【惋惜之情】夏鼐日记两次提到同乡董朴垞，惋惜之情无以复加。一九四七年十月十三日，作者拜谒陈垣，谈及董朴垞（允辉）事：“陈先生颇惋惜其乡音太重，语言不通，无法为之介绍教书工作，谓其文笔颇佳，读书用功，人亦忠厚，惟其著作如《中国史学史》之类，多为讲义式，而非专门著作，又无法介绍其做研究工作云云。”一九四八年三月二十八日提到《中国史学史》书稿，“陈先生阅后颇不满意，于书头略批数处。谓余云，如此类之书，最好劝之不必刊印，反发生坏影响”。卢按，但《孙诒让学记》属于研究资料性质，便于读者参考，可视作例外。至于新版具名“著”，不如“编著”实事求是。
在真空和惰性气体中高达+2000 °C条件下的陶瓷基复合材料超高温试验
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
陶瓷基和超高温陶瓷基复合材料（CMC和UHTCMC）为高性能材料：它们极其耐高温，最高可达+3000 °C。这些复合材料用于安全相关的应用，且必须承受很高的机械应力和腐蚀应力。DIN EN 843-1-1995EN 843-1DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。
试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要ASTM E8 | ASTM E8M用于金属材料拉伸试验的标准试验方法
ASTM E8/E8M描述了环境温度下的金属单轴拉伸试验，以及规定塑性延伸强度、屈服强度、屈服点伸长、拉伸强度、断裂应变和断面收缩等特性值的测定。
这些值可用于预测材料的强度和韧性。ASTM E8和ASTM E8M的区别
严格来讲，ASTM标准包含两个标准，因此必须区分ASTM E8和ASTM E8M。ASTM E8引用的测量单位是“英寸”和“磅”，而ASTM E8M使用国际单位制。如此一来就会出现一种情况：采用一种单位制测定的特性值与采用另一种单位制测定的特性值并不完全相等。但在实际工况中，这通常不会出现问题，因为在测定和比较特性值时，单位并不会更改。
在这种情况下，需要注意的是，对于测定应变的初始标距长度，ASTM E8中指的是4D，或圆棒试样直径的四倍，而ASTM E8M中则指5D，或圆棒试样直径的五倍。混淆或未注意到这种差异可能导致特性值不再具有可比性。
ASTM E8/ASTM E8M详细介绍了试验机和试样夹具的类型，并提供了有关正确使用试样夹具的信息。
试样制备和试样形状
提供试样制备的重要信息，旨在确保制样工艺和后续试样制备不会影响材料，因为这会反过来影响拉伸试验的结果。
拉伸试样的形状可以有很多种。ASTM E8/ASTM E8M标准列出了用于金属板和金属薄板、管状产品、特殊试样夹具的标准平板试样，以及用于其他金属产品的标准圆棒试样，并规定了所有应变值所参考的相应初始标距长度。除了少数例外情况，试样制备所需的全部尺寸均有规定，否则会注明最小尺寸。试验速度
需要特别关注的还有试验速度。ASTM E8/ASTM E8M标准允许以五种不同的方式指定试验速度。具体如下
(a)试样应变速率、
(b)试样应力速率、
(c)试验期间试验机两个横梁的分离速率、
(d)完成部分或全部试验所用的时间，或
(e)自由运行横梁速度（无载荷情况下试验机横梁的移动速率）。
为了测定所谓的屈服性能，即屈服强度、屈服点伸长和规定塑性延伸强度（通常为与材料性能从弹性到塑性的变化有关的所有特性值），规定对试验速度进行适当的控制很重要。因为在金属材料的情况下，这些特性值可能主要取决于实际试验速度，因此必须将试验速度保持在规定的公差范围内。考虑到这一点，ASTM E8/ASTM E8M采用了三种不同的控制方法，分别为方法A、B和C。
