图10-1①② 归挤拍打法
型有效。
(3)侧卧后伸扳腿法:患者侧卧,伤侧在上,医者马步站在患者背后,一手掌根抵住患例髂后上嵴处,另一手握住踝上小腿处,应保持患侧大腿和小腿放置在同一水平位上,让患者膝屈曲呈900,令患侧髋关节后伸到最大限度。医者两手相对作有控制的用力相对推扳法,可听(或触)到弹响声。此法为治疗耻骨联合分离症上商型的有效手法。(4)在施复位手法前,或馆复位手法后,均应配合舒新手法。
患者俯卧位,医者用滚法或按揉法成擦法,在患者膜慨部及躯干和四肢背侧穴位上施术5-10分钟,以提高疗效,促进功能恢复。
(四)各家治法
《中医推拿学》 (俞大方著)
治疗的关键首先是放松局部肌肉,为整复错位创造条件。然后根据半脱位的方向进行整复。最后给予活血通络,促使损伤的组织修复
(1)放松局部肌肉:病人俯卧,医者站于患侧,在骶髂及腰臀部用滚法治疗,配合按揉八修、环跳、大肠俞、关元俞等穴,以及下肢后伸活动,手法宜轻。病人仰卧位,医生立于患侧(以右侧为例),用右腋夹住病人右足踝部,右肘屈曲,以前臂背侧托住病人小腿后面,左手搭于患肢膝关节的前侧,右手搭于左侧前臂中1/3处,此时用力夹持患肢,向下牵引1~2分钟。
(2)整复向前错位的方法:病人健侧卧位,健侧下肢伸直,患侧屈髋屈膝。医生站于前面,一手按住病人肩前部向后固定其躯体,另一手按住患侧臆部,向前推动至最大限度,使扭转的作用力集中在低髂部,然后两手同时对称用力斜扳。病人仰卧位。医生站于患侧,一手托住患肢小腿后侧,另一手扶住息侧髓部,作强力魏膝屈曲,至最大限度。然后在屈髋位作快速伸膝和下肢拔伸的动
作。
(3)整复向后错位的方法:病人健侧卧位,健侧下肢伸直,患肢膝部置于909屈曲位。医生站于身后,一手向前抵住患侧骶髂关节,一手握住患肢踝上部,向后拉至最大限度,然后两手作相反方向推拉。病人俯卧位。医生站于患例,一手向下压住患侧低骼部,一手托住患肢膝前部,两手对称用力,使下肢后伸至最大限度,然后两手同时作相反方向的骤然扳动。在整复时,常可听到关节复位时的弹响声。
型有效。
(3)侧卧后伸扳腿法:患者侧卧,伤侧在上,医者马步站在患者背后,一手掌根抵住患例髂后上嵴处,另一手握住踝上小腿处,应保持患侧大腿和小腿放置在同一水平位上,让患者膝屈曲呈900,令患侧髋关节后伸到最大限度。医者两手相对作有控制的用力相对推扳法,可听(或触)到弹响声。此法为治疗耻骨联合分离症上商型的有效手法。(4)在施复位手法前,或馆复位手法后,均应配合舒新手法。
患者俯卧位,医者用滚法或按揉法成擦法,在患者膜慨部及躯干和四肢背侧穴位上施术5-10分钟,以提高疗效,促进功能恢复。
(四)各家治法
《中医推拿学》 (俞大方著)
治疗的关键首先是放松局部肌肉,为整复错位创造条件。然后根据半脱位的方向进行整复。最后给予活血通络,促使损伤的组织修复
(1)放松局部肌肉:病人俯卧,医者站于患侧,在骶髂及腰臀部用滚法治疗,配合按揉八修、环跳、大肠俞、关元俞等穴,以及下肢后伸活动,手法宜轻。病人仰卧位,医生立于患侧(以右侧为例),用右腋夹住病人右足踝部,右肘屈曲,以前臂背侧托住病人小腿后面,左手搭于患肢膝关节的前侧,右手搭于左侧前臂中1/3处,此时用力夹持患肢,向下牵引1~2分钟。
(2)整复向前错位的方法:病人健侧卧位,健侧下肢伸直,患侧屈髋屈膝。医生站于前面,一手按住病人肩前部向后固定其躯体,另一手按住患侧臆部,向前推动至最大限度,使扭转的作用力集中在低髂部,然后两手同时对称用力斜扳。病人仰卧位。医生站于患侧,一手托住患肢小腿后侧,另一手扶住息侧髓部,作强力魏膝屈曲,至最大限度。然后在屈髋位作快速伸膝和下肢拔伸的动
作。
(3)整复向后错位的方法:病人健侧卧位,健侧下肢伸直,患肢膝部置于909屈曲位。医生站于身后,一手向前抵住患侧骶髂关节,一手握住患肢踝上部,向后拉至最大限度,然后两手作相反方向推拉。病人俯卧位。医生站于患例,一手向下压住患侧低骼部,一手托住患肢膝前部,两手对称用力,使下肢后伸至最大限度,然后两手同时作相反方向的骤然扳动。在整复时,常可听到关节复位时的弹响声。
传成酒械告诉你蒸酒流程
一、蒸料：
1、备料
在选择玉米时，要选购那些成色好的玉米，现在玉米的品种繁多，但需要掌握的一条原则是，在价格同样的情况下，要购买那些在地里生育成熟期长的玉米品种，也就是老百姓通常所讲的“笨玉米”，如东北本地的“白头霜”、“小粒红”，越是成色好的玉米，产酒量也越高，对酿酒行业来说，经济效益也越大。成熟期短的玉米相对地来讲，出酒量小一些。如果成熟期短的玉米，或者没上成的大米，价格低廉，用这种成本低的原料酿酒，同样能获得很高的经济效益，这要根据当时当地的实际情况来灵活掌握。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
2、不要选用粘玉米。因为粘玉米品种在蒸料时，就成为粘发糕了，不能发酵酿酒。
3、粉碎加工。最好把玉米先剥皮，然后再电磨或粉碎，把剥去皮的玉米粒粉成细面。为什么玉米要剥去皮呢？因为玉米和脐子（植物学上叫种了胚芽）不含酒，酿酒业有一名言：叫做含油的原料不出酒，含酒的原料不出油。如果把脐子一块粉碎放在里酿酒，费工费料不经济。要是把剥去的糠皮和脐子，喂猪时直接添加进去，不但不浪费，生熟搭配，更有利于猪对营养的全面吸收与消化。或者把它钱也行，当然，为了图省事起见，玉米粒不剥皮直接粉碎成面也完全可以酿酒。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
技术要点：玉米面粉越细，糖化的也越快，发酵成分越彻底，周期也越短，出酒率也越高，玉米面中含的酒拿出越干净。
4、拌米：按100斤水的比例，把玉米现和水充分地搅拌均匀（在木槽子、盆、锅里，或干净的地板、水泥地面上都行）。这种拌料，水和玉米面比例，要根据玉米本央的含水率来灵活运用（标准的玉米面含水率14—15%），玉米面本身湿，拌料时要少加点水，玉米面本身含水量少，拌料时就要多加点水。拌好的料，检测方法，用手紧握能稍成团，松手团即裂逢稍散开。松手团散不开，说明水加的太多，松手团散开，则说明水加的太少。
