#新邯郸# #邯郸新闻网# 【发展扶贫微工厂 就地创业促脱贫——对魏县精准扶贫精准脱贫的调研报告】近年来，魏县立足全国劳务输出大县在外经济能人多、在家留守妇女等“半劳力”多、增收难这一实际，积极创新，主动求变，按照“一村一品”“一乡一业”发展扶贫产业思路，对农村原有生产规模相对较小、技术含量不高、就业门槛较低，且具有扶贫效用的生产企业加以引导、改造、扶持，大力推进“扶贫微工厂”建设，让留守人员实现了在家门口就业，闯出了一条群众增收、村集体增益、企业增效、产业增强“一举四得”的产业化扶贫新路子。目前，全县共发展“扶贫微工厂”156家，可带动贫困人口就业4000余人，其中建档立卡贫困人口1500余人，人均实现月增2000元以上。
“一个难题”催生创新实践
魏县常年在外务工人员达30万人，年劳务收入近60亿元，是贫困人口脱贫增收的一个重要途径。随着劳务大军的外出，一批农村留守妇女成为有时间、有精力但缺技能、缺信息的“半劳力”群体。如何让扶贫红利覆盖这一群体，让她们早日步入脱贫增收快车道？成为摆在魏县县委、县政府面前一个新的难题。
近年来，魏县部分返乡人员利用原先外出务工建立的人脉关系和资源，在家中从事箱包、服装、毛绒玩具等来料代加工生产的日渐增多，这种“家庭作坊”式的来料代加工企业，融入了互联网共享经济的理念，门槛低、风险小、收入稳定，是整合利用“半劳力”资源的好载体。
载体找到了，问题看准了，该县审时度势、因势利导，紧抓京津冀协同发展，北京、雄安等地劳动密集型加工企业陆续外迁机遇，本着“以创业促就业”的指导思想，千方百计创办更多为城市大企业订单加工的扶贫“微工厂”，为农村闲散“半劳力”搭建起精准脱贫的“大舞台”。该县强化县、乡政府主导作用，出面牵线搭桥，促进城市企业和贫困村建立合作关系，在贫困村建立“生产车间”或“分工厂”，即“扶贫微工厂”；实施“引凤还巢”工程，引导各乡镇、村通过“内联”“外引”等形式，支持鼓励在外务工人员回乡创业，大力发展箱包、服装、毛绒玩具等劳动密集型加工产业，更好更多地带动贫困群众就地创业就业；组建县级家庭手工业协会，为有意创建“扶贫微工厂”的企业和个人提供项目推荐、政策咨询、技能培训等服务，对“扶贫微工厂”进行统一设计、统一标准、统一标识、统一补贴。该县选择基础较好的沙口集乡先行试点，推动乡、村党员干部利用招商引资信息库，与魏县籍在外从事箱包、服装等加工行业的人士积极联系对接，邀其回乡办厂。短短一个多月，沙口集乡就新建改建“扶贫微工厂”3000多平方米，从业人员500余人，其中带动贫困人口120人，人均年收入达1.8万元，示范带动效应十分明显。
“两项补助”激发建设动力
为推动“扶贫微工厂”规范建设与健康发展，魏县在认真总结试点经验的基础上，积极进行规范引导，制定了《“扶贫微工厂”建设管理办法》，明确了资金来源、土地使用、奖补办法、建设模式等有关事项。
“扶贫微工厂”采取“村建、企用、乡管、县补”的发展模式，奖补资金主要来源于统筹整合财政涉农资金，并实行对村、对企“双补助”。
——对村集体投资新建、改建“扶贫微工厂”的，实行全额补助，分3年补贴到位，建成验收后第一年补贴80%，剩余20%分两个年度进行拨付，所形成资产及资产收益归村集体所有。
——对入驻企业，原则上要求企业优先安排贫困对象，一般不少于10人，或占用工总数的30%以上，每吸纳一个贫困工人稳定就业6个月的扶贫微工厂给予1000元一次性吸纳就业补贴；贫困工人使用的加工设备还可享受最多100%补助，并按“带资入股”进行分红。
“三种模式”适配不同村情
在“扶贫微工厂”建设上，魏县紧紧把握“宜建则建”“宜改则改”“宜租则租”原则，因村制宜，灵活创建，探索推行了三种建设模式。
“从无到有”新建模式。针对一些没有集体资产、无条件为加工企业提供生产厂房的村，经村申报、乡审核、县审批同意后，可在村集体土地或租用闲置宅基上新建“扶贫微工厂”，并享受“先建后补”扶持政策。
“盘活资产”改建模式。该县鼓励乡镇或村集体利用闲置校舍、厂房等集体资产、资源，按需求进行改建，并统一悬挂“扶贫微工厂”标识，同样享受“先建后补”扶持政策，实现变废为宝。
“借用现房”租赁模式。该县对租用民房或其他厂房的加工点，凡是带动贫困人口就业10人以上的，经验收达标后，挂牌转化为“扶贫微工厂”，实行统一管理，享受相关政策。
“四方受益”实现互利共赢
在魏县，通过发展“扶贫微工厂”，建立了“大企业+微工厂+党支部+致富带头人+贫困户”利益联结机制，形成贫困户、“微企业”、村集体及特色产业发展“四方受益”局面。
贫困户实现了无障碍就业、多形式增收。“扶贫微工厂”大都位于村内或村周边，在不影响照顾家庭、种地创收等情况下，又给留守妇女等“半劳力”群体提供了“足不出村”在家门口也能“打工挣钱”的机会和门路。此外，完全丧失劳动能力的贫困对象还可“带资入股”，每人每年又可获得保底分红，实现“入股得股金、种地收‘地金’、打工挣薪金”新“三金”增收。
