盐湖提锂专题报告
一、西藏盐湖提锂：把握从0到1的历史性机遇
西藏盐湖储量丰富，资源禀赋优异；目前在产或筹建中试线的主要有，西藏矿业所属扎布耶盐湖，西藏城投所属龙木错和结则茶卡，容汇锂业参股麻米错，西藏锂能的捌仟错 盐湖以及其他盐湖。我们预期随着技术进步和政策鼓励，西藏盐湖提锂有望百花齐放。
二、政策助力，技术突破，西藏盐湖提锂未来可期
建设世界级盐湖产业基地规划方案形成强大政策推力，盐湖资源远景规划或超10万吨LCE；盐湖提锂技术取得新进展。西藏盐湖开发，未来可期。
（一）资源储量丰富，政策、需求持续驱动，西藏盐湖提锂有望开启新征程
西藏盐湖储量丰富，资源禀赋优异；政策支持、市场需求量大，西藏盐湖开发开启新际 遇。2020年，政府开展西藏盐湖锂产业绿色发展技术研讨会；2021年国家发改委降低15% 税率的企业所得税。新能源汽车销量加大，碳酸锂价格上涨，资源供不应求，碳酸锂价 格上行趋势较强。
西藏盐湖储量大，锂资源丰富，主要分布在藏西北地区，卤水以锂、硼含量高为基本特 征，同时还含有较高的铷、铯、溴等伴生微量元素。除拉果错、麻米错、龙木错、鄂雅 错等硫酸盐型锂盐湖外，还拥有独特的碳酸盐型锂盐湖，如扎布耶、当雄错、班戈错、 结则茶卡等，其显著特点是卤水的Mg /Li值较低或几乎不含Mg2+，卤水经自然蒸发便可 得到碳酸锂，具有其他类型盐湖不可比拟的资源优势，是我国重要的盐湖锂资源产地。
西藏盐湖提锂成本低。目前，我国电池级碳酸锂90%以矿石为原料，而全球锂产品超过 60%是由盐湖锂获得。以西藏盐湖提锂加工成本较矿石提锂低40%左右，具有很强的竞争力。因此， 近几年来我国西藏地区盐湖锂资源开发越来越受到重视，以东西台、扎布耶、结则茶卡、 当雄错、扎仓茶卡等为代表的盐湖提锂技术基本突破，为锂产品的深加工奠定了基础。
政策驱动西藏盐湖高质量发展。西藏既是重要的国家安全屏障，同时也是重要的战略资源储备基地，在党和国家工作全局中居于重要地位。西藏占据区位优势，盐湖众多，锂矿产资源丰富，自治区党委、政府大力支持盐湖锂资源开发利用。以此次技术研讨会为契机，集国内盐湖领域专家、企业智慧，西藏盐湖资源的绿色开发蓄势待发。
2021年3月1日，国家发改委公布西藏区鼓励盐湖资源综合开发利用。对西部地区鼓励类 产业企业减按15%的税率征收企业所得税，是西部大开发的重要政策之一。
新能源环境驱动锂价上行，锂资源自给率需求不断提升。能源产业是国家发展的命脉， 锂资源作为能源的存储介质，其重要性不言而喻，随着锂资源在电池、润滑脂、玻璃陶 瓷、医药、燃料及催化剂等领域的广泛应用，我国对锂资源矿产的需求也在不断扩大。能源、新材料方面：2020年我国新能源汽车销量为136.7万台，同比增长10.9%，在一系 列促进汽车消费政策的推动下，我国新能源汽车销量创历史新高。自去年下半年以来， 新能源汽车产业发展已由国家政策驱动转变为市场驱动，新能源汽车销量逐月环比增长， 动力电池及锂电池 需求回暖，带动碳酸锂需求明显增长。到2025年新能源汽车销量占比需要提升至 25%，预计未来五年新能源汽车销量将持续高速增长，加上国内政策趋于稳定与个人消 费需求释放，碳酸锂价格可能仍处上行趋势。
（二）技术突破，为西藏盐湖提锂提供有力保障
西藏盐湖技术突破，扎布耶盐湖“太阳池结晶法”、查波错盐湖运用卤水自然成矿技术、结 则茶卡和龙木错盐湖运用硫酸盐-碳酸盐型富锂盐湖自然成盐技术、当雄错盐湖运用热水 太阳池技术、捌仟措盐湖运用电化学脱嵌法，都各具优势利于盐湖提锂工艺。
1. 扎布耶盐湖：以卤水为原料，“太阳池结晶法”技术提锂
西藏矿业拥有西藏扎布耶盐湖的独家开采权，扎布耶盐湖具有碳酸锂储量规模较大、品 位高、镁锂比低等优势。针对这一富锂低镁优质碳酸型盐湖，西藏矿业采用“太阳池结晶 法”提锂。2020 年锂精矿年产能约 5,000 吨。
公司提锂过程如下：以扎布耶盐湖卤水为原料，利用自然界太阳能及 冷源在预晒池、晒池中进行冷凝、蒸发，析出各种副产品，并提高卤水中Li+浓度，所得富锂卤水在结晶池吸收太阳能使卤水增温后，逐渐使Li2CO3结晶析出，结晶产物经干燥、 包装即得到锂精矿产品。
2. 查波错盐湖：硫酸盐型盐湖卤水自然成矿技术
根据资源特点和当地自然环境，研究组设计了查波错工艺流程，形成 5 项发明专利，其 中的 4 项已获得授权。
该工艺的特点是：