技术要点：拌料太湿的弊病是是，蒸料时不愿意透气，发酵时大把面团不易打碎；拌料太干的弊病是，蒸料时就会出现夹生面，蒸不透生料，在发酵时就沉入缸底不能糖化，拿不出酒。用这样的生料在烧煮时就要糊锅，致使整锅酒报废。所以说要把料拌均匀，干湿正合适，是非常关键的环节。水要靠用秤称，拌好的料用眼看，用手握相配合，才能愉到好处。需要注意是，拌料一定要用清洁干净的水。
5、蒸料：把酒锅里加水，比例是100斤干料，锅底加水50斤，放上铁帘，（用单层的麻袋息或者纤维袋片均可）。灶里点火，待水烧热，把拌好的料用块搓碎，以防止烧煮时这些杂物沉淀在底糊锅，使全锅酒报废。
把筛过的料上锅蒸，筛为何况用各种方式都可以，一种是在拌料的容器筛；另一种是锅上架两个光滑的棒，直接往锅里筛。上料的方法是：用铁锹或铁盆，锅中哪里上气就往哪上料，一层一层地撒，料就蒸不好，等到把料全部装上锅，气也基本上全上均匀了。这里盖上迫盖，迫盖的下沿用水密封好，迫盖的上孔用木板压盖上，继续烧火，等锅上冒大气时，开始计算蒸的料时间（锅炉在冒大气之前的时间不计算）。蒸25分钟停火再闷30分钟停火，这时料就蒸好了，蒸的料是八分熟，用铁锹趁热挖出锅，料能挖出在块，而且料喷发着香味，料块松散适宜，颤微微富于弹性为最好，其中间有夹生面，说明没有蒸透还要盖上锅再蒸一会儿。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
技术要点：料上锅不能压紧，但刚开始第一层料在离帘10厘米左右，用手侧用力把料与锅壁稍按紧一周即可。这样做的目的，是让气均匀地在锅内，不致于料与锅壁贴不紧而有隙造成跑气，蒸不熟内中间的料。10厘米以上的料层就不要用按了，只按一周就行了。锅里加水多与少有学问，加的水过多，浪费燃料双不易开锅，加的水过少，不等到把料蒸熟就干锅了。这要根据你用酒锅容积大小和蒸的料的多少来灵活地掌握和适用，勤动脑、多实践，以掌握蒸料中水的最佳数量，熟能生巧。
最关键的一条，就是锅里辊的水面必须比蒸料铁帘、布低不少地8厘米，如水离帘布太近，开锅时水沸腾翻就要把料泡成浆糊，授不过气而无法把料蒸熟了。再要注意一点，就是料蒸好出锅之前灶里的火要用煤压上或熄灭，否则，热气烫人，出料不方便。
二、发酵：
按干料计算100斤：250斤水的比例，把水加到缸里（料的多与少都要按这个比例增减来计算），然后把蒸好的料出锅倒下缸里水中（北方一般家庭用装水在缸，每个缸酵70斤干料正好合适）。用木耙将料团块在水中打碎，待缸中料液温度降到30—35℃时，加入用秤称好的糖化酶（6万单位的）和酵母菌，糖化酶的比例是100斤料∶1.4两。酵母菌比例是100斤料∶1 2两。糖化酶如果采用5万单位的可适当增加点量，增加量的比例是每缸料多加0.2两即可。缸中的水温对不能达到40℃，否则将把酵母菌烫死了。水温低则不能发酵。在加入糖化酵母菌与料液充分搅拌均匀，然后缸品蒙上塑料布，再用松紧带或小绳把塑料布扎在缸口上。发酵室最佳恒温是30—35℃之间，夏天控制在30℃，冬天控制在接近35℃恒温，待2—3小时后，缸里液料开始发生反应起泡，然后液料哗哗响，上下翻腾，如果发酵室能达到30℃恒温，72小时之后，反应结束，无气泡和响声时，蒙盖缸口塑料布下沉，这时掀开塑料布，能闻到酒香味，当看到缸里的液面澄清，玉米面料全部沉淀到缸底，说明糖化发酵的全过程已完毕，用嘴品尝液料有酸辣味说明发酵是正常的。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
如果发酵时间已到72小时，缸中糖化瓜还没结束，液面仅澄清，玉米面混浊地飘浮没沉淀，说明整个发酵过程没控制好恒温，尤其是昼夜温差太大而影响了发酵效果，或者是料入缸时水温太低，放入的糖化酶和酵母菌，一时难以活化，所以还要处长发酵时间84—96小时，无论怎样的情况，发酵最好不要超过100小时以上，否则将影响出酒率和酒质量。所以说，发酵室的温度非常重要，温度氏发酵液料需要拖延时间长，温度过高就把酵母菌给予烫死了。
需要注意的是，在北方寒冷的冬季，如果把缸放到火炕上发酵，在热炕头上的缸底部一定要垫上或者架空起来，防止温度过高烫死酵母菌和糖化酶，如果采用大墙子和暖气息增加室内的，要距离远一点最理想的是，控制发酵室的空气达到要求的恒温，其效果最好。
夏季南方气温高发酵缸要放到炎热的太阳光直接照射不到的阴凉处。用温度表测理液里液料里的温度缸里室温高几度，这是正常现象。因发酵反应过程温度自然会升高。缸壁与塑料布密封不易将热量散发出去。但是接近40℃时就立即采取降温措施了，打开门窗通风，或者在室外搭凉棚遮阴，如果缸里温度降不下来，液料就要腐败变质而发酵不出酒。
盖缸口的塑料布一定要完好无破洞，如果采用旧的塑料布可用两层，但破洞也要粘补好，检查塑料有无破，方法一是对灯光看，二看用水拭看漏不漏水；三是如果缸中注料起反应哗哗翻腾了，而蒙缸口的塑料由没有旬面包一样鼓起来，说明塑料布漏洞或者绳没扎紧，密封不严，应立即更换一块好的塑料布。另外，发酵用的缸不能有漏洞或裂纹，否则将漏气跑酒。
技术要点：冬季气温低，缸里要加温水发酵，夏季气温高，缸里要加凉水，要掌握住这条原则，缸里的水温由高降低容易，稍等一会儿就可以了，由低升就难办了。在蒸料出锅入缸时，用温度表检测缸里的水温在8—10℃下料正合适。
第二条原则是关键，水一定要加清洁干净的水，因为酒就是从这些水里面蒸馏出来的，从古到今，之所以能酿出名酒，享誉世界，除了技艺独特精工细做之外，一条主要的原因就是有好水才能酿出好酒。驰名中外的安徽毫州“古进贡酒”，正是因为有一口清澈甘冽的古井水。