“微企业”实现了低风险生产、多渠道增效。由于“扶贫微工厂”多为在外创业务工人员回乡回村开办，且多是订单式生产，其产前投资、产中技术及产后销售等高风险环节几乎全由提供来料的大企业承担；加上他们大都在生产、管理等方面积累了一定经验，所以生产经营几乎“零风险”。同时，由于“扶贫微工厂”由村建设，用工购机享有补贴，加之农村富余劳动力较多等因素，破解了小微企业发展在用地、用工、资金等方面难题。
村集体实现了可持续壮大、多方面增益。新建“扶贫微工厂”由村集体负责建设，建成后由县扶贫资金全额补贴，所形成的资产归村集体所有。此外，可收取一定数额的租金，按最低建设面积400平方米的标准，村集体每年可收租金万元以上。村集体有了为群众搞服务、促增收、帮脱贫的“资本”，党组织凝聚力和战斗力随之大幅提升。据统计，魏县通过建设“扶贫微工厂”，让30多个村实现了村集体收入“零突破”。
特色产业实现了快速发展、多路径增强。“扶贫微工厂”的建设与发展，也对全县“一乡一业”“一村一品”产业格局构建起到了积极推动作用。在“扶贫微工厂”发展较早的沙口集乡，乡村党员干部带头招商引资，先后引进箱包、灯饰、服装、毛绒玩具、电子元件等加工项目31个，打造家庭手工业专业村7个，初步形成了“大屯、刘屯、集东服装加工，岗上箱包加工，北辛庄灯饰加工，河沟、郑二庄毛绒玩具加工”的发展格局。其他乡村扶贫产业也竞相发展，全县发展构树种植、食用菌种植、设施蔬菜种植、奶牛养殖、生猪养殖等种植业、养殖业、家庭手工业专业村和特色村110个，建设扶贫产业园区65个，为促进群众增收、助力乡村振兴奠定了坚实基础。
“五种元素”促进社会和谐
在带动贫困群众增收的同时，该县进一步创新发展理念，推行“扶贫微工厂+”模式，植入党建、群团等五种元素，深化发展内涵，激发脱贫动力，促进社会和谐。
“扶贫微工厂+党建工作”。凸显党组织对发展“扶贫微工厂”的引领作用，具备条件的建立党支部或设置党小组，发挥党员模范作用，并加强对优秀青年的教育培养，增添了党员队伍有生力量。
“扶贫微工厂+文明创建”。在全县大力弘扬践行“重信义、敢担当、创大业、爱家乡”新时期魏县精神，广泛开展社会主义核心价值观教育、志愿服务、社会道德实践活动，开展“身边好人”“最美员工”评选活动，让员工受到正能量的熏陶和教育。
“扶贫微工厂+群团工作”。团县委、县妇联、县工会、县残联等群团组织，在具备条件的“扶贫微工厂”成立相应组织，分别开展青年志愿者帮扶及青年能手、青年先锋岗、“巾帼创富能手”“孝贤媳妇”评选等活动，维护员工合法权益，引导员工积极参与脱贫攻坚。
“扶贫微工厂+育才育智”。在规模比较大的微工厂建有扶贫培训中心，负责对本厂及周边微工厂工人进行技能和管理培训，成为育才育智的孵化器。另一方面，有的员工具备了一定的管理能力，逐步发展为带班长、工长，实现了由就业到创业的转变。
“扶贫微工厂+地方文化”。结合魏县实际，加强组织引导，将一些分散的、具有地方文化特色的家庭手工作坊发展成“扶贫微工厂”。比如，梨木厨具制作、土纺土织、草编等，生产销售逐渐规模化、产业化。
自发展“扶贫微工厂”以来，群众参与脱贫攻坚的积极性空前高涨。群众称赞说：工厂建在家门口，打工不再往外走；政府铺就脱贫路，生活富裕有奔头。
来源：魏县宣传部
“一个难题”催生创新实践
魏县常年在外务工人员达30万人，年劳务收入近60亿元，是贫困人口脱贫增收的一个重要途径。随着劳务大军的外出，一批农村留守妇女成为有时间、有精力但缺技能、缺信息的“半劳力”群体。如何让扶贫红利覆盖这一群体，让她们早日步入脱贫增收快车道？成为摆在魏县县委、县政府面前一个新的难题。
近年来，魏县部分返乡人员利用原先外出务工建立的人脉关系和资源，在家中从事箱包、服装、毛绒玩具等来料代加工生产的日渐增多，这种“家庭作坊”式的来料代加工企业，融入了互联网共享经济的理念，门槛低、风险小、收入稳定，是整合利用“半劳力”资源的好载体。
载体找到了，问题看准了，该县审时度势、因势利导，紧抓京津冀协同发展，北京、雄安等地劳动密集型加工企业陆续外迁机遇，本着“以创业促就业”的指导思想，千方百计创办更多为城市大企业订单加工的扶贫“微工厂”，为农村闲散“半劳力”搭建起精准脱贫的“大舞台”。该县强化县、乡政府主导作用，出面牵线搭桥，促进城市企业和贫困村建立合作关系，在贫困村建立“生产车间”或“分工厂”，即“扶贫微工厂”；实施“引凤还巢”工程，引导各乡镇、村通过“内联”“外引”等形式，支持鼓励在外务工人员回乡创业，大力发展箱包、服装、毛绒玩具等劳动密集型加工产业，更好更多地带动贫困群众就地创业就业；组建县级家庭手工业协会，为有意创建“扶贫微工厂”的企业和个人提供项目推荐、政策咨询、技能培训等服务，对“扶贫微工厂”进行统一设计、统一标准、统一标识、统一补贴。该县选择基础较好的沙口集乡先行试点，推动乡、村党员干部利用招商引资信息库，与魏县籍在外从事箱包、服装等加工行业的人士积极联系对接，邀其回乡办厂。短短一个多月，沙口集乡就新建改建“扶贫微工厂”3000多平方米，从业人员500余人，其中带动贫困人口120人，人均年收入达1.8万元，示范带动效应十分明显。
