【#宝鸡# 他们为珠峰量身高】
5月27日上午11时，2020珠峰高程测量登山队8名队员成功登顶珠穆朗玛峰，为珠峰量“身高”。世界最高峰峰顶上，鲜艳的五星红旗迎风招展。测量队员们是如何在“地球之巅”开展工作的？日前，记者采访了才从珠峰归来的三名参与珠峰高程测量的宝鸡籍队员——
用暖宝宝为仪器保暖
27岁的孙文亮是扶风县人，为2020珠峰高程测量交会组成员、天文测量小组成员，这次他主要在海拔5900米的东绒2交会点及大本营开展天文测量工作。
孙文亮说，在珠峰地区开展天文测量是件非常困难的事情，一方面是高海拔、低温条件下，仪器容易出现故障，另一方面是珠峰地区天气变化莫测，一会儿晴空万里，一会儿风雪交加，只有在满天繁星的夜空下开展测量工作最理想，他们虽然只负责两个点的天文测量任务，但是完成任务持续了近一个月。海拔5200米的大本营天文测量任务是4月24日晚上完成的。第一次在高海拔、低温条件下工作，经验不足，在作业过程中，温度降至零下二十几摄氏度，导致仪器系统终端罢工。面对突如其来的问题，孙文亮毫不犹豫地把系统终端塞进羽绒服里。“十几分钟后，我用体温把它暖热了，它恢复了工作。”孙文亮说，东绒2交会点的天文测量是在5月9日晚上进行的。海拔比大本营更高，环境更恶劣，作业难度更大，为此，他们吸取了在大本营的教训，在测量中用暖宝宝为仪器保暖。
孙文亮告诉记者，那天下午5时左右，风雪又像往常一样如约而至，他和同住一个帐篷的李飞战异口同声地感慨：唉，晚上可能又干不成活了！没料到晚上9时多，他走出帐篷发现竟然是满天繁星。他们以最快的速度为系统终端贴上暖宝宝，10时开始工作，一直持续到次日凌晨4时。在这一过程中，仪器罢工4次，因为有了上次的经验，他们将3块仪器电池装在羽绒服口袋中，如果一块电池罢工，立马换上能工作的电池，在磕磕绊绊中，完成了这个点的天文测量任务。那一刻，他如释重负，才感觉到双脚已经发麻到站不起来。他一路跌跌撞撞走回帐篷，钻进睡袋里揉搓双脚。
孙文亮说，天气是登山的先决条件。按照预测，5月12日、22日天气尚好，可两个窗口期都是风雪交加，海拔6500米以上的地方雪深达1米，导致计划登顶的日期延后。最后一次机会是5月27日，那天早上6时，他们就起床了，在交会点准备好了一切, 然而，上午天气状况不佳，乌云密布，根本无法正常工作。他们焦急地在点位等待着，期盼乌云早点散去，直到下午1时多，珠峰顶端在云雾中渐渐露出了头，他们当即投入到了测量中。一个小时后，乌云再次笼罩了珠峰，他们获取了10组垂直角、10组测距以及2组水平角的数据，紧张的心情才稍微平复了一些。
5月28日天空又是乌云密布，虽然天气不好，但是他们早上起来就在点位上等天气好转。直到下午6时多，珠峰顶端显露，他们很快投入工作，但冰冷的双手已经无法握紧铅笔，硬是咬着牙坚持下来。截至晚8时，他们获取了14组垂直角、14组测距的数据。5月29日天公作美，一早起来晴空万里，珠峰清晰可见，在上午11时前，他们完成了整个交会测量任务，在晚上8时前到达大本营，连夜返回定日县休息。
虽然过去了近一个月，但提到攀登珠峰的事，孙文亮还是很激动。他说，在海拔5900米的交会点，自己度过了备受煎熬的11天10夜，不过庆幸坚持了下来，圆满完成了任务，这段不同寻常的经历将让他受用终生。
攀登冰山遭遇狂风袭击
23岁的昝瑾辉也是扶风县人，是2020珠峰高程测量团队中年龄最小的成员，又是加密重力测量小组成员。
“重力测量对珠峰高程测量具有重大意义，用于珠峰区域大地水准面精化、构建高精度的重力场模型等，为精确测定珠峰高程起到极为重要的作用。”昝瑾辉说，重力测量用的仪器也很精密，他曾和队友背20公斤的仪器登上珠峰6500米处进行重力测量，这也是他攀登的最高处。
记者在采访中得知，因为人不可能一口气登上珠峰峰顶，就在中间地带设置了很多营地，以方便登山人员适应气候。其中，大本营在5200米，二本营在5300米，过渡营地在5800米，前进营地在6500米，1号营地在7028米，2号营地在7790米，3号营地在8300米。
昝瑾辉说，他们在测量期间，带有压缩饼干、方便面、饮用水等，最多能支撑4天，“其实在山上吃不了太多东西，因为身体吸收不好，体重都会下降，我就减轻了近10公斤。”
与昝瑾辉合作测量重力的还有3名队员，但中途因为人员调动，最后只剩下两个人。“一般一个交会点两个人。”4月19日，昝瑾辉从东绒3交会点返回二本营，一个环线闭合形成一个闭合测量，昝瑾辉说，中间不止一个交会点，而且每个交会点都要前后形成闭合。
昝瑾辉说，最惊险的一次是5月6日，天微亮，他们5人就向西绒交会点出发了，到交会点山脚下是11时45分，看看时间还早，他们决定当天测完闭合回到二本营。领导在对讲机里叮嘱他们，一定要保证人员安全、仪器安全和团队安全。于是，他们简单吃了些东西就开始登山了。山越高空气越稀薄，爬几步就要大喘气，即使坐下来吃东西也会不停喘气。快到点位的时候，走进一个宽十多米的山沟，两边的山因为结冰光溜溜的，他们只能抓着绳子往上爬。藏族驮工提醒，爬山的时候不要讲话，不要停留，爬到山顶再歇息。可昝瑾辉不知道绳子有多长，到半山腰时，狂风呼啸，山上传来石头滑落碰撞的声音，他整个身体紧绷做好了躲闪的准备。忽然，有小石头落下来，紧接着一个篮球大的石头滚下山，从他身边滑过，附带的小石头砸在他身上。他懵了，有人喊：“快点爬，危险！”他再不敢停留，拼命登上了冰山。就这样，当返回二本营已是晚上8时多了，他们安全顺利完成了西绒、中绒、A1三个交会点测量任务。
据了解，这次珠峰高程测量共有6个交会点，昝瑾辉就参与了其中5个点的测量。
在珠峰上操纵无人机航拍
28岁的何子豪是渭滨区人，负责珠峰高程测量中的无人机航空摄影和视频拍摄。
何子豪说，他记忆最深的是测绘队员的手和脸。5月7日那天，历经1小时20分钟，他们成功到达了交会组日常所在的海拔5300米的二本营。队友见面，又是握手，又是拥抱，嘘寒问暖，就像见到亲人一样，帐篷里忽然变得像春天般温暖。可他们发现，彼此的手变得粗糙，脸上都有了不同程度的冻伤和晒伤，相互差一点认不出了。他知道，那是攀登珠峰留下的“纪念”。