第三条原则就是，整个酿酒过程中，从玉米到水，以及使用的各种容器与工具，一定要清洁干净，特别是刷帚和水勺子，一定不要接角到油盐酱醋碱和其它有异味的物质，否则，将影响到酒的质量。
在液料入缸发酵6—8小时左右，掀开盖缸的塑料而再打一耙，这样就能把料的团坎全部打碎，使糖化酶，酵母菌与注料混合的更均匀，发酵的效果更好。
三、烧黄：
1、将锅。把发酵好的液料，加入铁耙，盖上迫盖，连接上气缸，迫盖的下沿与酒锅的连接处，气械与迫盖的连接处，气缸与冷凝器的连接处，槽内都要加满水密封。灶里点火开始烧煮，这时要特别注意，经常地拉耙，并且要将耙变换各种不同的角度推拉，尽量把锅底各个部位到耙。拉耙的目的，就是使锅里的液料用耙子刮起来不沉淀糊锅底。待液料烧煮开锅了，开锅的现象中，拉耙孔往外冒酒气，气缸热的用手不敢摸，冷凝器的下气室出酒管开始淌酒，就用拉耙孔塞紧，以防止冒气跑酒。开锅后液料上下沸腾不糊锅，所以一直到烧煮完毕也不需要再拉耙了。
2、测酒。凡是烧煮过程，不论是从酒锅，气缸还是冷凝器，从哪个部位冒气都是跑酒。所以说整个酿酒设备各处都不能有漏洞和裂纹。密封槽里的始终保持不缺少。则开始也就是“头酒”，也就是大家通常所说“流上洒”，这里酒的度数最高，越往后酒的度数逐渐降低。用温度表（比重计）相互配合，在与视线水平的位置上，读出此时的温度与酒度，然后根据所测出的读数，在酒精换算表虽温度与洒精度两线交叉点处，打出相同的换算数，即可得出你测量时该酒样的实际度数，根据你当地消费者喜欢饮用的酒度，来调整该锅酒的出酒量，高度酒畅销就专门生产高度酒，低度酒畅销就专门生产低度酒，一句话，以销定产。要高度酒就早掐尾，要低度酒就晚掐尾，随自己的意愿来灵活掌握。
3、接尾酒。等到出酒管流出酒度数低于你所需要的酒度时，即可把接酒桶担开，另用桶接尾酒（通常说的稍子），待尾酒度低于10度，该锅酒全部烧煮完毕，你所尾的尾酒，把它加入烧煮第二锅酒的液料中一起煮用它同样可出高度酒，一锅接着一循环使用，尾酒一点也不浪费。
4、放料。压上灶里火，拧开酒锅底下放料开关，放出液料（酒糟），把放出的滚烫热料倒入缸或池里和秕谷（粗饲料）上，用铁锹或勺子趁热充分搅拌均匀，这里粗饲料被热酒糟很快烫热软化，待其温度降下去，随即就可用来直接喂猪鸭狗等家禽了，有酒香味非常喜欢吃。
技术要点：烧煮时，冷煮时冷凝与外桶之间一定要充满冷却水。如果出酒管流出的酒温度达到20℃就要循环冷却水了，进入管加冷水，溢水管淌出热水，或者减少灶里的火，防止由于温度过高酒挥发造成损失浪费。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
放酒糟时要拔下气缸，使锅中的热蒸气出来，液面与大气相通，才能放干净。如果连续烧煮一下剩余的水分烧干，这样酒锅内壁能明亮，有水锅里就生锈。如果放完酒糟，分用锅紧接着蒸料，锅也要刷干净，以防糊锅与扑锅。
一、蒸料：
1、备料
在选择玉米时，要选购那些成色好的玉米，现在玉米的品种繁多，但需要掌握的一条原则是，在价格同样的情况下，要购买那些在地里生育成熟期长的玉米品种，也就是老百姓通常所讲的“笨玉米”，如东北本地的“白头霜”、“小粒红”，越是成色好的玉米，产酒量也越高，对酿酒行业来说，经济效益也越大。成熟期短的玉米相对地来讲，出酒量小一些。如果成熟期短的玉米，或者没上成的大米，价格低廉，用这种成本低的原料酿酒，同样能获得很高的经济效益，这要根据当时当地的实际情况来灵活掌握。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
2、不要选用粘玉米。因为粘玉米品种在蒸料时，就成为粘发糕了，不能发酵酿酒。
3、粉碎加工。最好把玉米先剥皮，然后再电磨或粉碎，把剥去皮的玉米粒粉成细面。为什么玉米要剥去皮呢？因为玉米和脐子（植物学上叫种了胚芽）不含酒，酿酒业有一名言：叫做含油的原料不出酒，含酒的原料不出油。如果把脐子一块粉碎放在里酿酒，费工费料不经济。要是把剥去的糠皮和脐子，喂猪时直接添加进去，不但不浪费，生熟搭配，更有利于猪对营养的全面吸收与消化。或者把它钱也行，当然，为了图省事起见，玉米粒不剥皮直接粉碎成面也完全可以酿酒。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
技术要点：玉米面粉越细，糖化的也越快，发酵成分越彻底，周期也越短，出酒率也越高，玉米面中含的酒拿出越干净。
4、拌米：按100斤水的比例，把玉米现和水充分地搅拌均匀（在木槽子、盆、锅里，或干净的地板、水泥地面上都行）。这种拌料，水和玉米面比例，要根据玉米本央的含水率来灵活运用（标准的玉米面含水率14—15%），玉米面本身湿，拌料时要少加点水，玉米面本身含水量少，拌料时就要多加点水。拌好的料，检测方法，用手紧握能稍成团，松手团即裂逢稍散开。松手团散不开，说明水加的太多，松手团散开，则说明水加的太少。
技术要点：拌料太湿的弊病是是，蒸料时不愿意透气，发酵时大把面团不易打碎；拌料太干的弊病是，蒸料时就会出现夹生面，蒸不透生料，在发酵时就沉入缸底不能糖化，拿不出酒。用这样的生料在烧煮时就要糊锅，致使整锅酒报废。所以说要把料拌均匀，干湿正合适，是非常关键的环节。水要靠用秤称，拌好的料用眼看，用手握相配合，才能愉到好处。需要注意是，拌料一定要用清洁干净的水。
5、蒸料：把酒锅里加水，比例是100斤干料，锅底加水50斤，放上铁帘，（用单层的麻袋息或者纤维袋片均可）。灶里点火，待水烧热，把拌好的料用块搓碎，以防止烧煮时这些杂物沉淀在底糊锅，使全锅酒报废。