方法A基于载荷施加期间拉伸应力的增加。在拉伸试验的线弹性部分中，即在试验刚刚开始时，应力施加速率必须在1.15和11.5 MPa/s之间（对应于10000和100000 psi/min）。然而，ASTM E8/ASTM E8M标准明确指出，这些规范和这种方法并不意味着在出现塑性性能之前应力增加必须保持恒定，或者可能会在线弹性范围之外对试验力增加进行闭环控制。
方法B基于载荷施加期间应变的增加。对于这种方法，试验机必须使用引伸计的应变测量保持闭环应变速率恒定。应将应变速率设置并保持在0.015 ± 0.006 in./in./min（或mm/mm/min*)）的公差范围内。ASTM E8/ASTM E8M标准提供了应纳入考虑范围的因素的相关信息。
方法C基于横梁的恒定速度。应设置横梁速度并保持其恒定，以使试样的初始平行长度承受0.015 ± 0.003 in./in./min（或mm/mm/min*)）的伸长率。如果材料不持续变形，建议使用此方法。
除非产品标准或特殊应用标准规定了其他值，否则应使用这三种方法的所有数据。
如果已完成屈服强度和规定塑性延伸强度的测定（或无需测定），且预计试样伸长率超过5%，则试验速度可增加至0.05最高0.5 in./in./min（或mm/mm/min*)）。此规范引用的是测量引伸计的初始标距长度或试样的初始平行长度。因此，试验速度被指示为应变速率。
然后以此试验速度，根据ASTM E8/ASTM E8M标准测定拉伸试验的所有其他特性值。
*)上述情况指的是相对值，其长度单位不同也无关紧要（这些数值已最小化）
用于根据ASTM E8/ASTM E8M标准执行金属拉伸试验的相关产品DIN EN ISO 6892-1 - 环境温度下的金属拉伸试验
适用于金属材料拉伸试验的DIN EN ISO 6892-1试验标准于2017年2月发布。该标准对室温下的金属或钢拉伸试验进行了标准化，并规定了力学特性值。试验任务/试验方法描述
拉伸试验是世界上最重要也最常用的一项机械试验，它用于测定在设计和构造部件、商品、机器、汽车和建筑中至关重要的金属强度和应变特性值。
试验任务是以可靠、可再现的方式测定特性值并实现国际可比性。
单轴拉伸试验是用于测定屈服点或规定塑性延伸强度、拉伸强度和断裂应变的特性值的方法。此外，还可测定下屈服点、屈服点伸长量和最大试验力处的伸长量。
金属拉伸试验，ISO 6892和ASTM E8 - 基于温度范围加以区分
在金属拉伸试验中，该标准区分了进行拉伸试验的四个温度范围：室温、高温、低温和液氦温度。不同的温度范围和液氦介质对试验系统和试验方法（包括要制备的试样）提出了各不相同的要求。因此，国际ISO标准分为四个不同的部分，每个部分涉及上述温度范围之一：
ISO 6892-1室温试验方法
ISO 6892-2高温试验方法
ISO 6892-3低温试验方法
ISO 6892-4液氦试验方法
除这些国际公认的ISO标准外，国际上还采用美国ASTM标准、欧洲EN标准、日本JIS标准和中国GB/T标准等国家标准。对于特殊应用领域，如航空航天领域，其他特定标准可能也很重要或者必不可少。
DIN EN ISO 6892-1：
金属拉伸试验或金属材料拉伸试验主要依据DIN EN ISO 6892-1和ASTM E8。这两个标准都规定了试样形状及其试验方法。试验标准的目标是规定和建立试验方法，确保即使在使用其他试验系统的情况下，待测定的特性值仍可再现且正确。这也意味着，试验标准要求涵盖的是重要影响因素，通常以这样一种方式来制定：有足够的余地用于技术实现和创新。
根据ISO 6892-1标准进行的金属拉伸试验的重要特性包括：
屈服点；更准确地说，是指上屈服点和下屈服点（ReH和ReL）
规定塑性延伸强度；在塑性伸长率为0.2%(Rp0.2)的情况下通常被测定为替代屈服点。