何子豪所从事的工作和孙文亮他们相比要轻松一些，但要在冰天雪地、气候多变的珠峰地区也并非容易，因此，为多留一些第一手资料、珍贵的镜头，他和另外两名队员就要多跑路多受冻多吃苦。“吃苦不怕，最怕的是暴风雪影响。”何子豪说，有一次，他操纵无人机拍摄一个交会点，暴风雪突然来袭，天地之间变得模糊不清，无人机差点撞到山上。还有一次，他夜晚跟着队友拍视频，整整等了4个小时，浑身都冻僵了，到了真正拍摄的时候，手却怎么也不听使唤。但令他骄傲的是，在这次珠峰高程测量中，虽然他高原反应很严重，但他硬是坚持了下来，登上了海拔5300米的二本营。
何子豪告诉记者，这次珠峰高程测量，对他来说就是一次意志和精神的洗礼，让他成长更快。夜晚，他站在星空下，猛然间想起他们唱的一首歌：“在攀登的队伍里，我是哪一个？在灿烂的群星里，我是哪一颗？在珠穆朗玛天空中的群星里，你是最亮的一颗。”这时他心里就会生出一种自豪感。
5月27日上午11时，2020珠峰高程测量登山队8名队员成功登顶珠穆朗玛峰，为珠峰量“身高”。世界最高峰峰顶上，鲜艳的五星红旗迎风招展。测量队员们是如何在“地球之巅”开展工作的？日前，记者采访了才从珠峰归来的三名参与珠峰高程测量的宝鸡籍队员——
用暖宝宝为仪器保暖
27岁的孙文亮是扶风县人，为2020珠峰高程测量交会组成员、天文测量小组成员，这次他主要在海拔5900米的东绒2交会点及大本营开展天文测量工作。
孙文亮说，在珠峰地区开展天文测量是件非常困难的事情，一方面是高海拔、低温条件下，仪器容易出现故障，另一方面是珠峰地区天气变化莫测，一会儿晴空万里，一会儿风雪交加，只有在满天繁星的夜空下开展测量工作最理想，他们虽然只负责两个点的天文测量任务，但是完成任务持续了近一个月。海拔5200米的大本营天文测量任务是4月24日晚上完成的。第一次在高海拔、低温条件下工作，经验不足，在作业过程中，温度降至零下二十几摄氏度，导致仪器系统终端罢工。面对突如其来的问题，孙文亮毫不犹豫地把系统终端塞进羽绒服里。“十几分钟后，我用体温把它暖热了，它恢复了工作。”孙文亮说，东绒2交会点的天文测量是在5月9日晚上进行的。海拔比大本营更高，环境更恶劣，作业难度更大，为此，他们吸取了在大本营的教训，在测量中用暖宝宝为仪器保暖。
孙文亮告诉记者，那天下午5时左右，风雪又像往常一样如约而至，他和同住一个帐篷的李飞战异口同声地感慨：唉，晚上可能又干不成活了！没料到晚上9时多，他走出帐篷发现竟然是满天繁星。他们以最快的速度为系统终端贴上暖宝宝，10时开始工作，一直持续到次日凌晨4时。在这一过程中，仪器罢工4次，因为有了上次的经验，他们将3块仪器电池装在羽绒服口袋中，如果一块电池罢工，立马换上能工作的电池，在磕磕绊绊中，完成了这个点的天文测量任务。那一刻，他如释重负，才感觉到双脚已经发麻到站不起来。他一路跌跌撞撞走回帐篷，钻进睡袋里揉搓双脚。
孙文亮说，天气是登山的先决条件。按照预测，5月12日、22日天气尚好，可两个窗口期都是风雪交加，海拔6500米以上的地方雪深达1米，导致计划登顶的日期延后。最后一次机会是5月27日，那天早上6时，他们就起床了，在交会点准备好了一切, 然而，上午天气状况不佳，乌云密布，根本无法正常工作。他们焦急地在点位等待着，期盼乌云早点散去，直到下午1时多，珠峰顶端在云雾中渐渐露出了头，他们当即投入到了测量中。一个小时后，乌云再次笼罩了珠峰，他们获取了10组垂直角、10组测距以及2组水平角的数据，紧张的心情才稍微平复了一些。
5月28日天空又是乌云密布，虽然天气不好，但是他们早上起来就在点位上等天气好转。直到下午6时多，珠峰顶端显露，他们很快投入工作，但冰冷的双手已经无法握紧铅笔，硬是咬着牙坚持下来。截至晚8时，他们获取了14组垂直角、14组测距的数据。5月29日天公作美，一早起来晴空万里，珠峰清晰可见，在上午11时前，他们完成了整个交会测量任务，在晚上8时前到达大本营，连夜返回定日县休息。
虽然过去了近一个月，但提到攀登珠峰的事，孙文亮还是很激动。他说，在海拔5900米的交会点，自己度过了备受煎熬的11天10夜，不过庆幸坚持了下来，圆满完成了任务，这段不同寻常的经历将让他受用终生。
攀登冰山遭遇狂风袭击
23岁的昝瑾辉也是扶风县人，是2020珠峰高程测量团队中年龄最小的成员，又是加密重力测量小组成员。
“重力测量对珠峰高程测量具有重大意义，用于珠峰区域大地水准面精化、构建高精度的重力场模型等，为精确测定珠峰高程起到极为重要的作用。”昝瑾辉说，重力测量用的仪器也很精密，他曾和队友背20公斤的仪器登上珠峰6500米处进行重力测量，这也是他攀登的最高处。
记者在采访中得知，因为人不可能一口气登上珠峰峰顶，就在中间地带设置了很多营地，以方便登山人员适应气候。其中，大本营在5200米，二本营在5300米，过渡营地在5800米，前进营地在6500米，1号营地在7028米，2号营地在7790米，3号营地在8300米。
昝瑾辉说，他们在测量期间，带有压缩饼干、方便面、饮用水等，最多能支撑4天，“其实在山上吃不了太多东西，因为身体吸收不好，体重都会下降，我就减轻了近10公斤。”
与昝瑾辉合作测量重力的还有3名队员，但中途因为人员调动，最后只剩下两个人。“一般一个交会点两个人。”4月19日，昝瑾辉从东绒3交会点返回二本营，一个环线闭合形成一个闭合测量，昝瑾辉说，中间不止一个交会点，而且每个交会点都要前后形成闭合。
昝瑾辉说，最惊险的一次是5月6日，天微亮，他们5人就向西绒交会点出发了，到交会点山脚下是11时45分，看看时间还早，他们决定当天测完闭合回到二本营。领导在对讲机里叮嘱他们，一定要保证人员安全、仪器安全和团队安全。于是，他们简单吃了些东西就开始登山了。山越高空气越稀薄，爬几步就要大喘气，即使坐下来吃东西也会不停喘气。快到点位的时候，走进一个宽十多米的山沟，两边的山因为结冰光溜溜的，他们只能抓着绳子往上爬。藏族驮工提醒，爬山的时候不要讲话，不要停留，爬到山顶再歇息。可昝瑾辉不知道绳子有多长，到半山腰时，狂风呼啸，山上传来石头滑落碰撞的声音，他整个身体紧绷做好了躲闪的准备。忽然，有小石头落下来，紧接着一个篮球大的石头滚下山，从他身边滑过，附带的小石头砸在他身上。他懵了，有人喊：“快点爬，危险！”他再不敢停留，拼命登上了冰山。就这样，当返回二本营已是晚上8时多了，他们安全顺利完成了西绒、中绒、A1三个交会点测量任务。
据了解，这次珠峰高程测量共有6个交会点，昝瑾辉就参与了其中5个点的测量。
在珠峰上操纵无人机航拍
28岁的何子豪是渭滨区人，负责珠峰高程测量中的无人机航空摄影和视频拍摄。