把筛过的料上锅蒸，筛为何况用各种方式都可以，一种是在拌料的容器筛；另一种是锅上架两个光滑的棒，直接往锅里筛。上料的方法是：用铁锹或铁盆，锅中哪里上气就往哪上料，一层一层地撒，料就蒸不好，等到把料全部装上锅，气也基本上全上均匀了。这里盖上迫盖，迫盖的下沿用水密封好，迫盖的上孔用木板压盖上，继续烧火，等锅上冒大气时，开始计算蒸的料时间（锅炉在冒大气之前的时间不计算）。蒸25分钟停火再闷30分钟停火，这时料就蒸好了，蒸的料是八分熟，用铁锹趁热挖出锅，料能挖出在块，而且料喷发着香味，料块松散适宜，颤微微富于弹性为最好，其中间有夹生面，说明没有蒸透还要盖上锅再蒸一会儿。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
技术要点：料上锅不能压紧，但刚开始第一层料在离帘10厘米左右，用手侧用力把料与锅壁稍按紧一周即可。这样做的目的，是让气均匀地在锅内，不致于料与锅壁贴不紧而有隙造成跑气，蒸不熟内中间的料。10厘米以上的料层就不要用按了，只按一周就行了。锅里加水多与少有学问，加的水过多，浪费燃料双不易开锅，加的水过少，不等到把料蒸熟就干锅了。这要根据你用酒锅容积大小和蒸的料的多少来灵活地掌握和适用，勤动脑、多实践，以掌握蒸料中水的最佳数量，熟能生巧。
最关键的一条，就是锅里辊的水面必须比蒸料铁帘、布低不少地8厘米，如水离帘布太近，开锅时水沸腾翻就要把料泡成浆糊，授不过气而无法把料蒸熟了。再要注意一点，就是料蒸好出锅之前灶里的火要用煤压上或熄灭，否则，热气烫人，出料不方便。
二、发酵：
按干料计算100斤：250斤水的比例，把水加到缸里（料的多与少都要按这个比例增减来计算），然后把蒸好的料出锅倒下缸里水中（北方一般家庭用装水在缸，每个缸酵70斤干料正好合适）。用木耙将料团块在水中打碎，待缸中料液温度降到30—35℃时，加入用秤称好的糖化酶（6万单位的）和酵母菌，糖化酶的比例是100斤料∶1.4两。酵母菌比例是100斤料∶1 2两。糖化酶如果采用5万单位的可适当增加点量，增加量的比例是每缸料多加0.2两即可。缸中的水温对不能达到40℃，否则将把酵母菌烫死了。水温低则不能发酵。在加入糖化酵母菌与料液充分搅拌均匀，然后缸品蒙上塑料布，再用松紧带或小绳把塑料布扎在缸口上。发酵室最佳恒温是30—35℃之间，夏天控制在30℃，冬天控制在接近35℃恒温，待2—3小时后，缸里液料开始发生反应起泡，然后液料哗哗响，上下翻腾，如果发酵室能达到30℃恒温，72小时之后，反应结束，无气泡和响声时，蒙盖缸口塑料布下沉，这时掀开塑料布，能闻到酒香味，当看到缸里的液面澄清，玉米面料全部沉淀到缸底，说明糖化发酵的全过程已完毕，用嘴品尝液料有酸辣味说明发酵是正常的。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
如果发酵时间已到72小时，缸中糖化瓜还没结束，液面仅澄清，玉米面混浊地飘浮没沉淀，说明整个发酵过程没控制好恒温，尤其是昼夜温差太大而影响了发酵效果，或者是料入缸时水温太低，放入的糖化酶和酵母菌，一时难以活化，所以还要处长发酵时间84—96小时，无论怎样的情况，发酵最好不要超过100小时以上，否则将影响出酒率和酒质量。所以说，发酵室的温度非常重要，温度氏发酵液料需要拖延时间长，温度过高就把酵母菌给予烫死了。
需要注意的是，在北方寒冷的冬季，如果把缸放到火炕上发酵，在热炕头上的缸底部一定要垫上或者架空起来，防止温度过高烫死酵母菌和糖化酶，如果采用大墙子和暖气息增加室内的，要距离远一点最理想的是，控制发酵室的空气达到要求的恒温，其效果最好。
夏季南方气温高发酵缸要放到炎热的太阳光直接照射不到的阴凉处。用温度表测理液里液料里的温度缸里室温高几度，这是正常现象。因发酵反应过程温度自然会升高。缸壁与塑料布密封不易将热量散发出去。但是接近40℃时就立即采取降温措施了，打开门窗通风，或者在室外搭凉棚遮阴，如果缸里温度降不下来，液料就要腐败变质而发酵不出酒。
盖缸口的塑料布一定要完好无破洞，如果采用旧的塑料布可用两层，但破洞也要粘补好，检查塑料有无破，方法一是对灯光看，二看用水拭看漏不漏水；三是如果缸中注料起反应哗哗翻腾了，而蒙缸口的塑料由没有旬面包一样鼓起来，说明塑料布漏洞或者绳没扎紧，密封不严，应立即更换一块好的塑料布。另外，发酵用的缸不能有漏洞或裂纹，否则将漏气跑酒。
技术要点：冬季气温低，缸里要加温水发酵，夏季气温高，缸里要加凉水，要掌握住这条原则，缸里的水温由高降低容易，稍等一会儿就可以了，由低升就难办了。在蒸料出锅入缸时，用温度表检测缸里的水温在8—10℃下料正合适。
第二条原则是关键，水一定要加清洁干净的水，因为酒就是从这些水里面蒸馏出来的，从古到今，之所以能酿出名酒，享誉世界，除了技艺独特精工细做之外，一条主要的原因就是有好水才能酿出好酒。驰名中外的安徽毫州“古进贡酒”，正是因为有一口清澈甘冽的古井水。
第三条原则就是，整个酿酒过程中，从玉米到水，以及使用的各种容器与工具，一定要清洁干净，特别是刷帚和水勺子，一定不要接角到油盐酱醋碱和其它有异味的物质，否则，将影响到酒的质量。
在液料入缸发酵6—8小时左右，掀开盖缸的塑料而再打一耙，这样就能把料的团坎全部打碎，使糖化酶，酵母菌与注料混合的更均匀，发酵的效果更好。
三、烧黄：
1、将锅。把发酵好的液料，加入铁耙，盖上迫盖，连接上气缸，迫盖的下沿与酒锅的连接处，气械与迫盖的连接处，气缸与冷凝器的连接处，槽内都要加满水密封。灶里点火开始烧煮，这时要特别注意，经常地拉耙，并且要将耙变换各种不同的角度推拉，尽量把锅底各个部位到耙。拉耙的目的，就是使锅里的液料用耙子刮起来不沉淀糊锅底。待液料烧煮开锅了，开锅的现象中，拉耙孔往外冒酒气，气缸热的用手不敢摸，冷凝器的下气室出酒管开始淌酒，就用拉耙孔塞紧，以防止冒气跑酒。开锅后液料上下沸腾不糊锅，所以一直到烧煮完毕也不需要再拉耙了。