“两项补助”激发建设动力
为推动“扶贫微工厂”规范建设与健康发展，魏县在认真总结试点经验的基础上，积极进行规范引导，制定了《“扶贫微工厂”建设管理办法》，明确了资金来源、土地使用、奖补办法、建设模式等有关事项。
“扶贫微工厂”采取“村建、企用、乡管、县补”的发展模式，奖补资金主要来源于统筹整合财政涉农资金，并实行对村、对企“双补助”。
——对村集体投资新建、改建“扶贫微工厂”的，实行全额补助，分3年补贴到位，建成验收后第一年补贴80%，剩余20%分两个年度进行拨付，所形成资产及资产收益归村集体所有。
——对入驻企业，原则上要求企业优先安排贫困对象，一般不少于10人，或占用工总数的30%以上，每吸纳一个贫困工人稳定就业6个月的扶贫微工厂给予1000元一次性吸纳就业补贴；贫困工人使用的加工设备还可享受最多100%补助，并按“带资入股”进行分红。
“三种模式”适配不同村情
在“扶贫微工厂”建设上，魏县紧紧把握“宜建则建”“宜改则改”“宜租则租”原则，因村制宜，灵活创建，探索推行了三种建设模式。
“从无到有”新建模式。针对一些没有集体资产、无条件为加工企业提供生产厂房的村，经村申报、乡审核、县审批同意后，可在村集体土地或租用闲置宅基上新建“扶贫微工厂”，并享受“先建后补”扶持政策。
“盘活资产”改建模式。该县鼓励乡镇或村集体利用闲置校舍、厂房等集体资产、资源，按需求进行改建，并统一悬挂“扶贫微工厂”标识，同样享受“先建后补”扶持政策，实现变废为宝。
“借用现房”租赁模式。该县对租用民房或其他厂房的加工点，凡是带动贫困人口就业10人以上的，经验收达标后，挂牌转化为“扶贫微工厂”，实行统一管理，享受相关政策。
“四方受益”实现互利共赢
在魏县，通过发展“扶贫微工厂”，建立了“大企业+微工厂+党支部+致富带头人+贫困户”利益联结机制，形成贫困户、“微企业”、村集体及特色产业发展“四方受益”局面。
贫困户实现了无障碍就业、多形式增收。“扶贫微工厂”大都位于村内或村周边，在不影响照顾家庭、种地创收等情况下，又给留守妇女等“半劳力”群体提供了“足不出村”在家门口也能“打工挣钱”的机会和门路。此外，完全丧失劳动能力的贫困对象还可“带资入股”，每人每年又可获得保底分红，实现“入股得股金、种地收‘地金’、打工挣薪金”新“三金”增收。
“微企业”实现了低风险生产、多渠道增效。由于“扶贫微工厂”多为在外创业务工人员回乡回村开办，且多是订单式生产，其产前投资、产中技术及产后销售等高风险环节几乎全由提供来料的大企业承担；加上他们大都在生产、管理等方面积累了一定经验，所以生产经营几乎“零风险”。同时，由于“扶贫微工厂”由村建设，用工购机享有补贴，加之农村富余劳动力较多等因素，破解了小微企业发展在用地、用工、资金等方面难题。
村集体实现了可持续壮大、多方面增益。新建“扶贫微工厂”由村集体负责建设，建成后由县扶贫资金全额补贴，所形成的资产归村集体所有。此外，可收取一定数额的租金，按最低建设面积400平方米的标准，村集体每年可收租金万元以上。村集体有了为群众搞服务、促增收、帮脱贫的“资本”，党组织凝聚力和战斗力随之大幅提升。据统计，魏县通过建设“扶贫微工厂”，让30多个村实现了村集体收入“零突破”。
特色产业实现了快速发展、多路径增强。“扶贫微工厂”的建设与发展，也对全县“一乡一业”“一村一品”产业格局构建起到了积极推动作用。在“扶贫微工厂”发展较早的沙口集乡，乡村党员干部带头招商引资，先后引进箱包、灯饰、服装、毛绒玩具、电子元件等加工项目31个，打造家庭手工业专业村7个，初步形成了“大屯、刘屯、集东服装加工，岗上箱包加工，北辛庄灯饰加工，河沟、郑二庄毛绒玩具加工”的发展格局。其他乡村扶贫产业也竞相发展，全县发展构树种植、食用菌种植、设施蔬菜种植、奶牛养殖、生猪养殖等种植业、养殖业、家庭手工业专业村和特色村110个，建设扶贫产业园区65个，为促进群众增收、助力乡村振兴奠定了坚实基础。
“五种元素”促进社会和谐
在带动贫困群众增收的同时，该县进一步创新发展理念，推行“扶贫微工厂+”模式，植入党建、群团等五种元素，深化发展内涵，激发脱贫动力，促进社会和谐。
“扶贫微工厂+党建工作”。凸显党组织对发展“扶贫微工厂”的引领作用，具备条件的建立党支部或设置党小组，发挥党员模范作用，并加强对优秀青年的教育培养，增添了党员队伍有生力量。
“扶贫微工厂+文明创建”。在全县大力弘扬践行“重信义、敢担当、创大业、爱家乡”新时期魏县精神，广泛开展社会主义核心价值观教育、志愿服务、社会道德实践活动，开展“身边好人”“最美员工”评选活动，让员工受到正能量的熏陶和教育。
“扶贫微工厂+群团工作”。团县委、县妇联、县工会、县残联等群团组织，在具备条件的“扶贫微工厂”成立相应组织，分别开展青年志愿者帮扶及青年能手、青年先锋岗、“巾帼创富能手”“孝贤媳妇”评选等活动，维护员工合法权益，引导员工积极参与脱贫攻坚。