何子豪说，他记忆最深的是测绘队员的手和脸。5月7日那天，历经1小时20分钟，他们成功到达了交会组日常所在的海拔5300米的二本营。队友见面，又是握手，又是拥抱，嘘寒问暖，就像见到亲人一样，帐篷里忽然变得像春天般温暖。可他们发现，彼此的手变得粗糙，脸上都有了不同程度的冻伤和晒伤，相互差一点认不出了。他知道，那是攀登珠峰留下的“纪念”。
何子豪所从事的工作和孙文亮他们相比要轻松一些，但要在冰天雪地、气候多变的珠峰地区也并非容易，因此，为多留一些第一手资料、珍贵的镜头，他和另外两名队员就要多跑路多受冻多吃苦。“吃苦不怕，最怕的是暴风雪影响。”何子豪说，有一次，他操纵无人机拍摄一个交会点，暴风雪突然来袭，天地之间变得模糊不清，无人机差点撞到山上。还有一次，他夜晚跟着队友拍视频，整整等了4个小时，浑身都冻僵了，到了真正拍摄的时候，手却怎么也不听使唤。但令他骄傲的是，在这次珠峰高程测量中，虽然他高原反应很严重，但他硬是坚持了下来，登上了海拔5300米的二本营。
何子豪告诉记者，这次珠峰高程测量，对他来说就是一次意志和精神的洗礼，让他成长更快。夜晚，他站在星空下，猛然间想起他们唱的一首歌：“在攀登的队伍里，我是哪一个？在灿烂的群星里，我是哪一颗？在珠穆朗玛天空中的群星里，你是最亮的一颗。”这时他心里就会生出一种自豪感。
#日常[超话]#
Plog1⃣️ #日常##Plog#
⏺️ part1 下午没课，躺在床上看着这个小“窗口”发发呆 ！
⏺️ part2（4）散步的时候看到了一个好好好看的地方，就随手拍下来了一个身高只有一米二的小朋友！！
⏺️ part3 半晚本想出去看看日落，没想到发现了一只刚刚露头的圆坨云☁️
⏺️ part5 偶然小便利店发现的这个可乐 ，桂花味儿的！
⏺️ part6 现在图书馆晚上都闭灯辽%
⏺️ part7 被困在学校大半个个月了，出去散步都会围着学校转1~2圈，每次到了校门口就舍不得走！！
⏺️ part8 偶尔散步的时候会碰到秋千上没人，自己就会上去玩一把，嘻嘻！！
⏺️ part9 respect https://t.cn/E25fXZ5
Plog1⃣️ #日常##Plog#
⏺️ part1 下午没课，躺在床上看着这个小“窗口”发发呆 ！
⏺️ part2（4）散步的时候看到了一个好好好看的地方，就随手拍下来了一个身高只有一米二的小朋友！！
⏺️ part3 半晚本想出去看看日落，没想到发现了一只刚刚露头的圆坨云☁️
⏺️ part5 偶然小便利店发现的这个可乐 ，桂花味儿的！
⏺️ part6 现在图书馆晚上都闭灯辽%
⏺️ part7 被困在学校大半个个月了，出去散步都会围着学校转1~2圈，每次到了校门口就舍不得走！！
⏺️ part8 偶尔散步的时候会碰到秋千上没人，自己就会上去玩一把，嘻嘻！！
⏺️ part9 respect https://t.cn/E25fXZ5
配电柜接线如何做到规范？一文全解
元器件的安装
1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏 。
5、必须按图安装。
6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：
组装产品应符合以下条件：
①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。
②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。
1) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
3) 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
4) 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
5) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
6) 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
7) 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。
8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
9) 保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。
门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
10) 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
11) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
二次回路布线
1、 基本要求：
按图施工、连线正确。二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致
2、二次线截面积要求：
单股导线不小于1.5㎜²
多股导线不小于1.0㎜²
弱电回路不小于0.5㎜²
电流回路不小于2.5㎜²
保护接地线不小于2.5㎜²
3、所有连接导线中间不应有接头。
4、每个电器元件的接点最多允许接2根线。
5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米。
8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
9、二次线不得从母线相间穿过。
10、带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)，仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接。
推动开关置“ON”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