2、测酒。凡是烧煮过程，不论是从酒锅，气缸还是冷凝器，从哪个部位冒气都是跑酒。所以说整个酿酒设备各处都不能有漏洞和裂纹。密封槽里的始终保持不缺少。则开始也就是“头酒”，也就是大家通常所说“流上洒”，这里酒的度数最高，越往后酒的度数逐渐降低。用温度表（比重计）相互配合，在与视线水平的位置上，读出此时的温度与酒度，然后根据所测出的读数，在酒精换算表虽温度与洒精度两线交叉点处，打出相同的换算数，即可得出你测量时该酒样的实际度数，根据你当地消费者喜欢饮用的酒度，来调整该锅酒的出酒量，高度酒畅销就专门生产高度酒，低度酒畅销就专门生产低度酒，一句话，以销定产。要高度酒就早掐尾，要低度酒就晚掐尾，随自己的意愿来灵活掌握。
3、接尾酒。等到出酒管流出酒度数低于你所需要的酒度时，即可把接酒桶担开，另用桶接尾酒（通常说的稍子），待尾酒度低于10度，该锅酒全部烧煮完毕，你所尾的尾酒，把它加入烧煮第二锅酒的液料中一起煮用它同样可出高度酒，一锅接着一循环使用，尾酒一点也不浪费。
4、放料。压上灶里火，拧开酒锅底下放料开关，放出液料（酒糟），把放出的滚烫热料倒入缸或池里和秕谷（粗饲料）上，用铁锹或勺子趁热充分搅拌均匀，这里粗饲料被热酒糟很快烫热软化，待其温度降下去，随即就可用来直接喂猪鸭狗等家禽了，有酒香味非常喜欢吃。
技术要点：烧煮时，冷煮时冷凝与外桶之间一定要充满冷却水。如果出酒管流出的酒温度达到20℃就要循环冷却水了，进入管加冷水，溢水管淌出热水，或者减少灶里的火，防止由于温度过高酒挥发造成损失浪费。
酿酒方法：纯粮酒制作步骤
放酒糟时要拔下气缸，使锅中的热蒸气出来，液面与大气相通，才能放干净。如果连续烧煮一下剩余的水分烧干，这样酒锅内壁能明亮，有水锅里就生锈。如果放完酒糟，分用锅紧接着蒸料，锅也要刷干净，以防糊锅与扑锅。
本实用新型涉及和面机领域，尤其是涉及一种翻缸和面机。
翻缸和面机
背景技术：
和面机由搅拌缸、螺旋搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
如专利公开号为cn201320296340.4的中国专利公开的一种和面机，包括和面机机体，以及设置在所述和面机机体内部的搅拌缸，搅拌缸内设置有搅拌轴连接和面机机体，在搅拌轴上安装有旋转的绞龙叶片，在所述搅拌缸上覆盖有防尘盖，搅拌轴通过安装在和面机机体上端的电机和变速器驱动。
上述专利中存在一个问题，和面机通常用于大批量面点生产中，因此，体积较大的和面机通常会用来加工一袋以上的面粉，而一袋以上的面粉与水混合后重量非常大，面团会粘在料桶的内壁上，难以取出。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种翻缸和面机，其具有便于工作人员将搅拌缸中的面团取出的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种翻缸和面机，包括机座，所述机座上转动连接有旋转臂，所述旋转臂固定连接有旋转座，所述旋转座上转动连接有搅拌缸，所述旋转座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述搅拌缸转动；
所述机座上固定连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述旋转臂传动连接，所述机座上固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有控制按钮，所述旋转驱动件与所述控制按钮电连接。
通过采用上述技术方案，当搅拌缸内的面团搅拌完毕后，工作人员通过控制按钮控制驱动件驱动旋转臂转动，从而带动与旋转臂固定连接的旋转座转动，使得搅拌缸内的面团在重力作用下从搅拌缸内倒出，由于工作人员只需要将面团从高处向低处搬运，而不需要将面团从搅拌缸的缸底向高处运输，因此工作人员取出面团更加方便和轻松。
进一步的：所述旋转座上固定连接有分流杆，所述分流杆的两端均与旋转座固定连接，所述分流杆贯穿所述搅拌缸并与所述搅拌缸通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，通过令分流杆贯穿搅拌缸并与搅拌缸轴承连接，使得搅拌缸与旋转座之间的连接更加稳定，倾倒面团时更加稳定，同时分流杆能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸的中心堆积，导致搅拌不完全。
进一步的：所述驱动组件包括转动连接在所述旋转座上的摩擦轮和固定连接在所述旋转座内部的驱动电机，所述摩擦轮的旋转面抵接所述搅拌缸的外壁，所述摩擦轮与所述驱动电机传动连接，所述控制面板上固定连接有旋转按钮，所述旋转按钮与所述驱动电机电连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员通过旋转按钮控制驱动电机转动时，与驱动电机传动连接摩擦轮也转动，由于摩擦轮的旋转面与搅拌缸的外壁抵接，因此搅拌缸在摩擦轮的带动下转动，从而实现驱动组件对搅拌缸的驱动。
进一步的：还包括转动连接在所述旋转座上的螺旋搅勾，所述螺旋搅勾未连接所述旋转座的一端伸入所述搅拌缸内，所述螺旋搅勾与所述驱动电机传动连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员控制驱动电机转动时，螺旋搅勾也转动，从而对搅拌缸内的材料进行搅拌和推拉，当工作人员从搅拌缸内取出面团时，可以控制驱动电机转动，从而驱动螺旋搅勾将面团从搅拌缸的内壁上拉下，便于工作人员将面团从搅拌缸内取出
进一步的：所述旋转座上转动连接有防护罩，当所述防护罩转动到接触所述搅拌缸时，所述防护罩覆盖所述搅拌缸。
通过采用上述技术方案，当和面机工作时，工作人员将防护罩转动至覆盖搅拌缸，避免工作人员不小心将手伸到螺旋搅勾附近。
进一步的：所述防护罩远离所述螺旋搅勾的一侧开设有辅助开口。
通过采用上述技术方案，当工作人圆形需要向搅拌缸内加料或将搅拌杆内壁上的面粉刮下时，可以通过辅助开口来操作，不需要打开防护罩，由于辅助开口开设在防护罩远离螺旋搅勾的一侧，因此工作人员很难将手伸到螺旋搅勾附近。