“扶贫微工厂+育才育智”。在规模比较大的微工厂建有扶贫培训中心，负责对本厂及周边微工厂工人进行技能和管理培训，成为育才育智的孵化器。另一方面，有的员工具备了一定的管理能力，逐步发展为带班长、工长，实现了由就业到创业的转变。
“扶贫微工厂+地方文化”。结合魏县实际，加强组织引导，将一些分散的、具有地方文化特色的家庭手工作坊发展成“扶贫微工厂”。比如，梨木厨具制作、土纺土织、草编等，生产销售逐渐规模化、产业化。
自发展“扶贫微工厂”以来，群众参与脱贫攻坚的积极性空前高涨。群众称赞说：工厂建在家门口，打工不再往外走；政府铺就脱贫路，生活富裕有奔头。
来源：魏县宣传部
喜旺：重研发重品质，让世界品尝中国味道
伴随着时代发展的大潮，山东省的一大批企业乘风破浪、扬帆起航，不断发展壮大，有的甚至迈上国际舞台，在海外渐渐崭露头角，来自烟台的喜旺集团就是其中的典型代表。
喜旺坚持高标准生产
低温肉制品发展道路引领行业发展
喜旺集团成立于1996年，主要从事低温肉制品的研发、加工及销售。上个世纪九十年代，中国的熟肉食品行业发展不规范，市场被众多缺乏卫生管理意识的手工小作坊所占据。喜旺集团创始人林强凭着市场经验和敏感的洞察力，认为肉制品的发展趋势必定是由高温肉制品向低温肉制品发展，传统肉制品要想做大做强，就必须走工业化生产的道路。于是，他创建了“喜旺”品牌，从“两口大锅、一座炉”开始，喜旺在24年间已成长为集生产、研发、销售于一体的现代化企业集团，是全国最大的中式传统酱卤类肉制品生产企业，拥有直营连锁店近2000家，产品遍销海内外，享誉齐鲁大地，打开了加拿大、日本、美国等海外市场。
自成立之初，喜旺就瞄准低温肉制品的未来发展趋势，引进了国外先进的肉制品加工技术、经验，重视生产质量管理，坚持做高品质产品，开辟了一条原料过程生产终端的全流程质量管控、连锁直营的发展道路。
为此，喜旺大刀阔斧地在产品质量、生产加工等方面大胆开拓创新。生产环节上，喜旺不惜重金，建立国际上先进的全封闭式恒温生产厂房，车间设备全部引自德国、美国，并坚持用制药标准生产肉制品；在技术方面，重点进行食品营养的研究，将重心放在如何使肉食品更营养上。
经过24年的发展，目前，喜旺的近2000家直营连锁店已在山东省内实现了无缝隙覆盖，成为山东省农业产业的龙头企业。
喜旺打造国内外研发平台
起草多项国家、行业标准
多年来，喜旺集团一直注重对新技术的研发和应用，与中国肉类研究中心成立联合研发中心，与中国农业大学、江南大学等高校成立联合技术中心，先后被评为“国家认定企业技术中心”、“国家猪肉技术研发分中心”、“山东省企业技术中心”，承担了国家“十一五”“十二五”“十三五”科技支撑计划重大项目，申请国家专利数十项。
2005年，喜旺在北美成立了海外研究中心，是中国最早在海外建立研发中心的肉制品企业。该研发中心拥有来自北美、欧洲等世界各国的顶尖食品科学家，重点进行食品营养的研究，在食品研发和创新方面一直走在世界前列。喜旺和他们共同研发的“低温高压灭菌技术”、“天然香料”“0添加”等新技术，已经同步转化到喜旺国内的生产加工上，有效带动了国内新产品的研发、转化，实现肉制品加工技术的转型升级。
喜旺集团专注于酱卤肉制品的研发，在酱卤肉制品领域积累了丰富的经验。基于在肉类行业的先进管理经验，喜旺集团多次被国家相关部门确立为国家行业法规标准的制修订单位。自2009年起，喜旺先后参与了国家《肉与肉制品术语》《酱卤肉制品》《中式香肠》等14项国家、行业标准的编写、修订工作，成为肉制品生产加工标准主导企业。
频获殊荣
喜旺走向西方
2004年，喜旺在国内已发展得风生水起，但那时国内传统肉制品行业在西式低温肉制品方面的加工技术尚不成熟，而西方国家有着上百年的肉制品加工经验和最先进的设备，加之西方市场对中国肉制品的贸易限制，中国肉制品行业走出去面临诸多困难。于是，2004年12月，喜旺集团在海外成立了分公司Siwin Foods Ltd.，成为中国肉制品行业第一家走出去建厂的中国企业。出国建厂后，喜旺通过海外研发中心，将中国百年传统滋补健康配方和意大利、德国、法国等国的工艺技术相融合，努力借鉴吸收西方发达国家先进的肉制品加工技术和经验，给国内肉制品行业的技术改进提供了很好的借鉴。目前，喜旺产品已遍布北美主流超市，得到北美不同族裔、不同文化背景消费者的认可，这是一个中国民族品牌创造的奇迹。
2013年，在阿尔伯塔省肉食品评比大赛上，喜旺凭着各项指标的绝对的优势，一举获得猪肉类产品的第一名，成为此奖项历史上首个中资企业。
2014年5月，喜旺产品荣获阿尔伯塔省猪肉食品评比第一名，是该省食品界历史上首次中国品牌获此殊荣。11月，喜旺作为唯一的食品加工企业，荣获中加合作卓越企业奖。
2017年，喜旺集团正式进驻日本高端市场，受到日本当地消费者的欢迎，得到日本主流群体的认同。
2018年，喜旺又凭借技术创新、品质管理等方面的领先优势，一举独揽加拿大肉类行业领军奖。这是历史上首次由中资企业获得该奖项，中国驻加拿大大使卢沙野给予喜旺集团高度评价。