11、带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)
连接的两根导线是在插头之内的串联。
推动开关置“OFF”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
12、不带电阻的ProfibusBus插头的连接
编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A
红导线：连接点B
13、回拉式弹簧端子的联接
导线的剥线长度：10㎜
导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
14、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接。
15、拧紧屏蔽线至约15㎜长为上;
16、用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;
17、压过的线回折在绝缘导线外层上;
用热缩管固定导线连接的部分
一次回路布线
1、一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2。
接地母排与接地端子：
2、 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：
3、铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
4、母线应避开飞弧区域。
5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。
6、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
7、电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
8、柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
9、当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为 连接电缆提供必要的空间。
10、提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层。柜门没有接地。柜门走线必须加线槽。
11、螺栓紧固标识
A生产中紧固的螺栓应标识兰色
B检测后的紧固的螺栓 应标识红色
12、注意装配铜排时应戴手套。
附注：
1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
电柜布局
1、确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
2、为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器。
3、确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R - C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻抑制器也是很有效的。
4、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
5、信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要，避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
6、电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
7、为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
8、中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
9、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
10、功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
11、设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
12、根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
对电柜的日常维护和检修
1、检查电柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°C~+50°C，周围湿度90%以下，是否冻结。
2、检查全部装置是否有异常振动，异常声音。
3、检查电源电压主回路电压是否正常。
4、拆下变频器接线，将端子R, S, T, U, V, W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。
5、检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。
6、检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上;检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。
7、检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡;进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。
8、检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。
元器件的安装
1、前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
适用条件：需要的灭弧距离，拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 。