进一步的：所述旋转座上滑动连接有支杆，所述支杆上转动连接有刮除板，当所述刮除板转动到抵接所诉搅拌缸的内壁时，所述刮除板的一条边贴合所述搅拌缸的内壁。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要将面团从搅拌缸中取出时，转动刮除板并推动支杆使得转动后的刮除板贴合在搅拌缸的内壁上，由于此时螺旋搅勾和摩擦轮都在驱动电机的带动下转动，因此搅拌缸转动，由于刮除板贴合搅拌缸内壁，因此对面团有导向作用，加速面团向搅拌缸外运动。
进一步的：所述刮除板插接有调节螺栓，所述调节螺栓上套接有软垫，所述调节螺栓依次穿过所述刮除板、所述软垫和所述支杆后螺纹连接有调节螺母。
通过采用上述技术方案，当刮除板松动时，工作人员可以通过拧紧调节螺母将刮除板与支杆压紧在软垫的两边，从而控制刮除板转动时的阻力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：
(1)当搅拌缸内的面团搅拌完毕后，工作人员通过控制按钮控制驱动件驱动旋转臂转动，从而带动与旋转臂固定连接的旋转座转动，使得搅拌缸内的面团在重力作用下从搅拌缸内倒出，由于工作人员只需要将面团从高处向低处搬运，而不需要将面团从搅拌缸的缸底向高处运输，因此工作人员取出面团更加方便和轻松；
(2)通过令分流杆贯穿搅拌缸并与搅拌缸轴承连接，使得搅拌缸与旋转座之间的连接更加稳定，倾倒面团时更加稳定，同时分流杆能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸的中心堆积，导致搅拌不完全；
(3)通过设置刮除板，当工作人员需要将面团从搅拌缸中取出时，转动刮除板并推动支杆使得转动后的刮除板贴合在搅拌缸的内壁上，由于此时螺旋搅勾和摩擦轮都在驱动电机的带动下转动，因此搅拌缸转动，由于刮除板贴合搅拌缸内壁，因此对面团有导向作用，加速面团向搅拌缸外运动。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
图2为本实用新型的一个实施例展示驱动电机的示意图；
图1为本实用新型展示控制面板的示意图；
图4为图3中a部分的放大示意图。
附图标记：1、机座；2、旋转臂；3、旋转驱动件；4、旋转座；5、搅拌缸；6、分流杆；7、控制面板；8、控制按钮；9、螺旋搅勾；10、驱动电机；11、旋转按钮；12、摩擦轮；13、支杆；14、刮除板；15、调节螺栓；16、软垫；17、调节螺母；18、防护罩；19、辅助开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种翻缸和面机，如图1和图2所示，包括机座1，机座1上转动连接有旋转臂2，机座1内固定连接有旋转驱动件3，可以为电机。旋转臂2未连接机座1的一端固定连接有旋转座4，旋转座4上转动连接有搅拌缸5，旋转座4上固定连接有分流杆6，分流杆6的两端均固定连接在旋转座4上并贯穿搅拌缸5的中心，分流杆6与搅拌缸5之间通过轴承转动连接，分流杆6使得搅拌缸5与旋转座4之间的连接更加稳定，且分流杆6能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸5的中心堆积，导致搅拌不均匀。
机座1上固定连接有控制面板7，控制面板7上固定连接有控制按钮8，控制面板7内置有控制旋转驱动件3正反转的第一控制电路。控制按钮8与第一控制电路的输入端电连接，旋转驱动件3与第一控制电路的输出端电连接。
工作人员通过控制按钮8可以控制旋转臂2的旋转，因此在面团搅拌完成后可以控制旋转座4带着搅拌缸5转动，从而使得工作人员能够较为方便的将搅拌缸5内的面团取出。
旋转座4上转动连接有螺旋搅勾9，螺旋搅勾9未连接旋转座4的一端伸入搅拌缸5内，旋转座4内固定连接有驱动电机10，螺旋搅勾9与驱动电机10之间通过皮带传动连接。控制面板7上还设置有旋转按钮11，旋转按钮11电连接有第二控制电路，第二控制电路用于控制电机的正反转，旋转按钮11与第二控制电路的输入端电连接，驱动电机10与第二控制电路的输出端电连接。第一控制电路和第二控制电路可以是申请号为cn201320860816.2的中国专利公开的三相交流电机正反转控制电路。所述当驱动电机10转动时，螺旋搅勾9转动，从而对搅拌缸5内的材料搅拌揉压。
旋转座4上转动连接有两个摩擦轮12，两个摩擦轮12均与驱动电机10传动连接，摩擦轮12的旋转面抵接搅拌缸5的外壁，当摩擦轮12在驱动电机10的驱动下转动时，会带动搅拌缸5转动，因此当驱动电机10工作时，搅拌缸5与螺旋搅勾9同时转动，对搅拌机中的材料均匀搅拌。若在取出面团时也控制搅拌缸5与螺旋搅勾9转动，能够辅助工作人员将粘附在搅拌缸5内壁上的面团取下。
如图3和图4所示，旋转座4上滑动连接有支杆13，支杆13转动连接有刮除板14，刮除板14上插接有调节螺栓15，调节螺栓15上套接有软垫16，软垫16可以为橡胶垫，调节螺栓15依次穿过刮除板14、软垫16和支杆13后螺纹连接有调节螺母17，工作人员可以通过拧动调节螺母17来调节刮除板14和支杆13压紧在软垫16上的力，从而控制刮除板14绕支杆13转动时的阻力，使得工作人员转动刮除板14后，刮除板14与支杆13之间的夹角不易发生改变。
当工作人员需要取出面团时，转动刮除板14并推动支杆13在旋转座4上滑动，从而使得刮除板14转动360°后抵紧在搅拌缸5的内壁上，因此在取出面团时，刮除板14不但对搅拌缸5内壁上的面团有刮除作用，还能够对面团起到导向作用，加速面团从搅拌缸5中滑落。
如图1所示，旋转座4上转动连接有防护罩18，当防护罩18转动到接触搅拌缸5时，防护罩18覆盖在搅拌缸5的开口上，当搅拌缸5在搅拌材料时，工作人员将防护罩18转动至覆盖搅拌杆的开口，避免工作人员不小心将手伸到螺旋搅勾9附近。防护罩18远离螺旋搅勾9的一侧开设有辅助开口19，工作人员可以通过辅助开口19向搅拌缸5内添加配料或将搅拌缸5内壁上的材料刮除，由于辅助开口19开设于远离螺旋搅勾9的一侧，因此工作人员很难将手伸到螺旋搅勾9附近。
