（以下内容从浙商证券《电子行业深度报告：光刻胶：半导体产业核心卡脖子环节，国内厂商蓄势待发》研报附件原文摘录）
投资要点
光刻胶是半导体光刻工艺的核心原材料，其产品水平直接影响芯片制造水平，按曝光波长由大到小可分为 G/I 线胶、KrF 胶、ArF 胶和 EUV 胶，随着芯片集成度的提高，适用于 8 寸、 12 寸半导体硅片的配 KrF、 ArF 是当下及未来短期内各光刻胶公司的重点发力市场。目前国内半导体光刻胶需求 90%依赖从日本、美国进口，国内厂商徐州博康、北京科华、苏州瑞红、南大光电、上海新阳等在半导体高端光刻胶研发和量产上实现突破，光刻胶国产化是大势所趋，随着关键原材料国产化进程提速，国内厂商有望实现份额提升。
光刻胶是半导体产业关键原材料之一。
光刻工艺是半导体制造中最为重要的工艺步骤之一，成本约为整个晶圆制造工艺的 1/3，耗费时间约占整个硅片工艺的 40～60%。 光刻材料是指光刻工艺中用到的光刻胶、抗反射涂层、旋涂碳、旋涂玻璃等，其中最为重要的就是光刻胶。光刻胶是一类光敏感聚合物，在一定波长的光照下光子激发材料中的光化学反应，进而改变光刻胶在显影液中的溶解度，从而实现图形化的目的。根据曝光后光刻胶薄膜化学性质变化不同所导致的去留情况，光刻胶可分为正性光刻胶和负性光刻胶，正性光刻胶曝光区域光刻胶中的高分子链发生化学反应并在基板上获得与掩膜版相同的图案；反之，负性光刻胶的高分子链在曝光区域光刻胶中因发生交联而不溶从而获得与掩膜版图形相反的图案。半导体光刻胶根据波长可进一步分为G 线光刻胶（436nm） 、I 线光刻胶（365nm） 、KrF 光刻胶（248nm） 、ArF 光刻胶（193nm）、EUV 光刻胶（13.5nm）等分辨率逐步提升。
2022 年全球市场预计突破 26 亿美元，晶圆厂扩产+技术迭代提供扩张驱动力。下游数据中心服务器及新能源汽车等行业的快速扩张驱动全球晶圆代工厂积极扩产，从而为上游半导体光刻胶提供了持久的增长动力。SEMI 数据显示，2021 年全球半导体光刻胶市场约为 24.71 亿美元，中国大陆市场约 4.93 亿美元，下游晶圆厂扩产有望推动国内 KrF 和 ArF 胶市场扩容；工艺节点进步和存储技术升级，光刻层数提升， 推动单位面积光刻胶价值量增长， 随着中国大陆 12 寸晶圆产线陆续开出，价值含量更高的 KrF 和 ArF（ArFi）光刻胶使用频率提升、价值量占比提升。 根据 SEMI 数据，单位面积光刻胶价值含量由 2015 年的约 0.120 美元/平方英寸上涨至 2021 年的 0.174 美元/平方英寸。 得益于晶圆厂扩产以及市场需求结构性升级，我们测算 2022 年全球半导体光刻机市场将超过 26 亿美元。
90%以上市场为海外巨头垄断，国内厂商机遇与挑战并存。
日本掌握最领先的光刻胶配方和工艺，东京应化、JSR、富士、信越化学、住友化学等日本厂商占据 80%以上市场份额。国内厂商主要有北京科华、徐州博康、南大光电、苏州瑞红、上海新阳等，具体来看，G 线国产化率较高，I 线、KrF、ArF国产化率仍较低，目前部分国内企业已实现 KrF 胶量产，打破国外垄断，少数厂商已实现 ArF 光刻胶自主技术的突破。我国光刻胶行业发展面临的主要问题有光刻胶关键原料单体、树脂、光敏剂等进口依赖较强，对应的测试验证设备光刻机资源紧张，海外厂商先发优势显著，国内企业尽管在 KrF 胶上实现部分料号量产但覆盖面仍较窄。