2019年，世界肉类组织揭晓了年度“双金成员”评选结果，喜旺是中国唯一一家获此殊荣的企业。
走进国外主流超市
喜旺让世界品尝中国味道
此外，喜旺还一次性通过美国FDA认证，获得了打入美国市场的通行证，产品已于今年正式进入美国各大主流超市。秉承“振兴民族食品工业，树立喜旺国际品牌”的理念，公司计划于明年重点开辟英、法、德等欧洲国家市场，从而逐渐实现喜旺集团全球化发展的战略布局。
纵观喜旺这24年，如今国内事业蒸蒸日上，不断开辟新的领域、新的市场；海外分公司的发展也步入快车道，产品畅销北美、日本，进驻美国市场，成为中国肉制品企业走出国门的典范，国际化步伐迈出了重要而坚实的一步。这一切的一切，离不开山东省越来越好的营商环境，见证了人民群众日益提高的生活消费水平，是时代造就了喜旺的今天。
未来，喜旺将继续以“为人类更健康的生活”为使命，为社会提供更健康、更营养、更美味的食品，不断扩大全球市场的规模，提高中国品牌的国际影响力，让世界品尝中国味道！
https://t.cn/A6bhFIq7
伴随着时代发展的大潮，山东省的一大批企业乘风破浪、扬帆起航，不断发展壮大，有的甚至迈上国际舞台，在海外渐渐崭露头角，来自烟台的喜旺集团就是其中的典型代表。
喜旺坚持高标准生产
低温肉制品发展道路引领行业发展
喜旺集团成立于1996年，主要从事低温肉制品的研发、加工及销售。上个世纪九十年代，中国的熟肉食品行业发展不规范，市场被众多缺乏卫生管理意识的手工小作坊所占据。喜旺集团创始人林强凭着市场经验和敏感的洞察力，认为肉制品的发展趋势必定是由高温肉制品向低温肉制品发展，传统肉制品要想做大做强，就必须走工业化生产的道路。于是，他创建了“喜旺”品牌，从“两口大锅、一座炉”开始，喜旺在24年间已成长为集生产、研发、销售于一体的现代化企业集团，是全国最大的中式传统酱卤类肉制品生产企业，拥有直营连锁店近2000家，产品遍销海内外，享誉齐鲁大地，打开了加拿大、日本、美国等海外市场。
自成立之初，喜旺就瞄准低温肉制品的未来发展趋势，引进了国外先进的肉制品加工技术、经验，重视生产质量管理，坚持做高品质产品，开辟了一条原料过程生产终端的全流程质量管控、连锁直营的发展道路。
为此，喜旺大刀阔斧地在产品质量、生产加工等方面大胆开拓创新。生产环节上，喜旺不惜重金，建立国际上先进的全封闭式恒温生产厂房，车间设备全部引自德国、美国，并坚持用制药标准生产肉制品；在技术方面，重点进行食品营养的研究，将重心放在如何使肉食品更营养上。
经过24年的发展，目前，喜旺的近2000家直营连锁店已在山东省内实现了无缝隙覆盖，成为山东省农业产业的龙头企业。
喜旺打造国内外研发平台
起草多项国家、行业标准
多年来，喜旺集团一直注重对新技术的研发和应用，与中国肉类研究中心成立联合研发中心，与中国农业大学、江南大学等高校成立联合技术中心，先后被评为“国家认定企业技术中心”、“国家猪肉技术研发分中心”、“山东省企业技术中心”，承担了国家“十一五”“十二五”“十三五”科技支撑计划重大项目，申请国家专利数十项。
2005年，喜旺在北美成立了海外研究中心，是中国最早在海外建立研发中心的肉制品企业。该研发中心拥有来自北美、欧洲等世界各国的顶尖食品科学家，重点进行食品营养的研究，在食品研发和创新方面一直走在世界前列。喜旺和他们共同研发的“低温高压灭菌技术”、“天然香料”“0添加”等新技术，已经同步转化到喜旺国内的生产加工上，有效带动了国内新产品的研发、转化，实现肉制品加工技术的转型升级。
喜旺集团专注于酱卤肉制品的研发，在酱卤肉制品领域积累了丰富的经验。基于在肉类行业的先进管理经验，喜旺集团多次被国家相关部门确立为国家行业法规标准的制修订单位。自2009年起，喜旺先后参与了国家《肉与肉制品术语》《酱卤肉制品》《中式香肠》等14项国家、行业标准的编写、修订工作，成为肉制品生产加工标准主导企业。
频获殊荣
喜旺走向西方
2004年，喜旺在国内已发展得风生水起，但那时国内传统肉制品行业在西式低温肉制品方面的加工技术尚不成熟，而西方国家有着上百年的肉制品加工经验和最先进的设备，加之西方市场对中国肉制品的贸易限制，中国肉制品行业走出去面临诸多困难。于是，2004年12月，喜旺集团在海外成立了分公司Siwin Foods Ltd.，成为中国肉制品行业第一家走出去建厂的中国企业。出国建厂后，喜旺通过海外研发中心，将中国百年传统滋补健康配方和意大利、德国、法国等国的工艺技术相融合，努力借鉴吸收西方发达国家先进的肉制品加工技术和经验，给国内肉制品行业的技术改进提供了很好的借鉴。目前，喜旺产品已遍布北美主流超市，得到北美不同族裔、不同文化背景消费者的认可，这是一个中国民族品牌创造的奇迹。
2013年，在阿尔伯塔省肉食品评比大赛上，喜旺凭着各项指标的绝对的优势，一举获得猪肉类产品的第一名，成为此奖项历史上首个中资企业。