屈服点伸长；更准确地说，是指引伸计屈服点伸长，因为它只能使用引伸计来测定(Ae)
拉伸强度(Rm)
均匀伸长(Ag)
断裂应变(A)，借助规范化的标距长度至关重要上屈服点和下屈服点
什么是屈服点？
屈服点Re（屈服强度）是一种材料特性值，使用拉伸试验（例如，标准系列ISO 6892或标准系列ISO 527，前者适用于金属材料，后者适用于塑料和复合材料）方法测定。屈服点以MPa（兆帕）或N/mm²为单位。
通常可以测定上屈服点ReH和下屈服点ReL。
上屈服点表示材料在承受拉伸载荷的情况下不会发生永久塑性变形的最大应力。材料确实发生了变形，但是在撤消拉伸应力后，它又回到了原来的形状。如果超过上屈服点，则开始塑性变形或永久变形；在拉伸试验中，试样发生不可逆的伸长。
可以通过屈服点Re和拉伸强度Rm计算屈服率：
Re / Rm
屈服率是应变硬化达到拉伸强度的测量值。因此，屈服率表明使材料明显开始失效需要在设计/结构中提供的拉伸应力裕度。
通常，材料的屈服点并不明显，因此在拉伸试验中无法明确测定。在这些情况下，测定规定塑性延伸强度。通常，规定塑性延伸强度是在0.2%塑性伸长率下测定的，因此将特性值指定为Rp 0,2。
上屈服点ReH
将第一次显著下降前的最大应力值指定为上屈服点ReH。此时材料会发生塑性变形。如果屈服点非常明显，则材料开始流动，此时应力略有降低，但伸长量继续增加。流动过程中的最小拉伸应力对应于下屈服点ReL。这种结果只发生在含少量或不含合金的钢上。
上屈服点是流动前的最高拉伸应力，由金属拉伸标准ISO 6892-1定义如下：达到最大应力后，应力降低至少0.5%，随后的流动至少为0.05%，而拉伸应力不会再次超过上屈服点。
计算上屈服点
上屈服点ReH根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
上屈服点ReH = 上屈服点处的最大试验力FeH / 初始试样横截面积S0
下屈服点ReL
下屈服点ReL是在上屈服点ReH之后的材料流动范围内的最低应力值，因此不考虑发生瞬态振荡（例如，由于力的变化）。
在未识别出上屈服点（力的减少小于0.5%）或屈服发生在较大范围内力相当恒定的情况下，该应力值通常被称为屈服点Re。
计算下屈服点
下屈服点ReL根据拉伸试验产生的应力-应变图测定：
下屈服点ReL = 下屈服点处的试验力FeL / 初始试样横截面积S0
什么是最小屈服强度？
一方面，最小屈服强度是指经过适当热处理的特定材料稳定达到或超过的最小屈服强度值。另一方面，它是一个最大拉伸应力值，必须作为部件和支撑结构设计的依据，以便能够安全地避免部件和支撑结构在预期用途中发生永久变形。
因此，对于材料供应商，最小屈服强度成为必须达到的最小值，对于材料使用者，则成为设计期间不得超过的最大值。
屈服点如何应用于钢材？
屈服点表示材料弹性性能的结束和塑性性能的开始。这意味着，如果超过屈服点，材料将发生不可逆的塑性变形，换句话说就是永久性塑性变形。
一般来说，即使是局部或部分超过屈服点，也不能安全地使用部件和结构了。
什么是规定塑性延伸强度Rp0.2？
规定塑性延伸强度Rp0.2是单轴拉伸试验中的拉伸应力，其中塑性伸长率对应于引伸计测量长度百分比0.2%。
冷轧或冷成型材料没有明显的屈服点。对于这些材料，通常测定并指定0.2 %的规定塑性延伸强度(Rp0,2)。0.2 %的规定塑性延伸强度总是可以从应力-应变图中清楚地测定（而对于上屈服点，情况并非总是如此）。
0.2 %的规定塑性延伸强度是指试样发生塑性或者说发生不可逆的0.2 %伸长率（相对于试样初始长度）时的应力。拉伸强度