当前半导体产业链逆全球化趋势正在形成，半导体供应链安全至关重要，光刻胶作为半导体产业核心原材料，技术壁垒高，原料自主可控尤为关键。同时我们认为，国内厂商也具备一定发展优势，首先是国产晶圆厂商逆周期扩产新增大量光刻胶需求，国产替代空间广阔，客户替代意愿强。第二，国内光刻胶厂商具备本土化优势，与客户联系更紧密、反馈沟通更便捷。面对当前困境，我们认为国内晶圆厂应当加强与国产光刻胶厂商联系、及时提供测试反馈，加快产品验证与导入速度，给光刻胶国产化以更好的成长环境。
投资建议
建议关注：华懋科技、彤程新材、晶瑞电材、南大光电、上海新阳。华懋科技参股子公司徐州博康是国内半导体光刻胶领先企业，已实现 I 线胶和 KrF 胶批量生产，多款 ArF 胶（含 ArFi 胶）处于研发改进中，有望于 2022 年底实现批量销售，公司同时具备单体、光刻胶树脂及光敏剂等原材料自主供应能力，在供应链安全方面有明显优势；彤程新材通过并购北京科华实现半导体光刻胶业务布局，北京科华在国内 G 线胶和 I 线胶市场份额处于相对领先位置，KrF 胶已量产，且在Poly、 AA、 Metal 等关键层工艺实现重大突破， 规模处于国内领先； 晶瑞电材子公司苏州瑞红是国内最早开始研制半导体光刻胶的厂商， 已实现 G/I 线量产， KrF 胶实现小额销售，并已购入 ArF 光刻机加快进行 ArF 胶研发。
风险提示
光刻胶研发和导入进度不及预期；原材料供应链中断影响企业生产经营风险；半导体下游需求不及预期；疫情反复对厂商生产及物流运输带来负面影响。
投资要点
光刻胶是半导体光刻工艺的核心原材料，其产品水平直接影响芯片制造水平，按曝光波长由大到小可分为 G/I 线胶、KrF 胶、ArF 胶和 EUV 胶，随着芯片集成度的提高，适用于 8 寸、 12 寸半导体硅片的配 KrF、 ArF 是当下及未来短期内各光刻胶公司的重点发力市场。目前国内半导体光刻胶需求 90%依赖从日本、美国进口，国内厂商徐州博康、北京科华、苏州瑞红、南大光电、上海新阳等在半导体高端光刻胶研发和量产上实现突破，光刻胶国产化是大势所趋，随着关键原材料国产化进程提速，国内厂商有望实现份额提升。
光刻胶是半导体产业关键原材料之一。
光刻工艺是半导体制造中最为重要的工艺步骤之一，成本约为整个晶圆制造工艺的 1/3，耗费时间约占整个硅片工艺的 40～60%。 光刻材料是指光刻工艺中用到的光刻胶、抗反射涂层、旋涂碳、旋涂玻璃等，其中最为重要的就是光刻胶。光刻胶是一类光敏感聚合物，在一定波长的光照下光子激发材料中的光化学反应，进而改变光刻胶在显影液中的溶解度，从而实现图形化的目的。根据曝光后光刻胶薄膜化学性质变化不同所导致的去留情况，光刻胶可分为正性光刻胶和负性光刻胶，正性光刻胶曝光区域光刻胶中的高分子链发生化学反应并在基板上获得与掩膜版相同的图案；反之，负性光刻胶的高分子链在曝光区域光刻胶中因发生交联而不溶从而获得与掩膜版图形相反的图案。半导体光刻胶根据波长可进一步分为G 线光刻胶（436nm） 、I 线光刻胶（365nm） 、KrF 光刻胶（248nm） 、ArF 光刻胶（193nm）、EUV 光刻胶（13.5nm）等分辨率逐步提升。