1）未额外引入化学原料，完全利用当地温度条 件，根据相分离原理分离元素；
2）充分利用自然能, 例如冬季的冷能，春夏季节的太阳 能、风能及雨水等天然资源；
3）利用盐湖自产芒硝、水氯镁石、泻利盐等物质的特性, 通过冷冻,稀释、蒸发等过程，实现钾矿、硼矿、高品位锂矿的生产；
4）生产工艺清洁、 环保，既可以应用在完全没有建设化工生产装备条件的地区实现清洁环保、低能耗生产， 也可以供外部条件较好的盐湖地区借鉴以实现清洁生产。
3. 结则茶卡和龙木错盐湖：硫酸盐-碳酸盐型富锂盐湖自然成盐技术
结则茶卡海拔高于 4,600 m，是碳酸盐型盐湖；龙木错海拔则高于 5,100 m，属硫酸镁 亚型盐湖。二者以碳酸锂计的储量约 390 万吨。由于上述两湖相距仅>70 km，考虑利用 硫酸盐型盐湖中的镁与碳酸盐型盐湖中的碳酸根作用，达到降低镁、碳 酸根含量的目的， 使卤水由碳酸盐型和硫酸盐型转化为氯化物型，以利于锂的富集，然后利用碳酸盐型卤水中获得的碳酸根与高锂卤水作用，获得碳酸锂矿物。通过兑卤法同时解决了龙木错盐湖 镁锂分离和结则茶卡盐湖锂富集的问题，常温下制备得到 Li2CO3 产品。为此设计了结则茶卡和龙木错的耦合开发工艺技术。
4. 当雄错盐湖：热水太阳池技术
热水太阳池技术首次将地热资源和盐梯度太阳池结合，通过在盐梯度太阳池底部加设热交换器，利用地热水循环来对池内卤水进行加热，加速卤水升温，最终获得高品位的碳 酸锂。热水太阳池可以解决目前针对高原盐湖提锂过程中遇到的问题，如生产周期长、 卤水温度低以及盐藻问题等，在不加入任何化学试剂的前提下，从卤水中提取碳酸锂。
5. 捌仟错盐湖等：电化学脱嵌法盐湖提锂技术
可以实现原卤提锂，有着绿色环保、工艺流程简洁、不添加其他化学试剂、产品品质及回收率高、投资生产成本优势明显等特点。
三、西藏盐湖提锂：扎布耶为先驱，有望百花齐放
西藏矿业，背靠宝武集团强大实力，坐拥优质盐湖扎布耶；西藏城投，推进结则茶卡、龙木 错盐湖合计10万吨锂盐项目；容汇锂业积极推进麻米错盐湖开发。另有当雄错、拉果错、 鄂雅错、扎仓茶卡、班戈错、聂尔错、查波错、捌仟错等盐湖蓄势待发，西藏盐湖提锂，有望迎来历史性机遇。
一、西藏盐湖提锂：把握从0到1的历史性机遇
西藏盐湖储量丰富，资源禀赋优异；目前在产或筹建中试线的主要有，西藏矿业所属扎布耶盐湖，西藏城投所属龙木错和结则茶卡，容汇锂业参股麻米错，西藏锂能的捌仟错 盐湖以及其他盐湖。我们预期随着技术进步和政策鼓励，西藏盐湖提锂有望百花齐放。
二、政策助力，技术突破，西藏盐湖提锂未来可期
建设世界级盐湖产业基地规划方案形成强大政策推力，盐湖资源远景规划或超10万吨LCE；盐湖提锂技术取得新进展。西藏盐湖开发，未来可期。
（一）资源储量丰富，政策、需求持续驱动，西藏盐湖提锂有望开启新征程
西藏盐湖储量丰富，资源禀赋优异；政策支持、市场需求量大，西藏盐湖开发开启新际 遇。2020年，政府开展西藏盐湖锂产业绿色发展技术研讨会；2021年国家发改委降低15% 税率的企业所得税。新能源汽车销量加大，碳酸锂价格上涨，资源供不应求，碳酸锂价 格上行趋势较强。
西藏盐湖储量大，锂资源丰富，主要分布在藏西北地区，卤水以锂、硼含量高为基本特 征，同时还含有较高的铷、铯、溴等伴生微量元素。除拉果错、麻米错、龙木错、鄂雅 错等硫酸盐型锂盐湖外，还拥有独特的碳酸盐型锂盐湖，如扎布耶、当雄错、班戈错、 结则茶卡等，其显著特点是卤水的Mg /Li值较低或几乎不含Mg2+，卤水经自然蒸发便可 得到碳酸锂，具有其他类型盐湖不可比拟的资源优势，是我国重要的盐湖锂资源产地。
西藏盐湖提锂成本低。目前，我国电池级碳酸锂90%以矿石为原料，而全球锂产品超过 60%是由盐湖锂获得。以西藏盐湖提锂加工成本较矿石提锂低40%左右，具有很强的竞争力。因此， 近几年来我国西藏地区盐湖锂资源开发越来越受到重视，以东西台、扎布耶、结则茶卡、 当雄错、扎仓茶卡等为代表的盐湖提锂技术基本突破，为锂产品的深加工奠定了基础。
政策驱动西藏盐湖高质量发展。西藏既是重要的国家安全屏障，同时也是重要的战略资源储备基地，在党和国家工作全局中居于重要地位。西藏占据区位优势，盐湖众多，锂矿产资源丰富，自治区党委、政府大力支持盐湖锂资源开发利用。以此次技术研讨会为契机，集国内盐湖领域专家、企业智慧，西藏盐湖资源的绿色开发蓄势待发。
