全自动弯管机的主要装置和系统工作原理
1．摇臂回转装置的构成及工作原理
摇臂回转装置主要山大滑台、摇臂驱动装置、摇臂、中滑台、回转支承、小滑台等部件构成，其总体结构如图2-2所示。
当使用摇臂回转装置调整弯曲半径时，首先启动定位液压马达，移动中滑台的工作台，通过滑台的标尺，将火头中心定位于规定的半径处，此时关闭液压马达，完成摇臂的定位。在弯管过程中，摇臂驱动装置不工作，摇臂回转装置山小车推进装置经管件推动，承受圆周力及阻力矩。当弯管结束时，只要启动复位马达，摇臂驱动装置驱动回转装置转动，使摇臂复位。
2．摇臂回转装置的特点
(1) 回位采用液压驱动，结构紧凑，驱动力大，可靠性高，回转速度可调节。
(2)采用滚珠轴承式旋转支承作为回转定位元件，其回转精度高，结构紧凑工作平稳，使用寿命长

徐州中亚工程机械制造有限公司主要从事工程机械类产品的研发，设计与生产，主要产品有200mm-6000mm回转支承等。
中亚回转支承用毛坯均进行调质处理，硬度可达HB220-280，强度远高于国标GB/T 3077及GB/T 699的规定，滚道采用专门的中频感应淬火机床，硬度可达HRC55-62，深度大于5mm，内部钢球均经过钢球压碎试验，保证核心的承载。
公司生产的回转支承结构紧凑、重量轻、结构钢性好、运转平稳、精度高、安全可靠，可同时承受轴向力、径向力、倾覆力矩，具有承受重负荷、低转速等特点。
 徐州中亚工程机械制造有限公司致力于以品质打造品牌，以信誉赢得发展，与中亚今天的合作必将成就今后的携手共赢！

挖掘机使用技巧精选
1、有效挖掘方法
　　当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90度时，挖掘力最大;
　　铲斗斗齿和地面保持30度角时，挖掘力最佳即切土阻力最小;
　　用斗杆挖掘时，应保证斗杆角度范围在从前面45度角到后面30度之间。同时使用动臂和铲斗，能提高挖掘效率。
　　2、挖掘岩石
　　使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏，应尽避免;必须挖掘时，应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置，使铲斗能够顺利铲入，进行挖掘;
　　把斗齿插入岩石裂缝中，用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留心斗齿的滑脱);
　　未被碎裂的岩石，应先破碎再使用铲斗挖掘。
　　3、坡面平整作业
　　进行平面修整时应将机器平放地面，防止机体摇动，要把握动臂与斗杆的动作协调性，控制两者的速度对于平面修整至关重要。
　4、装载作业
　　机体与卡车要保持适当距离，防止在做180度回转时机体尾部与卡车相碰;
　　尽量进行左回转装上，这样做视野开阔、作业效率高，同时要正确掌握旋转角度，以减少用于回转的时间;
　　卡车位置林比挖掘机低，以缩短动臂提升时间，且视线良好;
　　先装砂土、碎石，再放置大石块，这样可以减少对车箱的撞击。
　　5、松软地带或水中作业
　　在软土地带作业时，应了解土壤松实程度，并注意限制铲斗的挖掘范围，防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。
　　在水中作业时，应注意车体容许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高，回转支承内部将因水的进入导致润滑不良，发动机风扇叶片受水击打导致折损，电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
　　6、吊装作业
　　作用液压挖掘机进行吊装操作进，应确认吊装现场周围状况，使用高强度的吊勾和钢丝绳，吊装时要尽量使用专用的吊装装置;
　　作业方式应选择微操作模式，动作要缓慢平衡;吊绳长短适当，过长会使吊物摆动较大而难以精确控制。
　　7、平稳的操作方法
　　作业时，机器的稳定性不仅能提高工作效率，延长机器寿命，而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);
　　驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好，且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距，所以朝前工作稳定性好，要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器，以提高稳定性和挖掘机;假如挖掘点远离机器，造成因重心前移，作业就不稳定。
　　8、正确的行走操作
　　挖掘机行走时，应尽量收起工作装置并靠近机体中心，以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。
　　要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物，防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时，应确保履带中心在障碍物上。
　　过土墩时，就始终用工作装置支撑住底盘，以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机，否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。
　　上坡行走时，应当驱动轮在后，以增加触地履带的附着力。
　　下坡行走时，应当驱动轮在前，使上部履带绷紧，以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。
　　在斜坡上行走时，工作装置应置于前方以确保安全，停车后，把铲斗轻轻地插入地面，并在履带下放上挡块。
　　在陡坡行走转弯时，应将速度放慢，左转时向后转动左履带，右转时向后转动右履带，这亲可以降低在斜坡上转弯时的危险。