2022 年全球市场预计突破 26 亿美元，晶圆厂扩产+技术迭代提供扩张驱动力。下游数据中心服务器及新能源汽车等行业的快速扩张驱动全球晶圆代工厂积极扩产，从而为上游半导体光刻胶提供了持久的增长动力。SEMI 数据显示，2021 年全球半导体光刻胶市场约为 24.71 亿美元，中国大陆市场约 4.93 亿美元，下游晶圆厂扩产有望推动国内 KrF 和 ArF 胶市场扩容；工艺节点进步和存储技术升级，光刻层数提升， 推动单位面积光刻胶价值量增长， 随着中国大陆 12 寸晶圆产线陆续开出，价值含量更高的 KrF 和 ArF（ArFi）光刻胶使用频率提升、价值量占比提升。 根据 SEMI 数据，单位面积光刻胶价值含量由 2015 年的约 0.120 美元/平方英寸上涨至 2021 年的 0.174 美元/平方英寸。 得益于晶圆厂扩产以及市场需求结构性升级，我们测算 2022 年全球半导体光刻机市场将超过 26 亿美元。
90%以上市场为海外巨头垄断，国内厂商机遇与挑战并存。
日本掌握最领先的光刻胶配方和工艺，东京应化、JSR、富士、信越化学、住友化学等日本厂商占据 80%以上市场份额。国内厂商主要有北京科华、徐州博康、南大光电、苏州瑞红、上海新阳等，具体来看，G 线国产化率较高，I 线、KrF、ArF国产化率仍较低，目前部分国内企业已实现 KrF 胶量产，打破国外垄断，少数厂商已实现 ArF 光刻胶自主技术的突破。我国光刻胶行业发展面临的主要问题有光刻胶关键原料单体、树脂、光敏剂等进口依赖较强，对应的测试验证设备光刻机资源紧张，海外厂商先发优势显著，国内企业尽管在 KrF 胶上实现部分料号量产但覆盖面仍较窄。当前半导体产业链逆全球化趋势正在形成，半导体供应链安全至关重要，光刻胶作为半导体产业核心原材料，技术壁垒高，原料自主可控尤为关键。同时我们认为，国内厂商也具备一定发展优势，首先是国产晶圆厂商逆周期扩产新增大量光刻胶需求，国产替代空间广阔，客户替代意愿强。第二，国内光刻胶厂商具备本土化优势，与客户联系更紧密、反馈沟通更便捷。面对当前困境，我们认为国内晶圆厂应当加强与国产光刻胶厂商联系、及时提供测试反馈，加快产品验证与导入速度，给光刻胶国产化以更好的成长环境。
投资建议
建议关注：华懋科技、彤程新材、晶瑞电材、南大光电、上海新阳。华懋科技参股子公司徐州博康是国内半导体光刻胶领先企业，已实现 I 线胶和 KrF 胶批量生产，多款 ArF 胶（含 ArFi 胶）处于研发改进中，有望于 2022 年底实现批量销售，公司同时具备单体、光刻胶树脂及光敏剂等原材料自主供应能力，在供应链安全方面有明显优势；彤程新材通过并购北京科华实现半导体光刻胶业务布局，北京科华在国内 G 线胶和 I 线胶市场份额处于相对领先位置，KrF 胶已量产，且在Poly、 AA、 Metal 等关键层工艺实现重大突破， 规模处于国内领先； 晶瑞电材子公司苏州瑞红是国内最早开始研制半导体光刻胶的厂商， 已实现 G/I 线量产， KrF 胶实现小额销售，并已购入 ArF 光刻机加快进行 ArF 胶研发。
风险提示
光刻胶研发和导入进度不及预期；原材料供应链中断影响企业生产经营风险；半导体下游需求不及预期；疫情反复对厂商生产及物流运输带来负面影响。
#亚马逊[超话]##亚马逊##跨境电商#
22.11.18温度又高了一度