2014年5月，喜旺产品荣获阿尔伯塔省猪肉食品评比第一名，是该省食品界历史上首次中国品牌获此殊荣。11月，喜旺作为唯一的食品加工企业，荣获中加合作卓越企业奖。
2017年，喜旺集团正式进驻日本高端市场，受到日本当地消费者的欢迎，得到日本主流群体的认同。
2018年，喜旺又凭借技术创新、品质管理等方面的领先优势，一举独揽加拿大肉类行业领军奖。这是历史上首次由中资企业获得该奖项，中国驻加拿大大使卢沙野给予喜旺集团高度评价。
2019年，世界肉类组织揭晓了年度“双金成员”评选结果，喜旺是中国唯一一家获此殊荣的企业。
走进国外主流超市
喜旺让世界品尝中国味道
此外，喜旺还一次性通过美国FDA认证，获得了打入美国市场的通行证，产品已于今年正式进入美国各大主流超市。秉承“振兴民族食品工业，树立喜旺国际品牌”的理念，公司计划于明年重点开辟英、法、德等欧洲国家市场，从而逐渐实现喜旺集团全球化发展的战略布局。
纵观喜旺这24年，如今国内事业蒸蒸日上，不断开辟新的领域、新的市场；海外分公司的发展也步入快车道，产品畅销北美、日本，进驻美国市场，成为中国肉制品企业走出国门的典范，国际化步伐迈出了重要而坚实的一步。这一切的一切，离不开山东省越来越好的营商环境，见证了人民群众日益提高的生活消费水平，是时代造就了喜旺的今天。
未来，喜旺将继续以“为人类更健康的生活”为使命，为社会提供更健康、更营养、更美味的食品，不断扩大全球市场的规模，提高中国品牌的国际影响力，让世界品尝中国味道！
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#金蝶案例分享# 数字领跑：5G时代鞋业新步伐
导读
福建晋江是“中国鞋都”，拥有中国最大的鞋业信息基地，而信泰正是从晋江起家从事织造鞋材的公司，如今他已经不再做单纯的织造鞋材，压力传感鞋、震动按摩鞋、音乐鞋……都是信泰创新的产物，今日，给您分享信泰的故事。
清晨，信泰集团董事长蔡清来穿着公司自主研发的智能鞋走进办公室，打开与之连接的App，查看自己从家到公司的总步数和跑步数。
这双智能鞋可自动调节鞋带松紧，人坐着，鞋带就会自动放松，如果跑步，它会根据跑步时间和速度，结合脚型自动调节鞋带松紧。像这样充满科技感和功能性的智能鞋，在信泰还有很多，压力传感鞋、震动按摩鞋、音乐鞋……它们可以检测记录穿着者的各种运动数据，包括步态、运动时间、配速、步频等，结合APP使用，变身智能助手，提供日常健康建议、实时运动反馈、智能指导等服务。
这是信泰集团目前正在做的一个项目，智能鞋只是一个载体，而董事长蔡清来的目标不仅仅是产品的生产，他更愿意将他的鞋子变成万物互联的一个节点。“通过大数据的收集，我们的鞋子会比你还要了解你自己，它同时还兼具社交功能。”蔡清来说，“我们的产品适应5G技术，是提前开发的，当5G一发布，我们所有的产品一联就通了。”
可曾想这样一家新科技产品的公司，曾经只是一个织造鞋材公司，而转型突破，来自于一次次重新定义……
打开一堵墙，让智能产品和服务走进千家万户
信泰成立于1999年，从事鞋服纺织新材料、可穿戴产品的研发设计、生产和销售服务，纺织材料染整及纺织机械的互联网+高新技术企业，是耐克、阿迪达斯、乔丹、匹克等知名品牌的长期合作伙伴。
一路发展到了2012年，公司组建碰到诸多管理上信息不对称的盲点，“我们碰到很多管理上信息不对称的盲点，那时候我们发现，部门与部门间的沟通，会形成一堵墙，那我们怎样把这堵墙打开？如果要打开这堵墙，只有一条路，就是所有的管理要信息化，要数字化。” 蔡清来分享道。
2012年，信泰开启信息化转型道路。“经过一年的试行，我们发现，这是一条必经之路。管理顺畅了，不是就结束了，内部和外部都是一样的，产品卖出去，服务才刚刚开始，这就形成我们整个供应链的命运共同体，跟我们的用户连在一起。”蔡清来表示，信泰用信息化重新定义，把销售、研发、技术、生产和管理，通过信息化分解到每一个环节，来打通所有的信息不对称，用数字管理代替原本人为管理的弊端，实现了整个集团的沟通协同。
此外，基于“以客户为中心”的服务原则，信息化也打通了信泰与客户的围墙。原先存在的对客户服务、客户需求上的缺陷，比如开发不及时、货期不及时，甚至是品质的问题等，在通过重新定义管理信息化之后，信泰着重对客户服务做关键节点把控，便于发现交货期和品质的瓶颈，利用信息化抓取数字、找出问题，进而可做分析形成解决方案。
优化内控，打造5G鞋服新体验
信泰集团的英文名为“SinceTech”，不仅因为与信泰谐音，更因体现立足科技之本，专注于产品创新与行业进步的企业理念——源自科技。作为泉州市第一家设立5G G站的制造业企业，信泰能针对5G时代的到来提前做足了准备，前面几年的信息化沉淀功不可没。
“信泰从2012年开启信息化转型之时，就一直与金蝶携手合作，这对信泰布局未来的发展，奠定了重要的数字基础。”信泰执行总裁许金升表示，通过金蝶系统的实施应用，目前已覆盖信泰集团20个业务单元，人力资源、营销、生产、采购、物料、财务都在金蝶系统内运行，实现业务上下游全流程跟踪，各业务组织之间业务信息和财务数据按要求实现隔离和共享。