2021年3月1日，国家发改委公布西藏区鼓励盐湖资源综合开发利用。对西部地区鼓励类 产业企业减按15%的税率征收企业所得税，是西部大开发的重要政策之一。
新能源环境驱动锂价上行，锂资源自给率需求不断提升。能源产业是国家发展的命脉， 锂资源作为能源的存储介质，其重要性不言而喻，随着锂资源在电池、润滑脂、玻璃陶 瓷、医药、燃料及催化剂等领域的广泛应用，我国对锂资源矿产的需求也在不断扩大。能源、新材料方面：2020年我国新能源汽车销量为136.7万台，同比增长10.9%，在一系 列促进汽车消费政策的推动下，我国新能源汽车销量创历史新高。自去年下半年以来， 新能源汽车产业发展已由国家政策驱动转变为市场驱动，新能源汽车销量逐月环比增长， 动力电池及锂电池 需求回暖，带动碳酸锂需求明显增长。到2025年新能源汽车销量占比需要提升至 25%，预计未来五年新能源汽车销量将持续高速增长，加上国内政策趋于稳定与个人消 费需求释放，碳酸锂价格可能仍处上行趋势。
（二）技术突破，为西藏盐湖提锂提供有力保障
西藏盐湖技术突破，扎布耶盐湖“太阳池结晶法”、查波错盐湖运用卤水自然成矿技术、结 则茶卡和龙木错盐湖运用硫酸盐-碳酸盐型富锂盐湖自然成盐技术、当雄错盐湖运用热水 太阳池技术、捌仟措盐湖运用电化学脱嵌法，都各具优势利于盐湖提锂工艺。
1. 扎布耶盐湖：以卤水为原料，“太阳池结晶法”技术提锂
西藏矿业拥有西藏扎布耶盐湖的独家开采权，扎布耶盐湖具有碳酸锂储量规模较大、品 位高、镁锂比低等优势。针对这一富锂低镁优质碳酸型盐湖，西藏矿业采用“太阳池结晶 法”提锂。2020 年锂精矿年产能约 5,000 吨。
公司提锂过程如下：以扎布耶盐湖卤水为原料，利用自然界太阳能及 冷源在预晒池、晒池中进行冷凝、蒸发，析出各种副产品，并提高卤水中Li+浓度，所得富锂卤水在结晶池吸收太阳能使卤水增温后，逐渐使Li2CO3结晶析出，结晶产物经干燥、 包装即得到锂精矿产品。
2. 查波错盐湖：硫酸盐型盐湖卤水自然成矿技术
根据资源特点和当地自然环境，研究组设计了查波错工艺流程，形成 5 项发明专利，其 中的 4 项已获得授权。
该工艺的特点是：
1）未额外引入化学原料，完全利用当地温度条 件，根据相分离原理分离元素；
2）充分利用自然能, 例如冬季的冷能，春夏季节的太阳 能、风能及雨水等天然资源；
3）利用盐湖自产芒硝、水氯镁石、泻利盐等物质的特性, 通过冷冻,稀释、蒸发等过程，实现钾矿、硼矿、高品位锂矿的生产；
4）生产工艺清洁、 环保，既可以应用在完全没有建设化工生产装备条件的地区实现清洁环保、低能耗生产， 也可以供外部条件较好的盐湖地区借鉴以实现清洁生产。
3. 结则茶卡和龙木错盐湖：硫酸盐-碳酸盐型富锂盐湖自然成盐技术
结则茶卡海拔高于 4,600 m，是碳酸盐型盐湖；龙木错海拔则高于 5,100 m，属硫酸镁 亚型盐湖。二者以碳酸锂计的储量约 390 万吨。由于上述两湖相距仅>70 km，考虑利用 硫酸盐型盐湖中的镁与碳酸盐型盐湖中的碳酸根作用，达到降低镁、碳 酸根含量的目的， 使卤水由碳酸盐型和硫酸盐型转化为氯化物型，以利于锂的富集，然后利用碳酸盐型卤水中获得的碳酸根与高锂卤水作用，获得碳酸锂矿物。通过兑卤法同时解决了龙木错盐湖 镁锂分离和结则茶卡盐湖锂富集的问题，常温下制备得到 Li2CO3 产品。为此设计了结则茶卡和龙木错的耦合开发工艺技术。
4. 当雄错盐湖：热水太阳池技术
热水太阳池技术首次将地热资源和盐梯度太阳池结合，通过在盐梯度太阳池底部加设热交换器，利用地热水循环来对池内卤水进行加热，加速卤水升温，最终获得高品位的碳 酸锂。热水太阳池可以解决目前针对高原盐湖提锂过程中遇到的问题，如生产周期长、 卤水温度低以及盐藻问题等，在不加入任何化学试剂的前提下，从卤水中提取碳酸锂。
5. 捌仟错盐湖等：电化学脱嵌法盐湖提锂技术
可以实现原卤提锂，有着绿色环保、工艺流程简洁、不添加其他化学试剂、产品品质及回收率高、投资生产成本优势明显等特点。
三、西藏盐湖提锂：扎布耶为先驱，有望百花齐放
西藏矿业，背靠宝武集团强大实力，坐拥优质盐湖扎布耶；西藏城投，推进结则茶卡、龙木 错盐湖合计10万吨锂盐项目；容汇锂业积极推进麻米错盐湖开发。另有当雄错、拉果错、 鄂雅错、扎仓茶卡、班戈错、聂尔错、查波错、捌仟错等盐湖蓄势待发，西藏盐湖提锂，有望迎来历史性机遇。
