳液型界面剂（分为单组分和多组分）。
应用范围
界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定。
施工工艺
1、施工环境须干燥，相对湿度应小于70%, 通风良好。基面界面剂施工及环境的温度不应低于+5℃。
2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌：每袋粉料（20公斤）加10升的水(水:粉=0.5 :1)，须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。
5、养护与成品保护：必须加强通风,自然养护即可，待浆料实干(表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗凝固的浆料很难清除。工具用后应尽快用水清洗干净。
A、行业：胶粘剂行业
B、材质：通用材质
C、生产工艺：通用工艺
D、生产的产品：热熔胶
E、产品大类：通用产品
修改文章新标题： 压敏胶的施工工艺
压敏胶的施工工艺
热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
热熔胶压敏胶，以热塑性聚合物为主，加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和其它添加剂熔融而制成的粘合剂，兼有热熔胶和压敏胶双重特性，比较容易地被剥离，不污染被粘合表面。
通常热熔压敏胶的配方材料由三大部分组成：橡胶软化油，热塑性弹性体，增粘剂。这三部分都对压敏胶的性能产生较大的影响，它们都能改变热熔压敏胶的软化点，粘度，初粘性，内聚强度，持粘性，耐低温性和耐高温性，具体说来，热熔压敏胶是由sbs,sis,增粘树脂，软化剂量，防老剂，着色剂组成。
市场上，熔胶机可装填热熔压敏胶的容量从最小的几十克到上千英磅容积都存在。当热熔压敏胶被熔解之后，这些熔胶机可以利用空气压力(如保压机)、螺杆、汽缸或齿轮泵将熔融的热熔感敏胶送往滚轮机的胶槽、刮涂机的涂头或喷胶机的喷嘴。下面分别简单说明热熔胶较常见的几种应用方式。
1
网版涂胶
熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。
2
发泡涂胶
在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。
3
螺旋喷胶
这是一种最常见的喷胶方式。藉由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。据涂布在线了解，以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。
4
平面口模刮涂
这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。
5
点状上胶
当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
6
条状上胶
类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
7
淋幕式喷胶
当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。
代表性的口膜涂胶系统
据了解，除了以上的七种上胶方式外，还有一种常见的喷胶方式是纤维状喷胶。它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。
另外，有许多小型辊涂机和喷胶机也被广泛用于需要在单片工件上满涂或局部上胶的应用。
施工所遇的问题及解决方案
1
涂胶量过低
2
胶丝过细
3
喷涂胶性不均匀
4
滴胶或飞丝
5
刮涂不顺畅
6
车间温度过低
7
生产工艺或者材料问题
B、材质：通用材质
C、生产工艺：通用工艺
D、生产的产品：热熔胶
E、产品大类：通用产品
修改文章新标题： 压敏胶的施工工艺
压敏胶的施工工艺
热熔胶压敏胶，是压敏胶的一种，主要由合成橡胶和树脂及橡胶油等混合加热成溶熔状态再涂布于棉纸、布或塑料薄膜等基材上而制成的一种新型胶粘带，成本低廉是其最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。主要用于各类封箱、封盒、纸品包装、饮料瓶标签、封口铝箔、软包装及其它包装用和环保纸栈板等，适应各类材质。
热熔胶压敏胶，以热塑性聚合物为主，加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂和其它添加剂熔融而制成的粘合剂，兼有热熔胶和压敏胶双重特性，比较容易地被剥离，不污染被粘合表面。