亚马逊又涨了配送费和仓储费用，而且对于长期仓储的要求也提高了很多。我觉得这次整体看来费用涨的很多，温水煮青蛙的水温又高了一度。虽然说这是一个相对公平的规则，但从今年的几次涨幅观察来看。只有成本不断的提高，很少看到前台有链接涨价，链接不涨价意味就是变相的降价了。这对有些新卖家或者部分极致类目来说是非常不友好的。
很多类目的价格已经卡在的9这个位数上，这是很难涨价的，率先涨价很容易卖不动，不涨价利润又被压缩。头部卖家不涨价，尾部卖家只能被着过烫的温水煮熟了。相比这些我更担心于，未来平台的整体价格于线下价格相比没有更多优势，或者说，对于多多这样的超低价强势平台的进入，未来亚马逊整体没有价格优势。从来失去部分流量。平台流量转化越差，运营成本越高，再转嫁给卖家，导致链接价格更高更没有优势，从来形成恶心循环。
对于长期仓储的调整，考虑到物流时效和工厂生产时效，我认为也是相对严苛了一点。但也不是完全没有办法，我之前一直强调的，多频少发的方式也算是一个比较号解决的办法。我也隐约感觉，可能亚马逊也是想力推他的AWD，所以不断降低库容，提高周转门槛，因为发货到AWD就不会受这些问题的困扰。相比长期仓储带来费用，AWD虽然有额外的服务费，但整体计算也算是比较划算的，又或者说AWD的存在，只是让我们用另一个方式更好的接受仓储的涨价罢了。只怕AWD也只是暂时的缓冲。
对于卖家来说，没有利润就会退出这个平台。最后就是得着头部几个卖家的羊毛薅。且为鱼肉，都是早晚的事情，也无法五十步笑百步。
如何跳出这趟快沸腾的温水，说来也是惭愧，除了适时弃置，也就只能往品牌思路发展了，用品牌的溢价来覆盖各种成本。说来简单，缺也是一个长远的漫长之路，更何况品牌的饱满度又何尝不是用钱烧出来的呢？
一个完整的生态系统，是需要生物链各级一起完成的。未来如果只剩下那么几个头部链接，那亚马逊又会是什么样子呢？
这两天阿平3开始陆续来差评了，自然位也因为差评的原因掉了一些。我看整体的销量还是在线的。每年的PD前夕总是会有很多情况发生，不管是不是恶意差评，我看了下最近的评论情况。除非话大代价刷大量的差评，不然是无法覆盖自然留的好评数量。对于差评做个基本的客服回复，就只能顺其自然了。
22.11.18温度又高了一度
亚马逊又涨了配送费和仓储费用，而且对于长期仓储的要求也提高了很多。我觉得这次整体看来费用涨的很多，温水煮青蛙的水温又高了一度。虽然说这是一个相对公平的规则，但从今年的几次涨幅观察来看。只有成本不断的提高，很少看到前台有链接涨价，链接不涨价意味就是变相的降价了。这对有些新卖家或者部分极致类目来说是非常不友好的。
很多类目的价格已经卡在的9这个位数上，这是很难涨价的，率先涨价很容易卖不动，不涨价利润又被压缩。头部卖家不涨价，尾部卖家只能被着过烫的温水煮熟了。相比这些我更担心于，未来平台的整体价格于线下价格相比没有更多优势，或者说，对于多多这样的超低价强势平台的进入，未来亚马逊整体没有价格优势。从来失去部分流量。平台流量转化越差，运营成本越高，再转嫁给卖家，导致链接价格更高更没有优势，从来形成恶心循环。
对于长期仓储的调整，考虑到物流时效和工厂生产时效，我认为也是相对严苛了一点。但也不是完全没有办法，我之前一直强调的，多频少发的方式也算是一个比较号解决的办法。我也隐约感觉，可能亚马逊也是想力推他的AWD，所以不断降低库容，提高周转门槛，因为发货到AWD就不会受这些问题的困扰。相比长期仓储带来费用，AWD虽然有额外的服务费，但整体计算也算是比较划算的，又或者说AWD的存在，只是让我们用另一个方式更好的接受仓储的涨价罢了。只怕AWD也只是暂时的缓冲。