西人马的智能风电运维秘诀
这是西北某风场再普通不过的一天，由于几乎没有风，风场的绝大多数机组都静静地伫立着。而其中一个风机上，工人们正快速地完成风机轴承的拆卸与更换。在对拆卸轴承的检查中，工作人员发现外圈滚道上的确有一处明显的损伤。
在轴承更换完毕的8天之后，这台风机重新进入了满负荷运行，发电机非驱动端振动数据均大幅下降。
“提前预知设备损坏、快速完成部件更换，以最快速度重新让机组进入满负荷运行状态。这对风场来说，实在太重要了。”该风场负责人不无感慨地说，“要是以前等到设备自己出问题，产生非计划停运，那损失就大了。”
这样改变了风机检修运维生态，要归功于西人马一体化智慧风电系统。这个融合高端硬件设备和最新大数据物联网的服务系统，瞄准的就是传统风电行业在运维上的诸多痛点。
随着风电平价时代的全面到来，守着补贴电价就能赚钱的日子已经逐渐远去。越来越多的市场化交易电量和未来潜在的全电量电力市场，都对风机可靠性与可预测性提出了更高的要求。没有低成本、高效率的风电运维，降低度电成本、提高风电在未来市场中的竞争力，就是一句空话。
解决行业痛点
风电运维的必要性不言而喻，对于提升发电系统效率、减少非计划停机时间、持续保持盈利以及降低检修成本能够起到至关重要的作用。
目前风电运维正处于从被动型运维向主动型运维方式的转变过程中。
传统风电检修方式已经不合时宜，一是海上风电规模扩大，服役环境恶劣，长期无人值守，人工巡检难度大、成本高；二是机组分散，工况复杂多变且可靠性低，维护困难；三是大部件维修和更换成本高昂，占风机整机价格和发电成本比例高；四是定期维护不及时和事后维修影响发电整体效益。
针对这些行业痛点，西人马智慧风电系统提出了相应的解决方案。
从功能与特点来看，一是用“技防”代替“人防”，采用先进技术手段，24小时全天候智能监管，克服服役环境恶劣、长期无人值守的问题；
二是将事后补救变为事前预防，实现故障早期预警，提前制定维修决策和做好维修准备，减少停机损失和多次维修带来的费用，通过精确定位故障，提高维修效率、减少维修损失；
三是采用边缘计算与云端数据分析相结合，基于传感器端、边缘计算以及云端大数据的统计与分析，为故障模式判定与管理过程优化提供量化决策依据，实现真正意义上的智慧机组。
通过故障预警、寿命监测和计划运维，西人马智慧风电系统实现了最高效、经济的机组运维方案。通过对风机的寿命调度和管理，在确保风机可靠性和关键部件寿命安全的情况下，充分挖掘机组自身发电性能的潜力，为风电场资产增值提供强力支撑，保障风电场全生命周期的经济效益最优。
在上文提及的案例中，西人马智慧风电系统展现了其高效、快速、经济的强大实力。而正是智慧风电系统超强的机械检测能力，才让运维系统提前发现了轴承的异常。由此可见，监测能力是强大运维体系的支持。
在提高风电机械监测的效率上，西人马智慧风电系统拥有着四大优势。
一是实时监测，该系统将对整个风电场的各机组传动机械实时故障进行总体评估，掌握每台风机当前运行状态，实现风电机组全方位状态监测；
二是精准监测，系统借助人工神经网络、模糊集理论等先进算法，对机组运行安全提供准确判断；
三是大数据汇总，将历史数据与机组故障报警历史数据信息统一管理，便于企业管理和资源统一调度；
四是优化预知性：采用自回归预测分析给出机组状态趋势判断，预测风电传动机械故障发展趋势并开展一系列问题处置预案。
智慧赋能风电
风电的运维难题早已不是新鲜事物，但运维市场却一直处于方兴未艾的阶段。除了风电平价真正到来之前，业主缺乏通过运维降低度电成本的动力。更重要的是，以尖端软硬件技术为支撑的智能运维，对企业的技术门槛提出了更高的要求。
作为一家芯片IDM企业及物联网一体化解决方案服务商，西人马拥有强大的人才优势、设备优势和材料优势。通过对客户需求的实际了解和对数字技术的丰富经验，西人马打造出了以“端-边-云”为核心的一体化智慧风电系统。而支撑这一系统的，正是西人马自主研发的芯片、传感器、边缘计算、云平台等技术和产品。
端——即端层，或者说是感知层，包括芯片和传感器。中国科学院电工研究所新能源组副研究员李建林表示，“风电行业对电流传感器、振动传感器、温度、湿度、测风、以及压力传感器等产品应用均会有所推进。”