综上所述，当面团搅拌完毕后，工作人员打开防护罩18并将刮除板14转动至贴合搅拌缸5的内壁，随后通过控制按钮8使得旋转臂2带动旋转座4转动，因此搅拌缸5随着旋转座4转动，当搅拌缸5旋转至一定角度后，工作人员可以通过旋转按钮11使得搅拌缸5与螺旋搅勾9转动，螺旋搅勾9将面团从搅拌缸5内壁上扯下刮除板14在刮除搅拌缸5内壁上面团的同时还会引导面团向搅拌缸5外运动，辅助工作人员将面团从高处拉下，使得工作人员能够轻松的将重量较大的面团从搅拌缸5中取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
翻缸和面机
背景技术：
和面机由搅拌缸、螺旋搅勾、传动装置、电器盒、机座等部分组成。螺旋搅勾由传动装置带动在搅拌缸内回转，同时搅拌缸在传动装置带动下以恒定速度转动。缸内面粉不断地被推、拉、揉、压，充分搅和，迅速混合，使干性面粉得到均匀的水化作用，扩展面筋，成为具有一定弹性、伸缩性和流动均匀的面团。
如专利公开号为cn201320296340.4的中国专利公开的一种和面机，包括和面机机体，以及设置在所述和面机机体内部的搅拌缸，搅拌缸内设置有搅拌轴连接和面机机体，在搅拌轴上安装有旋转的绞龙叶片，在所述搅拌缸上覆盖有防尘盖，搅拌轴通过安装在和面机机体上端的电机和变速器驱动。
上述专利中存在一个问题，和面机通常用于大批量面点生产中，因此，体积较大的和面机通常会用来加工一袋以上的面粉，而一袋以上的面粉与水混合后重量非常大，面团会粘在料桶的内壁上，难以取出。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种翻缸和面机，其具有便于工作人员将搅拌缸中的面团取出的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种翻缸和面机，包括机座，所述机座上转动连接有旋转臂，所述旋转臂固定连接有旋转座，所述旋转座上转动连接有搅拌缸，所述旋转座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述搅拌缸转动；
所述机座上固定连接有旋转驱动件，所述旋转驱动件与所述旋转臂传动连接，所述机座上固定连接有控制面板，所述控制面板上固定连接有控制按钮，所述旋转驱动件与所述控制按钮电连接。
通过采用上述技术方案，当搅拌缸内的面团搅拌完毕后，工作人员通过控制按钮控制驱动件驱动旋转臂转动，从而带动与旋转臂固定连接的旋转座转动，使得搅拌缸内的面团在重力作用下从搅拌缸内倒出，由于工作人员只需要将面团从高处向低处搬运，而不需要将面团从搅拌缸的缸底向高处运输，因此工作人员取出面团更加方便和轻松。
进一步的：所述旋转座上固定连接有分流杆，所述分流杆的两端均与旋转座固定连接，所述分流杆贯穿所述搅拌缸并与所述搅拌缸通过轴承转动连接。
通过采用上述技术方案，通过令分流杆贯穿搅拌缸并与搅拌缸轴承连接，使得搅拌缸与旋转座之间的连接更加稳定，倾倒面团时更加稳定，同时分流杆能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸的中心堆积，导致搅拌不完全。
进一步的：所述驱动组件包括转动连接在所述旋转座上的摩擦轮和固定连接在所述旋转座内部的驱动电机，所述摩擦轮的旋转面抵接所述搅拌缸的外壁，所述摩擦轮与所述驱动电机传动连接，所述控制面板上固定连接有旋转按钮，所述旋转按钮与所述驱动电机电连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员通过旋转按钮控制驱动电机转动时，与驱动电机传动连接摩擦轮也转动，由于摩擦轮的旋转面与搅拌缸的外壁抵接，因此搅拌缸在摩擦轮的带动下转动，从而实现驱动组件对搅拌缸的驱动。
进一步的：还包括转动连接在所述旋转座上的螺旋搅勾，所述螺旋搅勾未连接所述旋转座的一端伸入所述搅拌缸内，所述螺旋搅勾与所述驱动电机传动连接。
通过采用上述技术方案，当工作人员控制驱动电机转动时，螺旋搅勾也转动，从而对搅拌缸内的材料进行搅拌和推拉，当工作人员从搅拌缸内取出面团时，可以控制驱动电机转动，从而驱动螺旋搅勾将面团从搅拌缸的内壁上拉下，便于工作人员将面团从搅拌缸内取出
进一步的：所述旋转座上转动连接有防护罩，当所述防护罩转动到接触所述搅拌缸时，所述防护罩覆盖所述搅拌缸。
通过采用上述技术方案，当和面机工作时，工作人员将防护罩转动至覆盖搅拌缸，避免工作人员不小心将手伸到螺旋搅勾附近。
进一步的：所述防护罩远离所述螺旋搅勾的一侧开设有辅助开口。
通过采用上述技术方案，当工作人圆形需要向搅拌缸内加料或将搅拌杆内壁上的面粉刮下时，可以通过辅助开口来操作，不需要打开防护罩，由于辅助开口开设在防护罩远离螺旋搅勾的一侧，因此工作人员很难将手伸到螺旋搅勾附近。
进一步的：所述旋转座上滑动连接有支杆，所述支杆上转动连接有刮除板，当所述刮除板转动到抵接所诉搅拌缸的内壁时，所述刮除板的一条边贴合所述搅拌缸的内壁。
通过采用上述技术方案，当工作人员需要将面团从搅拌缸中取出时，转动刮除板并推动支杆使得转动后的刮除板贴合在搅拌缸的内壁上，由于此时螺旋搅勾和摩擦轮都在驱动电机的带动下转动，因此搅拌缸转动，由于刮除板贴合搅拌缸内壁，因此对面团有导向作用，加速面团向搅拌缸外运动。
进一步的：所述刮除板插接有调节螺栓，所述调节螺栓上套接有软垫，所述调节螺栓依次穿过所述刮除板、所述软垫和所述支杆后螺纹连接有调节螺母。
通过采用上述技术方案，当刮除板松动时，工作人员可以通过拧紧调节螺母将刮除板与支杆压紧在软垫的两边，从而控制刮除板转动时的阻力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果包括：