对于卖家来说，没有利润就会退出这个平台。最后就是得着头部几个卖家的羊毛薅。且为鱼肉，都是早晚的事情，也无法五十步笑百步。
如何跳出这趟快沸腾的温水，说来也是惭愧，除了适时弃置，也就只能往品牌思路发展了，用品牌的溢价来覆盖各种成本。说来简单，缺也是一个长远的漫长之路，更何况品牌的饱满度又何尝不是用钱烧出来的呢？
一个完整的生态系统，是需要生物链各级一起完成的。未来如果只剩下那么几个头部链接，那亚马逊又会是什么样子呢？
这两天阿平3开始陆续来差评了，自然位也因为差评的原因掉了一些。我看整体的销量还是在线的。每年的PD前夕总是会有很多情况发生，不管是不是恶意差评，我看了下最近的评论情况。除非话大代价刷大量的差评，不然是无法覆盖自然留的好评数量。对于差评做个基本的客服回复，就只能顺其自然了。
“你们要是研发，我们就停止供货！”2019年，圣农公司想自主培育种鸡，美国却中断供应鸡苗相威胁，结果傅光明竟霸气回怼。
1978年，傅光明退伍后，被分配到某武装部，拥有了体面的工作。但29岁那年，他却毅然丢掉铁饭碗，决定下海养鸡。
谁知，刚踏上创业之路，他就被迎头重击，买来的300颗鸡蛋，仅仅只孵化出了一只小鸡，还是一只公鸡。
傅光明没有气馁，找来大量养鸡的书籍认真琢磨，并日夜守在鸡舍里，精心管理着新买回的600颗种蛋，最终孵化出300只小鸡，小鸡又长成大肉鸡，傅光明的鸡场开张了。
几年后，凭借吃苦耐劳和诚实守信，傅光明的养鸡场逐渐壮大，成立了圣农公司。
不肯止步于此的他，从丹麦买进一套先进的冻肉加工生产线，可以实现宰杀、分割到包装一条龙。
1993年，因为这套先进的设备，肯德基敲开了傅光明的门，参观完整个流水线后，肯德基与傅光明签订供销合同，圣农的发展进入快车道。
到了1999年，圣农已实现数百万羽的年产规模。
按理说，事业蒸蒸日上，傅光明应该高兴才是，但他却觉得十分憋屈。
这是为啥？
要知道，当时中国餐饮店和老百姓餐桌上的鸡肉，70%都来自一种叫白羽肉鸡的品种。
白羽肉鸡吃得少，长得快，42天左右就可出栏，十分适合大规模集中养殖。
而我国的本土柴鸡，却至少要5个月才能出栏，很难满足国人庞大的需求。
所以国内规模稍大的养鸡场，基本都是养殖的白羽肉鸡。当然，傅光明养殖的也是白羽肉鸡。
但白羽肉鸡的种鸡却来自美国。
为了垄断，美国对种鸡进行了复杂的育种，导致这些种鸡最多只能繁殖3代，基因就会变化。这也就意味着，如果想长期养殖，就必须不断找美国进口种鸡。
可见，用心何其之深，才能建立如此错综复杂的杂交体系。
还有更憋屈的是，双方交易时，美国人都是口头协定，从来不签纸质合同。发货时间和数量阴晴不定，随意而为之。鸡苗的价格更是一路高涨，从最开始一只6美元，几年的时间，就飙升到近40美元，他们一手掌控，我们毫无发言权。
可以说，美国公司的霸凌行为，就是中国养鸡企业的一段血泪史。
遇事不避，积极应对。不甘受制于人的傅光明有了一个大胆的想法。
2011年，傅光明开始涉足白羽肉鸡种的培育，他用了4年的时间周游全世界，搜集种鸡的基因。
随后，他又三顾茅庐，请到了两位在这方面有着丰富研究经验的专家，其中一位就是后来成为育种场负责人的郭怀顺。