作为一家IDM芯片厂商，西人马自主研发生产了压力、加速度、温度、滑油品质、温振一体传感器等，芯片和传感器是搭建这一风电智慧系统的基础板块。另外，由于都是西人马自研，感知端的芯片和传感器能够多维采集最原始、最底层的数据，给边缘侧和云端提供最标准化、最全面的数据源，以便最大限度给应用层赋能。
边——即边缘计算，是连接端、小边大边和塔斯云的采集器。所谓边缘计算，是靠近物或数据源头的一侧，采用网络、计算、存储、应用核心能力为一体的开放平台，就近提供最近端服务。从效果来看，能够产生更快的网络服务响应，满足风电行业在实时业务、应用智能、安全与隐私保护等方面的基本需求。
云——即西人马的塔斯云，是基于西人马全面感知的智慧大脑。它可以为设备提供安全可靠的连接通信能力，向下连接海量设备，支撑设备数据采集上云；向上提供云端API，服务端通过调用云端API将指令下发至设备端，实现远程控制。
基于这一系统，西人马从感知层、边缘计算层和云平台进行布局，为风电运维提供一体化解决方案，助力规模不断扩大的风电产业突破瓶颈。
“30.60”碳减排目标的提出，使风电市场的前景愈发明朗，但伴随着规模扩大，部分曾被忽视和隐藏的问题逐渐成为行业发展瓶颈。
风电运维已经成为影响市场规模跃进的关键，早期风电机组运行不稳定、故障率较高，致使运维成本高，据估计2020年出质保风机将突破200GW。
传统的风电安全检查及运维方式已经跟不上风电飞速发展的节奏与运维需求，风电运维智能化解决方案、全天候监测预防系统以及智能传感基础上的决策辅助将成为运维行业的突破口。
切合了行业发展痛点的西人马深耕芯片和智能领域多年。如今这个以智能传感器为基础，稳定、可靠、精准的智能优化平台与方案，正在从运维的角度助力不断扩大的风电市场稳定发展，赋予风电机组人工智能的特性。
西人马希望可以加速这一目标的达成，为风电行业进一步突破瓶颈、有序发展助力。
这是西北某风场再普通不过的一天，由于几乎没有风，风场的绝大多数机组都静静地伫立着。而其中一个风机上，工人们正快速地完成风机轴承的拆卸与更换。在对拆卸轴承的检查中，工作人员发现外圈滚道上的确有一处明显的损伤。
在轴承更换完毕的8天之后，这台风机重新进入了满负荷运行，发电机非驱动端振动数据均大幅下降。
“提前预知设备损坏、快速完成部件更换，以最快速度重新让机组进入满负荷运行状态。这对风场来说，实在太重要了。”该风场负责人不无感慨地说，“要是以前等到设备自己出问题，产生非计划停运，那损失就大了。”
这样改变了风机检修运维生态，要归功于西人马一体化智慧风电系统。这个融合高端硬件设备和最新大数据物联网的服务系统，瞄准的就是传统风电行业在运维上的诸多痛点。
随着风电平价时代的全面到来，守着补贴电价就能赚钱的日子已经逐渐远去。越来越多的市场化交易电量和未来潜在的全电量电力市场，都对风机可靠性与可预测性提出了更高的要求。没有低成本、高效率的风电运维，降低度电成本、提高风电在未来市场中的竞争力，就是一句空话。
解决行业痛点
风电运维的必要性不言而喻，对于提升发电系统效率、减少非计划停机时间、持续保持盈利以及降低检修成本能够起到至关重要的作用。
目前风电运维正处于从被动型运维向主动型运维方式的转变过程中。
传统风电检修方式已经不合时宜，一是海上风电规模扩大，服役环境恶劣，长期无人值守，人工巡检难度大、成本高；二是机组分散，工况复杂多变且可靠性低，维护困难；三是大部件维修和更换成本高昂，占风机整机价格和发电成本比例高；四是定期维护不及时和事后维修影响发电整体效益。
针对这些行业痛点，西人马智慧风电系统提出了相应的解决方案。
从功能与特点来看，一是用“技防”代替“人防”，采用先进技术手段，24小时全天候智能监管，克服服役环境恶劣、长期无人值守的问题；
二是将事后补救变为事前预防，实现故障早期预警，提前制定维修决策和做好维修准备，减少停机损失和多次维修带来的费用，通过精确定位故障，提高维修效率、减少维修损失；
三是采用边缘计算与云端数据分析相结合，基于传感器端、边缘计算以及云端大数据的统计与分析，为故障模式判定与管理过程优化提供量化决策依据，实现真正意义上的智慧机组。
通过故障预警、寿命监测和计划运维，西人马智慧风电系统实现了最高效、经济的机组运维方案。通过对风机的寿命调度和管理，在确保风机可靠性和关键部件寿命安全的情况下，充分挖掘机组自身发电性能的潜力，为风电场资产增值提供强力支撑，保障风电场全生命周期的经济效益最优。