“原本公司做了很多的统计报表，统计人员也很多，不管是业务内勤统计还是生产管理统计，都是通过手工报表，财务也一样。”通过信息化，实现了报表系统自动生成，BOM表控制浪费和损耗，集团各部门的运营效率，也通过系统信息化协同得到全面提升。此外，借助金蝶系统BOS平台开放性等特点的深度应用，在一年半的时间内打造出适合鞋服行业的信息化业务管理平台，打破传统ERP软件不能处理鞋服行业问题，行业软件无法处理企业财务领域的难点，创造性的解决鞋服行业物料多维度多单位管理和核算难题，为信泰自身业务发展提供支撑，也为鞋服行业数字化转型探明了道路。“在信息化需求的过程中，我们会做一些关键节点的把控，让我们知道交货期的瓶颈在哪里，知道品质的瓶颈在哪里，通过信息化把问题找出来，然后再做进一步的提升。” 许金升分享道。
因为传统鞋材制造业同质化的问题逐渐凸显，如何创新突围，是企业的核心竞争力。为了生产制造智能鞋，信泰成立了黑天鹅智能科技有限公司，利用多年的信息化技术来重点研发生产智能科技、高端制造产品。“黑天鹅所承载的是制造智能的任务，我们的智能鞋不是传统鞋厂普通流水线就能生产的，它里面有传感器，监测标准和生产流程都变了，因此我们自主研发设计了一条智能流水线。”
许金升表示：“我们希望未来5G时代到来后，5G的应用不仅仅是在生产，我们也可能在销售端，研发端，包括信泰现在每年开发的成千上万的品种，我们会从网上客户挑选的品类、颜色，流行的趋势，通过客户的点击率研究开发方向，根据客户的下单趋势和品类，我们可以提前做好备料和准备，而这一切的前提就是信息化的基础及数据的沉淀，唯数字成就突破。”
融合互补，服务与产品永不分离
“很多产品卖出去就结束了，但信泰坚持的是产品卖出去，服务才刚刚开始，这和金蝶的信息化服务是一致的……”蔡清来表示，信泰自数字化转型以来，始终坚持“让智能产品和服务走进千家万户”的愿景，以客户为中心。而新时代5G的出现，是人跟人的关系、物跟物的关系、人跟物的关系，三者形成一种新的生态，新的服务体系，它不再只是在于一个虚拟的产品，是要结合到现实的，传统产业就有了生产的优势、有产品的优势、有设计的优势，所以赋予它新的技术，形成新的场景，来赋予新的生态，这是5G时代赋予传统产业的时代机遇，服务和产品密不可分。
“我们和金蝶是很好的互补关系”，蔡清来说道，“金蝶在软件方面很有优势，传统产业在这一领域还是缺少很多技术和专业解决方案，我们传统产业和金蝶这么多年合作以来，我认为是1＋1等于11而不仅是＞2，在5G时代我们更是一个互补的，融合的，强强联合的关系。先把信息化做好，然后输出给整个行业，为行业做一点事情，这是信泰，也是我个人一个梦想，看能否把我们的经验输出给中小企业，让中小企业不再走弯路，这是我们的愿景和使命。”
金蝶在物理世界和数字世界有优势，而传统产业在生产产品的现实世界有优势，制造工业和数字的融合就会形成新的生态和模式，一旦物理世界和现实世界汇合，就会定义未来新的商业模式和新的管理体系，让管理变成一切皆有可能的实现。“这就是我们要去做的事情，重新定义智能商业，数字挖掘、数字服务，它才是代表未来新的时代，也是新的机遇。”
导读
福建晋江是“中国鞋都”，拥有中国最大的鞋业信息基地，而信泰正是从晋江起家从事织造鞋材的公司，如今他已经不再做单纯的织造鞋材，压力传感鞋、震动按摩鞋、音乐鞋……都是信泰创新的产物，今日，给您分享信泰的故事。
清晨，信泰集团董事长蔡清来穿着公司自主研发的智能鞋走进办公室，打开与之连接的App，查看自己从家到公司的总步数和跑步数。
这双智能鞋可自动调节鞋带松紧，人坐着，鞋带就会自动放松，如果跑步，它会根据跑步时间和速度，结合脚型自动调节鞋带松紧。像这样充满科技感和功能性的智能鞋，在信泰还有很多，压力传感鞋、震动按摩鞋、音乐鞋……它们可以检测记录穿着者的各种运动数据，包括步态、运动时间、配速、步频等，结合APP使用，变身智能助手，提供日常健康建议、实时运动反馈、智能指导等服务。
这是信泰集团目前正在做的一个项目，智能鞋只是一个载体，而董事长蔡清来的目标不仅仅是产品的生产，他更愿意将他的鞋子变成万物互联的一个节点。“通过大数据的收集，我们的鞋子会比你还要了解你自己，它同时还兼具社交功能。”蔡清来说，“我们的产品适应5G技术，是提前开发的，当5G一发布，我们所有的产品一联就通了。”
可曾想这样一家新科技产品的公司，曾经只是一个织造鞋材公司，而转型突破，来自于一次次重新定义……
打开一堵墙，让智能产品和服务走进千家万户
信泰成立于1999年，从事鞋服纺织新材料、可穿戴产品的研发设计、生产和销售服务，纺织材料染整及纺织机械的互联网+高新技术企业，是耐克、阿迪达斯、乔丹、匹克等知名品牌的长期合作伙伴。
一路发展到了2012年，公司组建碰到诸多管理上信息不对称的盲点，“我们碰到很多管理上信息不对称的盲点，那时候我们发现，部门与部门间的沟通，会形成一堵墙，那我们怎样把这堵墙打开？如果要打开这堵墙，只有一条路，就是所有的管理要信息化，要数字化。” 蔡清来分享道。