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）是评估强度性能的材料特性值。 拉伸强度是试样可加载的最大机械拉伸应力。 如果超过拉伸强度，则材料失效：力的吸收减少，直到材料试样最终撕裂。 然而，在达到实际拉伸强度值之前，材料会经历塑性变形（残余）。
什么是拉伸强度？
拉伸强度Rm（也称为撕裂强度）
杜女士29岁，因无法生育和丈夫离婚。1年后经朋友介绍认识了张先生，交往一个月后结婚，张先生对她百依百顺。张先生想要一个孩子，就带着妻子到医院检查身体，得知妻子无法生育的原因后，张先生表示无法接受。
刚结婚不久的杜女士，因为无法生育导致和丈夫争吵不断，最后实在没办法走向了离婚。离婚后杜女士想着就这样吧，一个人也挺好，就这么过了一年，朋友看着杜女士一直都是一个人，总觉得她应该找个依靠，机缘巧合之下，朋友给她介绍了一个男朋友。
两个人的相处非常愉快，朋友介绍的张先生对杜女士可以说是极尽宠爱，百依百顺，才认识一个月，杜女士就和张先生结婚了，婚后两人依旧如同热恋中的情侣一样，杜女士想，也许这就是遇到了对的人吧。
张先生在和杜女士交往的时候就知道她是因为不能生育才和前夫离婚的，当时想着又没有孩子不重要，也没细问，婚后一段时间，张先生想要一个孩子，觉得两个人相爱，再有个孩子就圆满了。
杜女士看着平时对自己百依百顺的丈夫，也有些心动了。但一想到自己的情况，还是潜意识地想逃避这个问题。
张先生虽然没有逼着杜女士检查，但是每天心不在焉地失落模样，让她心里也很不舒服，最终算是在张先生的各种计策攻势下答应了去医院检查。
到了医院，两人直接去生殖医学科就诊，医生问了一些基本问题，知道了是给杜女士做检查，杜女士也含含糊糊的没有和医生说自己的情况，害怕张先生知道。
医生按照正常流程给杜女士开了相关的妇科检查，让她先去做一个宫腔镜和盆腔超声，首先看看子宫发育与输卵管发育是否正常。
听到要做这个检查，杜女士脸色很不好看，问医生可不可以不做宫腔镜。医生一脸疑惑：“宫腔镜是为了检查子宫内部是否有病证以及发育是否不完全，你要知道，不孕不育的主要原因就在输卵管和子宫上，这个是一定要做的。”
杜女士的内心挣扎了一番，和张先生说自己有点累，想让他先去缴费，张先生没多想，就出去了。杜女士和医生说，自己年轻的时候不懂事，怀过孕，当时害怕被家人发现，就找了个小诊所把孩子打了，后来一直怀不上，怀上也保不住，当时检查，说是宫腔粘连，也治了，但还是没什么效果。
“这还能治好吗……”
医生愣了愣，看着杜女士：“宫腔粘连？那更得做宫腔镜了，你这多久了？赶紧的，得看看现在粘连情况，才能制定治疗方案。”杜女士知道不可避免，但想了想现任丈夫对自己的喜爱，她也想给丈夫生个孩子，就去办理相关手续了。
做完后半小时左右，宫腔镜结果出来了：子宫内膜偏薄，内膜线部分不连续。
医生的建议是让杜女士做宫腔分离术，这可以尽可能地保留正常的子宫内膜，并且提高妊娠率。
可张先生听到这个结果后，却是一副不可置信，被背叛了一样的表情，仿佛杜女士做了什么十恶不赦的事情。他无法接受杜女士不孕竟然是因为流产导致的子宫损伤，丢下杜女士一个人在医院走了。
杜女士也不知道该怎么办了，医生说她的宫腔粘连很严重，一直拖着可能会感染导致子宫穿孔，建议尽早治疗。杜女士最终只好给家人打电话，最终决定手术治疗。
宫腔粘连最常见的病因除了人工流产、刮宫等的术后感染以外还有关于宫腔内手术的术后感染，比如子宫肌瘤摘除，取放环等等，还有雌激素水平低，会使子宫内膜增生不足，子宫内膜过薄会很容易受到损伤，从而导致宫腔粘连。
就目前而言，宫腔粘连比较轻，没有症状和疼痛的一般是不需要手术治疗的，对于不孕、反复流产、月经量过少有生育需求的患者，宫腔粘连分离术是一个很不错的治疗方法。
做完宫腔粘连分离术后的受孕几率其实和术前的粘连程度有很大关系，粘连比较严重的患者会使宫腔变小，即使做了手术，受孕几率也还是不会高多少。