在上文提及的案例中，西人马智慧风电系统展现了其高效、快速、经济的强大实力。而正是智慧风电系统超强的机械检测能力，才让运维系统提前发现了轴承的异常。由此可见，监测能力是强大运维体系的支持。
在提高风电机械监测的效率上，西人马智慧风电系统拥有着四大优势。
一是实时监测，该系统将对整个风电场的各机组传动机械实时故障进行总体评估，掌握每台风机当前运行状态，实现风电机组全方位状态监测；
二是精准监测，系统借助人工神经网络、模糊集理论等先进算法，对机组运行安全提供准确判断；
三是大数据汇总，将历史数据与机组故障报警历史数据信息统一管理，便于企业管理和资源统一调度；
四是优化预知性：采用自回归预测分析给出机组状态趋势判断，预测风电传动机械故障发展趋势并开展一系列问题处置预案。
智慧赋能风电
风电的运维难题早已不是新鲜事物，但运维市场却一直处于方兴未艾的阶段。除了风电平价真正到来之前，业主缺乏通过运维降低度电成本的动力。更重要的是，以尖端软硬件技术为支撑的智能运维，对企业的技术门槛提出了更高的要求。
作为一家芯片IDM企业及物联网一体化解决方案服务商，西人马拥有强大的人才优势、设备优势和材料优势。通过对客户需求的实际了解和对数字技术的丰富经验，西人马打造出了以“端-边-云”为核心的一体化智慧风电系统。而支撑这一系统的，正是西人马自主研发的芯片、传感器、边缘计算、云平台等技术和产品。
端——即端层，或者说是感知层，包括芯片和传感器。中国科学院电工研究所新能源组副研究员李建林表示，“风电行业对电流传感器、振动传感器、温度、湿度、测风、以及压力传感器等产品应用均会有所推进。”
作为一家IDM芯片厂商，西人马自主研发生产了压力、加速度、温度、滑油品质、温振一体传感器等，芯片和传感器是搭建这一风电智慧系统的基础板块。另外，由于都是西人马自研，感知端的芯片和传感器能够多维采集最原始、最底层的数据，给边缘侧和云端提供最标准化、最全面的数据源，以便最大限度给应用层赋能。
边——即边缘计算，是连接端、小边大边和塔斯云的采集器。所谓边缘计算，是靠近物或数据源头的一侧，采用网络、计算、存储、应用核心能力为一体的开放平台，就近提供最近端服务。从效果来看，能够产生更快的网络服务响应，满足风电行业在实时业务、应用智能、安全与隐私保护等方面的基本需求。
云——即西人马的塔斯云，是基于西人马全面感知的智慧大脑。它可以为设备提供安全可靠的连接通信能力，向下连接海量设备，支撑设备数据采集上云；向上提供云端API，服务端通过调用云端API将指令下发至设备端，实现远程控制。
基于这一系统，西人马从感知层、边缘计算层和云平台进行布局，为风电运维提供一体化解决方案，助力规模不断扩大的风电产业突破瓶颈。
“30.60”碳减排目标的提出，使风电市场的前景愈发明朗，但伴随着规模扩大，部分曾被忽视和隐藏的问题逐渐成为行业发展瓶颈。
风电运维已经成为影响市场规模跃进的关键，早期风电机组运行不稳定、故障率较高，致使运维成本高，据估计2020年出质保风机将突破200GW。
传统的风电安全检查及运维方式已经跟不上风电飞速发展的节奏与运维需求，风电运维智能化解决方案、全天候监测预防系统以及智能传感基础上的决策辅助将成为运维行业的突破口。
切合了行业发展痛点的西人马深耕芯片和智能领域多年。如今这个以智能传感器为基础，稳定、可靠、精准的智能优化平台与方案，正在从运维的角度助力不断扩大的风电市场稳定发展，赋予风电机组人工智能的特性。
西人马希望可以加速这一目标的达成，为风电行业进一步突破瓶颈、有序发展助力。
【正泰新能源《ASTRO 6 产品白皮书》发布】
助力光伏发电平价时代
全球能源体系正加速向低碳化转型，光伏发电等可再生能源已成为全球能源转型的主流方向。光伏发电持续大规模发展的关键就在于其不断地降低度电成本（LCOE），相比煤电已经具有较大的竞争力。结合光伏产业链未来发展趋势，开发具有更低度电成本的组件产品，将极大推动光伏发电全面平价时代的到来。
正泰新能源一直致力于新技术新产品的研发与推广，近几年推出ASTRO系列迭代光伏组件产品，实现组件功率和效率的持续突破。伴随210产业链的逐步完善，正泰新能源融合最新技术成果，于2021年6月正式推出面向大型地面电站的ASTRO 6系列高效高功率光伏组件产品，可进一步降低度电成本，助力光伏平价上网。