2012年，信泰开启信息化转型道路。“经过一年的试行，我们发现，这是一条必经之路。管理顺畅了，不是就结束了，内部和外部都是一样的，产品卖出去，服务才刚刚开始，这就形成我们整个供应链的命运共同体，跟我们的用户连在一起。”蔡清来表示，信泰用信息化重新定义，把销售、研发、技术、生产和管理，通过信息化分解到每一个环节，来打通所有的信息不对称，用数字管理代替原本人为管理的弊端，实现了整个集团的沟通协同。
此外，基于“以客户为中心”的服务原则，信息化也打通了信泰与客户的围墙。原先存在的对客户服务、客户需求上的缺陷，比如开发不及时、货期不及时，甚至是品质的问题等，在通过重新定义管理信息化之后，信泰着重对客户服务做关键节点把控，便于发现交货期和品质的瓶颈，利用信息化抓取数字、找出问题，进而可做分析形成解决方案。
优化内控，打造5G鞋服新体验
信泰集团的英文名为“SinceTech”，不仅因为与信泰谐音，更因体现立足科技之本，专注于产品创新与行业进步的企业理念——源自科技。作为泉州市第一家设立5G G站的制造业企业，信泰能针对5G时代的到来提前做足了准备，前面几年的信息化沉淀功不可没。
“信泰从2012年开启信息化转型之时，就一直与金蝶携手合作，这对信泰布局未来的发展，奠定了重要的数字基础。”信泰执行总裁许金升表示，通过金蝶系统的实施应用，目前已覆盖信泰集团20个业务单元，人力资源、营销、生产、采购、物料、财务都在金蝶系统内运行，实现业务上下游全流程跟踪，各业务组织之间业务信息和财务数据按要求实现隔离和共享。
“原本公司做了很多的统计报表，统计人员也很多，不管是业务内勤统计还是生产管理统计，都是通过手工报表，财务也一样。”通过信息化，实现了报表系统自动生成，BOM表控制浪费和损耗，集团各部门的运营效率，也通过系统信息化协同得到全面提升。此外，借助金蝶系统BOS平台开放性等特点的深度应用，在一年半的时间内打造出适合鞋服行业的信息化业务管理平台，打破传统ERP软件不能处理鞋服行业问题，行业软件无法处理企业财务领域的难点，创造性的解决鞋服行业物料多维度多单位管理和核算难题，为信泰自身业务发展提供支撑，也为鞋服行业数字化转型探明了道路。“在信息化需求的过程中，我们会做一些关键节点的把控，让我们知道交货期的瓶颈在哪里，知道品质的瓶颈在哪里，通过信息化把问题找出来，然后再做进一步的提升。” 许金升分享道。
因为传统鞋材制造业同质化的问题逐渐凸显，如何创新突围，是企业的核心竞争力。为了生产制造智能鞋，信泰成立了黑天鹅智能科技有限公司，利用多年的信息化技术来重点研发生产智能科技、高端制造产品。“黑天鹅所承载的是制造智能的任务，我们的智能鞋不是传统鞋厂普通流水线就能生产的，它里面有传感器，监测标准和生产流程都变了，因此我们自主研发设计了一条智能流水线。”
许金升表示：“我们希望未来5G时代到来后，5G的应用不仅仅是在生产，我们也可能在销售端，研发端，包括信泰现在每年开发的成千上万的品种，我们会从网上客户挑选的品类、颜色，流行的趋势，通过客户的点击率研究开发方向，根据客户的下单趋势和品类，我们可以提前做好备料和准备，而这一切的前提就是信息化的基础及数据的沉淀，唯数字成就突破。”
融合互补，服务与产品永不分离
“很多产品卖出去就结束了，但信泰坚持的是产品卖出去，服务才刚刚开始，这和金蝶的信息化服务是一致的……”蔡清来表示，信泰自数字化转型以来，始终坚持“让智能产品和服务走进千家万户”的愿景，以客户为中心。而新时代5G的出现，是人跟人的关系、物跟物的关系、人跟物的关系，三者形成一种新的生态，新的服务体系，它不再只是在于一个虚拟的产品，是要结合到现实的，传统产业就有了生产的优势、有产品的优势、有设计的优势，所以赋予它新的技术，形成新的场景，来赋予新的生态，这是5G时代赋予传统产业的时代机遇，服务和产品密不可分。
“我们和金蝶是很好的互补关系”，蔡清来说道，“金蝶在软件方面很有优势，传统产业在这一领域还是缺少很多技术和专业解决方案，我们传统产业和金蝶这么多年合作以来，我认为是1＋1等于11而不仅是＞2，在5G时代我们更是一个互补的，融合的，强强联合的关系。先把信息化做好，然后输出给整个行业，为行业做一点事情，这是信泰，也是我个人一个梦想，看能否把我们的经验输出给中小企业，让中小企业不再走弯路，这是我们的愿景和使命。”
金蝶在物理世界和数字世界有优势，而传统产业在生产产品的现实世界有优势，制造工业和数字的融合就会形成新的生态和模式，一旦物理世界和现实世界汇合，就会定义未来新的商业模式和新的管理体系，让管理变成一切皆有可能的实现。“这就是我们要去做的事情，重新定义智能商业，数字挖掘、数字服务，它才是代表未来新的时代，也是新的机遇。”
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