研成工业智能电批在非标定制产品上的应用https://t.cn/A6S51rg2

柔性生产这个词，在工业4.0这个概念之后开始流行起来，以往工业中制造业给人的印象或许是每台机械每天每时都在做着重复的工作。但柔性生产线这个概念出现以后，人们开始追求一条生产线可以承担多种任务模式的柔性生产。达到这样的生产模式，不但能够非常有效的节省成本，不再让一种产品占据一条生产线，生产效率也会大大的提高，但这就意味着要让曾经只做重复动作的机械开始变得“灵活”起来，在现代的技术上还是比较难实现的。

在我们的日常生活中，有许多产品都是根据标准的规格和型号来生产的，但如今随着智能制造的兴起，人们开始注重个人定制，一成不变不再是人们的追求，许多人都非常乐意接受根据自身的人格、外形而设计的产品，许多制造商的核心目标也从以产品为核心变成以服务为核心的生产方式，这也必然是未来制造业所发展的道路。所以，无论是生产过程中的哪种场合，一台多用的智能电批是必须的。

研成工业智能电批在装配上就能够很完美的达到柔性装配的要求，其主要原理就是根据储存任务中的数据，再根据编程就能达到在不同的地方用不同的力打入不同的螺丝。一般的智能螺丝刀都能够达到12种任务模式，而一种任务模式中可以记录8种不同螺丝的参数，就是说一台智能电批能够做到拧96种不同规格的螺丝，这一特性完美的符合了柔性装配线所需的要求。

除此之外，一般的智能电批能够记录600天的拧紧数据，工程师能够根据这些数据来判断生产的产品是否符合产品质量要求，并且相关数据分析人员还能根据螺丝的扭力和转入角度来分析哪一家供货商的原材料更具有性价比，可以说从源头到结尾都能为厂家剩下不少的成本。
而为了结合智能制造的发展，智能电批也能够连入以太网，可以通过智能监控器对智能电批进行参数修改、调整，纪录读取，运行控制等。

以产品为核心的生产方式已经老去，相信在不远的将来就会被淘汰，而专门为客户定制的这种销售服务的方式，将会是制造商的另外商机，生产到Z后肯定只是整条生产过程中Z不起眼的一个环节，多样化的世界正在等待我们的到来。

#意美达纱窗# 分享：[话筒]金刚网纱窗在安装时有一个重要的细节，室外不允许有明钉，杜绝陌生人用十字改锥（螺丝刀）拧松螺钉入侵居室。防盗纱窗紧固方式大多从室内向室外反打螺钉紧固，每套纱窗用6-8个钢钉连接，根据门窗型材大小选择合适尺寸的钢钉。紧固螺钉时用十字改锥手动拧紧，禁用电钻加疋头拧螺钉，此方式很自然的引起螺钉滑牙，纱窗在使用过程中框架易松动造成不安全风险存在。

【我国世赛冠军多了，能破解“宁可送外卖也不进厂”吗？】#职教新观察# 据观察者网报道：
“以后再也不能说生活不如意，进厂拧螺丝了，这也是高端技艺了”

这说的是在2022年世界技能大赛特别赛上获得重型车辆技术与维修项目的金牌的宁波技师学院的“00后”选手蒋昕桦。“‘拧螺丝’的说法通俗易懂，但是只用这个来概括不太合适。”实现了中国队在该项目上金牌“零”的突破的蒋昕桦在接受观察者网采访时说。

在他们眼里，再豪华大型的车辆都是由螺丝组成的，而拧螺丝本身也不简单。

该项目的国家集训队教练组组长高吉表示，螺丝在车不同的位置，拧的方式不同，光是“拧紧”也要考虑到所用的力度和工具。

落到他们参加的比赛项目上，则是国内没有的欧美机型、三千多页的英文维修资料、翻倍的工作量、精度为头发丝的1/5精密测量……

蒋昕桦表示，“世赛的评分是按照行业最高标准，而这套标准现在就是欧美的标准。”花功夫去研究他们的标准，及时掌握国际上的新成果，最后能融入我们现有的行业发展中。

对于蒋昕桦这样的世赛选手而言，他们的终点不是冠军，而在更广阔的制造业天地里。他们有人毕业就成了本校的副教授，有人25岁当上了首席技师，也有人投身海内外大型项目建设，解决行业难题。

在2022年世界技能大赛特别赛62个项目中，中国派出的36名选手参加了34个项目，共获得21枚金牌、3枚银牌、4枚铜牌和5个优胜奖，位列金牌榜第一。自2011年首次参赛以来，我国已连续3届获得金牌榜和团体总分第一名。拧螺丝、刮腻子、做木工......也能拿世界冠军。

一边是身披国旗，拿世界冠军，另一边是却是“年轻人宁可送外卖也不愿意进厂”。2020年，我国制造业人才缺口达2200万左右。近五年来，平均每年有150万劳动力离开制造业。

人力资源和社会保障部2021年的《“技能中国行动”实施方案》中提到， “十四五”期间，“实现新增技能人才4000万人以上，技能人才占就业人员比例达到30%”等目标。

而要实现这一目标，需要是中国职业技能教育行业伴随着制造业转型升级的革新。