正泰新能源产品管理团队围绕ASTRO 6组件发布近三个月以来市场动态及客户关心的问题和对应的解决方案，编制了《ASTRO 6 产品白皮书》，从八方面详尽介绍ASTRO 6组件的诞生背景、产品特性、核心优势、性能保障、创新包装方案、客户价值、产业链兼容性及总结展望，为行业提供详细的技术解读。
ASTRO 6 特性
ASTRO 6融合G12硅片、高效单晶PERC+电池、多主栅（MBB）半片、无损切割、高密度封装、双层镀膜等先进技术，实现产品的高功率、高效率、高可靠、低电压、以及低系统成本（BOS）与LCOE特性。
ASTRO 6 性能保障
ASTRO 6组件通过机械载荷性能优化、热斑风险评估、工作温度对比、大电流线损分析等为组件产品提供性能保障。
ASTRO 6 包装运输与拆包方案
针对ASTRO 6产品大尺寸特性，正泰推出“竖式包装+木护楞”方式，确保包装和装卸安全性，同时也突破了集装箱对组件高度的限制。一托共有31块组件，将组件竖着紧密摆放，包装箱内外都用纵向与横向打包带固定，侧面还增加防倾倒固定木护楞，保证整托组件包装可靠。一托组件包装后长宽高约为1.14m×1.34m×2.50m，在集装箱中可直接立着并排摆放，全面兼容海运货柜规格。竖式包装进一步提高了集装箱内部体积的利用率。在标准40HC集装箱中，ASTRO 6相比166组件可增加12%的装载功率，比182组件增加约3%的装载功率。经测算ASTRO 6组件的海运费用比166组件降低11.8%，为物流环节创造较大的降本空间。示意图如下：
ASTRO 6 BOS与LCOE优势
以美国洛杉矶为项目地，按100MW规模分别选取166mm尺寸455W单面组件、182mm尺寸545W双面组件和ASTRO 6-660W双面组件，用1P单轴跟踪支架安装，1500V集中式逆变器以及容配比1.33下进行电站建设测算。由于ASTRO 6具有低电压特性，单块组件电压比166和182组件降低约8.3%，因此单个组串中ASTRO 6组件数量可增加3块。再结合ASTRO 6高功率特性，单组串功率可达19.8KWp，相比166-455W组件提高61%，比182-545W组件提高35%。
BOS与LCOE测算对比结果如下：相比166-455W组件，ASTRO 6可以显著降低组件搬运与安装费用约27%，节省直流端电缆和电气设备成本约13%，降低支架材料与安装成本约6%。整体BOS降低5.1%左右，比182-545W组件的BOS也有不同程度的降低。再结合ASTRO 6双面组件高发电量特性，其LCOE比166-455W单面组件降低达9.6%，比182-545W双面组件降低0.8%。ASTRO 6组件如此显著的BOS和LCOE优势得益于其“高效率、高功率、低电压”特性。
正泰推出的ASTRO 6 600W+高效大尺寸光伏组件产品，现已获得IEC和UL认证，即将大规模推广到市场，江苏盐城基地已具备210尺寸电池和组件量产能力。ASTRO 6作为大型地面电站和大型分布式电站优选产品，为客户提供更多产品选择。
正泰将持续进行技术革新，提升产品转换效率，进一步降低光伏发电LCOE，为客户带来更高价值回报，也推动光伏行业快速发展，助力 “双碳”目标尽早实现。
“这几年，光伏组件技术更新迭代，市场主流产品功率迅速从450W+进入545/550W+时代，而平价时代的全面到来对产品也提出更高的要求。正泰新能源顺应形势，以客户价值为导向，专注技术创新，为全球客户提供高效可靠的新一代600W/660W+产品。未来随着高效N型电池的效率突破，叠加相应的组件设计优化、材料性能改善等，组件功率将继续朝着700W+迈进，这也为光伏组件迭代发展提供了方向和路径，必将进一步推动光伏系统成本及光伏发电LCOE持续下降，加速光伏发电在全球范围的应用，助力‘双碳’战略目标早日实现。” 正泰新能源晶硅制造事业部CTO徐伟智博士表示。
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正泰新能源《ASTRO 6 产品白皮书》全文
助力光伏发电平价时代
全球能源体系正加速向低碳化转型，光伏发电等可再生能源已成为全球能源转型的主流方向。光伏发电持续大规模发展的关键就在于其不断地降低度电成本（LCOE），相比煤电已经具有较大的竞争力。结合光伏产业链未来发展趋势，开发具有更低度电成本的组件产品，将极大推动光伏发电全面平价时代的到来。