(1)当搅拌缸内的面团搅拌完毕后，工作人员通过控制按钮控制驱动件驱动旋转臂转动，从而带动与旋转臂固定连接的旋转座转动，使得搅拌缸内的面团在重力作用下从搅拌缸内倒出，由于工作人员只需要将面团从高处向低处搬运，而不需要将面团从搅拌缸的缸底向高处运输，因此工作人员取出面团更加方便和轻松；
(2)通过令分流杆贯穿搅拌缸并与搅拌缸轴承连接，使得搅拌缸与旋转座之间的连接更加稳定，倾倒面团时更加稳定，同时分流杆能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸的中心堆积，导致搅拌不完全；
(3)通过设置刮除板，当工作人员需要将面团从搅拌缸中取出时，转动刮除板并推动支杆使得转动后的刮除板贴合在搅拌缸的内壁上，由于此时螺旋搅勾和摩擦轮都在驱动电机的带动下转动，因此搅拌缸转动，由于刮除板贴合搅拌缸内壁，因此对面团有导向作用，加速面团向搅拌缸外运动。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；
图2为本实用新型的一个实施例展示驱动电机的示意图；
图1为本实用新型展示控制面板的示意图；
图4为图3中a部分的放大示意图。
附图标记：1、机座；2、旋转臂；3、旋转驱动件；4、旋转座；5、搅拌缸；6、分流杆；7、控制面板；8、控制按钮；9、螺旋搅勾；10、驱动电机；11、旋转按钮；12、摩擦轮；13、支杆；14、刮除板；15、调节螺栓；16、软垫；17、调节螺母；18、防护罩；19、辅助开口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种翻缸和面机，如图1和图2所示，包括机座1，机座1上转动连接有旋转臂2，机座1内固定连接有旋转驱动件3，可以为电机。旋转臂2未连接机座1的一端固定连接有旋转座4，旋转座4上转动连接有搅拌缸5，旋转座4上固定连接有分流杆6，分流杆6的两端均固定连接在旋转座4上并贯穿搅拌缸5的中心，分流杆6与搅拌缸5之间通过轴承转动连接，分流杆6使得搅拌缸5与旋转座4之间的连接更加稳定，且分流杆6能够将被拨向中心的面团向两边分开，避免了面团在搅拌缸5的中心堆积，导致搅拌不均匀。
机座1上固定连接有控制面板7，控制面板7上固定连接有控制按钮8，控制面板7内置有控制旋转驱动件3正反转的第一控制电路。控制按钮8与第一控制电路的输入端电连接，旋转驱动件3与第一控制电路的输出端电连接。
工作人员通过控制按钮8可以控制旋转臂2的旋转，因此在面团搅拌完成后可以控制旋转座4带着搅拌缸5转动，从而使得工作人员能够较为方便的将搅拌缸5内的面团取出。
旋转座4上转动连接有螺旋搅勾9，螺旋搅勾9未连接旋转座4的一端伸入搅拌缸5内，旋转座4内固定连接有驱动电机10，螺旋搅勾9与驱动电机10之间通过皮带传动连接。控制面板7上还设置有旋转按钮11，旋转按钮11电连接有第二控制电路，第二控制电路用于控制电机的正反转，旋转按钮11与第二控制电路的输入端电连接，驱动电机10与第二控制电路的输出端电连接。第一控制电路和第二控制电路可以是申请号为cn201320860816.2的中国专利公开的三相交流电机正反转控制电路。所述当驱动电机10转动时，螺旋搅勾9转动，从而对搅拌缸5内的材料搅拌揉压。
旋转座4上转动连接有两个摩擦轮12，两个摩擦轮12均与驱动电机10传动连接，摩擦轮12的旋转面抵接搅拌缸5的外壁，当摩擦轮12在驱动电机10的驱动下转动时，会带动搅拌缸5转动，因此当驱动电机10工作时，搅拌缸5与螺旋搅勾9同时转动，对搅拌机中的材料均匀搅拌。若在取出面团时也控制搅拌缸5与螺旋搅勾9转动，能够辅助工作人员将粘附在搅拌缸5内壁上的面团取下。
如图3和图4所示，旋转座4上滑动连接有支杆13，支杆13转动连接有刮除板14，刮除板14上插接有调节螺栓15，调节螺栓15上套接有软垫16，软垫16可以为橡胶垫，调节螺栓15依次穿过刮除板14、软垫16和支杆13后螺纹连接有调节螺母17，工作人员可以通过拧动调节螺母17来调节刮除板14和支杆13压紧在软垫16上的力，从而控制刮除板14绕支杆13转动时的阻力，使得工作人员转动刮除板14后，刮除板14与支杆13之间的夹角不易发生改变。
当工作人员需要取出面团时，转动刮除板14并推动支杆13在旋转座4上滑动，从而使得刮除板14转动360°后抵紧在搅拌缸5的内壁上，因此在取出面团时，刮除板14不但对搅拌缸5内壁上的面团有刮除作用，还能够对面团起到导向作用，加速面团从搅拌缸5中滑落。
如图1所示，旋转座4上转动连接有防护罩18，当防护罩18转动到接触搅拌缸5时，防护罩18覆盖在搅拌缸5的开口上，当搅拌缸5在搅拌材料时，工作人员将防护罩18转动至覆盖搅拌杆的开口，避免工作人员不小心将手伸到螺旋搅勾9附近。防护罩18远离螺旋搅勾9的一侧开设有辅助开口19，工作人员可以通过辅助开口19向搅拌缸5内添加配料或将搅拌缸5内壁上的材料刮除，由于辅助开口19开设于远离螺旋搅勾9的一侧，因此工作人员很难将手伸到螺旋搅勾9附近。
综上所述，当面团搅拌完毕后，工作人员打开防护罩18并将刮除板14转动至贴合搅拌缸5的内壁，随后通过控制按钮8使得旋转臂2带动旋转座4转动，因此搅拌缸5随着旋转座4转动，当搅拌缸5旋转至一定角度后，工作人员可以通过旋转按钮11使得搅拌缸5与螺旋搅勾9转动，螺旋搅勾9将面团从搅拌缸5内壁上扯下刮除板14在刮除搅拌缸5内壁上面团的同时还会引导面团向搅拌缸5外运动，辅助工作人员将面团从高处拉下，使得工作人员能够轻松的将重量较大的面团从搅拌缸5中取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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