2、组装前首先看明图纸及技术要求。
3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4、检查元器件有无损坏 。
5、必须按图安装。
6、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7、同一型号产品应保证组装一致性。
8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定：
组装产品应符合以下条件：
①操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可 能。
②维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。
③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。
1) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
2) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。
3) 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。
4) 对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。
5) 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
6) 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
7) 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。
8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致。
9) 保护接地连续性
保护接地连续性利用有效接线来保证。
柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处)，或者破坏绝缘层。
门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。
10) 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。
11) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
二次回路布线
1、 基本要求：
按图施工、连线正确。二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致
2、二次线截面积要求：
单股导线不小于1.5㎜²
多股导线不小于1.0㎜²
弱电回路不小于0.5㎜²
电流回路不小于2.5㎜²
保护接地线不小于2.5㎜²
3、所有连接导线中间不应有接头。
4、每个电器元件的接点最多允许接2根线。
5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3米。
8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
9、二次线不得从母线相间穿过。
10、带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)，仅一根电缆连接时，则导线与第一个接口连接。
推动开关置“ON”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
11、带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)
连接的两根导线是在插头之内的串联。
推动开关置“OFF”位置
编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上
12、不带电阻的ProfibusBus插头的连接
编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线：连接点A
红导线：连接点B
13、回拉式弹簧端子的联接
导线的剥线长度：10㎜
导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部。
14、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接。
15、拧紧屏蔽线至约15㎜长为上;
16、用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;
17、压过的线回折在绝缘导线外层上;
用热缩管固定导线连接的部分
一次回路布线
1、一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2。
接地母排与接地端子：
2、 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：
3、铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
4、母线应避开飞弧区域。
5、当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。
6、电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
7、电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
8、柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
9、当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为 连接电缆提供必要的空间。