通常热熔压敏胶的配方材料由三大部分组成：橡胶软化油，热塑性弹性体，增粘剂。这三部分都对压敏胶的性能产生较大的影响，它们都能改变热熔压敏胶的软化点，粘度，初粘性，内聚强度，持粘性，耐低温性和耐高温性，具体说来，热熔压敏胶是由sbs,sis,增粘树脂，软化剂量，防老剂，着色剂组成。
市场上，熔胶机可装填热熔压敏胶的容量从最小的几十克到上千英磅容积都存在。当热熔压敏胶被熔解之后，这些熔胶机可以利用空气压力(如保压机)、螺杆、汽缸或齿轮泵将熔融的热熔感敏胶送往滚轮机的胶槽、刮涂机的涂头或喷胶机的喷嘴。下面分别简单说明热熔胶较常见的几种应用方式。
1
网版涂胶
熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。
2
发泡涂胶
在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。
3
螺旋喷胶
这是一种最常见的喷胶方式。藉由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。据涂布在线了解，以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。
4
平面口模刮涂
这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。
5
点状上胶
当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
6
条状上胶
类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
7
淋幕式喷胶
当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。
代表性的口膜涂胶系统
据了解，除了以上的七种上胶方式外，还有一种常见的喷胶方式是纤维状喷胶。它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。
另外，有许多小型辊涂机和喷胶机也被广泛用于需要在单片工件上满涂或局部上胶的应用。
施工所遇的问题及解决方案
1
涂胶量过低
2
胶丝过细
3
喷涂胶性不均匀
4
滴胶或飞丝
5
刮涂不顺畅
6
车间温度过低
7
生产工艺或者材料问题
为什么明知道甲醛有害身体还要用在装修上呢
室内甲醛污染最大的误解是甲醛并不是装修中的一种必须的直接的物料，涂料和胶粘剂才是。现在最常用的胶粘剂是脲醛树脂，脲醛树脂的生产过程中会有大量的甲醛残余，被称为游离甲醛，这部分游离甲醛在涂料流平、固化的时候会释放出来，这就是装修甲醛危害的直接来源。
所谓脲醛树脂，缩写是UF，听名字就知道是脲和醛缩聚起来的树脂。脲就是尿素，醛就是甲醛——这是现代化工产业中最基础的原料，毫不客气的说是白菜价都不如的原料——把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者碱催化下聚合，传统工艺会加入1.5倍到2倍量的甲醛以保证产品的品位。因为脲醛树脂粘度大，所以反应完之后会有大量的没反应的甲醛混在整个体系里面，就是造成装修甲醛危害的游离甲醛。
甲醛有害身体还要这样装修
脲醛树脂的制备路线
甲醛不是装修中必须的东西，是限于现有的成熟的生产工艺生产涂料和胶粘剂时必然会有的残留物。不是谁要专门去加甲醛在里面，实际上甲醛本身对装修没有多大的用处。
有人就会提问了，那咱们不用脲醛树脂不就行了？用别的无害的或者没有残留甲醛的。
对的，这就是现在绿色化学和化工行业针对装修甲醛问题的努力方向，研究脲醛树脂的替代品，但是现在还没有太好的结果。
什么叫太好的结果？实际上不含甲醛的胶粘剂太多太多了，已经有很多商品化的例子，比如聚异氰酸酯树脂MDI，比如聚乙酸乙烯酯PVA，但是这些东西现在看来都无法段时间内迅速而且完全取代脲醛树脂。
那为什么这些东西里面有甲醛呢？
甲醛一：增加硬度
因为甲醛具有较强的粘合性，同时可加强板材的硬度和防虫、防腐能力。所以有一些刨花板、中密度纤维板、大芯板、胶合板中均使用以甲醛为主要成分的脲醛树脂作为粘合剂，因而不可避免会含有甲醛。而有的木材因为硬度不够，也会使用甲醛浸泡来增加硬度。
甲醛二：添加色彩
家里的家具以及窗帘，大家也许觉得窗帘不会有甲醛，但不是的，布料染色加工过程中使用大量甲醛制剂，窗帘怎会没有甲醛呢。尤其有些布料用的药水质量差。
1.首先，最关键的原因，最最关键的原因，就是脲醛树脂实在太便宜了。这个便宜不仅仅是原料——尿素和甲醛这两种基础化工产品便宜，还包括脲醛树脂已经形成了完整的成熟的产业链。80年代全世界的脲醛树脂产量就已经是百万吨级别的了，现在估计仅仅是我朝的脲醛树脂的消费量每年就200万吨不只了。现在至少在家装木制品行业中，UF的使用量占所有胶粘剂用量的90%以上，十年前UF几乎是全球所有刨花板用胶粘剂的唯一可选项——传统行业最大的问题就是惯性，一但认准了某种生产工艺，想在短时间内实现转向的难度比IT行业大太多了，何况现在还没有太好的方向。别的产品试图和UF竞争，首先从成本上就非常困难——新的产品和UF比起来成本上不是高一倍两倍，而是数十倍甚至上百倍；