当时，傅光明找到郭怀顺，说明来意，已经退休的郭怀顺一万个不愿意，甚至提出了80来个条件，想要将傅光明劝退。
没想到，傅光明二话不说当即拍板。
即便如此，惊呆的郭怀顺还是望着傅光明摇摇头：“我实在不想再操心这么艰难的项目。”
傅光明真诚地说：“我们办企业，积累了财富，总应该为国家做点实事吧，我希望你能理解我的苦心。”
就是这句话，打动了郭怀顺，他紧紧握住傅光明的手，点头答应了下来。
万事俱备，但傅光明的计划却遭到了董事会的全盘否决。
是啊，科研单位都无法搞定的事情，他傅光明凭什么能行，这其中的风险可想而知，一旦失败，将功亏一篑。
就在傅光明痛苦抉择之际，一场危机悄然降临。
2015年，美国爆发禽流感，白羽肉鸡种的对外供应被迫停止，中国养鸡企业不得不停产。
庆幸的是，这次停供只持续了半年，否则多少养鸡企业要面临崩溃。
此事过后，傅光明更加坚信，自己手里必须要有核心技术，不能让整个产业被别人随意卡脖子。
他决定力排众议，放手一搏。
圣农集团正式启动研发种源的项目。但他只能偷偷干，并将研发场地建在了深山老林，因为美国公司早就撂下狠话：只要你研发种源，就停止供应。
傅光明心里明白，到底能不能研究出来，一切都是未知数，没办法，他只能憋着干。几年间，傅光明生生砸进去10多个亿。
笑看风云，宠辱不惊。2019年，随着一份报纸的刊登，圣农种源的研究取得突破性进展的消息飞了出去，一片欢腾。
未曾想，这却激怒了美国公司，他们怒气冲冲地将报纸拍在傅光明的面前：“立刻马上停止你的行为，否则就终止鸡苗供应！30分钟内，必须给出合理答复！”
沉吟片刻后，傅光明走出门外，冷静地给郭怀顺拨通了电话：“如果10年20年不进口，我们的种鸡能培育出来吗？”
在得到肯定的答复后，他大步走进办公室，不骄不躁地说：“这事我必须做，请你们在10分钟之内离开圣农！”
后来，每每回忆起那一刻，傅光明都特别激动，几十年的隐忍和压迫，在那一刻彻底释放，有一种说不出的底气。
十年磨一剑，一朝试锋芒。2019年，圣农成功研发出白羽肉鸡的原种“圣泽901”，打赢了这场翻身仗。
正是傅光明这种不妥协，勇于拼搏的民族企业家精神，才研制出了自己的鸡种，这是圣农的骄傲，也是全中国的骄傲！
1978年，傅光明退伍后，被分配到某武装部，拥有了体面的工作。但29岁那年，他却毅然丢掉铁饭碗，决定下海养鸡。
谁知，刚踏上创业之路，他就被迎头重击，买来的300颗鸡蛋，仅仅只孵化出了一只小鸡，还是一只公鸡。
傅光明没有气馁，找来大量养鸡的书籍认真琢磨，并日夜守在鸡舍里，精心管理着新买回的600颗种蛋，最终孵化出300只小鸡，小鸡又长成大肉鸡，傅光明的鸡场开张了。
几年后，凭借吃苦耐劳和诚实守信，傅光明的养鸡场逐渐壮大，成立了圣农公司。
不肯止步于此的他，从丹麦买进一套先进的冻肉加工生产线，可以实现宰杀、分割到包装一条龙。
1993年，因为这套先进的设备，肯德基敲开了傅光明的门，参观完整个流水线后，肯德基与傅光明签订供销合同，圣农的发展进入快车道。
到了1999年，圣农已实现数百万羽的年产规模。
按理说，事业蒸蒸日上，傅光明应该高兴才是，但他却觉得十分憋屈。
这是为啥？
要知道，当时中国餐饮店和老百姓餐桌上的鸡肉，70%都来自一种叫白羽肉鸡的品种。
白羽肉鸡吃得少，长得快，42天左右就可出栏，十分适合大规模集中养殖。
而我国的本土柴鸡，却至少要5个月才能出栏，很难满足国人庞大的需求。