并且宫腔粘连严重的患者在治疗后的复发率在66%左右。通常医生都会建议患者术后三个月内每个月都要复诊一次，之后也是最少六个月一次，这是为了能够及时发现宫腔是否再次粘连。
刚结婚不久的杜女士，因为无法生育导致和丈夫争吵不断，最后实在没办法走向了离婚。离婚后杜女士想着就这样吧，一个人也挺好，就这么过了一年，朋友看着杜女士一直都是一个人，总觉得她应该找个依靠，机缘巧合之下，朋友给她介绍了一个男朋友。
两个人的相处非常愉快，朋友介绍的张先生对杜女士可以说是极尽宠爱，百依百顺，才认识一个月，杜女士就和张先生结婚了，婚后两人依旧如同热恋中的情侣一样，杜女士想，也许这就是遇到了对的人吧。
张先生在和杜女士交往的时候就知道她是因为不能生育才和前夫离婚的，当时想着又没有孩子不重要，也没细问，婚后一段时间，张先生想要一个孩子，觉得两个人相爱，再有个孩子就圆满了。
杜女士看着平时对自己百依百顺的丈夫，也有些心动了。但一想到自己的情况，还是潜意识地想逃避这个问题。
张先生虽然没有逼着杜女士检查，但是每天心不在焉地失落模样，让她心里也很不舒服，最终算是在张先生的各种计策攻势下答应了去医院检查。
到了医院，两人直接去生殖医学科就诊，医生问了一些基本问题，知道了是给杜女士做检查，杜女士也含含糊糊的没有和医生说自己的情况，害怕张先生知道。
医生按照正常流程给杜女士开了相关的妇科检查，让她先去做一个宫腔镜和盆腔超声，首先看看子宫发育与输卵管发育是否正常。
听到要做这个检查，杜女士脸色很不好看，问医生可不可以不做宫腔镜。医生一脸疑惑：“宫腔镜是为了检查子宫内部是否有病证以及发育是否不完全，你要知道，不孕不育的主要原因就在输卵管和子宫上，这个是一定要做的。”
杜女士的内心挣扎了一番，和张先生说自己有点累，想让他先去缴费，张先生没多想，就出去了。杜女士和医生说，自己年轻的时候不懂事，怀过孕，当时害怕被家人发现，就找了个小诊所把孩子打了，后来一直怀不上，怀上也保不住，当时检查，说是宫腔粘连，也治了，但还是没什么效果。
“这还能治好吗……”
医生愣了愣，看着杜女士：“宫腔粘连？那更得做宫腔镜了，你这多久了？赶紧的，得看看现在粘连情况，才能制定治疗方案。”杜女士知道不可避免，但想了想现任丈夫对自己的喜爱，她也想给丈夫生个孩子，就去办理相关手续了。
做完后半小时左右，宫腔镜结果出来了：子宫内膜偏薄，内膜线部分不连续。
医生的建议是让杜女士做宫腔分离术，这可以尽可能地保留正常的子宫内膜，并且提高妊娠率。
可张先生听到这个结果后，却是一副不可置信，被背叛了一样的表情，仿佛杜女士做了什么十恶不赦的事情。他无法接受杜女士不孕竟然是因为流产导致的子宫损伤，丢下杜女士一个人在医院走了。
杜女士也不知道该怎么办了，医生说她的宫腔粘连很严重，一直拖着可能会感染导致子宫穿孔，建议尽早治疗。杜女士最终只好给家人打电话，最终决定手术治疗。
宫腔粘连最常见的病因除了人工流产、刮宫等的术后感染以外还有关于宫腔内手术的术后感染，比如子宫肌瘤摘除，取放环等等，还有雌激素水平低，会使子宫内膜增生不足，子宫内膜过薄会很容易受到损伤，从而导致宫腔粘连。
就目前而言，宫腔粘连比较轻，没有症状和疼痛的一般是不需要手术治疗的，对于不孕、反复流产、月经量过少有生育需求的患者，宫腔粘连分离术是一个很不错的治疗方法。
做完宫腔粘连分离术后的受孕几率其实和术前的粘连程度有很大关系，粘连比较严重的患者会使宫腔变小，即使做了手术，受孕几率也还是不会高多少。
并且宫腔粘连严重的患者在治疗后的复发率在66%左右。通常医生都会建议患者术后三个月内每个月都要复诊一次，之后也是最少六个月一次，这是为了能够及时发现宫腔是否再次粘连。
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