2.其次是脲醛树脂作为胶粘剂的性能还不错，相对价格来说。所谓“三醛胶”，就是指最传统的三种含醛树脂：脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂，而这里面脲醛树脂的颜色是最浅的（酚醛树脂固化后颜色比较深，颜色浅这一点对装修用胶粘剂来说很重要），而且没有固化的脲醛树脂可以和水比较好的混合，固化速度非常快，而且还有不错的粘接强度（针对家装来说已经足够了）。
相比开发新的胶粘剂来说，另一条更现实的路线是研发新的游离甲醛含量更低的脲醛树脂生产工艺，很多国内的国外的大学、研究机构和企业的研发部门都在这个方向努力。但是同样的道理，虽然有不少成果，但是都没有能根本性撼动脲醛树脂在胶粘剂行业地位的成果，绿达环保 提醒真正要完全在家装领域消灭甲醛，还需要等非常长的时间。在此急于入住的客户建议找专业的公司上门治理检测下。幸福的生活源于身体健康！你说是么？
绿达环保
室内甲醛污染最大的误解是甲醛并不是装修中的一种必须的直接的物料，涂料和胶粘剂才是。现在最常用的胶粘剂是脲醛树脂，脲醛树脂的生产过程中会有大量的甲醛残余，被称为游离甲醛，这部分游离甲醛在涂料流平、固化的时候会释放出来，这就是装修甲醛危害的直接来源。
所谓脲醛树脂，缩写是UF，听名字就知道是脲和醛缩聚起来的树脂。脲就是尿素，醛就是甲醛——这是现代化工产业中最基础的原料，毫不客气的说是白菜价都不如的原料——把尿素和甲醛混合在一起，在酸或者碱催化下聚合，传统工艺会加入1.5倍到2倍量的甲醛以保证产品的品位。因为脲醛树脂粘度大，所以反应完之后会有大量的没反应的甲醛混在整个体系里面，就是造成装修甲醛危害的游离甲醛。
甲醛有害身体还要这样装修
脲醛树脂的制备路线
甲醛不是装修中必须的东西，是限于现有的成熟的生产工艺生产涂料和胶粘剂时必然会有的残留物。不是谁要专门去加甲醛在里面，实际上甲醛本身对装修没有多大的用处。
有人就会提问了，那咱们不用脲醛树脂不就行了？用别的无害的或者没有残留甲醛的。
对的，这就是现在绿色化学和化工行业针对装修甲醛问题的努力方向，研究脲醛树脂的替代品，但是现在还没有太好的结果。
什么叫太好的结果？实际上不含甲醛的胶粘剂太多太多了，已经有很多商品化的例子，比如聚异氰酸酯树脂MDI，比如聚乙酸乙烯酯PVA，但是这些东西现在看来都无法段时间内迅速而且完全取代脲醛树脂。
那为什么这些东西里面有甲醛呢？
甲醛一：增加硬度
因为甲醛具有较强的粘合性，同时可加强板材的硬度和防虫、防腐能力。所以有一些刨花板、中密度纤维板、大芯板、胶合板中均使用以甲醛为主要成分的脲醛树脂作为粘合剂，因而不可避免会含有甲醛。而有的木材因为硬度不够，也会使用甲醛浸泡来增加硬度。
甲醛二：添加色彩
家里的家具以及窗帘，大家也许觉得窗帘不会有甲醛，但不是的，布料染色加工过程中使用大量甲醛制剂，窗帘怎会没有甲醛呢。尤其有些布料用的药水质量差。
1.首先，最关键的原因，最最关键的原因，就是脲醛树脂实在太便宜了。这个便宜不仅仅是原料——尿素和甲醛这两种基础化工产品便宜，还包括脲醛树脂已经形成了完整的成熟的产业链。80年代全世界的脲醛树脂产量就已经是百万吨级别的了，现在估计仅仅是我朝的脲醛树脂的消费量每年就200万吨不只了。现在至少在家装木制品行业中，UF的使用量占所有胶粘剂用量的90%以上，十年前UF几乎是全球所有刨花板用胶粘剂的唯一可选项——传统行业最大的问题就是惯性，一但认准了某种生产工艺，想在短时间内实现转向的难度比IT行业大太多了，何况现在还没有太好的方向。别的产品试图和UF竞争，首先从成本上就非常困难——新的产品和UF比起来成本上不是高一倍两倍，而是数十倍甚至上百倍；
2.其次是脲醛树脂作为胶粘剂的性能还不错，相对价格来说。所谓“三醛胶”，就是指最传统的三种含醛树脂：脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺-甲醛树脂，而这里面脲醛树脂的颜色是最浅的（酚醛树脂固化后颜色比较深，颜色浅这一点对装修用胶粘剂来说很重要），而且没有固化的脲醛树脂可以和水比较好的混合，固化速度非常快，而且还有不错的粘接强度（针对家装来说已经足够了）。
相比开发新的胶粘剂来说，另一条更现实的路线是研发新的游离甲醛含量更低的脲醛树脂生产工艺，很多国内的国外的大学、研究机构和企业的研发部门都在这个方向努力。但是同样的道理，虽然有不少成果，但是都没有能根本性撼动脲醛树脂在胶粘剂行业地位的成果，绿达环保 提醒真正要完全在家装领域消灭甲醛，还需要等非常长的时间。在此急于入住的客户建议找专业的公司上门治理检测下。幸福的生活源于身体健康！你说是么？
绿达环保
✋热门推荐