10、提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层。柜门没有接地。柜门走线必须加线槽。
11、螺栓紧固标识
A生产中紧固的螺栓应标识兰色
B检测后的紧固的螺栓 应标识红色
12、注意装配铜排时应戴手套。
附注：
1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺，尤其是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm，要注意检查。
4、装元器件之前要看看说明书，否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁，尤其时IP42 时，要考虑密封条的厚度，或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检，注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。要用3M 胶，可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴，可以502，注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
电柜布局
1、确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体(例如金属网)，因其在高频时阻抗较低。
2、为电柜低压单元，继电器，接触器使用熔断器以保护。当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器。
3、确保传导柜中的接触器有灭弧功能，交流接触器采用R - C 抑制器，直流接触器采用“飞轮”二极管，装入绕组中。压敏电阻抑制器也是很有效的。
4、如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
5、信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要，避免使用长电缆。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，也可以使用单屏蔽的双绞线。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
6、电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
7、为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
8、中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
9、不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，螺线管阀，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场。
10、功率部件 (变压器，驱动部件，负载功率电源等等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该用低电阻与电柜连接，以减少高频瞬间电流的冲击。理想的情况是将模块安装到一个导电良好，黑色的金属板上，并将金属板安装到一个大的金属台面上。喷过漆的电柜面板，DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
11、设计控制柜体时要注意EMC的区域原则，把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。并且考虑发热量，进风风扇与出风风扇的安装，一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。
12、根据电柜内设备的防护等级，需要考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择，主要考虑柜内正常工作温度，柜外最高环境温度，求得一个温差，风扇的换气速率，估算出柜内空气容量。已知三个数据：温差，换气速率，空气容量后，求得柜内空气更换一次的时间，然后通过温差计算求得，实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间，温度下降，故会产生冷凝水，依附在柜内电路板上，所以 需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。
对电柜的日常维护和检修
1、检查电柜周围环境，利用温度计，湿度计，记录仪检查周围温度-10°C~+50°C，周围湿度90%以下，是否冻结。
2、检查全部装置是否有异常振动，异常声音。
3、检查电源电压主回路电压是否正常。
4、拆下变频器接线，将端子R, S, T, U, V, W一齐短路，用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻。应在5M欧以上，加强紧固件，利用观察观察元件是否有发热的迹象。
5、检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。
6、检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上;检查继电器动作时是否有“Be，Be”声音，触点是否粗糙、断裂;检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。
7、检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡;进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。
8、检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。
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