所以国内规模稍大的养鸡场，基本都是养殖的白羽肉鸡。当然，傅光明养殖的也是白羽肉鸡。
但白羽肉鸡的种鸡却来自美国。
为了垄断，美国对种鸡进行了复杂的育种，导致这些种鸡最多只能繁殖3代，基因就会变化。这也就意味着，如果想长期养殖，就必须不断找美国进口种鸡。
可见，用心何其之深，才能建立如此错综复杂的杂交体系。
还有更憋屈的是，双方交易时，美国人都是口头协定，从来不签纸质合同。发货时间和数量阴晴不定，随意而为之。鸡苗的价格更是一路高涨，从最开始一只6美元，几年的时间，就飙升到近40美元，他们一手掌控，我们毫无发言权。
可以说，美国公司的霸凌行为，就是中国养鸡企业的一段血泪史。
遇事不避，积极应对。不甘受制于人的傅光明有了一个大胆的想法。
2011年，傅光明开始涉足白羽肉鸡种的培育，他用了4年的时间周游全世界，搜集种鸡的基因。
随后，他又三顾茅庐，请到了两位在这方面有着丰富研究经验的专家，其中一位就是后来成为育种场负责人的郭怀顺。
当时，傅光明找到郭怀顺，说明来意，已经退休的郭怀顺一万个不愿意，甚至提出了80来个条件，想要将傅光明劝退。
没想到，傅光明二话不说当即拍板。
即便如此，惊呆的郭怀顺还是望着傅光明摇摇头：“我实在不想再操心这么艰难的项目。”
傅光明真诚地说：“我们办企业，积累了财富，总应该为国家做点实事吧，我希望你能理解我的苦心。”
就是这句话，打动了郭怀顺，他紧紧握住傅光明的手，点头答应了下来。
万事俱备，但傅光明的计划却遭到了董事会的全盘否决。
是啊，科研单位都无法搞定的事情，他傅光明凭什么能行，这其中的风险可想而知，一旦失败，将功亏一篑。
就在傅光明痛苦抉择之际，一场危机悄然降临。
2015年，美国爆发禽流感，白羽肉鸡种的对外供应被迫停止，中国养鸡企业不得不停产。
庆幸的是，这次停供只持续了半年，否则多少养鸡企业要面临崩溃。
此事过后，傅光明更加坚信，自己手里必须要有核心技术，不能让整个产业被别人随意卡脖子。
他决定力排众议，放手一搏。
圣农集团正式启动研发种源的项目。但他只能偷偷干，并将研发场地建在了深山老林，因为美国公司早就撂下狠话：只要你研发种源，就停止供应。
傅光明心里明白，到底能不能研究出来，一切都是未知数，没办法，他只能憋着干。几年间，傅光明生生砸进去10多个亿。
笑看风云，宠辱不惊。2019年，随着一份报纸的刊登，圣农种源的研究取得突破性进展的消息飞了出去，一片欢腾。
未曾想，这却激怒了美国公司，他们怒气冲冲地将报纸拍在傅光明的面前：“立刻马上停止你的行为，否则就终止鸡苗供应！30分钟内，必须给出合理答复！”
沉吟片刻后，傅光明走出门外，冷静地给郭怀顺拨通了电话：“如果10年20年不进口，我们的种鸡能培育出来吗？”
在得到肯定的答复后，他大步走进办公室，不骄不躁地说：“这事我必须做，请你们在10分钟之内离开圣农！”
后来，每每回忆起那一刻，傅光明都特别激动，几十年的隐忍和压迫，在那一刻彻底释放，有一种说不出的底气。
十年磨一剑，一朝试锋芒。2019年，圣农成功研发出白羽肉鸡的原种“圣泽901”，打赢了这场翻身仗。
正是傅光明这种不妥协，勇于拼搏的民族企业家精神，才研制出了自己的鸡种，这是圣农的骄傲，也是全中国的骄傲！
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