正泰新能源一直致力于新技术新产品的研发与推广，近几年推出ASTRO系列迭代光伏组件产品，实现组件功率和效率的持续突破。伴随210产业链的逐步完善，正泰新能源融合最新技术成果，于2021年6月正式推出面向大型地面电站的ASTRO 6系列高效高功率光伏组件产品，可进一步降低度电成本，助力光伏平价上网。
正泰新能源产品管理团队围绕ASTRO 6组件发布近三个月以来市场动态及客户关心的问题和对应的解决方案，编制了《ASTRO 6 产品白皮书》，从八方面详尽介绍ASTRO 6组件的诞生背景、产品特性、核心优势、性能保障、创新包装方案、客户价值、产业链兼容性及总结展望，为行业提供详细的技术解读。
ASTRO 6 特性
ASTRO 6融合G12硅片、高效单晶PERC+电池、多主栅（MBB）半片、无损切割、高密度封装、双层镀膜等先进技术，实现产品的高功率、高效率、高可靠、低电压、以及低系统成本（BOS）与LCOE特性。
ASTRO 6 性能保障
ASTRO 6组件通过机械载荷性能优化、热斑风险评估、工作温度对比、大电流线损分析等为组件产品提供性能保障。
ASTRO 6 包装运输与拆包方案
针对ASTRO 6产品大尺寸特性，正泰推出“竖式包装+木护楞”方式，确保包装和装卸安全性，同时也突破了集装箱对组件高度的限制。一托共有31块组件，将组件竖着紧密摆放，包装箱内外都用纵向与横向打包带固定，侧面还增加防倾倒固定木护楞，保证整托组件包装可靠。一托组件包装后长宽高约为1.14m×1.34m×2.50m，在集装箱中可直接立着并排摆放，全面兼容海运货柜规格。竖式包装进一步提高了集装箱内部体积的利用率。在标准40HC集装箱中，ASTRO 6相比166组件可增加12%的装载功率，比182组件增加约3%的装载功率。经测算ASTRO 6组件的海运费用比166组件降低11.8%，为物流环节创造较大的降本空间。示意图如下：
ASTRO 6 BOS与LCOE优势
以美国洛杉矶为项目地，按100MW规模分别选取166mm尺寸455W单面组件、182mm尺寸545W双面组件和ASTRO 6-660W双面组件，用1P单轴跟踪支架安装，1500V集中式逆变器以及容配比1.33下进行电站建设测算。由于ASTRO 6具有低电压特性，单块组件电压比166和182组件降低约8.3%，因此单个组串中ASTRO 6组件数量可增加3块。再结合ASTRO 6高功率特性，单组串功率可达19.8KWp，相比166-455W组件提高61%，比182-545W组件提高35%。
BOS与LCOE测算对比结果如下：相比166-455W组件，ASTRO 6可以显著降低组件搬运与安装费用约27%，节省直流端电缆和电气设备成本约13%，降低支架材料与安装成本约6%。整体BOS降低5.1%左右，比182-545W组件的BOS也有不同程度的降低。再结合ASTRO 6双面组件高发电量特性，其LCOE比166-455W单面组件降低达9.6%，比182-545W双面组件降低0.8%。ASTRO 6组件如此显著的BOS和LCOE优势得益于其“高效率、高功率、低电压”特性。
正泰推出的ASTRO 6 600W+高效大尺寸光伏组件产品，现已获得IEC和UL认证，即将大规模推广到市场，江苏盐城基地已具备210尺寸电池和组件量产能力。ASTRO 6作为大型地面电站和大型分布式电站优选产品，为客户提供更多产品选择。
正泰将持续进行技术革新，提升产品转换效率，进一步降低光伏发电LCOE，为客户带来更高价值回报，也推动光伏行业快速发展，助力 “双碳”目标尽早实现。
“这几年，光伏组件技术更新迭代，市场主流产品功率迅速从450W+进入545/550W+时代，而平价时代的全面到来对产品也提出更高的要求。正泰新能源顺应形势，以客户价值为导向，专注技术创新，为全球客户提供高效可靠的新一代600W/660W+产品。未来随着高效N型电池的效率突破，叠加相应的组件设计优化、材料性能改善等，组件功率将继续朝着700W+迈进，这也为光伏组件迭代发展提供了方向和路径，必将进一步推动光伏系统成本及光伏发电LCOE持续下降，加速光伏发电在全球范围的应用，助力‘双碳’战略目标早日实现。” 正泰新能源晶硅制造事业部CTO徐伟智博士表示。
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